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Período:05/08/2024 08:00 a 15/09/2024 23:59 (Horário de Brasília) Status:ABERTO Nota máxima:0,50 Gabarito:Gabarito será liberado no dia 16/09/2024 00:00 (Horário de Brasília) Nota obtida: 1ª QUESTÃO ALTERNATIVAS I, apenas. I e IV, apenas. III e IV, apenas. I, II e III, apenas. I, II, III e IV. 2ª QUESTÃO 01/09/24, 22:46 Unicesumar - Ensino a Distância about:blank 1/7 É correto o que se afirma em: sempre respeitada para que a medida esteja de acordo com a variável de interesse. IV. Procedimento experimental é a metodologia utilizada para a obtenção das medidas, inteira ou fracionada. III. Múltiplo ou fração é a entidade que permite parâmetro de comparação e interpretação, podendo ser (G). II. Grandeza física é a entidade que representa a variável a ser medida, como por exemplo mega (M) e giga . Valor momentâneo é o valor obtido em um instante pontual do procedimento de medição.I Com base nas informações apresentadas, avalie as afirmações a seguir: Acesso em: 08 out. 2021 Focus Metrologia. Medições. 2020. Disponível em: https://focusmetrologia.com/2020/06/16/medicoes/ com uma especificação apropriada do mensurando, do método de medição e do procedimento de medição. um padrão de referência. Uma medição começa, portanto, é determinado como um múltiplo e/ou uma fração de uma unidade, estabelecida por qual o valor momentâneo da grandeza (física) que se pretende medir (mensurando) a ciência da medição e suas aplicações, ou seja, medir é um procedimento experimental através do um ou mais valores que podem ser, razoavelmente, atribuídos a uma grandeza e metrologia é Medição é o processo de obtenção experimental de ATIVIDADE 2 - PROCESSOS DE FABRICAÇÃO MECÂNICA E METROLOGIA - 53_2024 ALTERNATIVAS I, apenas. II e III, apenas. III e IV, apenas. I, II e IV, apenas. I, II, III e IV. 3ª QUESTÃO 01/09/24, 22:46 Unicesumar - Ensino a Distância about:blank 2/7 É correto o que se afirma em: desen ho da peça. IV. A precisão de usinagem da máquina deve ser adequada às tolerâncias requeridas nas especificações do III. A área de trabalho da máquina deve apresentar dimensões menores com as da peça que será usinada. II. A produtividade da máquina deve ser adequada ao volume de produção desejado. I. A potência da máquina deve ser suficiente para execução da operação. Com base na asserção apresentada, avalie as afirmações seguir: Planejamento%20de%20Processos%20de%20Usinagem_V1.pdf Acesso em: 13 out. 2021 https://edisciplinas.usp.br/pluginfile.php/5709835/mod_resource/content/1/3- UNIVERSIDADE DE SÃO PAULO - USP, São Carlos, 2018. Disponível em: COELHO, R. T.; SILVA, E. J. INTRODUÇÃO AO PLANEJAMENTO DE PROCESSOS DE USINAGEM. no custo da usinagem de uma peça. ferramenta selecionada para uma dada operação influi tanto na precisão quanto na produtividade e A máquina- Para uma programação tipo usinagem ponto a ponto, como é o caso da furação, a programação manual se torna o método mais simples, fácil e econômico. Este tipo de programação utiliza dados numéricos e códigos alfanuméricos especiais na determinação do processo. A seguir, temos um exemplo de programa em CNC para realizar a furação em uma peça: N10 G90 ; N20 G54 ; N30 S2000 ; N40 G00 X0 Y0 ; N50 Z0 ; N60 G01 Z-10 F200 ; N70 G83 X50 Y50 Z-20 R5 Q5 F100 ; N80 G00 Z0 ; N90 M30 ; Com base no exemplo de programa, assinale a alternativa correta: ALTERNATIVAS Na linha N10, o comando G90 indica o sentido de rotação da broca. Na linha N20, o comando G54 define o modo absoluto de posicionamento. Na linha N90, o comando M30 indica o desligamento do fluido de refrigeração. Na linha N50, o comando Z0 indica que a ferramenta deve ser deslocada até a posição Z = 0mm. Na linha N30, o comando S2000 indica para mover rapidamente a ferramenta para a posição inicial. 4ª QUESTÃO Os processos de fabricação mecânica utilizam recursos que agregam aos materiais maior resistência ao esforço, adequando-os ao uso em aplicações que exigem picos de torque, como no caso de ferramentas manuais, elétricas, pneumáticas, hidráulicas etc. Além disso, diversos materiais podem assumir condições de operação com maiores solicitações de esforço mecânico ou adequações às aplicações específicas quando submetidos aos processos de fabricação, como o forjamento, a extrusão, a laminação, a trefilação e a estampagem. Fonte: GENTILIN, F. A.; PINTOR JUNIOR, M. A. Processos de Fabricação Mecânica e Metrologia. Maringá: UniCesumar, 2021. Sobre os processos de fabricação por conformação mecânica, assinale a alternativa correta: ALTERNATIVAS 01/09/24, 22:46 Unicesumar - Ensino a Distância about:blank 3/7 O processo básico da extrusão consiste na laminação de planos, muito utilizada na confecção de chapas com seção transversal retangular. O forjamento é um processo de conformação plástica por compressão que consiste em fazer escoar uma peça de partida por uma abertura em uma matriz com um formato