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Avaliação de Pesquisa I:Processo de Usinagem 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
1. A usinagem necessita de planejamento para o correto entendimento do processo. Descreva 
as fases do processo de usinagem. 
 
Desbaste – o excesso de material é retirado , deixando-se uma pequena quantidade de 
material , chamada de sobremetal , para a fase de cabamento. 
Acabamento – ocorre a retirada de sobremetal deixada na fase anterior , respeitando-se as 
medidas dimensionais e geométricas , com as devidas tolerâncias constantes no desenho da 
peça. 
 
2. Explique por que a lubrificação é importante na manutenção de máquinas, equipa- mentos e 
instrumentos. 
 
Na fase de projeto e fabricação da máquinas e equipamentos , é imprescindível o estudo dos 
métodos de lubrificação e os principais lubrificantes utilizados na área industrial. 
As orientações sobre esses parâmetros são de suma importância para o desenvolvimento das 
atividades de manutenção , pois servem para a elaboração de cronogramas , fichas de 
controle e especificação de lubrificantes para as diversas partes das maquinas e 
equipamentos. 
A utilização de lubrificantes em quantidade insuficiente ou em excesso pode causar grandes 
estragos nas maquinas e ate mesmo graves acidentes de trabalho. 
 
3. Para que a usinagem seja possível de maneira adequada, existem ângulos de corte que 
devem ser controlados na fabricação ou afiação de ferramentas de corte. Quais são os três 
principais ângulos de corte? 
 
Os principais ângulos de corte são : ângulo de folga ; ângulo de posição ou corte; ângulo de 
saída ou superfície de saída. 
 
 
Processo de Usinagem 
Aluno(a): Carlos Eduardo da Silva dos Santos Data: 04 / 01 / 2023 
Atividadede PesquisaI NOTA: 
ORIENTAÇÕES: 
 Ler atentamente as instruções contidas no documento é de fundamental importância na realização da 
avaliação. 
 Para esta atividade o aluno poderá utilizar-se das ferramentas de pesquisas como: internet, artigos científicos, 
manuais técnicos, livros e literaturas disponibilizadas em nossa biblioteca. 
 Preencha todos os dados referente a sua identificação como: nome completo, data de entrega. 
 As respostas poderão ser de escritas forma manual e/ou digitadas abaixo de cada pergunta. 
 Ao terminar a avaliação o arquivo deverá ser salvo com o nome: "Avaliação de Pesquisa" (nome do aluno). 
 Envie o arquivo pelo sistema em formato digital em pdf ou word. 
Bons Estudos! 
 
 Avaliação de Pesquisa I:Processo de Usinagem 
4. Escreva as recomendações que devem ser observadas para a operação segura e precisa das 
furadeiras. 
- utilizar óculos de proteção , protetor auricular ; em casos de cabelo comprido , utilizar rede 
para prendê-lo ; e se o material a ser furado produzir pó ( concreto , ferro fundido , etc. ) , 
utilizar máscara para partículas sólidas em suspensão. 
 
- Nunca utilizar luvas , roupas folgadas ou de manga comprida na operação da furadeira ou 
qualquer outra maquina rotativa. 
 
- Selecionar a broca ideal e verificar se os ângulos de corte estão bem afiados. 
 
- Na furação de chapas , utilizar a broca com afiação especifica poara evitar o travamento da 
mesma quando tiver terminado de atravessar a chapa. 
 
- Nas furadeiras de coluna e bancada , a peça a ser furada deve ser bem fixada por meio de 
morsa ou grampos. 
 
5. Qual a definição de lubrificação e quais os pos existentes em função da frequência em que é 
feita? 
 Tais teorias são evidenciadas pelo mecânico de manutenção . Isso é possível de ser 
percebido quando um conjunto mecânico apresenta falhas no sistema de lubrificação , 
quando são encontradas peças com sérios danos causados por superaquecimento 
decorrente do atrito entre as peças mal lubrificadas. 
 Os lubrificantes liquidos e as graxas são derivados de óleos básicos com compostos e 
aditivos . Podem ser classificados como: compostos ou aditivos. 
 
