PRO-015971 - 19 - PRO-015971 - 19 - Manutenção Armazenagem e Operação de Ferramentas Manuais Rotativas Elétrica

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Manutenção, Armazenagem e Operação de Ferramentas Manuais Rotativas Elétricas, Pneumáticas e Hidráulica
PRO-015971, Rev.: 19 - 06/07/2023 					 
	Diretoria Emitente: Diretoria Corredor Sul/Sudeste e Pelotização.
	Responsável Técnico: Ronaldo Eurípedes das Mercês | Matrícula: 01660985 
Área: Engenharia de Usinas Sudeste.
	Público Alvo: Empregado Vale, contratados e visitante prestador de serviço que se exponham a atividades de Manutenção Armazenagem e Operações de Ferramentas Manuais Rotativas
	Necessidade de Treinamento: ( X )SIM ( )NÃO Tarefa prioritária: ( )SIM ( X )NÃO 
Manutenção, Armazenagem e Operação de Ferramentas Manuais Rotativas Elétricas, Pneumáticas e Hidráulica
PRO-015971, Rev.: 19 - 06/07/2023 					 
	Resultados Esperados: 
Capacitar os usuários a manter, operar e armazenar corretamente ferramentas manuais rotativas de forma padronizada com qualidade e segurança e zelo pelos ativos.
Estabelecer padrões mínimos de segurança durante a operação com ferramentas rotativo-abrasivas com objetivo de controlar, minimizar e/ou eliminar ocorrências de eventos de saúde e segurança
1) CONTEXTUALIZAÇÃO (marcar com um “x”)
a) Quais RACs estão associadas a estas atividades descritas no PRO?
	RAC 1
	RAC 2
	RAC 3
	RAC 4
	RAC 5
	RAC 6
	RAC 7
	RAC 8
	RAC 9
	RAC 10
	RAC 11
	N/A
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	X
b) A elaboração/revisão deste PRO foi feita a partir de desdobramento de evento N1 ou N2? 
	NÃO
	SIM (Citar o ID SAP da ocorrência)
	X
	
c) Caso o procedimento esteja relacionado a uma Tarefa Prioritária, qual a dimensão envolvida? (escolha apenas UMA opção, a que mais se correlaciona) 
	Custos
	Meio Ambiente
	Produtividade
	Qualidade
	Riscos
	Saúde e Segurança
	
	
	
	
	
	
d) Descreva os códigos de BWise das ART (Análise de Risco da Tarefa) que deram origem a este documento. (caso as ARTs não estejam cadastradas no BWise, inserí-las anexas a este documento)
Este procedimento não trata de um ativo específico.
2) REFERÊNCIAS
NR 06 - Equipamento de Proteção Individual
NR 11 - Transporte, Movimentação, Armazenagem e Manuseio de Materiais
NR 12 - Segurança no Trabalho em Máquinas e Equipamentos
NR 18 - Condições e Meio Ambiente de Trabalho na Indústria da Construção
NR 22 - Segurança e Saúde Ocupacional na Mineração
NR 34 - Condições e Meio Ambiente de Trabalho na Indústria da Construção, Reparação e Desmonte Naval.
PNR 00031 - Permissão de Trabalho Seguro – PTS
PNR 00069 Requisito de atividades Críticas - RAC
PGS 002879 - Regulamento de Manutenção Ferroviária – RMF
PGS 003123 - Diretrizes para o gerenciamento de riscos em Saúde, Segurança e Meio Ambiente.
PGS 003825 - Manual de Ferramentas Manuais
PRO 025676 - Segurança em Trabalhos a Quente
PRO 027476 - Avaliação Preliminar de Riscos e Levantamento de Aspectos e Impactos 
NBR ISO 525 - Produtos Abrasivos Aglomerados – Requisitos Gerais
NBR ISO 6103 - Desbalanceamento máximo permitido para ferramentas abrasivas – Teste Estático
NBR ISO 13942 - Bonded Abrasive Products – Limit deviations an run-out tolerances
NBR 15230 - Ferramentas abrasivas — Uso, manuseio, segurança, classificação e padronização.
NBR 15545 - Superabrasivos – Requisitos de Segurança
NBR 15635 - Abrasivos revestidos — Discos de flaps (Flap discs, ou discos de lâminas de lixas)
NBR 15910 - Ferramentas elétricas portáteis operadas a motor — Segurança: Requisitos particulares para serras-mármore
NBR 16195 - Requisitos de segurança para produtos abrasivos revestidos 
NBR 16245 - Requisitos de segurança para fabricação dos produtos abrasivos aglomerados
EN 12413 - Rebolos vitrificados, orgânicos e de borracha para desbaste, semi-precisão, acabamento, corte e super acabamento.
EN 13236 - Safety requirements for superabrasive products
PRO 034346 - Diretrizes para Análise de Risco da Tarefa – ART – Ferrosos
3) RECURSOS MÍNIMOS PARA REALIZAR A ATIVIDADE
	#
	Item
	Descrição
	1
	EPI’S
	Conforme definido no anexo II
	2
	FERRAMENTAS DE SAÚDE E SEGURANÇA
	Preencher documentos de Segurança, Análise de Risco da Tarefa (Local e ART de planejamento), avaliando as condições de risco da área, ASO com os devidos exames em dia.
	3
	TREINAMENTOS / AUTORIZAÇÕES
	PRO-034346-Diretrizes para Análise de Risco da Tarefa – ART – Ferrosos. Demais treinamentos vide corpo do procedimento.
	4
	OUTROS DOCUMENTOS
	N/A
	5
	EQUIPAMENTOS E/OU FERRAMENTAS
	N/A
	6
	OUTROS RECURSOS NECESSÁRIOS
	N/A
	7
	RECOMENDAÇÕES GERAIS
	Não usar relógio, aliança, camisa para fora da calça ou qualquer adorno ou material que possa servir como ponto de agarramento.
	8
	FERRAMENTAS DIGITAIS
	N/A
4) DADOS BÁSICOS DO(S) ATIVO(S)
Não aplicável.
5) DEFINIÇÕES
Abrasivo Aglomerado: Produto abrasivo que consiste em, por exemplo, óxido de alumínio e carbeto de silício, unidos por uma liga e devem ser projetados e fabricados de tal modo que resistam às forças e cargas esperadas quando utilizadas de acordo com o projeto (NBR 16245). 
Alça de Segurança: Alça para trabalho em altura para evitar quedas da ferramenta. 
Avanço Progressivo de Rotação: Funcionamento em rampa, esse dispositivo só permite o equipamento atingir a rotação máxima 2 a 3 segundos após acionada. 
Atividades Adjacentes: São atividades ao entorno não relacionadas com atividade fim que podem gerar acidentes caso ocorra falha funcional.
Bloqueio por Desconexão: Proteção após a falta de energia o equipamento não é religado ou entra em funcionamento caso haja retorno da energia.
Capa/Coifa: Equipamento que envolve parcialmente a ferramenta abrasiva, destinado a proteger o operador contra projeções diretas de fagulhas geradas durante a operação, bem como, contra projeções diretas de fragmentos da ferramenta abrasiva no caso de uma eventual quebra ou ruptura deste disco.
Desbaste: preparação de superfície pela remoção de revestimentos ou de defeitos, tais como rebarbas e imperfeições de cordões de solda, utilizando-se ferramentas abrasivas. Figura 1: Imagem ilustrativa – Disco 
Disco de Corte: Disco abrasivo ou superabrasivo metálico diamantado utilizado em máquinas portáteis ou de bancada para o corte de diversos tipos de materiais ferrosos e não ferrosos (verificar especificação de cada fabricante), onde o posicionamento da esmerilhadeira mantenha o disco perpendicular (90°) à peça a ser trabalhada. Para os discos de corte metálicos diamantados, as inscrições no corpo do disco devem seguir norma EN13236 e NBR15545, conforme imagem a seguir.
Disco de corte para roçadeira: Lâmina de serra de dentes cinzel, para cortar arbustos e arvores, até o diâmetro do tronco de 7 cm. 
Disco de Desbaste: Disco abrasivo resinoide utilizados em máquinas portáteis para desbaste/limpeza de metais ferrosos e não ferrosos antes ou após a solda onde o posicionamento da esmerilhadeira mantenha o ângulo formado entre a peça a ser trabalhada e a ferramenta de 15° a 30°. 
Disco Flap (reto e cônico): São discos com costado de fibra ou plásticos, utilizados para operação de limpeza ou desbaste de peças.
