Acabamento superficial

Prévia do material em texto

Acabamento superficial 
(SENAI) O que se entende por acabamento superficial em um processo de fabricacao?
a) O processo de remocao de rebarbas apos a fundicao.
b) O tratamento destinado a melhorar a aparencia, a resistencia e as propriedades da superficie de
uma peca.
c) A etapa de pintura final em um produto industrial.
d) O controle dimensional feito apos a usinagem.
Resposta explicativa: Acabamento superficial e o conjunto de processos que visam modificar ou
aperfeicoar a superficie de uma peca, seja para aumentar a durabilidade, resistencia a corrosao,
reduzir atrito ou melhorar o aspecto estetico.
(IFSP) Qual das opcoes abaixo e considerada uma tecnica de acabamento superficial mecanico?
a) Pintura eletrostatica.
b) Cromagem.
c) Polimento.
d) Anodizacao.
Resposta explicativa: O polimento e um processo mecanico, realizado com abrasivos e ferramentas
especificas, que busca alisar e dar brilho a superficie de uma peca metalica ou plastica.
(UFMG) O principal objetivo do jateamento abrasivo e:
a) Aumentar a dureza do material.
b) Limpar e preparar a superficie para outro tratamento.
c) Reduzir o peso da peca.
d) Melhorar a condutividade eletrica.
Resposta explicativa: O jateamento abrasivo remove impurezas, oxidos e camadas antigas de tinta,
preparando a superficie para pintura, galvanizacao ou outro tipo de acabamento posterior.
(SENAI) No processo de polimento, o uso de pastas abrasivas tem como finalidade:
a) Deixar a peca mais aspera para receber pintura.
b) Aumentar a aderencia de revestimentos metalicos.
c) Alcancar um acabamento liso e brilhante.
d) Facilitar a galvanizacao posterior.
Resposta explicativa: As pastas abrasivas contem particulas finas que, em atrito com a superficie,
reduzem a rugosidade e conferem brilho, especialmente em metais e plasticos.
(UNICAMP) A anodizacao e um processo aplicado principalmente em:
a) Acos carbono.
b) Aluminio e suas ligas.
c) Cobre.
d) Ferro fundido.
Resposta explicativa: A anodizacao e um tratamento eletroquimico usado para formar uma camada
de oxido protetora sobre o aluminio, aumentando sua resistencia a corrosao e possibilitando
coloracoes decorativas.
(IFRJ) Em um processo de galvanizacao, a peca e:
a) Submetida a altas temperaturas para aumentar a dureza.
b) Revestida com uma camada de metal protetor, como o zinco.
c) Polida ate atingir o brilho desejado.
d) Submetida a ataque quimico controlado.
Resposta explicativa: A galvanizacao recobre o metal base, geralmente aco, com uma fina camada
de zinco, que atua como barreira contra a corrosao e confere maior durabilidade.
(UFRGS) O tratamento conhecido como fosfatizacao tem como principal objetivo:
a) Aumentar a condutividade eletrica.
b) Criar uma camada de protecao e melhorar a aderencia da pintura.
c) Polir a superficie metalica.
d) Eliminar impurezas por abrasao.
Resposta explicativa: A fosfatizacao forma uma camada de fosfatos cristalinos sobre o metal, que
protege contra a oxidacao e serve de base para tintas e vernizes.
(SENAI) O acabamento superficial que utiliza corrente eletrica para depositar um metal sobre outro
e conhecido como:
a) Pintura eletrostatica.
b) Galvanoplastia.
c) Decapagem.
d) Oxidacao termica.
Resposta explicativa: A galvanoplastia consiste na deposicao eletrolitica de um metal (como niquel,
cromo ou cobre) sobre outro, conferindo protecao e estetica a peca.
(UNESP) O que caracteriza a pintura eletrostatica em po?
a) O uso de tinta liquida aplicada por pincel.
b) A aplicacao de po carregado eletricamente sobre uma peca aterrada.
c) O uso de altas temperaturas sem tinta.
d) O banho quimico em solvente.
Resposta explicativa: Na pintura eletrostatica, o po de tinta e atraido pela peca atraves de cargas
eletricas opostas, garantindo uma cobertura uniforme e resistente apos a cura termica.
(UFPB) A rugosidade de uma superficie usinada e medida em:
a) Milimetros cubicos.
b) Micrometros (m).
c) Newtons.
d) Graus Celsius.
