Catálogo Completo Acoplamentos PTI

Prévia do material em texto

POWER
TRANSMISSION
INDUSTRIES
A EMPRESA
A PTI - Power Transmission Industries do Brasil iniciou suas atividades no Brasil em 1955 através da
Falk do Brasil, fabricando Redutores de Velocidade e Acoplamentos. A credibilidade da PTI no Brasil
foi adquirida desde sua fundação, sendo baseada numa sólida engenharia, utilizando maquinário de
última geração na fabricação dos equipamentos, agilidade e competência nos serviços de atendimento
ao cliente, atuando nos mais diversos segmentos de mercado.
Obs.: Para seleção de acoplamento ECOTORK, vá para a pg. 34
SEM RELUBRIFICAÇÃO
SELEÇÃO DE ACOPLAMENTO PTI-
Fator de Serviço: Determine o fator de serviço conforme página 04.
Mínimo Torque Requerido para o Acoplamento: Este torque deve ser calculado conforme
fórmula abaixo:
Mínimo Torque p/ o Acoplamento = F.S. (Fator de Serviço) x Torque Requerido. 
Se somente a potência for conhecida então:
Os Fatores de Serviço são apenas uma orientação, baseada na experiência e na razão entre o torque do acoplamento
e as características do sistema. As características do sistema são melhor mensuradas com um medidor de torque.
Tamanho: Para seleção de tamanho, primeiro escolha o modelo, depois vá até a página do modelo do acoplamento 
escolhido para a aplicação e escolha um tamanho que atenda em torque o mínino torque calculado no passo anterior.
Seleção Final: Confira a rotação (rpm), furo máximo, GAP e dimensões.
Fórmula c/ kW 
Mínimo Torque
(Nm)
= kW x 9550 x F.S.
rpm
Fórmula c/ cv
rpm
= cv x 7202 x F.S.Mínimo Torque
(Nm)
POWER
TRANSMISSION
INDUSTRIES
ÍNDICE
03
Tabela - Fatores de serviço para acoplamentos PTI- ........ 04
Acoplamento STEELFLEX T-SÉRIE 1000.................................... 05
Acoplamento STEELFLEX F....................................................... 14
 
Acoplamentos de engrenagem série 1000/2000.................... 17
Acoplamento Elástico tipo WRAPFLEX...................................... 28
Acoplamento Elástico ECOTORK ............................................ 32
Protetor de Acoplamento ORANGE PEEL................................. 52
Acoplamentos Flexíveis Tipo RD .................................... 53
Questionário Consulta .......................................................... 59
Saiba como obter a garantia na graxa LTG, informações
sobre embalagens e benefícios para sua aplicação................ 60
05
14
17
28
32
53
52
POWER
TRANSMISSION
INDUSTRIES
ACOPLAMENTO
TABELA 1 - FATORES DE SERVIÇO PARA ACOPLAMENTOS PTI - +
Os fatores de serviço listados são típicos de operações normais de sistemas de transmissão de força.
Para aplicações com cargas de pico repetitivas, consultar a PTI - .
 Listagem alfabética por indústriasListagem alfabética de aplicações 
Fator de serviço
Aeradores .........................................2,0
Agitadores
Roscas, hélices ou pás...............................1,0
Alimentadores
Correias, discos ou roscas ........................1,0
Alternativos ................................................2,5
Bombas
Centrífugas
Velocidade constante................................1,0
Variação freqüente de velocidade 
sob carga ...................................................1,25
Desincrustadoras com acumulador..........1,25
Engrenagens, rotativas ou palhetas.........1,25
Alternativas (recíprocas)
 1 cilindro simples ou dupla ação .........3,0
 2 cilindros simples ação ........................2,0
 2 cilindros dupla ação...........................1,75
 3 ou mais cilindros....................... ..........1,5
Classificadores ou Clarificadores1,0
Compressores
Centrífugos .................................................1,0
Rotativos, de lóbulos ou palhetas ............1,25
Rotativos, parafuso ....................................1,0
Alternativos (recíprocos)
 Acoplados diretamente consultar o 
Sem volante de inércia consultar o 
*Com volante de inércia e engrenagem 
 de redução entre compressor e motor
 1 cilindro simples ação ...................3,0
 1 cilindro dupla ação......................3,0
 2 cilindros simples ação..................3,0
 2 cilindros dupla ação ....................3,0
 3 cilindros simples ação..................3,0
 3 cilindros dupla ação ....................2,0
 4 cilindros ou mais, simples ação ..1,75
 4 cilindros ou mais, dupla ação.....1,75
Dinamômetros...................................1,0
Eixo principal de acionamento
Aciona vários equipamentos ....................1,5
Elevadores
Caçamba , descarga centrífuga ..............1,25
Passageiros.................................não permitido
Descarga por gravidade ..........................1,25
Extrusoras de plásticos.......................1,5
Geradores
Carga uniforme..........................................1,0 
Serviço de guincho 
ou estrada de ferro....................................1,5
Solda...........................................................2,0
fabricante
fabricante
fabricante
fabricante
Fator de serviço
Guindastes ou guinchos
Guincho principal ...........................1,75
Caçamba .........................................1,75
Inclinação da lança ........................1,5
Deslocamento da ponte ou carro ............1,75
Lavadoras e batedoras ......................2,0
Máquinas de conformação (metais)
Carro de banca de trefila, 
acionamento principal, 
extrusoras, modeladoras 
e laminadoras ............................................2,0
Cortadoras .................................................1,0
