AVA 1 - Engenharia do Trabalho

Prévia do material em texto

UNIVERSIDADE VEIGA DE ALMEIDA 
Engenharia de Produção 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
Trabalho da Disciplina - AVA 1 para Engenharia do Trabalho 
 
 
 
 
 
Rio de Janeiro- RJ 
2024 
2 
 
 
UNIVERSIDADE VEIGA DE ALMEIDA 
Engenharia de Produção 
 
 
 
 
Aluno: Nilton Leal Cardoso 
Matrícula: 1220304327 
Disciplina: Engenharia do Trabalho 
Tutor: Fabricio Menegueli de Souza 
 
 
 
Trabalho da Disciplina - AVA 1 
 
 
 
 
 
Rio de Janeiro- RJ 
2024 
3 
 
Análise de riscos e acidentes 
Estudar o trabalho é fundamental para compreendê-lo e, consequentemente, 
promover ações de melhoria. Essas melhorias contemplam inovações tecnológicas, 
mas também medidas que provoquem mudanças para garantir a segurança, evitar 
doenças ocupacionais e acidentes. 
A empresa Andorinhas é uma indústria química que tem 100 (cem) funcionários e está 
em um bairro que hoje é urbano. 
O insumo principal é a “água” e 4 (quatro) outros tipos de insumos que são líquidos 
tóxicos e inflamáveis, de fácil percepção odorífica em caso de pequenos vazamentos 
ou derrames. A água é captada no rio da cidade próximo aos fundos da empresa. 
Próximo aos tanques de matérias-primas existe uma área de tancagem, onde as 
matérias-primas são descarregadas dos carros-tanque e ficam armazenados em 
tanques. No inverno, formam-se resíduos sólidos (pastoso) no fundo dos tanques em 
função das características das matérias-primas utilizadas. As matérias-primas são 
armazenadas em tanques com diques de contenção e são transportadas até a 
produção da Andorinhas por tubulações aéreas. No inverno, algumas matérias-primas 
curam no interior das tubulações, gerando a substituição das tubulações aéreas. 
Durante a produção, reações violentas podem ocorrer, gerando lançamentos na 
atmosfera de produtos químicos em altas temperaturas e elevada pressão 
(dispositivos de segurança dos reatores para evitar explosões). 
Os produtos também podem ficar não conformes por conta da perda de controle na 
reação, com a geração de resíduos sólidos (produto “curado” no interior dos reatores). 
Após as produções, são consumidas grandes quantidades de água para lavagem dos 
reatores. Estas quantidades são liberadas para a estação de tratamento de efluentes 
e não são reaproveitadas no processo, bem como o planejamento de fabricação dos 
produtos (função PCP Planejamento e Controle de Produção) não considera as 
características comuns na composição deles, de forma a ordenar uma fabricação que 
evitasse tantas lavagens. Essas operações de lavagem sobrecarregam a estação de 
tratamento de efluentes, dificultando o atendimento a alguns padrões de emissão 
estabelecidos na Licença de Operação da unidade da Andorinhas. Os produtos são 
transferidos da produção, direto dos reatores para dentro dos compartimentos dos 
carros-tanque, com o uso de mangotes. Não há uma área específica de produtos 
acabados, como no caso das matérias-primas. O serviço de transporte dos produtos 
acabados da Andorinhas é realizado por empresas terceirizadas, que circulam nas 
pendências das empresas e por toda a comunidade vizinha até o destino dos 
produtos, gerando ruídos, vibrações, possíveis vazamentos de óleo, poeira e 
emissões atmosféricas dos escapamentos veiculares. Como se trata de uma unidade 
antiga, o projeto da parte elétrica (iluminação) é responsável por parte expressiva no 
consumo de energia na área administrativa. 
Corredores imensos, sem sensores de movimentos, com pouca circulação e reatores 
e número de lâmpadas mal dimensionado ajudam no aumento do consumo de 
energia. Nos banheiros da administração, vazamentos contínuos nas torneiras (sem 
sensores/temporizadores), privadas e chuveiros são responsáveis por desperdício de 
água. O efluente sanitário (banheiro e limpeza do refeitório) não é tratado pela estação 
4 
 
de tratamento de efluentes, sendo lançado na rede pública. A empresa não possui 
fossa séptica e o município não tem tratamento de esgoto. 
Considere os seguintes processos da empresa e suas respectivas atividades: 
Processo 1: Recebimento de matéria-prima. 
Atividade 1- Descarga de matéria-prima do carro-tanque para os tanques de 
armazenamento. 
Atividade 2 - Armazenamento de matéria-prima nos tanques. 
Atividade 3 -Transferência de matéria-prima dos tanques para a produção, via 
tubulações aéreas. 
Processo 2: Produção. 
Atividade 1 - Adição de água e matérias-primas. 
Atividade 2- Envase do reator direto para o carro-tanque. 
Atividade 3 - Lavagem dos reatores. 
Processo 3: Transporte do produto acabado. 
Atividade 1- Operação da frota. 
Atividade 2 - Rotinas de manutenção (ajuste do motor e troca de óleo). 
Com base nas informações anteriores, estruture uma análise de todos os riscos 
envolvidos nas atividades de cada processo da empresa, destacando a 
classificação desses riscos. Em seu texto, descreva também os tipos de 
acidentes possíveis, seus impactos na sociedade, citando políticas de 
prevenções. 
Procedimentos para elaboração do TD 
Desenvolva o seu texto de forma expositiva, contemplando o conteúdo estudado nas 
Unidades 1 e 2 da disciplina. O texto deve ser claro, de modo a responder as 
questões enunciadas. Seu texto deverá ter até 2 páginas. Poste o arquivo 
conforme as recomendações. 
Referências 
ZÓCCHIO, A. Prática da Prevenção de Acidentes – ABC da Segurança do Trabalho. 
São Paulo: Atlas, 1996. 
SARQUIS, A. C. F. Engenharia do trabalho. Rio de Janeiro: UVA, 2020. 
 
