Anlise de falhas

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Análise de falhas 
Qual e o principal objetivo da analise de falhas em um processo industrial?
a) Aumentar a producao
b) Identificar e corrigir causas de falhas
c) Treinar a equipe de manutencao
d) Reduzir os custos operacionais
Resposta: b) Identificar e corrigir causas de falhas
Explicacao: O objetivo principal da analise de falhas e identificar a causa raiz do problema para
poder corrigi-lo de maneira eficaz, evitando futuras ocorrencias e melhorando o processo.
Qual tecnica e mais utilizada na analise de falhas para identificar a causa raiz de um problema?
a) Brainstorming
b) Diagrama de Ishikawa
c) Analise SWOT
d) Modelo de Kano
Resposta: b) Diagrama de Ishikawa
Explicacao: O Diagrama de Ishikawa, tambem conhecido como diagrama de espinha de peixe, e
uma tecnica usada para identificar as causas principais e secundarias de um problema.
O que caracteriza uma falha "humana" em um processo de producao?
a) Falta de manutencao dos equipamentos
b) Erro no design do produto
c) Erro cometido por um operador ou tecnico
d) Falha no fornecimento de materia-prima
Resposta: c) Erro cometido por um operador ou tecnico
Explicacao: As falhas humanas ocorrem devido a erros ou omissoes feitas por pessoas durante o
processo, seja por falhas de julgamento, falta de treinamento ou distracao.
No processo de analise de falhas, qual ferramenta e utilizada para priorizar a importancia de um
problema com base em sua gravidade, ocorrencia e deteccao?
a) Analise de Pareto
b) FMEA (Failure Mode and Effect Analysis)
c) Analise de causa raiz
d) Grafico de controle
Resposta: b) FMEA (Failure Mode and Effect Analysis)
Explicacao: O FMEA e uma ferramenta usada para identificar e priorizar falhas potenciais em um
processo, produto ou servico com base na sua severidade, probabilidade de ocorrencia e
capacidade de deteccao.
O que significa "fail-safe" no contexto de analise de falhas?
a) O processo e projetado para falhar rapidamente
b) O sistema e projetado para prevenir falhas
c) O sistema falha de forma previsivel e controlada
d) A falha e ignorada devido a falta de impacto
Resposta: c) O sistema falha de forma previsivel e controlada
Explicacao: "Fail-safe" significa projetar um sistema de maneira que, se ele falhar, a falha ocorra de
forma controlada, minimizando os danos e riscos.
Quais sao os principais tipos de falhas que podem ocorrer em um sistema?
a) Falhas logicas e tecnicas
b) Falhas mecanicas e eletricas
c) Falhas de processo e de sistema
d) Falhas previsiveis e imprevistas
Resposta: b) Falhas mecanicas e eletricas
Explicacao: As falhas mecanicas e eletricas sao as mais comuns em sistemas industriais e de
producao, podendo envolver componentes desgastados, defeituosos ou mal dimensionados.
Qual das alternativas a seguir e uma possivel consequencia de uma falha nao detectada a tempo
em um sistema industrial?
a) Aumento da producao
b) Diminuicao da demanda
c) Danos materiais e prejuizos financeiros
d) Melhoria nos processos operacionais
Resposta: c) Danos materiais e prejuizos financeiros
Explicacao: Falhas nao detectadas podem levar a serios danos aos equipamentos, produtos e ate a
seguranca, resultando em custos elevados para a empresa.
Qual e o proposito da analise de falhas no ciclo de vida de um produto?
a) Aumentar a durabilidade do produto
b) Reduzir os custos de producao
c) Garantir que o produto atenda a todos os requisitos de qualidade
d) Identificar e prevenir falhas antes que o produto seja lancado no mercado
Resposta: d) Identificar e prevenir falhas antes que o produto seja lancado no mercado
Explicacao: A analise de falhas e realizada para garantir que os produtos sejam testados e
validados antes de chegarem aos consumidores, evitando falhas pos-lancamento.