Trefiladoras de arame 
e aplainadoras...........................................1,75
Bobinadeiras ou desbobinadeiras...........1,5
Máquinas operatrizes
Acionamento principal ..............................1,5
Acionamento auxiliar ................................1,0
Acionamento Transversal ..........................1,0
Dobradeiras, puncionadoras, 
pressas, cunhadoras..................................1,75
Misturadores (ver agitadores)
Concreto.....................................................1,75 
Muller..........................................................1,5
Moinhos de argamassa .....................1,75
Moinhos
Martelos .....................................................1,75
Rolos ou barras..........................................1,5
Peneiras
Lavagem a água ou ar..............................1,0
Puxador de vagão .............................1,5
Secadores
Centrífugos .................................................1,0
Lóbulos ou palhetas...................................1,25
Vibratórios ..................................................2,0
Tambores rotativos.....................................1,75
Transportadores
Lamelas, correia, 
roscas, correntes, abas..............................1,0
Canecas......................................................1,25
Desmoldador e reversor............................3,0
Ventiladores
Centrífugos .................................................1,0
Torre de resfriamento ................................2,0
Ventilação forçada (início de linha) ........1,5
Ventilação forçada acionada 
por motor hidráulico..................................1,0
Recirculador de gases...............................1,5
Tiragem forçada com controle 
de vazão ou limpador de lâmina ............1,25
Tiragem forçada sem controles ................2,0
Fator de serviço
Açucareira
Desfibradores e Picadores........................2,0
Moendas acionadas por 
turbina e engrenagens externas 
helicoidais .................................................1,5
Acionadas por motor 
elétrico ou pistão e engrenagens 
externas helicoidais ...................................2,0
Engrenagens externas de dentes 
retos qualquer que seja 
o acionamento usado ...............................2,0Esteira alimentadora e niveladora...........1,75
Alimentícia/Bebidas
Cozinhadores de cereais..........................1,25
Misturadores de massa, trituradores........1,75
Máquina de encher latas, garrafas .........1,0
Borracha
Calandras...................................................2,0
Extrusoras ...................................................1,75
"Banbury" ...................................................2,5
Moinhos aquecedores
 1 ou 2 em linha ......................................2,0
 3 ou mais em linha.................................1,75
Moinhos misturadores , refinadores 
ou laminadores
 1 ou 2 em linha ......................................2,5
 3 ou 4 em linha ......................................2,0
 5 ou mais em linha.................................1,75
Dragas
Acionamento do desagregador...............2,0
Enrolador de cabos...................................1,75
Bomba (carga uniforme)...........................1,5
Osciladores (guincho de manobra).........1,5
Madeira
Transportador de retalhos ........................1,75
Transportador de serragem......................1,25
Transportadora de toras ...........................2,0
Serras de fita ..............................................1,5
Serra circular "Cut-Off" ............................1,75
Serra Oscilante consultar 
Plainadora..................................................1,75
Laminação de Metais
Desempenadores.......................................2,0
Bobinadeira a quente ...............................2,0
Bobinadeira a frio .....................................1,5
Acionamento de fornos.............................2,0
Mesas de transferência 
 com reversão................................ ..........3,0
 sem reversão................................. ..........1,5
Usinas de coque 
 empurrador ............................................2,5
 abridor de portas ...................................2,0
 puxador (redutor de movimento)..........3,0
 o fabricante
 o fabricante
Fator de serviço
Laminador a frio consultar o 
desbastador e descascador consultar o 
Alimentadores ............................................3,0
Laminador a quente
 laminador ou desbastador, 
 de ligotes ou barras consultar o 
Perfurador de tubos ........................................3,0
Papel
Batedor e despolpador.............................1,75
Bobinadeiras ..............................................1,5
Batedor de feltro .......................................2,0
Branqueador, alvejador............................1,0
Calandra e super calandra ......................1,75
Cortadoras .................................................2,0
Descascadoras ..........................................2,0
Esticador de feltro .....................................1,25
"Fourdrinier" ...............................................1,75
Lavadoras, espessadoras, 
câmaras de estoque ..................................1,5
Misturador de polpa .................................1,75
Picador........................................................2,5
Prensa, moinho de polpa..........................1,75
Revestidores................................................1,0
Secadoras, cilindros "Couch" ..................1,75
Processamento de agregados, 
cimento, fornos de mineração.
