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ESTRATÉGIA, NEGÓCIOS E COMPETITIVDADE 
Atividade de Reposição – Aula 2 
Aluna: Luiza Domiciano Vieira 
1. Caso: 
Durante um projeto industrial, foi necessário mudar a rotina de envio de 
evidências de execução das frentes de serviço de forma manual para um processo 
digital via assinatura eletrônica e upload em plataforma centralizada. 
a) Consciência: 
O cliente e fornecedor precisavam enxergar que o processo manual atrasava a 
validação e gerava retrabalhos, impactando o cronograma e a tomada de decisão. 
b) Desejo: 
Aceitaram a mudança porque perceberam que o novo processo reduzia atrasos, 
erros e retrabalho, trazendo ganhos claros para todos os envolvidos. 
c) Conhecimento: 
Foi necessário aprender a utilizar a plataforma digital, entender o fluxo de 
aprovação e os requisitos legais da assinatura eletrônica. 
d) Habilidade: 
Era preciso organizar, digitalizar e registrar corretamente todas as evidências, 
garantindo que estivessem completas e dentro do padrão exigido. 
e) Reforço: 
O reforço veio do monitoramento contínuo, feedbacks periódicos e do 
reconhecimento dos resultados positivos, que mostraram redução de retrabalho e 
maior agilidade nas aprovações. 
2. Força externa: Econômica - variações no custo de materiais e insumos. 
As mudanças abruptas nos preços podem comprometer o orçamento e o 
cronograma, atrasando o projeto ou reduzindo a margem de resultado. 
Indicador para monitorar: Variação percentual mensal nos custos de materiais 
críticos, comparada ao orçamento previsto. 
Ação para mitigar: Negociar contratos de fornecimento com preço fixo ou ajustes 
pré-definidos e criar um estoque estratégico de materiais críticos, garantindo 
continuidade das atividades mesmo diante de oscilações de mercado. 
3. 
Forças (Strengths): 
1. Equipe experiente – conhecimento técnico sólido garante execução 
confiável. 
2. Ferramentas de BI implementadas – facilitam acompanhamento e análise 
de desempenho. 
3. Processos padronizados – reduzem erros e retrabalhos. 
4. Boa comunicação interna – agiliza tomadas de decisão. 
5. Flexibilidade operacional – capacidade de ajustar recursos e cronogramas 
rapidamente. 
6. Relacionamento sólido com fornecedores – facilita negociações e 
cumprimento de prazos. 
7. Histórico de entrega dentro do prazo – fortalece credibilidade no mercado. 
Fraquezas (Weaknesses): 
1. Dependência de poucos fornecedores críticos – risco de atrasos se houver 
falhas externas. 
2. Treinamento limitado em novas tecnologias – dificulta implementação de 
soluções inovadoras. 
3. Processos de inovação pouco estruturados – ideias criativas nem sempre 
se tornam realidade. 
4. Falta de integração total entre áreas – pode gerar retrabalho ou 
informações divergentes. 
5. Alta carga de trabalho operacional – reduz tempo para melhorias 
estratégicas. 
6. Resistência a mudanças em algumas frentes – dificulta implementação de 
novos processos. 
7. Monitoramento de produtividade ainda manual em algumas frentes – 
reduz eficiência e precisão. 
Oportunidades (Opportunities): 
1. Implementação de IA e análise preditiva – pode otimizar cronogramas e 
recursos. 
2. Expansão para novos mercados ou projetos – aumenta receita e presença 
da empresa. 
3. Parcerias tecnológicas com fornecedores – acelera inovação e melhora 
processos. 
4. Demanda crescente por obras industriais complexas – gera novos 
contratos. 
5. Capacitação contínua da equipe – fortalece competitividade. 
6. Automação de processos administrativos – libera tempo da equipe para 
atividades estratégicas. 
7. Adoção de plataformas digitais para gestão de projetos – aumenta 
eficiência e visibilidade do progresso. 
Ameaças (Threats): 
1. Flutuação de preços de materiais – impacta orçamento e cronogramas. 
2. Mudanças na legislação ou normas técnicas – podem exigir ajustes 
inesperados. 
3. Atrasos de fornecedores – geram impacto direto na execução do projeto. 
4. Crises econômicas – reduzem investimentos em novos projetos. 
5. Concorrência crescente – pressiona preços e margens. 
6. Riscos ambientais ou climáticos – podem atrasar obras. 
7. Fuga de talentos ou turnover elevado – compromete know-how e 
produtividade. 
4. “Processos de inovação pouco estruturados”. Porque: Estruturar processos de 
inovação permite transformar ideias criativas em soluções práticas, impactando 
diretamente a eficiência, produtividade e competitividade da empresa. Uma vez 
que a inovação se torne rotina, a equipe consegue resolver problemas crônicos 
mais rápido, implementar melhorias contínuas e antecipar desafios, fortalecendo 
outras áreas e reduzindo a dependência de soluções externas. 
5. Em um projeto industrial, tentamos aumentar a produtividade sem diagnosticar as 
causas do atraso, o que gerou retrabalho e atrasos no cronograma. Se tivéssemos 
usado uma ferramenta de diagnóstico, como análise de gargalos, teríamos 
identificado o ponto crítico e aplicado a solução certa, reduzindo desperdício e 
aumentando a eficiência.

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