O que e um "modo de falha" em um contexto de analise de falhas?
a) A solucao proposta para um problema
b) O impacto financeiro causado pela falha
c) A forma especifica como uma falha ocorre
d) A frequencia com que uma falha acontece
Resposta: c) A forma especifica como uma falha ocorre
Explicacao: O "modo de falha" refere-se a maneira especifica em que uma falha se manifesta,
como falha em um componente, erro no processo, etc.
O que e a Analise de Causa Raiz (RCA - Root Cause Analysis)?
a) Metodo que se concentra apenas nas falhas mecanicas
b) Tecnica usada para identificar solucoes temporarias para problemas
c) Processo para descobrir a causa fundamental de um problema
d) Analise que mede a frequencia das falhas
Resposta: c) Processo para descobrir a causa fundamental de um problema
Explicacao: A Analise de Causa Raiz e uma metodologia que busca descobrir a verdadeira origem
de uma falha, para eliminar o problema na sua fonte e evitar reincidencias.
No contexto de FMEA, qual e a funcao do numero de prioridade de risco (RPN)?
a) Avaliar a confiabilidade do fornecedor
b) Determinar o custo da falha
c) Ajudar a priorizar falhas em termos de gravidade e risco
d) Avaliar o tempo de resposta para a solucao
Resposta: c) Ajudar a priorizar falhas em termos de gravidade e risco
Explicacao: O numero de prioridade de risco (RPN) e calculado multiplicando a gravidade, a
ocorrencia e a deteccao de uma falha, o que ajuda a priorizar as falhas mais criticas a serem
tratadas.
O que e uma falha "intermitente" em sistemas industriais?
a) Falha que ocorre de forma aleatoria e sem padrao
b) Falha que ocorre constantemente
c) Falha que ocorre apenas durante os testes
d) Falha que e facilmente corrigida com manutencao simples
Resposta: a) Falha que ocorre de forma aleatoria e sem padrao
Explicacao: Falhas intermitentes sao aquelas que acontecem de maneira esporadica, o que torna
sua identificacao e correcao mais desafiadora, ja que nao seguem um padrao fixo.
Quais sao as etapas principais do processo de Analise de Causa Raiz?
a) Coleta de dados, analise estatistica e teste de solucoes
b) Identificacao do problema, coleta de dados, analise e implementacao de solucoes
c) Teste de solucoes, analise de causa e implementacao de novos metodos
d) Planejamento de manutencao, analise de custos e controle de falhas
Resposta: b) Identificacao do problema, coleta de dados, analise e implementacao de solucoes
Explicacao: A analise de causa raiz segue essas etapas para encontrar a verdadeira causa de uma
falha e garantir a correcao eficaz do problema.
Em um grafico de Pareto aplicado a analise de falhas, o que a "regra 80/20" indica?
a) 80% das falhas sao causadas por 20% das causas
b) 80% das falhas sao evitaveis com manutencao preventiva
c) 80% das falhas estao relacionadas ao design do produto
d) 80% das falhas ocorrerao em 20% do tempo de operacao
Resposta: a) 80% das falhas sao causadas por 20% das causas
Explicacao: A regra de Pareto sugere que uma pequena proporcao de causas contribui para a
maior parte dos problemas, e assim e possivel focar nas causas mais significativas para reduzir as
falhas.
O que e a tecnica de "5 porques"?
a) Metodo para realizar inspecoes de seguranca no local de trabalho
b) Tecnica de questionamento repetido para identificar a causa raiz de um problema
c) Processo para avaliar o impacto financeiro das falhas
d) Sistema de treinamento para operadores e tecnicos
Resposta: b) Tecnica de questionamento repetido para identificar a causa raiz de um problema
Explicacao: A tecnica dos "5 porques" envolve perguntar "por que" varias vezes ate chegar a causa
fundamental de um problema, sendo uma forma simples e eficaz de analise de falhas.
Qual e a diferenca entre falhas "operacionais" e "estruturais"?
a) Falhas operacionais sao relacionadas a problemas mecanicos, enquanto estruturais envolvem
falhas humanas
b) Falhas operacionais sao relacionadas ao uso do equipamento, enquanto estruturais envolvem o
design do equipamento
c) Falhas operacionais ocorrem por erros de projeto, enquanto estruturais ocorrem por desgaste
natural
d)