Disco de Lixa: Disco com costado de fibra, limpeza ou desbaste, deve ser utilizado em conjunto com prato de borracha e porca cônica para fixação, na ferramenta.
Duplo isolamento: proteção suplementar por isolação dupla ou reforçada, cujo objetivo é separar as partes vivas do aparelho de suas partes metálicas. 
Figura 01 – Simbolo de Duplo Isolamento
Controle contra queda: Proteção exclusiva para ferramentas à bateria, quando em caso de quedas a ferramenta é desligada automaticamente.
Embreagem: 
a) Eletrônica: Dispositivo que ao detectar um bloqueio do disco ou broca no caso de furadeiras, desliga o equipamento imediatamente;
b) Mecânica: Dispositivo que desativa os componentes mecânico de acionamento em caso de bloqueio da ferramenta.
Esmerilhamento: processo de remoção de material (por corte e/ou desbaste) de uma superfície com um equipamento que utiliza abrasivos em alta rotação.
Executante de Trabalhoa Quente: Executante/operador que realiza atividades envolvendo chamas abertas, aquecimentos ou centelhas, incluindo esmerilhamento, corte, solda, afiação, solda alumino térmica, tochas aplicadas para calefação ou soldagem, entre outros.
Ferramentas Abrasivas: Ferramentas constituídas de grãos ligados por um aglomerante, que promovem o desgaste por friccionar, abrasar, desbastar, afiar, polir, alisar ou limpar.
Ferramentas de Corte: São aquelas que têm como ação ou efeito de cortar, talhar com instrumento cortante (ex: Discos de policortes, serras, furadeiras).
Ferramentas Elétricas: Ferramentas acionadas por motor elétrico. Podem ser manuais, de bancada, fixas ou móveis.
Ferramentas pneumáticas: Ferramentas acionadas por ar comprimido. Esse funcionamento é gerado por compressores que coletam o ar do ambiente de forma mecânica e aumentam sua pressão, transformando o ar em energia. 
Freio a disco: Dispositivo de parada do disco projetado para parar o disco em 2 segundos, mesmo em uma falha de energia. 
Gatilho tipo Homem Morto: O equipamento não possui possibilidade de travamento do gatilho de acionamento. Ele funciona apenas com o botão acionado
Interruptor de Segurança Prcd (Portable Residual Current Devices): Dispositivo Portátil de Corrente Residual dotado de um sensor que monitora a diferencial residual que se insere entre qualquer tomada e a máquina ferramenta (eletroportátil) e que tem sensibilidade da ordem de 3 mA a 10 mA para as correntes de fuga, com capacidade de suportar correntes de carga da ordem de 15 A.
Figura 02 – Figura ilustrativa, modelos de Interruptor de Segurança Prcd
Pessoa Autorizada: Trabalhador que irá realizar atividades utilizando as ferramentas rotativas, estando devidamente treinado no PRO e na operação do equipamento, tendo o conhecimento dos riscos e medidas de proteção existentes e necessárias.
Porca de aperto rápido: Porca de troca rápida que facilita e acelera o aperto e a desaperto de acessórios de esmerilhadeira.
Punho anti-vibração: Punho auxiliar que tem o objetivo a diminuir a vibração do equipamento e não transmitir essa vibração para o braço do operador assim diminuindo a fadiga e maior ganho de produtividade do disco. 
Proficiência: Qualidade do que é proficiente; competência, capacidade, mestria, domínio num determinado campo.
Rebote: Reação repentina de uma ferramenta rotativa, que esteja presa ou comprimida. A ação de comprimir ou prender provoca uma parada abrupta do acessório em rotação, o que, por sua vez, faz com que a ferramenta elétrica seja forçada na direção oposta da rotação do acessório no ponto de atrito. 
Responsável VALE: Gerente, Supervisor e/ou Gestor de Contrato, sendo a pessoa que irá autorizar empregado da Contratada e/ou Vale a trabalhar com a esmerilhadeira nas atividades operacionais.
Rotação por Minuto: rpm ou r.min-1; unidade de medida que representa o número de voltas completas que a ferramenta abrasiva e o eixo da máquina perfazem em 1 minuto. 
Sistema autobalanço ou sistemas anti-vibração: Dispositivo que tem o objetivo a diminuir a vibração do equipamento e não transmitir essa vibração para o braço do operador assim diminuindo a fadiga e maior ganho de produtividade do disco. 
Tacômetro: é um instrumento de medição do número de rotações (geralmente por minuto, RPM) de um motor ou outra máquina, conta-rotações, conta-voltas ou conta-giros
Trabalho a Quente: Qualquer trabalho temporário envolvendo chamas expostas, aquecimentos ou centelhas, incluindo esmerilhamento, corte, solda, afiação, solda aluminotérmica, tochas aplicadas para calefação ou soldagem, entre outros.
6) TREINAMENTOS
Todo usuário/operador de ferramentas rotativo abrasiva deve ser capacitado com treinamento neste procedimento e operação do equipamento específico.
Os treinamentos de operação do equipamentos preferencialmente deverão ser ministrados por fabricantes ou fornecedores habilitados pelo fabricante. Os treinamentos poderão ser ministrados por empregados internos, na seguinte condição:
- O Empregado deverá ser habilitado com dois anos ou mais de experiência, com comprovada proficiência na utilização do equipamento e quando empregado Vale, também ser capacitado como agente educacional valer. Sendo obrigado a emissão da comprovação dos treinamentos após aplicados.
Os treinamentos desse procedimento, deverão ser aplicados pela Segurança do Trabalho (Vale e contratada) ou empregado que recebeu capacitação como multiplicador. 
O material de treinamento desse procedimento está disponível no link abaixo:
https://docs.google.com/presentation/d/11CC9sHYL3UdzBWL0-Qe8NStH3pFD7OIC/edit?usp=sharing&ouid=105903378996578960395&rtpof=true&sd=true
7) SEGURANÇA EM TRABALHOS COM FERRAMENTAS MANUAIS ROTATIVAS
· Realizar o Check list para trabalhos com ferramentas manuais rotativas – Anexo 1;
· Mapear os cenários de risco onde se faz presente o uso do equipamento nas Análise de Riscos da Tarefa, para implementação das medidas de controle coletivas.
· Para Contratada deverá seguir o anexo 3 – Modelo de passaporte de SSMA para Contratadas do PRO 34179 – Diretrizes de SSMA para o Processo de Mobilização e Desmobilização de Ferrosos.
· As ferramentas e máquinas devem ser inspecionadas antes do início da atividade, utilizando como referência o Anexo 1, ao constatar qualquer irregularidade com a ferramenta, deve ser separada do uso e imediatamente reparada ou trocada. Caso o equipamento seja compartilhado por mais de um empregado, o equipamento deverá ser inspecionado por cada usuário.
· Remova o plugue da tomada antes de fazer ajustes, montagens de acessórios ou até mesmo antes de guardar o equipamento, como recolhimento do cabo. Essa medida evita o arranque involuntário e acidental da ferramenta.
· Utilize as ferramentas elétricas ou a bateria, acessórios e ferramentas de corte e desbaste conforme as instruções de segurança contidas neste PRO. Sempre avalie a tarefa a ser executada considerando os aspectos e condições do ambiente de trabalho.
· Não utilize o cabo das ferramentas manuais rotativas para transporte e armazenamento, bem como a ferramenta não deverá ser transportada portando o disco instalado, que não seja para execução da atividade imediata.
· Certifique-se de que o interruptor se encontra na posição desligada antes de conectar a fonte de alimentação e/ou a bateria, e de pegar ou carregar a ferramenta. 
· Proibido abandonar a ferramenta enquanto estiver em uso (girando).
· Ferramentas não deverão ser usadas por pessoas quando estiverem cansadas ou sob a influência de drogas, álcool ou medicamentos.
· Proibido transportar para as frentes de serviços máquinas e/ou ferramentas rotativas sobre carrocerias de caminhões e carrinho manual com os acessórios (discos, escovas, brocas, rebolos) acoplados, tal situação, potencializa o risco de trincas/quebras destes acessórios.
· Manter distanciamento entre o operador do equipamento e demais colaboradores, de no mínimo 30 metros (este tópico é exclusivo para uso de roçadeira com disco).
· Remova chaves de regulagem ou de aperto antes de ligar a ferramenta elétrica.