Britadores ...................................................2,5
Moinhos de rolos ou bolas 
com acionamento direto ou 
no eixo de baixa rotação do 
redutor com acionamento direto 
ou no eixo de baixa rotação do 
redutor com acionamento final de
engrenagens de dentes retos ...................2,0
Engrenagens helicoidais ...........................1,75
Moinhos de martelos ................................1,75
Secadores rotativos ...................................1,75
Moinhos de tamboreamento ....................1,75
Refinarias
Bombeamento de poços petrolíferos 
com torque máximo de 150%..................2,0
Resfriadores................................................1,25
Secadores ..................................................2,0
Filtroprensa de parafina............................1,5
Indústria têxtil
Calandras e cardadeiras ..........................1,5
Dosadores, lustradeiras, 
afelpadoras, lustradeiras, 
Ensaboadoras ............................................1,25
Enroladores, esticadores, e torcedores ...1,5
Máquina de acabamento de telas ..........1,5
Tambores de secagem, teares..................
fabricante
fabricante
fabricante
fabricante
fabricante
fabricante
Para aplicações com cargas de pico, consultar a PTI - FALK.
 Se ocasionalmente acontecer transporte de passageiros, consultar a fábrica para uma seleção 
segura bem como dos acessórios para atender códigos de segurança.
+ Para acionamentos por motor a
explosão referir a tabela 2. Quando
motores elétricos, geradores, 
compressores são equipados com
mancais de escorregamento,
use limitadores de movimento axial
nos acoplamentos, para proteger os
mancais, estes acessórios devem ser
pedidos junto com o acoplamento.
*Se for necessário compensação no
balanceamento por peso em local
oposto, consultar a PTI - .
TABELA 2 FATORES DE SERVIÇOS PARA MOTORES - 
Fatores de serviço para motores a explosão são os requeridos para aplicações onde a boa regulagem fornecida pelo volante, evita flutuações 
de torque dentro de ±20%. Para unidades onde a variação de torque excede este valor, ou a operação se encontra próxima a uma vibração 
crítica ou torsional, um estudo de massas elásticas é necessário.
Para usar a tabela 2, primeiro determine o fator de serviço da aplicação pela tabela1, e com esse valor, determinar o valor de fator de serviço a aplicar 
para o MOTOR. Se este é maior que 2 devemos consultar o fabricante, pois a aplicação precisará de uma análise mais criteriosa.
NÚMERO DE CILINDROS
Fator de serviço da tabela 1
Fator de serviço do motor
4 ou 5 6 ou mais
 1,0 1,25 1,5 1,75 2,0 1,0 1,25 1,5 1,75 2,0
2,0 2,25 2,5 2,75 3,0 1,5 1,75 2,0 2,25 2,5
04
POWER
TRANSMISSION
INDUSTRIES
ACOPLAMENTOS
STEELFLEX T
SÉRIE 1000
As grades do acoplamento Steelflex T possuem
secção trapezoidal e são fabricadas em aço
ligado de alta resistência temperadas e
revenidas para dureza de molas. A superfície
é então jateada com micro esferas de aço com
grande precisão de operação denominada de
"Shot peenning" que comprimem as moléculas
da superfície por trabalho mecânico.
Quando a carga é aplicada na grade,
as forças tendem a separar seus braços,
mas na grade 1000T a carga precisa
primeiro vencer as forças de compressão
criadas pelo picotamento de precisão da
superfície "Shot peening" e então submeter a
grade a sua tensão limite. O efeito é um
AUMENTO drástico na CAPACIDADE,
fornecendo a reserva de resistência para
longa vida, e permitindo portanto a seleção
de um acoplamento de menor tamanho físico,
para um mesmo esforço.
