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ESTRATÉGIA, NEGÓCIOS E COMPETITIVDADE Atividade de Reposição – Aula 2 Aluna: Luiza Domiciano Vieira 1. Caso: Durante um projeto industrial, foi necessário mudar a rotina de envio de evidências de execução das frentes de serviço de forma manual para um processo digital via assinatura eletrônica e upload em plataforma centralizada. a) Consciência: O cliente e fornecedor precisavam enxergar que o processo manual atrasava a validação e gerava retrabalhos, impactando o cronograma e a tomada de decisão. b) Desejo: Aceitaram a mudança porque perceberam que o novo processo reduzia atrasos, erros e retrabalho, trazendo ganhos claros para todos os envolvidos. c) Conhecimento: Foi necessário aprender a utilizar a plataforma digital, entender o fluxo de aprovação e os requisitos legais da assinatura eletrônica. d) Habilidade: Era preciso organizar, digitalizar e registrar corretamente todas as evidências, garantindo que estivessem completas e dentro do padrão exigido. e) Reforço: O reforço veio do monitoramento contínuo, feedbacks periódicos e do reconhecimento dos resultados positivos, que mostraram redução de retrabalho e maior agilidade nas aprovações. 2. Força externa: Econômica - variações no custo de materiais e insumos. As mudanças abruptas nos preços podem comprometer o orçamento e o cronograma, atrasando o projeto ou reduzindo a margem de resultado. Indicador para monitorar: Variação percentual mensal nos custos de materiais críticos, comparada ao orçamento previsto. Ação para mitigar: Negociar contratos de fornecimento com preço fixo ou ajustes pré-definidos e criar um estoque estratégico de materiais críticos, garantindo continuidade das atividades mesmo diante de oscilações de mercado. 3. Forças (Strengths): 1. Equipe experiente – conhecimento técnico sólido garante execução confiável. 2. Ferramentas de BI implementadas – facilitam acompanhamento e análise de desempenho. 3. Processos padronizados – reduzem erros e retrabalhos. 4. Boa comunicação interna – agiliza tomadas de decisão. 5. Flexibilidade operacional – capacidade de ajustar recursos e cronogramas rapidamente. 6. Relacionamento sólido com fornecedores – facilita negociações e cumprimento de prazos. 7. Histórico de entrega dentro do prazo – fortalece credibilidade no mercado. Fraquezas (Weaknesses): 1. Dependência de poucos fornecedores críticos – risco de atrasos se houver falhas externas. 2. Treinamento limitado em novas tecnologias – dificulta implementação de soluções inovadoras. 3. Processos de inovação pouco estruturados – ideias criativas nem sempre se tornam realidade. 4. Falta de integração total entre áreas – pode gerar retrabalho ou informações divergentes. 5. Alta carga de trabalho operacional – reduz tempo para melhorias estratégicas. 6. Resistência a mudanças em algumas frentes – dificulta implementação de novos processos. 7. Monitoramento de produtividade ainda manual em algumas frentes – reduz eficiência e precisão. Oportunidades (Opportunities): 1. Implementação de IA e análise preditiva – pode otimizar cronogramas e recursos. 2. Expansão para novos mercados ou projetos – aumenta receita e presença da empresa. 3. Parcerias tecnológicas com fornecedores – acelera inovação e melhora processos. 4. Demanda crescente por obras industriais complexas – gera novos contratos. 5. Capacitação contínua da equipe – fortalece competitividade. 6. Automação de processos administrativos – libera tempo da equipe para atividades estratégicas. 7. Adoção de plataformas digitais para gestão de projetos – aumenta eficiência e visibilidade do progresso. Ameaças (Threats): 1. Flutuação de preços de materiais – impacta orçamento e cronogramas. 2. Mudanças na legislação ou normas técnicas – podem exigir ajustes inesperados. 3. Atrasos de fornecedores – geram impacto direto na execução do projeto. 4. Crises econômicas – reduzem investimentos em novos projetos. 5. Concorrência crescente – pressiona preços e margens. 6. Riscos ambientais ou climáticos – podem atrasar obras. 7. Fuga de talentos ou turnover elevado – compromete know-how e produtividade. 4. “Processos de inovação pouco estruturados”. Porque: Estruturar processos de inovação permite transformar ideias criativas em soluções práticas, impactando diretamente a eficiência, produtividade e competitividade da empresa. Uma vez que a inovação se torne rotina, a equipe consegue resolver problemas crônicos mais rápido, implementar melhorias contínuas e antecipar desafios, fortalecendo outras áreas e reduzindo a dependência de soluções externas. 5. Em um projeto industrial, tentamos aumentar a produtividade sem diagnosticar as causas do atraso, o que gerou retrabalho e atrasos no cronograma. Se tivéssemos usado uma ferramenta de diagnóstico, como análise de gargalos, teríamos identificado o ponto crítico e aplicado a solução certa, reduzindo desperdício e aumentando a eficiência.