· Não use roupas largas, joias ou qualquer coisa que possa ficar presa em máquinas em movimento. Os cabelos compridos devem estar presos;
· Atividades com ferramentas rotativas que tem potencial de criar fontes de ignição, tais como cortes, brasagem e desbaste, deverão ser respeitadas as diretrizes do PRO 025676 – Segurança em Trabalhos à quente.
· Remova chaves de regulagem ou de aperto antes de ligar a ferramenta elétrica. Chaves fixadas a partes móveis que possuem movimento de rotação podem resultar em graves acidentes.
7.1 - Segurança Elétrica
· As instalações elétricas deverão ser adequadas para atividade e avaliar compatibilidade de tensão da ferramenta elétrica e tomada de força antes da conexão devidamente padronizada e disjuntor DR.
· Trabalhar somente com ferramenta que possuam isolamento duplo.
· Sempre verifique se a tensão nominal da rede corresponde à mesma tensão informada na etiqueta de identificação do equipamento.
· Ao utilizar fiaçõeselétricas longas, o operador deverá checar possíveis pontos de agarre que possam interferir na operação do equipamento, sendo é proibido a existências de emendas
· O tamanho máximo de um cabo elétrico de um equipamento deverá ser de 15 metros. 
· Extensões deverão possuir o dimensionamento elétrico de acordo com a potência exigida dos equipamentos e o comprimento da mesma.
	ATENÇÃO!
	
	Atividades em áreas com risco de explosão, onde se encontram líquidos, gases ou produtos inflamáveis devem ser realizados perante autorizações especiais com emissão de PTS e possuir equipamento intrinsicamente seguro.
O plugue da ferramenta elétrica deve encaixar completamente na tomada. Plugues padronizados e tomadas apropriadas reduzem o risco de choques elétricos.
Nunca utilize o cabo da ferramenta para transportar, pendurar ou desconectar o plugue da tomada. Mantenha o cabo afastado de calor, óleo, áreas cortantes ou partes do aparelho em movimento. Cabos danificados aumentam o risco de choque elétrico.
7.2 – Proteção Coletiva
Deve ser garantida adequada proteção contra fogo, respingos, calor, fagulhas ou borras, de modo a evitar o contato com materiais combustíveis ou inflamáveis, bem como interferir em atividades paralelas ou na circulação de pessoas e proteção dos trabalhadores circunvizinhos conforme PRO 025676 – Segurança em Trabalhos à quente.
Nas atividades com utilização de ferramentas rotativo abrasivas que houver risco de projeção, o local deverá permanecer restritos aos executantes da atividade mediante a utilização de isolamento da área e biombo em boas condições (sem rasgos, furos, estruturas íntegras). O material utilizado nesta proteção deve ser do tipo incombustível.
Quando for montado em estruturas móveis devem dotados de rodízios com travas, com base que assegure sua sustentação mesmo sob ação de vento e em estruturas fixas, deve-se levar em conta o peso da estrutura, condições do piso para suportar/sustentar e fixação da mesma.
7.3 – Proteção Individual
O empregado deverá verificar o tamanho dos seus EPI´s de acordo com sua estatura antes de sua efetiva utilização a fim de prevenir acidentes provocados por sobras em contato com as partes rotativas das ferramentas rotativo-abrasivas ou a exposição de parte do corpo (EPI com tamanho menor que a estatura do empregado), a fim de prevenir acidentes provocados por respingos, calor, fagulhas ou borras.
Verificar PROs específicos de atividade de vulcanização, os EPIs recomendados podem variar dependendo da atividade.
Para as atividades ou locais restritos, sob (embaixo) onde haja possibilidade de projeção de partículas incandescentes sobre crânio e pescoço, deverá ser utilizado capuz de segurança para proteção do usuário contra agentes abrasivos, escoriantes, térmicos (pequenas chamas, calor de contato, convectivo e radiante).
O anexo II deverá ser utilizado como base para utilização de EPI’s na atividades com ferramentas manuais rotativas.
7.4 – Informações de segurança específicas para trabalhos de corte, desbaste e acabamento.
· Segure a ferramenta firmemente e mantenha seu corpo de maneira adequada para resistir o contragolpe gerado no momento de partida das ferramentas manuais rotativas. 
· Mantenha as mãos longe das partes giratórias e posicione seu corpo longe da área em que a ferramenta irá se mover durante o contragolpe da partida. 
· Utilize somente discos que possuem capacidade igual ou maior que à do equipamento.
· Equipamentos, dispositivos, protetores de segurança e acessórios deverão respeitar as especificações do fabricante. Alterações dos mesmos só poderão ocorrer com autorização do fabricante mediante documentação escrita pela engenharia do mesmo.
· É obrigatório o uso do protetor (capa de proteção) do disco deve ser fixado firmemente e posicionado para trazer a máxima segurança ao usuário. Assim, o menor montante possível de disco ficará exposto para fora do protetor. O protetor garante maior segurança ao operador, pois evita o lançamento de pequenos fragmentos em caso de ruptura do disco.
· Os discos devem ser utilizados de acordo com sua aplicação. Por exemplo, não desbaste com a lateral de discos de corte. Discos de corte são projetados para uso na vertical 90°. Pode ocorrer a quebra dos discos ao utilizá-los com a lateral.
· Somente encoste o disco na peça a ser trabalhada após a máquina já estar ligada. A partida da ferramenta encostada na peça irá gerar um contragolpe que poderá quebrar o disco da ferramenta.
· Se percebido sobre aquecimento anormal da ferramenta equipamento, trabalhe sem carga por alguns minutos com o objetivo de refrigerar o motor e a estrutura do equipamento;
	ATENÇÃO!
	
	Para demais aplicações de outras ferramentas abrasivas e/ou superabrasivas (discos, rebolos, lixas rotativas, rodas lamelares etc.) para desbaste, lixamentos e polimentos de utilização esporádicas deve-se sempre consultar o ângulo de trabalho especificado pelo fabricante.
7.5 – Regras de Segurança Específica para as Operações da Unidade de Tubarão, Porto, EFVM e EFOM
Esmerilhadeira de 41/2” e 5”:
Aplicáveis para os trabalhos de esmerilhamento e corte.
Proibido a execução de atividades em ambientes confinados/restritos.
Esmerilhadeira de 6” e 7”:
Aplicáveis para os trabalhos de esmerilhamento.Corte de materiais, seu uso deve ser restrito.
Proibido operar o equipamento, acima da linha dos ombros.
Proibido a execução de atividades em ambientes confinados/restritos.
Esmerilhadeira de 9”:
A aplicação deste equipamento é PROIBIDA, para trabalhos de corte ou esmerilhamento em função da notificação datada em 09/07/2009 do Ministério do Trabalho e Emprego do Espírito Santo.
8) FERRAMENTAS MANUAIS ROTATIVAS
Ferramentas aplicáveis: Esmerilhadeira, Lixadeira, Retifica, Politriz, Furadeira, Moto Esmeril, Serra Tico-tico ou sabre, Serra Circular Manual, Serra Mármore e Policorte.
Aplicação de outras ferramentas rotativas que não estejam na listagem acima, deverá ser avaliado pela Segurança do trabalho local, caso seja necessário, trazer junto ao grupo técnico desse Procedimento para avaliação de inclusão no documento.
8.1 – Requisitos para ferramentas manuais rotativas
· As ferramentas devem contemplar os requisitos de segurança listados no Anexo 2 - Check list de ferramentas dispositivos de segurança e epis;
· Escovas rotativas de corpo flexível eliminam a funcionalidade do dispositivo de segurança Proteção contra Rebote. Por exemplo escova circular de fio trançado, escova circular ondulada. 
· O limite do mandril deve ser obedecido. É proibido realizar rebaixamento das brocas salvo as mesmas sejam fornecidas pelo fabricante. 
· Qualquer modificação nos cabos e plugs de energia devem ser realizados por profissionais habilitados conforme NBR5410, mediante a uma Ordem de Manutenção. 
· Empunhadeira auxiliar dispositivo antivibração: (norma europeia EN 50144) quando aplicável;
· Identificação no equipamento: potência rotação, disco, peso e a voltagem de trabalho em língua Pátria do executante; Em caso de perda ou deterioração da etiqueta de identificação, deverá ser relocada contendo as informações básica: rotação, voltagem de trabalho e modelo do equipamento.
8.2 – Instruções de Segurança Específica para Esmerilhadeiras
As esmerilhadeiras deverão ser dotadas de embreagem eletrônica ou mecânica, punhos antivibratórios, gatilho tipo homem morto (poderá ser dispensado com avaliação baseado em análise de riscos em conjunto com SESMT local), bloqueio por desconexão, avanço progressivo e sistema de freio nos ferramentas a cabo.