Com o acoplamento 1000T a PTI - 
oferece uma evidência positiva de liderança
no campo de projeto e desenvolvimento de
acoplamentos flexíveis. A tecnologia avançada
é combinada com longos testes e toda a nossa
experiência de campo nestes acoplamentos.
Períodos Estendidos na Manutenção
Podemos agora instalar o acoplamento e
lubrificar com a avançada Graxa de Longa
Duração "LTG" da - e esquecer as
rotinas periódicas de manutenção. A graxa
"LTG" da PTI - foi desenvolvida
especialmente para uso em acoplamentos.
É altamente resistente a separação de óleo
e dos agentes espessadores que ocorre
normalmente nas graxas. Graxas de uso
geral sofrem separação pela ação das forças
centrífugas existentes nos acoplamentos.
PTI 
Esta falha acelera o desgaste e fadiga das grades.
O uso da graxa "LTG" garantirá a lubrificação necessária
nas grades "T" eliminando os ciclos de rotina de lubrificação.
Instalação Rápida
A grades "T" são de simples camada e de extrema facilidadede encaixe nos rasgos do
cubo, muito mais rapidamente que a colocação da grade retangular. Nos tamanhos
menores são utilizados o ajuste deslizante na montagem eixo/cubo para facilitar
a operação. Finalmente a prática tampa bipartida é colocada com auxílio de ferramentas
standard.
Facilidade de Manutenção
A grade "T" é o elemento de desgaste do acoplamento STEELFLEX sendo somente uma
fração do custo do acoplamento completo. As grades "T" são facilmente acessíveis pela
simples remoção da tampa bipartida e a remoção da grade obtida por uma chave de
fenda ou barra. Nos tamanhos menores a recolocação das grades "T" é simples por 
colocação direta nos rasgos sem a necessidade dos esforços adicionais (como um martelo), 
nem mover equipamentos como acontece nos outros acoplamentos como os de engrenagem 
e de elastômeros. A necessidade de mover parte do equipamento sempre gera maior custo 
e requer tempo.
Versatilidade do Projeto
Os componentes da série 1000T são dimensionalmente intercambiáveis com os da série
10T. Nos tamanhos menores, dois tipos de tampa são disponíveis. Produtos para
aplicações complementares das normais são disponíveis tais como: acoplamento
com espaçador; com eixo pilotado; com polia ou disco de freio e o controlador de torque.
Disponibilidade
A grande maioria dos acoplamentos e peças de reposição são encontradas em nossos
Distribuidores e se necessário, encomendadas em regime URGENTE da fábrica.
A disponibilidade normal é com furo bruto ou mínimo ou com furos usinados sob medida,
a pedido do cliente.
05
POWER
TRANSMISSION
INDUSTRIES
ACOPLAMENTO DE GRADE ELÁSTICA TIPO T
A FUNÇÃO DE UM ACOPLAMENTO NÃO É SÓ DE LIGAR DOIS EIXOS, MAS 
SIM DE PROTEGER OS DISPENDIOSOS EQUIPAMENTOS MOTORES 
E MOVIDOS DO DESALINHAMENTO, CARGAS DE CHOQUES, VIBRAÇÕES 
E CARGAS AXIAIS.
Proteção quanto ao 
desalinhamento dos eixos
A grade está livre para inclinar,
rodar e flutuar entre os dentes
dos cubos.
Generosa capacidade ao 
desalinhamento é permitida sem
produzir cargas nocivas
de rolamento lateral como as
criadas por muitos dos
acoplamentos de elastômeros.
O movimento das grades "T" 
nos rasgos acomoda o 
desalinhamento paralelo e 
ainda permite o pleno 
funcionamento da ação 
grade-rasgo em absorver 
choques e vibrações.
Paralelo
Submetido a desalinhamento 
angular o projeto do conjunto 
grade-rasgo permite o rolamento 
e deslizamento sem afetar a 
capacidade de transmissão 
de potência pela grade.
Angular
Folgas axiais extremas 
em ambos os cubos (motor 
e movido) permitem livre 
movimento das grades 
nos rasgos. A flutuação poderá 
ser controlada se necessário, 
por meio de conjuntos auxiliares 
de limitação de deslocamento 
axial.