6. Um técnico em mecânica precisa furar uma peça na furadeira de coluna para a construção do 
trabalho de fim de curso. Qualequipamento de fixação ele deve u lizar para aexecução dessa 
tarefa? 
O equipamento de fixação deve ser a morsa. 
 
7. Para a representação dos pos de riscos existentes no ambiente de trabalho, u liza-se o 
mapa de riscos ambientais, que consiste na planta baixa da empresa, com os símbolos de 
cores padronizadas indicando os pos de riscos existentes. Quais são os riscos classificados 
pela NR 09 e quais os respectivos significados? 
 
Para efeito na NR 9 , consideram-se riscos ambientais os agentes físicos , químicos e 
biológicos existentes nos ambientes de trabalho. Que , em função de sua natureza , 
concentração ou intensidade e tempo de exposição , são capazes de causar danos a saúde do 
trabalhador. 
O NR 9 inclui as seguintes etapas : antecipação e reconhecimentos dos riscos ; 
estabelecimento de prioridades e metas de avaliação e controle ; avaliação dos riscos e da 
exposição dos trabalhadores ; implantação de medidas de controle e avaliação de sua 
eficácia ; monitoramento da exposição aos riscos ; registro e divulgação dos dados. 
 
 Avaliação de Pesquisa I:Processo de Usinagem 
A NR 9 é a norma regulamentadora que estabelece a obrigatoriedade da elaboração do 
PPRA. Ela é valida para todas as empresas que trabalham com atividades de riscos a saúde do 
funcionário e que admitam funcionários em regime CLT. 
 
8. Conforme estudado neste capítulo, as limas são ferramentas de corte responsáveis pela 
execução da usinagem manual, enquanto os dentes cortantes do picado sãoresponsáveis pela 
re rada de material. Para melhor conservação das limas, quais são os cuidados que devem 
ser tomados? 
 
- procure utilizar primeiramente um dos lados e o segundo lado somente quando o primeiro 
já estiver gasto; 
- não lime as peças feitas com materiais mais duros que os da lima . Exemplo: aço 
temperado; 
- selecione o tamanho da lima de acordo com a área da peça que será limada e do 
acabamento previsto; 
 - as limas devem ser guardadas em suportes que evitem o contato com outras ferramentas 
ou outras limas , e em locais protegidos contra a umidade. 
 
9. É de extrema importância que todas as peças que compõem a máquina sejam devidamente 
lubrificadas. Assim, quais são os métodos u lizados para a execução da lubrificação em 
máquinas? 
 
Intermitente ou restrita e lubrificação continua. 
Para lubrificação manual , temos os seguintes dispositivos : almotolias , copos conta gotas , 
copo mecha , copo de vareta e engraxadeiras diversas. 
 
10. Para evitar contaminações ao meio ambiente, acidentes de trabalho e prevenir doenças 
profissionais, quais os cuidados que devem ser seguidos durante o trabalho com fluidos de 
corte e lubrificantes? 
As embalagens dos fluidos de corte e lubrificantes devem ser armazenados em local exclusivo 
para essa finalidade , dotado de barreira de contenção que evite o vazamento do fluido em caso 
de derramamento ; realizar limpezas periódicas no reservatório do fluido da máquina 
ferramenta ; as máquinas devem ser equipadas com proteções que evitem respingos de fluido 
no operador e em pessoas próximas ( NR 12 ) ; colocar avental impermeável especial para o 
manuseio de fluidos de corte e lubrificantes antes de iniciar o manuseio ; lavar as áreas da pele 
que entram em contato com os salpicos de fluido , sujeira e partículas metálicas ao menos duas 
vezes durante o dia de trabalho ; aplicar creme protetor com certificado de autenticidade / 
autorização do ministério do trabalho e emprego ( TEM ) nas mãos e braços antes de iniciar o 
trabalho e lavá-los após o trabalho ; em caso de corte ou arranhões acidentais , suspender o 
contato com o fluido , lavar o ferimento e procurar atendimento de profissional da saúde 
capacitado.