Resposta explicativa: A rugosidade e expressa em micrometros e representa as pequenas
irregularidades da superficie, influenciando diretamente o desempenho mecanico e estetico da
peca.
(SENAI) Um acabamento superficial adequado pode influenciar diretamente:
a) Somente o aspecto estetico da peca.
b) O desempenho mecanico, a durabilidade e a resistencia a corrosao.
c) Apenas o custo do produto.
d) Somente o peso da peca.
Resposta explicativa: O acabamento correto melhora propriedades funcionais, reduz atrito, protege
contra oxidacao e aumenta a vida util do componente.
(PUC-PR) O processo de brunimento e aplicado com a finalidade de:
a) Deixar a superficie brilhante.
b) Obter furos e cilindros com baixa rugosidade e alta precisao.
c) Remover tinta e oxidos.
d) Aplicar revestimento metalico.
Resposta explicativa: O brunimento utiliza pedras abrasivas para refinar superficies internas,
especialmente em cilindros hidraulicos e motores, garantindo excelente vedacao e desempenho.
(UFRJ) Qual o principal beneficio da niquelacao em pecas metalicas?
a) Reduzir o peso do componente.
b) Melhorar a resistencia a corrosao e o aspecto visual.
c) Aumentar a condutividade termica.
d) Deixar a superficie mais porosa.
Resposta explicativa: A niquelacao, processo de galvanoplastia, recobre o metal com uma camada
de niquel que proporciona brilho e alta resistencia a oxidacao.
(IFSC) A decapagem e um processo usado para:
a) Remover oxidos, graxas e impurezas antes de outro tratamento.
b) Aplicar camada protetora de tinta.
c) Realizar polimento final.
d) Tingir metais.
Resposta explicativa: Na decapagem, acidos ou solucoes alcalinas eliminam impurezas e
oxidacoes, preparando a superficie para receber pintura, galvanizacao ou soldagem.
(SENAI) O acabamento superficial por vibroacabamento e indicado para:
a) Pecas grandes e pesadas.
b) Pecas pequenas, com necessidade de remocao de rebarbas e polimento leve.
c) Estruturas metalicas complexas.
d) Componentes eletronicos.
Resposta explicativa: O vibroacabamento e eficiente para pequenas pecas, que sao colocadas em
tambores vibratorios com abrasivos, resultando em limpeza, desbaste e polimento uniformes.
(UEM) O processo de cromagem confere a superficie da peca:
a) Alta resistencia ao desgaste e brilho caracteristico.
b) Uma camada de tinta protetora.
c) Porosidade e leveza.
d) Maior maleabilidade.
Resposta explicativa: A cromagem, feita por galvanoplastia, deposita cromo metalico sobre a
superficie, aumentando a resistencia ao atrito e proporcionando acabamento espelhado.
(IFRN) A pintura liquida, quando comparada a pintura em po, apresenta como desvantagem:
a) Maior custo inicial.
b) Maior perda de material e menor resistencia mecanica.
c) Processo mais limpo e ecologico.
d) Cura mais rapida.
Resposta explicativa: A pintura liquida gera mais residuos e tem menor durabilidade que a pintura
eletrostatica, embora seja indicada para pecas grandes e complexas.
(SENAI) A oxidacao anodica e importante porque:
a) Aumenta a espessura e a dureza da camada de oxido protetora.
b) Diminui a resistencia eletrica do aluminio.
c) Facilita o desgaste mecanico.
d) Substitui o polimento.
Resposta explicativa: A oxidacao anodica (anodizacao) transforma a camada natural de oxido em
uma pelicula mais espessa e resistente, com excelente aderencia para tintas e corantes.
(UFSC) Um acabamento superficial de alta rugosidade tende a:
a) Reduzir o atrito entre pecas.
b) Aumentar o atrito e favorecer o desgaste.
c) Melhorar a resistencia a corrosao.
d) Facilitar o escoamento de fluidos.
Resposta explicativa: Superficies muito rugosas aumentam o atrito e podem acelerar o desgaste
entre componentes moveis, comprometendo o desempenho mecanico.
(USP) Em termos de medicao de acabamento, Ra significa:
a) Raio de curvatura.
b) Rugosidade media aritmetica.
c) Resistencia abrasiva.
d) Rendimento do acabamento.
Resposta explicativa: O valor de Ra e a media das variacoes da rugosidade em relacao a linha
media da superficie,servindo como parametro padronizado de acabamento.
