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MATERIAIS I – LABORATÓRIO DUREZA BRINELL – R1 PROFESSOR MAURO PANCERA NOME: JOSE ELINALDO CHAVES SANTOS DIURNO/PROJETOS MECÂNICOS Dureza Brinell Dureza: Engenho Mecânico – Resistência à penetração de um material duro em outro; Metalurgista – Resistência à deformação plástica permanente; Projetista – Considera uma base de medida de resistência de um material ao desgaste; Em 1900 J. A. Brinell desenvolve o ensaio de dureza por penetração, mais utilizado hoje em dia na engenharia: Dureza Brinell. Consiste em comprimir uma esfera de aço temperado ou carboneto de tungstênio, de diâmetro “D”, sobre a superfície plana, polida e limpa de um metal através de uma carga “F”, durante um tempo “t”. Essa compressão causara uma impressão permanente no metal no formato de uma calota esférica, tendo diâmetro “d”, o qual é medido por intermédio de um micrômetro disponível no próprio durômetro. Procedimento Experimental Verificar se equipamento “Durômetro” encontra-se em condições de operação. Separar aleatoriamente, a quantidade de peças a serem ensaiadas. Preparar a superfície (lixar, e remover material, obtendo uma superfície plana). Posicionar a peça no equipamento “durômetro” de forma que fique bem apoiada na base. Aplicar a carga. Aguardar um tempo, aproximadamente 30 segundos. Verificar com a lupa graduada o diâmetro obtido e fazer a conversão em Brinell. Comparar com o especificado em desenho / plano do produto para aprovação/ reprovação. Regular a máquina para a faixa obtida através das amostras. Vantagens Muito utilizado para metais que tenham uma estrutura interna não uniforme, como é o caso dos ferros fundidos cinzentos, metais não ferrosos, baixo custo dos aparelhos para medida de dureza Brinell favorece o largo emprego desse tipo de dureza nos laboratórios e indústrias. Desvantagens Em superfícies não planas pode ocorrer o erro de leitura do diâmetro “d”. Em geral, admite-se uma superfície com um raio de curvatura mínima de 5 vezes o diâmetro da esfera utilizada. O ensaio é limitado pela esfera empregada, usando-se esferas de aço temperado é possível medir dureza até 500HB, pois durezas maiores danificam a esfera. Ensaio 1 D = 2.5 mm d = 0.7 mm F = 62.5 Kgf K = 30 Kgf Corpo de Prova: material SAE 1045
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