As instruções a seguir são destinadas para o trabalho de corte, desbaste e acabamentos com ferramentas manuais rotativas. Leia-as completamente antes da utilização para diminuir os riscos de acidente:
a) É obrigatório o uso do cabo auxiliar/manopla para as ferramentas manuais rotativas. A perda de controle da ferramenta pode causar acidentes.
b) Não utilize acessórios que não sejam projetados ou recomendados pelo fabricante. Mesmo que eles se encaixem na ferramenta, isto não garante a segurança durante a aplicação.c) Os acessórios (discos) devem ser fabricados com capacidade de velocidade (RPM), maior que a capacidade máxima especificada na ferramenta utilizada. Acessórios (discos) utilizados em velocidades maiores do que o seu especificado, podem vir a quebrar ou lascar, atingindo o operador.
d) O furo de fixação dos acessórios (discos), flanges, porcas e o eixo de rotação devem ser adequados e encaixar firmemente na ferramenta. Peças que não estejam fixadas corretamente podem gerar um desbalanceamento inadequado, altas vibrações e a perda de controle da ferramenta. 
e) Utilize apenas acessórios em bom estado de conservação. Antes de cada operação, inspecione as peças em busca de trincas, danos ou desgaste excessivo. Se houver quedas, substitua os acessórios que sofreram impacto. Após a inspeção e montagem dos acessórios, posicione-se fora do plano de rotação da ferramenta e trabalhe no vazio por 30 segundos. 
f) Mantenha outras pessoas longe da área de trabalho. Qualquer pessoa que entrar no perímetro em que a ferramenta esteja atuando, deverá utilizar equipamentos de proteção individual. Fragmentos ou partes quebradas dos acessórios podem projetar e gerar acidentes. 
g) Mantenha o cabo elétrico longe das partes giratórias do equipamento, deve-se manter as condições de 5S, relacionadas a cabos e fios no local. 
h) Os cabos dos equipamentos devem ter no máximo 05 m (cinco metros) de comprimento, fazendo-se necessário o uso de extensões dotadas de DR, para serviços de longa distância.
i) Em trabalhos sobrepostos (Em andaimes ou patamares superiores) com equipamentos rotativos, deverá ser realizado um planejamento prévio para definir medidas de controle ao risco de queda de peças, materiais, equipamentos, projeção de fagulhas e fragmentos provenientes de falhas/quebras de discos e acessórios girantes.
j) Limpe regularmente as saídas e entradas de ar do seu equipamento. A ferramenta irá sugar as partículas de poeira, podendo gerar acidentes elétricos.
k) Direcionar as fagulhas geradas para fora do raio de ação de pessoas, materiais comburentes ou que possam propagar chamas ou explosões
l) Observar a data de validade no disco.
8.2.1 – Capa/Coifa de Proteção
Ao instalar a capa/coifa de proteção verificar se a mesma possui folgas, checar se sistema de fixação - alavanca, trava e parafusos funcionam perfeitamente.
Figura 03 – Modelo de capa conforme NBR 15230
8.2.2 – Posicionamento da capa de proteção e empunhadeira auxiliar
A capa de proteção assim como a empunhadeira auxiliar deverão ser ajustados de acordo com a característica do executante (destro/canhoto), devendo o lado fechado da capa de proteção estar voltado sempre para o operador. O lado da empunhadeira deverá acompanhar o lado fechado da capa de proteção.
Figura 04 – Instalação de empunhadeira
Inspecionar as capas/coifas de proteção checando desgastes, empenos, acúmulos de detritos (massa de aço), no seu interior e após cada manutenção certificar que as proteções foram recolocadas.
Deve-se sempre trabalhar com a capa de proteção na posição correta — protegendo o corpo do profissional. Operar a ferramenta com a capa solta ou mal posicionada implica sérios riscos de segurança.
8.2.3 – Premissas para utilização de discos de desbaste e corte
· Mantenha o disco de desbaste/corte afastado da peça antes de ligar o equipamento;
· Antes de iniciar o trabalho deixe o disco girar livre por cerca de 30 segundos. Atente para que não existam pessoas na trajetória de rotação do disco.
· Evite trabalhar por muito tempo utilizando baixas velocidades de rotação. 
· Para trabalhos de desbaste e acabamento utilize discos projetados para esse tipo de aplicação, verifique a indicação do ângulo de trabalho antes da montagem do disco. 
· Discos abrasivos danificados, descentrados ou vibrando não devem ser utilizados;
· Proibido o reaproveitamento de discos de 7” e 6” em máquinas de 41/2” ou 5”.
· Proibido o uso de discos de corte para desbastes e vice-versa, salvo discos para realização corte e desbastes simultâneos, são chamados de discos “2 em 1” ou “3 em 1”.
Figura 05 – Foto ilustrativa do ângulo de atuação da Esmerilhadeira
· Discos com espessuras abaixo de 1mm não acionam a embreagem eletrônica das máquinas elétricas. 
· Para trabalhos de corte, utilize discos de corte metálicos diamantados (superabrasivos) de fabricantes homologados pela engenharia. 
· As operações de corte poderão ser realizadas com esmerilhadeiras, estando o disco instalado na ferramenta compatível com o tamanho, rotação de trabalho e dureza do material a ser trabalho. Também poderá ser utilizado em ambientes ABERTOS ou NÃO, considerando as recomendações de segurança, como sinalização e isolamento da área, proteções a terceiros e uso de exaustores (caso se faça necessário).
8.3 – Furadeira Manual Elétrica- Portátil
· Toda furadeira deverá ser dotada de empunhadeira.
· Ao utilizar a furadeira manual, usar ambas as mãos (uma no botão e outra na empunhadeira).
· Usar brocas adequadas e devidamente afiadas, para o trabalho a ser executado.
· Toda peça a ser furada deverá estar presa firmemente na morsa com grampos e calços apropriados.
· Manter as mãos fora do raio de ação das partes giratórias da máquina.
· Na eventualidade de a peça girar, presa à broca, parar a máquina imediatamente e não usar as mãos para segurar a peça em movimento.
· Remover a chave do mandril após tê-la usado.
· Proibido deixar a máquina sobre a bancada com a broca fique projetada para fora.
· Ao terminar o trabalho, retirar a broca e guardar a máquina em local apropriado.
· Somente retirar a broca após a parada total do motor.
· Recomenda-se que as furadeiras/parafusadeiras sejam dotadas de embreagem de segurança mecânica ou eletrônica
8.4 – Furadeira de Base Magnética
· Usar brocas adequadas e devidamente afiadas, para o trabalho a ser executado.
· Prender firmemente a peça sobre a mesa ou morsa com grampos e calços apropriados.
· Na eventualidade da peça girar, presa à broca, parar a máquina imediatamente e não usar as mãos para segurar a peça em movimento.
· Remover a chave do mandril após tê-la usado.
· Manter as mãos fora do raio de ação das partes giratórias da máquina.
· Ao manusear peças, mandris, brocas, é obrigatório o uso das luvas.
· Proibido ajustar a mesa, morsas, grampos, peças, com a máquina em movimento.
· Ao utilizar o equipamento, deve-se verificar se a base magnética está imantada, se a superfície a ser imantada está livre de cavacos, areia ou qualquer outro elemento que prejudique ou impeça sua boa fixação.
· Utilizar líquido arrefecedor para o trabalho de usinagem.
· Evite partida acidental: nunca coloque a mão perto do interruptor enquanto a ferramenta elétrica estiver em movimento; Verifique se o interruptor está desligado;
· Não force a broca. Quando a operação estiver difícil, recue a broca para evitar sobrecarga. Sempre que a velocidade diminuir anormalmente, relaxe a alimentação imediatamente. Corte a fonte de alimentação imediatamente quando a broca parar repentinamente;
· Utilize gancheiras para a limpeza da broca, a remoção de cavacos deverá ser feita com o equipamento desligado;
Figura 06 – Foto ilustrativa da gancheira de limpeza 
· Durante a perfuração, não utilize luvas ou mangas soltas que possam ser agarradas pela ferramentas de corte,
· Verifique a necessidade de utilização de cintas de segurança (posição vertical ou sobre cabeça)
8.5 – Moto Esmeril
· Trabalhe apenas se a base do equipamento estiver bem fixada por parafusos em uma bancada que não apresente riscos de se mover. Trabalhar com a base não fixada pode gerar o deslocamento do equipamento.