Axial
Flexibilidade torsional é a capacidade do acoplamento PTI - STEELFLEX "T" para defletir no sentido da
torsão, quando submetido a cargas normais, choque ou de natureza vibratória, permitindo uma acomodação
elástica com a variação das condições de carga.
Ele absorve a energia de impacto e a distribui sobre um incremento de tempo. Amortece as vibrações reduzindo 
picos ou choques de carga em até 30%. Pode ser considerado como um amortecedor para movimento rotativos 
baseado na preditabilidade de resistência de grades de aço na flexibilidade torsional.
Proteção contra cargas de choque, vibração e cargas axiais.
Você pode trabalhar sem a flexibilidade torsional, mas pode
arriscar a danificar equipamento caro e de difícil reposição ?
A grade se apoia nos extremos dos dentes do acoplamento como mostrado, 
o espaço entre pontos de contato deixam o restante da grade livre para flexionar 
sob variações de carga.
Cargas leves
Conforme a carga aumenta, a distância entre os pontos de contato diminui, porém 
deixando ainda comprimento suficiente de grade para flexionar amortecendo 
as cargas de choque.
Cargas normais
O acoplamento é flexível dentro de sua capacidade projetada.
Submetido a sobrecargas extremas, a grade assenta completamente no dente do
cubo e transmite diretamente toda a carga.
Cargas de choque
Choque e Vibração Reduzidos em 30% ou mais
06
POWER
TRANSMISSION
INDUSTRIES
ACOPLAMENTO DE GRADE ELÁSTICA TIPO T
Tipos de Acoplamentos
T10
Tampa bipartida horizontal.
Uso geral.
Fácil acesso a grade.
Mínimo tempo de reparo.
Ideal para locais de 
dimensões reduzidas.
Pino interno na tampa evita 
giro na reversão.
T20
Tampa bipartida vertical.
Uso geral.
Ideal para velocidades mais 
altas.
T31
Forma de espaçador, 
desmontável.
Próprio para uso em bombas.
Permite espaço entre eixos 
para fácil manutenção de 
selos e rolamentos de 
bombas.
T35
Forma de semi espaçador 
quando não é necessário o 
T31.
Mais econômico que o T31.
Necessário remover a grade 
e tampa para reparo de selos 
e rolamentos de bombas.
T50 (só acoplamento)
Tampa pilotada para 
aplicação de transmissão por 
eixos flutuantes. Pode ser 
usado no lugar de um 
acoplamento de engrenagem, 
simples engrenagem para 
fornecer a característica de 
resiliência torsional com baixo 
custo operacional.
T50
Forma de acoplamento pilotado duplo 
com eixo flutuante para conectar 
equipamentos a distâncias maiores. 
Combina a resiliência dos elastômeros 
com a forte capacidade de torque dos 
acoplamentos de engrenagem.
T70
Forma de acoplamento para 
alta velocidade . 
Acima da faixa dos T10 e 
T20 básicos.
A forma é de tampa única 
com balanceamento dos 
componentes.
T10 / G82
Forma de espaçador para 
altos torques.
Combinação de dois 
acoplamentos normais com 
peças de estoque.
O eixo desmonta por 
remoção dos parafusos do 
G82 e da grade T10.
