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Acabamento superficial

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Biatsoz Nynes

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Acabamento superficial 
O que se entende por acabamento superficial em engenharia e fabricacao?
a) Apenas a pintura final de uma peca.
b) O conjunto de caracteristicas da superficie de uma peca, incluindo textura, rugosidade, brilho e
uniformidade, que influenciam desempenho, estetica e funcionalidade.
c) O tratamento quimico de metais.
d) Somente o polimento manual de superficies metalicas.
Resposta explicativa: A alternativa correta e a b. Acabamento superficial engloba todas as
caracteristicas visiveis e microscopicas de uma peca apos processos de usinagem, moldagem ou
tratamento, impactando durabilidade, atrito, aderencia de revestimentos e aparencia estetica.
Qual das opcoes a seguir e uma medida comum de rugosidade superficial?
a) Temperatura de fusao.
b) Ra (Rugosidade media aritmetica).
c) Dureza do material.
d) Peso da peca.
Resposta explicativa: A alternativa correta e a b. O Ra indica a media aritmetica das irregularidades
da superficie em relacao a linha media, sendo amplamente usado para especificar qualidade do
acabamento em projetos de engenharia.
Qual e a principal funcao do acabamento superficial em componentes mecanicos?
a) Tornar a peca mais pesada.
b) Reduzir atrito, desgaste e melhorar o desempenho de contato entre superficies moveis.
c) Impedir a corrosao sem necessidade de outros tratamentos.
d) Aumentar apenas a aparencia estetica.
Resposta explicativa: A alternativa correta e a b. Um acabamento adequado diminui o atrito entre
componentes, prolonga a vida util de maquinas e reduz falhas por desgaste ou fadiga superficial.
Entre os processos de acabamento, qual e caracterizado pelo uso de uma ferramenta abrasiva
giratoria para remover pequenas irregularidades?
a) Fundicao.
b) Retificacao.
c) Soldagem.
d) Laminacao a quente.
Resposta explicativa: A alternativa correta e a b. A retificacao utiliza rebolos abrasivos giratorios
para remover material com alta precisao, permitindo alcancar superficies muito lisas e tolerancias
dimensionais rigorosas.
Qual e a diferenca entre textura e rugosidade da superficie?
a) Textura se refere a irregularidades microscopicas; rugosidade descreve padroes visiveis a olho
nu.
b) Rugosidade e uma medida quantitativa da irregularidade; textura descreve caracteristicas gerais
da superficie, incluindo padroes, forma e orientacao das irregularidades.
c) Sao termos totalmente equivalentes.
d) Textura se aplica apenas a plasticos; rugosidade apenas a metais.
Resposta explicativa: A alternativa correta e a b. Enquanto a rugosidade mede numericamente
pequenas irregularidades, a textura descreve o aspecto visual, direcao de riscos, porosidade e
padroes da superficie.
Qual processo de acabamento superficial e mais indicado para pecas que exigem baixissimo atrito,
como eixos de motores?
a) Jateamento de areia.
b) Polimento fino ou eletropolimento.
c) Pintura a po.
d) Furacao convencional.
Resposta explicativa: A alternativa correta e a b. Polimento fino e eletropolimento suavizam a
superficie, reduzindo rugosidade e pontos de contato, diminuindo atrito e desgaste em pecas de
movimento continuo.
O que significa o termo "raio de rugosidade" em superficies usinadas?
a) O tamanho da peca.
b) O valor medio da irregularidade da superficie em relacao a uma linha media, medido em
micrometros.
c) A resistencia mecanica da peca.
d) O angulo do fio de corte da ferramenta.
Resposta explicativa: A alternativa correta e a b. O raio de rugosidade (Ra) e a forma mais comum
de quantificar a rugosidade de superficies, fornecendo referencia para controle de qualidade e
desempenho funcional da peca.
Entre os seguintes processos, qual contribui para a melhoria do acabamento superficial por
deformacao plastica?
a) Jateamento de granalha.
b) Esmerilhamento.
c) Laminagem ou rolamento de superficie.
d) Fusao a arco eletrico.
Resposta explicativa: A alternativa correta e a c. Laminagem ou rolamento de superficie comprime
pequenas irregularidades, melhorando planicidade e resistencia superficial, alem de reduzir
porosidade e aumentar brilho.
Qual e a importancia do controle do acabamento superficial em engrenagens?
a) Nao ha importancia significativa.
b) Reduz ruido, desgaste e melhora eficiencia do contato entre dentes, evitando falhas prematuras.
c) Serve apenas para melhorar a aparencia externa.
d) Apenas aumenta o peso da engrenagem.
Resposta explicativa: A alternativa correta e a b. O acabamento correto nas superficies de contato
das engrenagens e essencial para funcionamento silencioso, menor atrito, durabilidade e eficiencia
mecanica.
Qual caracteristica da superficie e mais relevante para aplicacao de pintura ou revestimento
protetor?
a) Tamanho da peca.
b) Rugosidade adequada para garantir adesao do revestimento, sem excesso de irregularidades
que comprometam a uniformidade.
c) Apenas a cor do metal.
d) Peso da peca.
Resposta explicativa: A alternativa correta e a b. Um acabamento superficial correto permite que
tintas, vernizes ou camadas protetoras adiram melhor a peca, aumentando resistencia a corrosao e
durabilidade do acabamento.
Em processos de usinagem, como a velocidade de corte influencia o acabamento superficial?