preestabelecido. A laminação, assim como quase todas as operações envolvidas nos processos de conformação de chapas, tais como corte, dobramento e estampagem, acontece em uma máquina-ferramenta denominada prensa. O processo de conformação por estampagem consiste em obter uma peça acabada, por meio da compressão do metal processado entre duas matrizes, ora por martelamento ou impacto, ora por aplicação de pressão. A trefilação é um processo de conformação plástica muito aplicado a arames e fios. Caracteriza-se pela condução de uma seção transversal de uma barra ou de um fio por meio de uma matriz, promovendo a redução da seção transversal da barra ou do fio. 5ª QUESTÃO Os processos de conformação servem para adequar metais a formatos que possam ser utilizados em diferentes situações, como na formação de tubos e peças com formas complexas a partir de chapas lisas com alto volume de produção; ou mesmo para atribuir características mecânicas de resistência elevada conforme o desejado por ferramentas ou acoplamentos entre partes móveis de máquinas e equipamentos. Fonte: GENTILIN, F. A.; PINTOR JUNIOR, M. A. Processos de Fabricação Mecânica e Metrologia. Maringá: UniCesumar, 2021. Sobre os processos de fabricação por conformação mecânica, assinale a alternativa correta: ALTERNATIVAS Para o caso da laminação a quente, as tolerâncias alcançadas são mais apertadas, e há o aumento da resistência do metal devido ao aumento da temperatura. No forjamento em matriz aberta, uma parte do material escoará por uma cavidade, formando uma rebarba que, usualmente, é cortada em operações próximas. A trefilação por impacto é realizada em altas velocidades e curtos ciclos, e é aplicada na produção de componentes individuais, como no caso da fabricação de caixas de bateria. No processo de forjamento em matriz fechada, o metal acabado é comprimido entre duas matrizes planas, permitindo o escoamento do material sem obstáculos na direção lateral. Na extrusão, a peça é empurrada forçando a passagem pela matriz; na trefilação, este material, quase sempre uma barra ou um fio, é puxado por meio da matriz, que recebe o nome de fieira. 6ª QUESTÃO A metalurgia do pó é um ramo da metalurgia que lida com a produção e processamento de materiais metálicos a partir de pós finamente divididos. É uma técnica de fabricação que envolve a compactação de pós metálicos e sua subsequente sinterização para formar peças metálicas. A metalurgia do pó oferece várias vantagens, como a capacidade de produzirpeças com geometrias complexas, alta precisão dimensional e controle de composição química. Além disso, permite a utilização eficiente de materiais, evitando desperdícios. Sobre as etapas do processo de metalurgia do pó, assinale a alternativa correta: ALTERNATIVAS 01/09/24, 22:46 Unicesumar - Ensino a Distância about:blank 4/7 Durante a sinterização, a peça compactada é aquecida em um forno a temperaturas abaixo do ponto de fusão do material. No acabamento, os pós metálicos são colocados em uma matriz e submetidos a altas pressões para formar uma peça compactada. Na mistura, os materiais metálicos são reduzidos a pós finos por meio de técnicas como moagem, atomização, trituração ou precipitação química. Na compactação, as peças podem passar por processos adicionais, como usinagem, tratamentos térmicos ou revestimentos superficiais, para obter as propriedades desejadas e a forma final. Na preparação do pó, os pós metálicos podem ser misturados com outros materiais, como agentes de ligação ou aditivos, para melhorar as propriedades do produto final. Essa etapa visa obter uma composição e distribuição de tamanho de partícula homogêneas. 7ª QUESTÃO A classificação de materiais poliméricos entre Termoplásticos e Termofixos é uma das mais comuns na ciênci a dos polímeros. Essa divisão aparentemente simples, nos diz muito sobre a estrutura molecular do material em questão e sobre o seu comportamento térmico. Além disso, o que torna um material polimérico reciclável está diretamente relacionado com essas duas definições. A ESTRUTURA DOS MATERIAIS. Universidade Santa Cecília: UNISANTA. Disponível em: https://www.unisanta.br/materialdidaticorm/arquivos%5CCAPITULO1PG27A36a111750.pdf Acesso em: 13 out. 2021 Com base nas informações apresentadas, avalie as asserções a seguir e a relação proposta entre elas: I. Os materiais poliméricos termoplásticas são os recicláveis e os termofixos não são recicléveis. PORQUE II. Os termofixos apresentam uma estrutura reticulada, impedindo a separação das cadeias poliméricas quan do elevada a temperatura. A respeito dessas asserções, assinale a opção correta: ALTERNATIVAS As asserções I e II são verdadeiras, e a II é uma justificativa correta da I. As asserções I e II são verdadeiras, mas a II não é uma justificativa correta da I. A asserção I é uma proposição verdadeira e a II é uma proposição falsa. A asserção I é uma proposição falsa e a II é uma proposição verdadeira. As asserções I e II são falsas. 