07
POWER
TRANSMISSION
INDUSTRIES
ACOPLAMENTO DE GRADE ELÁSTICA TIPO T
TIPO T10 - COM TAMPA BIPARTIDA HORIZONTAL
TAMANHOS DE 1020 T10 A 1260 T10 (dimensões em milímetros)
S
C
GAP
GRADE
TAMPA
CA
D
BUJÃO
CUBO
J
B
AF
Tamanhos
1150 a 1200
F A
Tamanhos
1210 a 1230
J
A
Tamanhos
1240 a 1260
A
Tamanhos
1020 a 1140
Corte das Tampas
08
Furo
mínimo
(mm) 
Peso da
graxa
(kg) A B C D F S FolgaJ
Peso do
acopl.sem
graxa (kg)
1020T
1030T
1040T
1050T
1060T
1070T
1080T
1090T
1100T
1110T
1120T
1130T
1140T
1150T
1160T
1170T
1180T
1190T
1200T
1210T
1220T
1230T
1240T
1250T
1260T
1020T
1030T
1040T
1050T
1060T
1070T
1080T
1090T
1100T
1110T
1120T
1130T
1140T
1150T
1160T
1170T
1180T
1190T
1200T
1210T
1220T
1230T
1240T
1250T
1260T
52
149
249
435
684
994
2.050
3.730
6.280
9.320
13.700
19.900
28.600
39.800
55.900
74.600
103.000
137.000
186.000
249.000
336.000
435.000
559.000
746.000
932.000
4500
4500
4500
4500
4350
4125
3600
3600
2440
2250
2025
1800
1650
1500
1350
1225
1100
1050
900
820
730
680
630
580
540
28
35
43
50
56
67
80
95
110
120
140
170
200
215
240
280
300
335
360
390
420
450
480
12,7
12,7
12,7
12,7
19,1
19,1
27
27
41
41
60
60
67
108
121
133
152
152
178
178
203
203
254
254
254
1.125
1.375
1.625
1.875
2.125
2.500
3.000
3.500
4.000
4.500
5.000
6.000
7.250
8.000
9.000
10.000
11.000
12.000
13.000
14.000
15.000
16.000
17.000
18.500
20.000
1,9
2,6
3,4
5,4
7,3
10,5
17,7
25
42
55
81
120
178
234
317
448
620
776
1060
1425
1785
2270
2955
3835
4685
0,03
0,04
0,05
0,07
0,09
0,11
0,17
0,25
0,43
0,51
0,74
0,91
1,14
2,0
2,8
3,5
3,8
4,4
5,6
10,5
16,1
24,1
33,8
50
67
97,0
105,7
114,3
135,1
147,8
158,8
190,5
211,1
251,0
269,7
307,8
345,9
384,0
453,1
501,9
566,9
629,9
675,6
756,9
844,6
920,8
1003,3
1087,1
1181,1
1260,9
98,6
98,6
104,6
124,0
130,0
155,4
180,8
200
246
259
305
330
375
372
403
438484
525
565
622
663
704
749
815
876
47,8
47,8
50,8
60,5
63,5
76,2
88,9
98,6
121
127
149
162
184
183
198
216
239
259
279
305
325
345
368
401
432
39,6
49,3
57,1
66,6
76,2
87,4
105
124
142
160
179
217
254
270
305
356
394
437
498
533
572
610
648
711
762
..........
..........
..........
..........
..........
..........
..........
..........
..........
..........
..........
..........
..........
390
436
487
555
608
660
750
822
905
..........
..........
..........
66,6
68,3
69,9
79,2
91,9
95,3
116
122
155
162
192
195
201
271
279
304
321
325
356
432
490
546
648
699
762
39,1
39,1
40,1
44,7
52,3
53,9
64,5
71,6
..........
..........
..........
..........
..........
..........
..........
..........
..........
..........
..........
..........
..........
..........
..........
..........
..........
3,2
3,2
3,2
3,2
3,2
3,2
3,2
3,2
4,8
4,8
6,4
6,4
6,4
6,4
6,4
6,4
6,4
6,4
6,4
12,7
12,7
12,7
12,7
12,7
12,7
TAMANHO
Torque
Nominal
(Nm)
Tamanho
Rotação
Máxima
(rpm) 
Furo Máximo
Pol
Dimensões (mm)
 As dimensões são somente para referência e estão sujeitas a alteração sem aviso prévio a menos que 
 constem em certificados dimensionais; Nos tamanhos 1020 a 1230T as tampas são de liga de alumínio
 fundido, e de 1240T a 1260T são fabricados em aço.
 O furo mínimo é o menor furo que é necessário para movimentação do acoplamento com furo bruto, e 
 dependendo do tamanho será somente um furo de centragem cego. Nos furos mínimos os cubos não 
 são fornecidos com furo e rosca para parafuso trava.
 Furos máximos são menores que os mostrados acima quando montados com interferência e parafuso sobre 
 chaveta; Consulte o folheto 427-105 para detalhes. Para os furos máximos acima dos tamanhos 1020T a 1090T
 são fornecidos com ajuste leve e parafuso com trava sobre a chaveta. Nos tamanhos maiores o ajuste é de 
 interferência sem parafuso de trava. Furos máximos com chaveta métrica conf. DIN 6885 e ISO/R773. Para 
 chavetas em polegadas, conf. ANSI B17.1 STD
 Para velocidade de aplicação acima das indicadas consultar a PTI - 
 Consultar a PTI
POWER
TRANSMISSION
INDUSTRIES
ACOPLAMENTO DE GRADE ELÁSTICA TIPO T
 As dimensões são somente para referência e estão sujeitas a alteração sem aviso prévio a menos que constem em certificados dimensionais.