· Os motos esmeris deverão estar balanceados.
· Antes de utilizar o esmeril, faça-o girar até atingir plena velocidade.
· Usar esmeril e rebolo adequado para cada tipo de trabalho.
· Fazer uso apoio de encosto (espera) para apoiar a peça a ser esmerilhada, o apoio deve ser fixado no máximo à distância de 3 mm do disco abrasivo (rebolo), conforme a distância entre o rebolo e o encosto aumenta e excede os 3 mm, deve ser feita novaregulagem,
· Ajustes na posição do apoio com o esmeril só deverá ser realizado com o equipamento parado.
· Quando não for possível fazer uso de apoio (espera), manter a peça a ser esmerilhada abaixo do nível do eixo do esmeril.
· Segurar firmemente a peça a ser esmerilhada, exercendo pressão moderada, contínua e uniforme sobre a superfície do esmeril, evitando esforços laterais, ou seja, não se deve esmerilhar a peça usando a lateral do rebolo.
· Manter uma botoeira de emergência ao alcance das mãos do operador.
· Desligar o esmeril após o uso, aguardando sua parada total.
· Após o uso manter o equipamento limpo e organizado.
· Utilizar somente aguá como refrigerante, vedado uso de fluido de corte;
· Não utilizar a lateral do rebolo;
· Caso necessário, utilize bastão dressador para limpeza ou alinhameno do rebolo.
· Os rebolos devem ser trocados se forem danificados 20% durante o uso;
8.5.1 – Capa de proteção
Rebolos deve ser dotado de coifa/capa de proteção, sendo proibido sua remoção, exceto em caso de reparos ou substituição do rebolo.
As capas de proteção devem ser presas firmemente ao equipamento e posicionada de tal forma que fragmentos sejam desviados do operador caso ocorra uma quebra acidental.
8.5.1 – Ensaio de Rotação
Ao dar partida em um rebolo, deve-se deixar que ele gire pelo menos por 2 minutos, na velocidade de operação indicada, com as capas de proteções montadas no lugar certo.
Ao utilizar esta prática evidencia-se eventuais anomalias capazes de conduzir à quebra do rebolo e que não tenha sido detectadas por outros ensaios.
Utilizar a caixa de testes para realizar o teste de rotação das ferramentas.
8.6 – Serra Tico-tico ou sabre
· Usar a lâmina correta (madeira, borracha, madeira) para cada trabalho, a serra de medida adequada, tipo apropriado e em boa condição.
· Selecione uma lâmina de comprimento adequado ao material a ser serrado. 
· Manter-se fora do raio de ação da ferramenta.
· Manter as mãos longe da área de atuação da serra, não colocar as mãos debaixo da peça a ser trabalhada contato com a lâmina da serra pode causar acidentes.
· Deve-se encostar a placa base no material a ser serrado.
· Encostar a máquina na peça somente quando ela estiver ligada, caso contrário existe o perigo de um rebote/kickback quando a ferramenta de corte prender na peça.
· Aguarde a parada total do equipamento e não tente parar a lâmina aplicando uma pressão lateral após desligar, a lâmina da serra pode ser danificada, quebrar ou causar um rebote/kickback.
· Certifique-se de que a placa de base esteja apoiada de forma segura sobre o material enquanto serrar. Uma lâmina de serra presa pode quebrar ou ocasionar um rebote/kickback.
· Os materiais devem estar presos e bem apoiados.
· Somente utilizar lâminas sem anomalias e que estejam em perfeitas condições. Lâminas de serra dobradas ou sem brilho podem quebrar, desviar o corte, ou ocasionar um rebote/kickback.
· Ao trocar de lâmina, verifique que a mesma não esteja quente, use luvas.
· Para troca da lâmina, a serra deve estar desenergizada.
8.7 – Serra Circular Manual (portátil)
· Usar, para cada trabalho, a serra de medida adequada, tipo apropriado e em boa condição
Figura 07 – Monatgem do Disco de Corte
· Proibido usar serra circular sem a proteção adequada, verifique se a capa de proteção abre/fecha automaticamente;
· A serra circular só poderá ser utilizada sobre bancada e com a madeira travada/afixada.
· Mantenha as mãos fora do raio de ação da área de corte e do disco. Mantenha a segunda mão na empunhadura auxiliar ou na caixa do motor. Se ambas as mãos estiverem segurando a serra, o disco não pode cortá-las.
Figura 08 – Posicionamento para realização do trabalho
· Apoie painéis grandes para minimizar o risco de comprimir o disco e causar recuo. Painéis grandes tendem a ceder com seu próprio peso. Os apoios devem ser colocados abaixo do painel em ambos os lados, perto da linha de corte e perto do canto do painel.
Figura 09 – Modelos de bancadas para realização da atividade
· A carcaça do motor deve estar aterrada eletricamente caso necessário.
· Proibido ultrapassar a velocidade periférica de operação do disco da serra circular, determinada pelo fabricante,
· Em casos de quebras da serra, desligar imediatamente o motor (desconectando-o da tomada) e esperar até que a máquina pare.
· Para o uso de serra circular portátil, os materiais devem estar presos e bem apoiados.
· Quando reiniciar a serra na peça de trabalho, centralize o disco no corte e verifique se os dentes da serra não estão engatados no material. Se o disco da serra estiver em atrito, poderá subir ou fazer um recuo da peça de trabalho quando a serra é reiniciada.
· O disco deve estar dotado de coifa protetora e cutelo divisor, com a identificação do fabricante e coletor de serragem.
· Ao serrar, a lâmina não deve ficar exposta mais do que necessário para a espessura da peça.
· Mantenha o disco afiado e limpo, goma e piche endurecido na madeira em contato com os discos retardam a serra e aumentam o potencial de recuos. Mantenha o disco limpo, removendo-o da ferramenta e limpando-o com solvente de goma e piche, água quente ou querosene. Proibido usar gasolina.
· O disco deve estar afiado, travado e ser substituído quando apresentar anomalias. Em serra circular, utilizar disco tipo vídia.
· Use precaução adicional quando cortar madeira úmida, madeira tratada com pressão ou madeira que contenha saliências. Ajuste a velocidade de corte para manter um avanço estável da ferramenta e evitar o superaquecimento das pontas da lâmina sem reduzir a velocidade da lâmina.
· Retirar os pregos da madeira ao ser cortada.
· É proibido fazer piquete, ou pontaletes em serras circulares de madeiras com dimensões menores que 0,50m.
· Para prevenir incêndios, o local de trabalho deverá estar limpo, evitando a presença de serragem e fitas de madeira, manter um extintor no local.
8.8 – Serra Mármore Manual (portátil)
· Usar, para cada trabalho, o disco diamantado adequado ao material (contínuo, turbo ou segmentado) e em boa condição. 
· Deve ser dotada de gatilho tipo HOMEM-MORTO.
· Proibido usar serra mármore sem a base de apoio.
· Para o uso de serra mármore portátil, os materiais devem estar presos e bem fixados.
· A carcaça do motor deve estar aterrada eletricamente caso necessário.
Figura 10 – Serra Mármore Portátil
· A operação de corte é realizada para a frente, afastando o equipamento do operador.
· Proibido ultrapassar a velocidade periférica de operação do disco da serra mármore, determinada pelo fabricante.
· É proibido o uso da serra mármore para o corte de madeira.
· Em casos de quebras do disco, desligar imediatamente o motor (desconectando-o da tomada) e aguardar a parada total do equipamento.
· É possível a utilização de água para a realização da operação, respeitando a quantidade que deve ser o suficiente para reduzir a formação de poeira. O ajuste do fluxo de água deve ser realizado com equipamento desligada.
· Mantenha as mãos fora do raio de ação da área de corte e do disco. 
· Ao cortar materiais, os discos não devem ficar expostos mais do que necessário para a espessura da peça.
8.9 – Policorte
· Usar, para cada trabalho, o disco adequado, tipo apropriado e em boa condição
· Verifique a velocidade periférica de operação e data de validade do disco determinado pelo fabricante.
· Faça a fixação da peça a ser cortada, somente depois ligue o equipamento.
· Utilize somente a superfície de corte do disco, sendo proibido o uso da superfície lateral.
· Aproxime lentamente o disco de corte da peça, isso reduz o risco de rebote e quebra do disco de corte.
· O disco deve estar isento de trincas e desgastes, dotado de coifa protetora.