(FATEC) A pintura por imersao e indicada para:
a) Pecas pequenas e de geometria simples.
b) Estruturas grandes e planas.
c) Materiais com baixa condutividade.
d) Pecas com furos e cavidades internas.
Resposta explicativa: Na pintura por imersao, a peca e mergulhada completamente na tinta,
permitindo cobertura uniforme, inclusive em areas internas de dificil acesso.
(UFG) A escolha do tipo de acabamento superficial depende de:
a) Apenas do custo do processo.
b) Propriedades desejadas, material da peca e ambiente de aplicacao.
c) Disponibilidade de energia eletrica.
d) Tipo de embalagem usada no transporte.
Resposta explicativa: A selecao deve considerar fatores como resistencia a corrosao, atrito, estetica
e tipo de material, garantindo o desempenho esperado do produto final.
(IFCE) Em processos industriais, o acabamento superficial influencia diretamente:
a) Apenas a coloracao da peca.
b) A funcionalidade, a eficiencia e a durabilidade do componente.
c) O tipo de embalagem utilizada.
d) A temperatura de fusao do material.
Resposta explicativa: O acabamento adequado garante melhor encaixe, menor atrito, resistencia a
corrosao e maior vida util, sendo essencial para o bom funcionamento de maquinas.
(SENAI) Em produtos de engenharia, uma das principais razoes para se controlar o acabamento
superficial e:
a) Tornar o processo produtivo mais lento.
b) Garantir a compatibilidade entre pecas moveis e vedacao adequada.
c) Aumentar a espessura do material.
d) Melhorar o isolamento eletrico.
Resposta explicativa: Em componentes que se movimentam em contato, o controle da rugosidade e
vital para evitar desgaste precoce e assegurar o bom desempenho do conjunto.
(UFPE) O termo acabamento fino se refere a:
a) Um processo de desbaste inicial.
b) Um nivel elevado de qualidade superficial com baixa rugosidade.
c) Uma superficie porosa para pintura.
d) Um metodo de fundicao.
Resposta explicativa: Acabamento fino indica uma superficie altamente lisa e precisa, geralmente
obtida por retificacao, lapidacao ou polimento, ideal para componentes de precisao.
(IFMA) O tratamento superficial conhecido como pintura cataforetica e caracterizado por:
a) Deposicao de tinta por campo eletrico em meio liquido.
b) Pulverizacao de po sobre a peca.
c) Imersao em banho de cromo.
d) Polimento mecanico com abrasivos.
Resposta explicativa: A pintura cataforetica utiliza corrente eletrica para atrair particulas de tinta a
uma peca imersa em banho aquoso, proporcionando excelente cobertura e aderencia.
(UFRN) Em que tipo de peca e comum aplicar o processo de polimento eletrolitico?
a) Pecas plasticas.
b) Pecas metalicas de aco inoxidavel.
c) Componentes de madeira.
d) Superficies de borracha.
Resposta explicativa: O polimento eletrolitico remove microsserrilhas da superficie metalica atraves
de uma reacao controlada, deixando o aco inox mais liso e brilhante, ideal para uso hospitalar e
alimenticio.
(SENAI) O lixamento e uma etapa importante porque:
a) Remove camadas de tinta antiga e pequenas imperfeicoes.
b) Diminui a espessura do metal.
c) Facilita a oxidacao.
d) Substitui o polimento.
Resposta explicativa: O lixamento corrige irregularidades e prepara a superficie para receber
pintura ou verniz, contribuindo para um acabamento final de qualidade.
(PUC-MG) Um acabamento superficial inadequado pode causar:
a) Melhoria da eficiencia energetica.
b) Falhas de vedacao, corrosao e desgaste prematuro.
c) Reducao do atrito e aumento da durabilidade.
d) Aumento da resistencia mecanica.
Resposta explicativa: Irregularidades superficiais e tratamentos incorretos podem comprometer a
integridade e a funcionalidade das pecas, gerando falhas no produto final.
(UNIFEI) A importancia do controle de acabamento superficial esta em garantir:
a) O custo mais baixo possivel do processo.
b) A qualidade dimensional e funcional do produto.
c) A substituicao de etapas anteriores da fabricacao.
d) A eliminacao da necessidade de manutencao.
Resposta explicativa: O controle de acabamento e essencial para assegurar que a superficie
atenda as especificacoes de projeto, garantindo desempenho e confiabilidade em servico.