 
 
 
 
5 
 
Respostas: 
Processo 1: Recebimento de matéria-prima. 
Atividade 1 - Descarga de matéria-prima do carro-tanque para os tanques de 
armazenamento. 
Os riscos são: 
Desprendimento da mangueira do flange, sendo considerado de alto risco, podendo 
causar ferimentos graves; Quedas dos funcionários na movimentação de nível entre 
o caminhão e o solo, sendo considerado de risco médio. 
Os acidentes são: 
Mutilação ou morte devido ao impacto de alta energia da mangueira com os 
funcionários, podendo causar a invalidez permanente ou a morte do funcionário; 
ferimentos como quebra de membros, escoriações e hemorragias, podendo causar 
afastamento das atividades ou a morte do funcionário. 
A consequência social são: 
Atropelamento dos funcionários devido ao caminhão se movimentar em sua direção 
podendo causar afastamento, invalidez permanente ou a morte. 
Atividade 2 - Armazenamento de matéria-prima nos tanques. 
Os riscos são: 
Contato com as substâncias contaminadas, sendo considerado como médio risco 
podendo causar doenças; Queda dos reservatórios de rejeitos sobre os funcionários, 
sendo de alto risco podendo ser um acidente fatal. 
Os acidentes são: 
Contaminação por doenças que podem agravar a saúde dos funcionários. 
A consequência social é: 
Esmagamento de funcionários causado pela queda do equipamento, devido a seu 
peso, podendo levar a morte. 
Atividade 3 - Transferência de matéria-prima dos tanques para a produção, via 
tubulações aéreas. 
Os riscos são: 
Desprendimento da mangueira do flange, sendo considerado de alto risco; 
derramamento de material contaminado, sendo de baixo risco podendo causar 
doenças. 
Os acidentes e suas consequências sociais são: 
Mutilação ou morte devido ao impacto de alta energia da mangueira com os 
funcionários, podendo causar a invalidez permanente ou a morte do funcionário. 
Ferimentos como quebra de membros, escoriações e hemorragias, podendo causar 
afastamento das atividades ou a morte do funcionário. Contaminação por doenças 
que podem agravar a saúde dos funcionários. 
 
Processo 2: Produção. 
Atividade 1 - Adição de água e matérias-primas. 
Os riscos são: 
Queda de materiais sobre funcionários e a queda de funcionário dentro dos tanques, 
ambos considerado de alto risco. 
Os acidentes e suas consequências sociais são: 
Ferimentos como quebra de membros, escoriações e hemorragias, podendo causar 
afastamento das atividades ou a morte do funcionário. Afogamento e intoxicação 
devido ao contato prolongado com o produto após a queda.6 
 
Atividade 2 - Envase do reator direto para o carro-tanque. 
Os riscos são: 
Desprendimento da mangueira do flange, sendo considerado de alto risco; 
derramamento de material contaminado, sendo de baixo risco podendo causar 
doenças. 
Os acidentes e suas consequências sociais são: 
Mutilação ou morte devido ao impacto de alta energia da mangueira com os 
funcionários, podendo causar a invalidez permanente ou a morte do funcionário. 
Ferimentos como quebra de membros, escoriações e hemorragias, podendo causar 
afastamento das atividades ou a morte do funcionário e a intoxicação devido ao 
contato prolongado com o produto após a queda. 
Atividade 3 - Lavagem dos reatores. 
Os riscos são: 
Queda de funcionários dentro do reator. 
Os acidentes e suas consequências sociais são: 
Ferimentos como quebra de membros, escoriações e hemorragias, podendo causar 
afastamento das atividades ou a morte do funcionário 
 
Processo 3: Transporte de Produto Acabado 
Atividade 1 - Operação da frota. 
Os riscos são: 
Atropelamento de funcionários, sendo considerado de alto risco e a colisão de 
caminhões durante as manobras, sendo considerado de baixo risco. 
Os acidentes e suas consequências sociais são: 
Esmagamento de funcionários causado pela queda do equipamento, devido a seu 
peso, podendo levar a morte. Ferimentos como quebra de membros, escoriações e 
hemorragias, podendo causar afastamento das atividades ou a morte do funcionário. 
Atividade 2 - Rotinas de manutenção (ajuste do motor e troca de óleo). 
Os riscos são: 
Fraturas e ferimentos decorrentes do manuseio incorreto de peças, sendo 
considerado de alto risco; Derramamento de óleo sobre os funcionários durante a 
manutenção, sendo uma atividade de baixo risco. 
Os acidentes e suas consequências sociais são: 
Intoxicação devido ao contato prolongado com o óleo; Ferimentos como quebra de 
membros, escoriações e hemorragias, podendo causar afastamento das atividades 
ou a morte do funcionário. 
Como política de prevenção é necessário investir em treinamentos constantes em 
segurança do trabalho e suas instruções normativas, tanto para os funcionários como 
terceiros, palestras de conscientização em ambiental, investir na estrutura para reuso 
da água e tratamento de todo esgoto, além da melhoria na iluminação e instalações 
nas placas sinalizadoras corretamente. 
REFERÊNCIAS 
SARQUIS, A. C. F. Engenharia do trabalho. Rio de Janeiro: UVA, 2020.