· Manter um batente para evitar que a lâmina do policorte não fique apoiada sobre a bancada.
· Reapertar diariamente os parafusos.
· Lubrificar semanalmente a máquina.
· Nunca ligue a serra policorte antes de fixar o material a ser cortado, nem baixe bruscamente o disco de corte.
· Quando a máquina estiver ligada, não permita o trânsito de pessoasno local.
· Proibido trabalhar sem a coifa protetora ou danificada.
8.10 – Retifica
· É recomendado que as retificadeiras sejam dotadas de interruptores homem-morto.
Figura 11 – Retifica elétrica
· As atividades executadas com retificadeiras devem realizadas com a peça fixada. Utilize morsas (tornos de bancada) ou similares para a fixação, o que permite ao usuário manter as duas mãos livres para operar a ferramenta com segurança.
· Antes de utilizar a ferramenta, verifique se o acessório é compativel com a rotação do equipamento;
· Antes de utilizar a ferramenta na peça de trabalho, deixe-a operar por alguns instantes. Verifique se há vibrações ou movimentos irregulares que possam indicar má instalação ou desequilíbrio da ponta montada. No caso de vibrações, pode se utilizado o bastão dressador para trazer a regularidade da ponta montada.
· Posicione a fiação para fora do raio de ação do acessório giratório, caso esta condição seja ignorada, a fiação poderá ser cortado ou ficar preso, e sua mão ou seu braço pode ser puxado para o acessório.
· Ao trabalhar com acessórios verificar a compatibilidade de diâmetro e cumprimento, devem ser compatíveis com a capacidade do equipamento
· Segure o equipamento de forma adequada e mantenha a ponta afastada do cabo de alimentação
· Rebote – Kickback, se um acessório ficar presa ou comprimida pela peça de trabalho, a extremidade do acessório pode perfurar a superfície do material, fazendo com que o acessório seja, expelida, provocando uma possível quebrar e ser projetada na direção do operador.
· Para evitar o rebote:
· Segure firmemente a ferramenta elétrica e posicione seu corpo e braço de forma que lhe permita resistir às forças de recuo. 
· Use sempre a empunhadura auxiliar, se aplicável, para controle máximo do recuo ou da reação de torque durante a iniciação. 
· O operador pode controlar reações de torque ou forças de recuo se as precauções adequadas foram tomadas.
· Posicione as mãos fora do raio de ação da ponta montada em rotação. O acessório pode recuar para cima da sua mão. 
· Posicione o seu corpo na área para onde a ferramenta elétrica se moverá caso ocorra o recuo. O recuo empurrará a ferramenta na direção oposta ao movimento da ponta montada no ponto de aperto.
· Ao trabalhar em cantos, bordas afiadas, etc, evite balançar ou prender o acessório.
· Os cantos, bordas afiadas ou o ato de balançar têm a tendência de prender o acessório em rotação e provocar perda de controle ou recuo.
· Verifique se o equipamento não esteja encostado na peça a trabalhar antes de colocar o plugue na tomada.
· Após o uso da retificadeira, aguarde a peça esfriar, não toque na peça logo após ser trabalhada, poderá estar quente e provocar-lhe queimaduras.
9) ACESSÓRIOS E CONSUMIVEIS 
Todos os acessórios e consumíveis deverão ser compatíveis ao equipamento utilizado, certifique-se junto ao fabricante os tipos que poderão ser utilizados.
Não realize improvisações na utilização de acessórios e consumíveis.
Todas as alterações nos acessórios deverão possuir a anuência do fabricante.
Verifique sempre se o acessório é compativel com a rotação do equipamento.
9.1 – Utilização de discos abrasivos
Descartar os discos usados, cuja identificação dos requisitos aplicáveis não esteja legível.
Para os discos superabrasivos (corte) fornecidos pela ferramentaria e após a utilização, constatada vida útil remanescente, poderá ser retornado à ferramentaria mediante inspeção visual para verificação de trincas ou outros defeitos.
	ATENÇÃO!
	
	Em caso de utilização de carros oficina e/ou contêiner ferramentaria, será necessário garantir todos os requisitos de armazenamentos dos discos, conforme item 12 deste documento.
9.2 – Disco de Corte
São ferramentas constituídas de grãos (abrasivos) mantidos unidos por uma liga de resina, telas de reforço de fibra de vidro e poros que realizam a operação de corte e desbaste, funcionando como dente de serra. Desgastam ao longo do processo de trabalho, perdendo a capacidade de corte.
Devem ser construídos e possuir informações conforme a NBR 16245.
O uso de discos de corte resinoides deverão ser substituído pelo uso discos de corte metálicos diamantados superabrasivos quando homologados pela Engenharia. 
Mina
· Foram homologados 2 fabricantes – Hilti e Bosch.
· A partir da publicação da revisão deste PRO (Rev.15) está indicada a compra somente de discos de corte homologados.
· O prazo para gestão de mudanças sob responsabilidade de cada gerência é de 6 (seis) meses a partir da publicação do PRO (Rev.15), dessa forma ficando proibido o uso do disco de corte resinoide após o prazo.
· A compra SPOT dos discos de corte metálicos está liberada desde fevereiro de 2020, onde deve ser indicado na requisição:
· Homologação técnica disco da Hilti: PT-4312 (relatório disponível no GED - PT-1000SU-M-00003).
· Homologação técnica disco da Bosch: PT-4787 (relatório disponível no GED - RL-1000SU-M-00009).
	ATENÇÃO!
	
	O disco superabrasivo diamantado - Fabricante Hilti é indicado para o corte de metais ferrosos e não ferrosos (exceto aço inox e alumínio). 
O disco superabrasivo diamantado – Fabricante Bosch é indicado para o corte de metais ferrosos e não ferrosos (incluindo aço inox, alumínio, borracha).
Figura 12 – Imagem ilustrativa – Disco metálico diamantado superabrasivo
Figura 13 – Imagem ilustrativa – Disco corte resinoide
9.3 – Disco de Desbaste
Verificar se o disco possui o selo de certificado ABNT e/ou Normas Internacionais (ABNT15545, EN13236, ABNT15230, ABNT16245, EN12413, ANSI B7.1, ISO 9001/2009, FEPA, OSA, IRAM, Side Load Test)
Verificar data de validade, quando aplicável
Verificar se a especificação do disco é compatível com a operação desbaste/corte.
Verificar se a especificação do disco é compatível com o material a ser trabalhado.
Verificar se a rotação de trabalho do Disco é compatível com a da esmerilhadeira.
Fazer inspeção visual do disco verificando se há avarias e trincas ou umedecido.
Não usar discos que sofreram quedas mesmo que acidental.
Verifique se há indicadores de limite de operação nos discos, respeite-o.
Quando for utilizar discos Flap verificar se as camadas de abrasivos não estão se soltando.
Para os discos de desbaste resinoides as inscrições no corpo do disco devem seguir normas ABNT15230 e ABNT16245, conforme imagem abaixo.
Figura 14 – Imagem ilustrativa – Disco de desbaste resinoide
9.4 – Porca de aperto rápido
Obrigatoriamente todo operador deve passar por treinamento de utilização, montagem e situações de perigo/riscos referente a porca de aperto rápido 
A porca deverá ser montada com as informações para cima
A porca de permite a montagem invertida do flange, portanto a informação correta de montagem deve estar de forma clara ao usuário do equipamento e na ART da atividade.
É proibido a uso da porca de aperto rápido em de escova rotativa.
Figura 15 – Imagem ilustrativa – Porca de aperto rápido.
9.5 – Disco de corte para roçadeira
Figura 16 – Imagem ilustrativa – Disvo para roçadeira.
Nas atividades, onde é permitido o uso de roçadeira com a utilização de disco de corte, as seguintes recomendações deverão ser aplicadas:
· É Importante evitar contato com pedras e terras, em locais que é visível um grande volume de pedras, a atividade deverá ser paralisada e revisado o planejamento e a inclusão de outros recursos para realização da atividade, exemplo o fio de nylon.
· Perigo da formação de fissuras.
· Número máx. admissível de rotações: 11500 rpm.
· Trabalhar unicamente com dispositivo de proteção apropriado.
· Risco de projeção de objetos.
· Manter distanciamento entre o operador do equipamento e demais colaboradores, de no mínimo 30 metros.
· Ferramentas afiadas de forma indevida, podem causar maiores cargas na roçadeira.
· Leia as instruções antes de utilizar o aparelho pela primeira vez.