a) Maior velocidade sempre piora o acabamento.
b) Velocidade de corte adequada reduz vibracoes, melhora remocao de cavacos e proporciona
superficie mais lisa.
c) Velocidade de corte nao tem efeito sobre o acabamento.
d) Velocidade mais baixa sempre resulta em superficies perfeitas.
Resposta explicativa: A alternativa correta e a b. A escolha correta da velocidade de corte,
juntamente com avanco e profundidade, reduz vibracao e deformacao, melhorando rugosidade e
qualidade do acabamento.
O que e jateamento abrasivo no contexto de acabamento superficial?
a) Um processo de soldagem.
b) Um metodo de limpeza, texturizacao ou preparacao de superficie por impacto de particulas
abrasivas projetadas sobre o material.
c) Processo de pintura.
d) Processo de conformacao plastica por laminacao.
Resposta explicativa: A alternativa correta e a b. O jateamento abrasivo e usado para remover
impurezas, oxidacao e criar texturas especificas em superficies, facilitando adesao de tintas ou
revestimentos.
Qual processo de acabamento e indicado para eliminar microcortes deixados por ferramentas de
usinagem?
a) Pintura eletrostatica.
b) Polimento mecanico ou lapeamento.
c) Corte a laser.
d) Fundicao.
Resposta explicativa: A alternativa correta e a b. O polimento mecanico ou lapeamento remove
pequenas irregularidades, promovendo superficies mais uniformes, reduzindo pontos de tensao e
melhorando desempenho mecanico.
Em inspecao de acabamento superficial, qual instrumento e usado para medir rugosidade de forma
direta e precisa?
a) Paquimetro.
b) Rugosimetro.
c) Micrometro de profundidade apenas.
d) Balanca analitica.
Resposta explicativa: A alternativa correta e a b. O rugosimetro mede parametros como Ra, Rz e
Rq, fornecendo dados precisos sobre irregularidades e permitindo controle de qualidade conforme
especificacoes do projeto.
Como a dureza do material afeta o acabamento superficial em processos de usinagem?
a) Materiais mais duros sao sempre mais faceis de usinar com acabamento perfeito.
b) Materiais mais duros tendem a desgastar ferramentas mais rapidamente, podendo comprometer
a qualidade do acabamento.
c) A dureza nao influencia o acabamento.
d) Materiais duros nao podem ser usinados.
Resposta explicativa: A alternativa correta e a b. Materiais com alta dureza aumentam o desgaste
de ferramentas e exigem ajustes de parametros de corte, lubrificacao e escolha de abrasivos para
alcancar acabamento superficial desejado.
Qual e a relacao entre rugosidade e atrito superficial?
a) Rugosidade elevada sempre diminui atrito.
b) Rugosidade muito alta aumenta atrito, enquanto superficies muito lisas podem reduzir atrito,
dependendo do tipo de contato.
c) Nao ha relacao.
d) Atrito depende apenas da temperatura.
Resposta explicativa: A alternativacorreta e a b. Superficies rugosas aumentam resistencia ao
deslizamento, enquanto acabamentos muito lisos podem reduzir atrito, mas podem nao ser ideais
em lubrificacao por filme fino.
O que e eletropolimento e qual e sua finalidade principal?
a) Um tipo de pintura metalica.
b) Processo eletroquimico que remove microasperidades, proporcionando superficie extremamente
lisa, brilho e melhor resistencia a corrosao.
c) Soldagem por arco.
d) Tecnica de laminacao.
Resposta explicativa: A alternativa correta e a b. O eletropolimento e usado em aco inoxidavel e
outros metais para melhorar aparencia, reduzir rugosidade e eliminar microdefeitos que podem ser
focos de corrosao.
Qual e a diferenca entre acabamento funcional e acabamento estetico?
a) Funcional busca desempenho mecanico; estetico visa aparencia visual, podendo nao influenciar
propriedades tecnicas.
b) Nao ha diferenca.
c) Estetico e sempre mais importante que funcional.
d) Funcional e aplicado apenas a plasticos.
Resposta explicativa: A alternativa correta e a a. Acabamentos funcionais influenciam desgaste,
atrito e resistencia, enquanto acabamentos esteticos priorizam aparencia, brilho e uniformidade
visual da peca.
Por que o controle de vibracao da maquina e importante para o acabamento superficial?
a) Nao influencia o acabamento.
b) Vibracoes aumentam rugosidade, podem gerar microfissuras e comprometer precisao
dimensional da peca.
c) Vibracao apenas aumenta a velocidade de producao.
d) Vibracao so afeta ferramentas, nao a peca.
Resposta explicativa: A alternativa correta e a b. Maquinas estaveis permitem cortes precisos,
evitando marcas indesejadas e garantindo rugosidade dentro dos limites especificados.
Como a lubrificacao ou refrigeracao influencia o acabamento superficial?
a) Nao tem efeito.
b) Reduz atrito e calor durante usinagem, minimizando deformacoes, melhorando rugosidade e
prolongando vida util da ferramenta.
c) Apenas aumenta o custo do processo.
d) Apenas serve para limpeza da peca.
Resposta explicativa: A alternativa correta e a b. O uso adequado de lubrificantes ou fluidos de
corte evita superaquecimento, reduz aspereza e assegura melhor acabamento e precisao
dimensional.
Se desejar, posso expandir esta lista com mais 20 a 30 perguntas detalhadas sobre tecnicas
avancadas de acabamento, inspecao, materiais e parametros de usinagem, garantindo que o
documento ultrapasse confortavelmente 1000 palavras e mantenha a escrita natural. Isso resultara
em um material completo para estudo. Quer que eu faca isso?

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