 Furos máximos são menores que os mostrados acima quando montados com interferência e parafuso sobre chaveta; Consulte o folheto 427-105 para detalhes. Para os furos máximos acima dos tamanhos de 1020T a 1090T
 são fornecidos com ajuste leve e parafuso com trava sobre a chaveta. Nos tamanhos maiores o ajuste é de interferência sem parafuso de trava. Furos máximos com chaveta métrica conf. DIN 6885 e ISO/R773. 
 Para chavetas em polegadas, consultar a PTI - . 
 O furo mínimo é o menor furo que é necessário para movimentação do aclopamento com furo bruto, e dependendo do tamanho será somente um furo de centragem cego. Nos furos mínimos os cubos não são fornecidos com
 furo e rosca para parafuso trava.
 Para velocidade de aplicação acima das indicadas consultar a PTI - .
Furo
mínimo
(mm) Pol
Peso da
graxa 
(kg)
A
mínimo máximo
B EDD F S FolgaU
Peso
sem
furo e
BE mín.
(Kg)
Furo Máximo
1020T
1030T
1040T
1050T
1060T
1070T
1080T
1090T
1100T
1110T
1120T
1130T
1140T
52
149
249
435
684
994
2.050
3.730
6.280
9.320
13.700
19.900
28.600
3600
3600
3600
3600
3600
3600
3600
3600
2440
2250
2025
1800
1650
35
43
56
67
80
85
95
110
130
150
170
190
210
1.375
1.625
2.125
2.375
2.875
3.125
3.500
4.000
4.750
5.500
6.250
7.000
8.000
12,7
12,7
12,7
12,7
19,1
19,1
27,0
27,0
38,1
50,8
63,5
76,2
88,9
3,9
5,3
8,5
12,5
20,0
24,7
39,4
60,4
90,2
119
178
237
327
0,03
0,04
0,05
0,07
0,09
0,11
0,17
0,25
0,43
0,51
0,74
0,91
1,14 
97,0
105,7
114,3
135,1
147,8
158,8
190,5
211,1
251,0
269,7
307,8
345,9
384,0
35,0
41,1
53,8
60,5
73,1
79,2
88,9
101,6
90,4
104,1
119,4
134,6
152,4
88,9
88,9
88,9
111,3
122,2
127,0
155,5
163,5
203,2
209,6
246,1
257,0
266,7
203
216
216
216
330
330
406
406
406
406
406
406
406
52,3
59,4
78,5
87,4
103,1
109,5
122,2
142,7
171,5
197,0
225,5
238,3
266,7
0,8
0,8
0,8
0,8
1,8
1,8
1,8
1,8
1,6
1,6
1,6
1,6
1,6
1,8
1,8
1,8
1,8
2,8
2,8
2,8
2,8
3,2
3,2
4,0
4,0
4,0
4,8
4,8
4,8
4,8
4,8
4,8
4,8
4,8
6,4
6,4
9,5
9,5
9,5
0,250
0,250
0,250
0,312
0,375
0,375
0,500
0,625
0,750
0,750
0,875
1,000
1,125
4.Gr8
8.Gr8
8.Gr8
8.Gr8
8.Gr8
12.Gr8
12.Gr8
12.Gr5
12.Gr5
12.Gr5
12.Gr5
12.Gr5
12.Gr5
85,9
93,7
112,8
125,5
144,5
152,4
177,8
209,6
251,0
276,4
319,0
346,0
386,0
27,4
31,5
27,4
40,6
43,2
46,7
49,8
56,9
..........
..........
..........
..........
..........
TAMANHO
Torque
Nominal
(Nm)
Rotação
Máxima
(rpm) 
Dimensões (mm)
Parafusos de Flange
Quant.