· Não utilizar a roçadeira caso a inclinação do terreno seja superior a 30°.
9.6 – Escova Rotativas
Figura 17 – Modelos de escovas rotativas
As escovas necessitam somente de pouca pressão, pois sãoapenas as pontas do arame que trabalham, além de excesso de pressão não melhorar o resultado da escovação, reduz a vida útil. 
Figura 18 – Exemplo de utilização da escova
Use as escovas somente nos materiais a que se destinam. O uso inadequado, pode causar a ruptura dos fios
Esta ferramenta gera o risco de projeção dos fios, em função da quebra e soltura dos mesmos, podendo provocar acidentes ao operador e pessoas ao entorno.
9.7 – Brocas
Figura 19 – Estrutura de uma broca
Selecionar a broca mais adequada para a aplicação, de acordo com o material a ser usinado, a capacidade da máquina ferramenta e o fluido refrigerante a ser usado.
Além de levar em conta a profundidade do furo, estabilidade da fixação da peça de trabalho, furação horizontal ou vertical, fluido refrigerante usado, broca estacionária ou giratória, condições da máquina, controle de projeção dos cavacos.
Ao afiar a broca, verificar sempre que seja produzida a correta geometria da ponta e que qualquer desgaste tenha sido removido.
9.8 – Rebolos
Utilizar o rebolo apropriado para cada tipo de material.
Ao instalar o rebolo, verificar se ele se ajusta ao eixo e em nenhum caso deve ficar folgado ou apertado.
A superfície do rebolo deve estar plana e uniforme.
Somente usar rebolos de acordo com a velocidade (r.p.m.) indicada pelo fabricante.
Posicionar-se fora do raio de ação da peça e do rebolo durante o esmerilhamento.
Ao realizar a troca do rebolo, deve-se desligá-lo da tomada e aplicar o bloqueio para tomadas,
Os rebolos deverão estar em bom estado de conservação (sem trincas, rachaduras, lascas, defeitos, gastos ou que estejam fora de centro), essa inspeção deverá ser realizada antes de sua instalação.
9.9 – Limas Rotativas/Escova pincel
Figura 20 – Modelos de Limas e Escova
Ao utilizar as limas rotativas, verificar as características para aplicação da ferramenta, levando em conta se possuem dentes em metal duro e combinam características particulares de formato, número de dentes, ângulo de ataque, ângulo de saída do cavaco e concentricidade. 
Escolha a rotação certa para a lima, rotações muito reduzidas levam a funcionamento com vibrações e paradas da máquina, como consequência é possível ocasionar desbalanceamento, vibração e perda do corte.
Batidas/pancadas da lima gera desgaste rápido, acentuado e possível quebra da mesma. 
Para trabalhos de remoção fina (rebarbar, biselar, trabalhos leves em superfícies), o número de rotações pode ser maior. Para materiais que são maus condutores de calor, como aços inoxidáveis, ligas de titânio, etc., deve-se reduzir as rotações para evitar danos na ferramenta.
Trabalhar com a velocidade indicada da lima garante uma melhor performance da ferramenta e um trabalho seguro.
Certifique-se que no máximo de 30% da circunferência da lima está em contato com a peça de trabalho
Assegurar-se da correta fixação da haste na máquina.
9.10 – Pontas Montadas
Figura 21 – Modelos de Pontas Montadas
Usar apenas os tipos de pontas montadas recomendadas para sua ferramenta elétrica. 
Usar sempre a ponta montada adequada ao tamanho da pinça usada na ferramenta elétrica. A ponta montada adequada, suporta melhor o trabalho, reduzindo, dessa forma, a possibilidade de quebra.
Proibido a utilização da ponta montada em materiais que contenham amianto. 
A ponta montada não deverá ser utilizada como um cortador.
Antes de cada uso, inspecione a ponta montada, quanto à presença de lascas e rachaduras. 
Caso a ferramenta elétrica ou acessório cair, inspecione verificando possíveis danos e instale um acessório não danificado.
10) FERRAMENTAS MANUAIS ROTATIVAS PNEUMÁTICAS 
· É obrigatório à utilização de 01 filtro regulador e lubrificador, ao qual regula a pressão do ar e mantém a ferramenta constantemente lubrificada (4 gotas por minuto), reduzindo também a presença de impurezas, gases corrosivos ou umidade podem danificar o motor pneumático. 
· Utilize mangueiras ou conexões somente em bom estado de conservação e que contenha a pressão de trabalho compatível com a fonte de abastecimento, além da perda de ar comprimido, existe o risco de ferimentos, caso venham a se romper. Verifique periodicamente o aperto das conexões.
· As ferramentas pneumáticas deverão ser dotadas de Dispositivo de Segurança e Retenção – DSR/antichicoteamento no suprimento de ar e na ferramenta.
· Antes de efetuar qualquer operação de manutenção ou reparação, deverá fechar previamente o sistema de ar comprimido, descarregar o ar residual existente na linha e destacar a máquina somente após a sua completa imobilização.
· Equipamentos pneumáticos não devem ser usadas em ambientes potencialmente explosivos.
· Serem dotadas de engates rápidos.
· Todas as conexões devem estar em boas condições e não danificadas. 
· Calibrar as válvulas de segurança de sistema com a pressão recomendada pelo fabricante.
· O ar comprimido pode causar ferimentos graves. Não dirija o jato de ar comprimido contra si próprio ou contra terceiros.
· Os gatilhos das ferramentas deverão ser protegidos contra acionamento acidental.
Figura 22 – Foto ilustrativa – Proteção no Gatilho
	ATENÇÃO!
	
	Feche sempre a alimentação de ar e desconecte a mangueira, antes de trocar ou colocar qualquer acessório na ferramenta. Faça o mesmo quando for fazer manutenção. Não lubrifique as ferramentas com líquidos inflamáveis ou voláteis como querosene, óleo diesel, gasolina, solventes para tinta etc. Não retire nenhuma etiqueta de advertência, substitua se alguma se danificar. A ferramenta não foi projetada para operar em ambientes explosivos, nem está isolada eletricamente. 
11) FERRAMENTAS E EQUIPAMENTOS ROTATIVOS - EFVM
Para os Equipamentos e ferramentas rotativas utilizado nas atividades de manutenção ferroviária, exceto as ferramentas que são abrangidas neste documento, deverão seguir as premissas do PRO 024548 – Segurança no uso de ferramentas manuais e equipamentos de pequeno porte – EPP
12) ARMAZENAMENTO
· Os discos devem ser armazenados em locais ventilados, sem umidade e fora do alcance excessivo de calor. 
· Procure ordenar os discos no armazenamento de forma que os mais antigos possam ser utilizados primeiro, mantendo-os sempre em posição horizontal;
· Não armazene os discos em locais onde estejam sujeitos a contato direto com outras peças ou ferramentas. de forma a impedir o impacto que possam danificar o disco e gerar o risco de quebra;
· Inspecionar o disco quanto a trincas, empenos, fissuras, decomposições e prazos de validade;
· Usar somente disco certificados pela ABNT e/ou normas internacionais;
IMPORTANTE: Caso os discos resinoides não estejam armazenados conforme orientações acima, os mesmos deverão ser descartados. 
Figura 23 – Armazenamento de discos NBR 15230
· Para o disco de corte metálico diamantado (super abrasivo) não há necessidade de cumprir todas as orientações acima pois a forma construtiva do disco lhe fornece resistência mecânica e química suficientes para armazenagem comum, sendo necessária apenas a inspeção visual supracitada, incluindo verificação de atendimento às certificações ABNT e normas internacionais.
Os rebolos deverão ser armazenados conforme figuras em função do tipo e geometria.
Figura 24 – Armazenamento de Rebolos
13) SERVIÇOS DE MANUTENÇÃO EM FERRAMENTAS ROTATIVAS
· Sempre desconecte o plugue elétrico da rede antes de fazer uma inspeção ou limpeza da ferramenta.
· Utilize pano seco para realizar limpeza nos equipamentos, evite o uso de água ou componentes químicos para limpar o equipamento.
· Entradas e saídas de ar devem ser limpas regularmente para evitar o bloqueamento da passagem de ar para ventilação do motor, caso esta situação seja ignorada, o motor pode superaquecer causando danos à ferramenta.
· Sempre verifique se a estrutura, o cabo elétrico ou o plugue não estão danificados ou com possíveis trincas que podem levar a um choque elétrico.