8ª QUESTÃO 01/09/24, 22:46 Unicesumar - Ensino a Distância about:blank 5/7 Os processos mecânicos são constituídos pelos processos de conformação plástica, para os quais as tensões aplicadas são geralmente inferiores ao limite de resistência a ruptura do material. Devido a sua natureza, esses processos são também denominados “processos de conformação mecânica”. Os processos de conformação plástica podem ser classificados de acordo com vários critérios, um deles é em relação a temperatura de trabalho, os processos de conformação podem ser classificados em processos com trabalho mecânico a frio e com trabalho mecânico a quente. Diante disso, escolha a alternativa correta sobre os processos de conformação mecânica em relação a temperatura de trabalho: ALTERNATIVAS No trabalho mecânico a quente, a deformação plástica é realizada numa faixa de temperatura, e durante um determinado tempo, em que o encruamento é eliminado pela recristalização do metal. Quando a temperatura de trabalho é menor do que a temperatura que provoca a recristalização do metal, o processo é designado como de trabalho a quente. No trabalho mecânico a frio, a deformação plástica é realizada em uma faixa de temperatura, e durante um determinado tempo, em que o encruamento é eliminado pela recristalização do metal. O trabalho mecânico a quente permite aumentar a resistência mecânica de certos metais não-ferrosos que não são endurecíveis por tratamentos térmicos. No trabalho mecânico a quente, provoca-se o aparecimento no metal do chamado efeito de encruamento, ou seja, o aumento da resistência mecânica com a deformação plástica. 9ª QUESTÃO Como definição, pode-se dizer que o Comando Numérico é um equipamento eletrônico capaz de receber informações, por meio de entrada própria de dados, compilar estas informações e as transmitir em forma de comando à máquina-ferramenta, de modo que esta, sem a intervenção do operador, realize as operações na sequência programada. O sistema de controle de movimento baseado em comando numérico pode acontecer de duas formas: Sistema Ponto a Ponto e Sistema Contínuo. Fonte: GENTILIN, F. A.; PINTOR JUNIOR, M. A. Processos de Fabricação Mecânica e Metrologia. Maringá: UniCesumar, 2021. Sobre os sistemas de coordenadas utilizados em CNC (Comando Numérico Computadorizado), assinale a alternativa correta: ALTERNATIVAS No Sistema Ponto a Ponto, a rotação acontece em dois eixos rotacionais e três eixos lineares. No Sistema Contínuo, é desconsiderada a trajetória traçada, e somente ao término da movimentação a próxima operação entra em ação. No Sistema Ponto a Ponto, move-se a ferramenta, ou a peça, para uma posição programada, sem se preocupar com a trajetória ou os pontos intermediários. No Sistema Ponto a Ponto, a trajetória é fornecida com controle simultâneo em mais de um eixo, o que permite monitorar o caminho seguido pela ferramenta. No Sistema Contínuo, é possível executar o processo de usinagem enquanto os eixos estão em movimento, o que facilita, por exemplo, a usinagem de ângulos, curvas e contornos. 10ª QUESTÃO 01/09/24, 22:46 Unicesumar - Ensino a Distância about:blank 6/7 ALTERNATIVAS V, F, F e V. V, F, V e F. F, V, V e F. F, F, V e V. V, V, F e V. 01/09/24, 22:46 Unicesumar - Ensino a Distância about:blank 7/7 As afirmações I, II, III e IV, são, respectivamente, partículas metálicas, possibilitando o aumento da resistência e, também, da dureza do material compactado. ( V ) A operação de sinterização, que é um tipo de tratamento térmico realizado com o objetivo de juntar as a finalidade de aglutinamento das partículas em uma massa mais expandida. iniciando pela compactação, feita em prensas formadas por matriz e punção; a elevação da pressão temcom ( F ) No processo de metalurgia do pó, habitualmente, executam-se processos de produção não sequenciais, metal líquido em pó, que quase sempre se encontra em formato esférico. exemplo, o próprio ar, em alta velocidade pelo bocal de expansão do atomizador, fazendo a solidificação do ( F ) A atomização por centrifugação, consiste em soprar uma corrente de gás, que pode este ser inerte, por uma opção a ser considerada quando comparada ao processo de fundição. acabamento e, também, apresenta baixo percentual de desperdício de material, o que a torna, neste caso, ( V ) A metalurgia do pó reduz, consideravelmente, podendo até eliminar a necessidade de operações de verdadeira e (F) para Alternativa falsa. Sendo assim, de acordo com o seu conhecimento sobre metalurgia do pó, assinale (V) para alternativa pós de cerâmica tradicional. metálicos, a obtenção destes é feita por meio de britagem ou por moagem, que é o caso, por exemplo, dos sólidos, na forma de partículas muito pequenas, e podem ser metálicos, ou não. Para os pós que não são A metalurgia do pó é um processo de fabricação que utiliza pós para a concepção de peças. Esses pós são