· Mantenha o ambiente de trabalho sempre limpo e arejado para evitar a entrada de poeiras e partículas de materiais no sistema de ventilação da ferramenta.
· Manutenção das escovas(carvão): 
a) substitua as escovas internas quando o desempenho da ferramenta se tornar muito baixo ou quando houver a presença de faiscamento demasiado;
b) substitua as escovas simultaneamente por peças novas, originais etc.; 
c) após a troca das escovas mantenha a ferramenta girando sem carga por um tempo para que elas se encaixem perfeitamente no coletor;
d) aferir a rotação dos equipamentos através de tacômetros em toda manutenção periódica e corretivas.
14) FICHA DE INFORMAÇÃO DE SEGURANÇA DO PRODUTO QUÍMICO - FISPQ
No ato de desbaste/esmerilhamento de peças, existe a possibilidade de inalação de partículas através da pele, olhos e ingestão, caso o empregado não esteja utilizando o EPI correto para a atividade. 
A FISPQ destes produtos deverão estar em local de fácil acesso e consulta aos empregados para caso de emergências.
15) RESPONSABILIDADES
Responsável VALE 
· Garantir a implementação e assegurar o cumprimento deste procedimento em consonância com as normas regulamentadoras e técnicas sobre instalações elétricas vigentes.
· Disponibilizar recursos para o cumprimento deste procedimento.
· Gerenciar os perigos e riscos inerentes à proteção das instalações elétricas, e viabilizar a redução de pessoas expostas.
· Cumprir e fazer cumprir as diretrizes deste PRO;
· Garantir que a inspeção, manutenção e operação somente sejam executadas por pessoas autorizadas a trabalhar com ferramentas manuais rotativas 
· Encaminhar todos empregados para realização de treinamentos específicos para o trabalho.
Gestor contratada 
· Garantir a implementação e assegurar o cumprimento deste procedimento em consonância com as normas regulamentadoras e técnicas sobre instalações elétricas vigentes.
· A autorização (anuência) ao empregado permitindo o manuseio da ferramenta em suas atividades.
· Disponibilizar recursos para o cumprimento deste procedimento.
· Gerenciar os perigos e riscos inerentes à proteção das instalações elétricas, e viabilizar a redução de pessoas expostas.
· Cumprir e fazer cumprir as diretrizes deste PRO;
· Garantir que a inspeção, manutenção e operação somente sejam executadas por pessoas autorizadas a trabalhar com ferramentas manuais rotativas.
· Encaminhar todos empregados para realização de treinamentos específicos para o trabalho.
Executante de serviços
· Cumprir as diretrizes deste PRO.
· Possuir PTS para execução da atividade, se aplicável.
· Utilizar a ART e adotar as medidas de prevenção e de proteção para mitigar a ocorrência de acidentes pessoais e materiais, nas atividades com ferramentas rotativas.
· Interromper imediatamente a atividade quando identificar condições de risco e/ou verificar o descumprimento de qualquer item descrito neste procedimento, por qualquer pessoa ou motivo.
SESMT
· Fornecer o apoio técnico para atendimento às normas regulamentadoras e técnicas. 
· Especificar os equipamentos de proteção individual;
· Inspecionar, a fim de monitorar o cumprimento deste PRO. 
16) ANEXOS
· ANEXO 1_CHECK-LIST DE INSPEÇÃO DE FERRAMENTAS MANUAIS ROTATIVAS;
· ANEXO 2_CHECK LIST DE FERRAMENTAS - DISPOSITIVOS DE SEGURANÇA E EPIs.
· ANEXO 3_EPIS PARA TRABALHO A QUENTE– MODO ILUSTRATIVO
17) CONTROLE DE REVISÕES
	Número e data da revisão
	Item alterado
	Revisor
	Referência da Mudança
	Rev.14 – 18/03/2021
	Item 5
	Grupo Temático Ferramentas Manuais
	Atualização das referências.
	Rev.14 – 18/03/2021
	Item 7
	Grupo Temático Ferramentas Manuais
	Inserção dos pontos de atenção / Inserção do novo disco Homologado / Inserção de definição de trabalho a quente.
	Rev.14 – 18/03/2021
	Item 8
	Grupo Temático Ferramentas Manuais
	Inserção de novos anexos de autorização de trabalho.
	Rev.14 – 18/03/2021
	Item 9
	Grupo Temático Ferramentas Manuais
	Inserção da PTS nos documentos necessários para execução da atividade.
	Rev.14 – 18/03/2021
	Item 9.1
	Grupo Temático Ferramentas Manuais
	Inserção dos pontos de atenção.
	ev.14 – 18/03/2021
	Item 9.2
	Grupo Temático Ferramentas Manuais
	Atualização dos EPIs / Criação do Anexo 2 / Inserção dos pontos de atenção.
	Rev.14 – 18/03/2021
	Item 9.3
	Grupo Temático Ferramentas Manuais
	Inserção dos pontos de atenção.
	Rev.14 – 18/03/2021
	Item 9.4
	Grupo Temático Ferramentas Manuais
	Inserção dos pontos de atenção / Criação do anexo 2.
	Rev.14 – 18/03/2021
	Item 9.7.3
	Grupo Temático Ferramentas Manuais
	Inserção do passo a passo para troca do disco de trabalho / Inserção do ponto de atenção.
	Rev.14 – 18/03/2021
	Item 10.1
	Grupo Temático Ferramentas Manuais
	Inserção do ponto de atenção.
	Rev.14 – 18/03/2021
	Item 11
	Grupo Temático Ferramentas Manuais
	Criação do item 11 “gerenciamento de risco em trabalho a quente / risco de incêndio “
	Rev.14 – 18/03/2021
	Item 12
	Grupo Temático Ferramentas Manuais
	Criação do item 12 “Gerenciamento de riscos ergonômicos”
	Rev.14 – 18/03/2021
	Item 14
	Grupo Temático Ferramentas Manuais
	Atualização dos anexos.
	Rev.15 – 11/04/2022
	Revisão geral do documento.
	Grupo Temático Ferramentas Manuais
	- Unificação dos PRO (Procedimentos Operacionais), PROs 015971 e PRO 015390. Feito inferência de critérios técnicos e relativo à segurança do usuário para manutenção, armazenagem e operação de Ferramentas manuais rotativas elétricas, pneumáticas e hidráulica no Corredor Sul/ Sudeste e Pelotização. 
- Solicitação de exclusão do PRO 015390, que está sendo substituído / Unificado pelo PRO 015971.
- Inserção do anexo 4-EPI’s para trabalho a quente.
	Rev.16 – 28/07/2022
	Anexo I – Item 12
	Ronaldo Eurípedes
	- Inserção de “nitrogênio” na questão n° 12, para check das mangueiras pneumáticas e de nitrogênio.
- Padronização do documento conforme revisão 04 da PNR-000013.
	Rev.17 – 31/10/2022
	Item - Cuidados durante a utilização, manuseio 
	Ronaldo Eurípedes
	- Inserção do distanciamento obrigatório para uso de roçadeira com disco.
	Rev.18 – 02/01/2023
	Item – Definições
Anexo IV
	Ronaldo Eurípedes
	- Inserção do disco de corte para roçadeira, com informações do fabricante, figuras ilustrativas e instruções para uso.
- Inserção de EPI’s necessários para utilização do disco de corte para uso em roçadeira (anexo IV).
	Rev.19 – 06/07/2023
	Todo documento
	Grupo Temático Ferramentas Manuais EFVM, PORTO e PELOTIZAÇÃO
	Revisão da estrutura do documento e inclusão de equipamentos e acessórios.
Revisão dos anexos I e II
Exclusão do anexo III
18) ELABORADORES
	Nome
	Matrícula
	Gerência (por extenso)
	Eloi Dutra
	01675884
	Gerencia Engenharia Usina Sudeste
	Gerle Ferraço
	81011995
	Gerencia Segurança Meio Ambiente EFVM
	Walace Liphaus
	01604116
	Gerência Segurança Meio Ambiente EFVM
	Ronaldo Eurípedes
	01660985
	Gerência Engenharia Usina Sudeste
	Vagner Guilherme
	01515672
	Gerência Segurança Pelotização
	Fabian Schenk Meine
	741.010.640-91
	Fabricante Bosch
	Sergio Borges
	100.633.287-12
	Fabricante Makita
	Erika Menezes Cruz
	087.382.736-83
	Engenharia Usina Sudeste
	Marcos Antonio dos Santos
	01675074
	Engenharia Usina Sudeste
			
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