E Grau
Diamêtro
(pol)
GRADE
GAP
TAMPA
PARAFUSO
DA FLANGE
S
UU
S
EE
BB
A
F
DD
CUBO
ESPAÇADOR
CUBO
ESPAÇADOR
BE
entre pontas
de eixo
BUJÃO
TIPO T31 - ACOPLAMENTO COM ESPAÇADOR
TAMANHOS DE 1020 T31 A 1140 T31 (dimensões em milímetros)
100
140
180
250
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X X X X
1020T 1030T 1040T 1050T 1060T 1070T 1080T 1090T 1100T 1110T 1120T
Espaçador BE
Tamanho do acoplamento
C
o
m
p
ri
m
e
n
to
s
N
o
rm
a
li
za
d
o
s
(m
m
)
(BE = Distância entre pontas de eixos) 
Comprimentos normalizados de espaçadores para o mod. T31
09
BE
POWER
TRANSMISSION
INDUSTRIES
ACOPLAMENTO DE GRADE ELÁSTICA TIPO T
TA
M
A
N
H
O
Distância paralela P (mm) Dist. paralela P
Folga normal 10% 
Tipos
T10, T20
T31, T35
Tipos
T10, T20
T31, T35
Tipo
T50
Tipo
T70
Tipo
T70
Angular
X-Y
0(1/16 )
Angular
X-Y
0(1/4 )
Todos
exceto
T31
Tipo
T31
Recomendação para instalação (máx.) Valores para operação máx.
1020T
1030T
1040T
1050T
1060T
1070T
1080T
1090T
1100T
1110T
1120T
1130T
1140T
1150T
1160T
1170T
1180T
1190T
1200T
1210T
1220T
1230T
1240T
1250T
0,15
0,15
0,15
0,20
0,20
0,20
0,20
0,20
0,25
0,25
0,28
0,28
0,28
0,30
0,30
0,30
0,38
0,38
0,38
0,46
0,46
0,46
0,48
0,51
0,08
0,08
0,08
0,10
0,13
0,13
0,15
0,18
0,20
0,23
0,25
0,30
0,33
0,41
0,46
0,51
0,56
0,61
0,69
0,74
0,81
0,89
0,97
1,07
0,30
0,30
0,30
0,41
0,41
0,41
0,41
0,41
0,51
0,51
0,56
0,56
0,56
0,61
0,61
0,61
0,76
0,76
0,76
0,91
0,91
0,97
0,97
1,02
0,25
0,30
0,33
0,41
0,46
0,51
0,61
0,71
0,84
0,91
1,02
1,19
1,35
1,57
1,78
2,01
2,26
2,46
2,72
3,00
3,28
3,61
3,91
4,29
3
3
3
3
3
3
3
3
5
5
6
6
6
6
6
6
6
6
6
13
13
13
13
13
...........
0,05
..........
0,05
.........
0,05
0,05
0,08
0,08
0,08
0,08
0,10
0,10
0,10
0,13
0,13
0,13
0,15
0,15
.........
.........
.........
.........
.........
...........
0,08
..........
0,10
.........
0,10
0,10
0,10
0,13
0,13
0,08
0,15
0,15
0,15
0,15
0,15
0,20
0,20
0,20
.........
.........
.........
.........
.........
...........
0,15
..........
0,20
.........
0,20
0,20
0,20
0,25
0,25
0,28
0,28
0,28
0,30
0,30
0,30
0,380,38
0,38
.........
.........
.........
.........
.........
5
5
5
5
5
5
5
5
6
6
10
10
10
10
10
10
10
10
10
.........
.........
.........
.........
.........
Desalinhamento dos acoplamentos
Capacidade de
desalinhamento
milímetros
Máxima vida e mínima manutenção para acoplamento e equipamento conectado, 
serão resultados de um bom alinhamento. A expectativa de vida do acoplamento 
entre o alinhamento inicial e o máximo limite de operação é função da carga , 
velocidade e lubrificação . Para aplicações que requeiram grande desalinhamento, 
consulte a PTI - .
Desalinhamento angular é a dimensão X menos Y.
Desalinhamento paralelo é a distância entre as linhas de centro dos cubos.
Valores podem ser combinados para qualquer aplicação.
Desalinhamento
Angular
Desalinhamento
Paralelo
Folga
As distâncias limites de operação entre o tipo T50 com eixo flutuante é função de ¼ º e a 
distância entre pontas de eixos.
10
Obs.: Para os acoplamentos de engrenagem a montagem deverá ser feita com interferência
Furos recomendados para cubos PTI- (mm)
12
14
16
18
Diâmetro do Eixo
j6
0,008/-0,003
F7
0,016 / 0,034
MM
12,008 / 11,997
14,008 / 13,997
16,008 / 15,997
18,008 / 17,997
Ajuste com Folga
Furo do Cubo Folga *
0,008
0,037
12,016 / 12,034
14,016 / 14,034
16,016 / 16,034
18,016 / 18,034
19
20
22
24
25
28
30
j6
0,009 / – 0,004
F7
0,020 / 0,041
MM
19,009 / 18,996
20,009 / 19,996
22,009 / 21,996
24,009 / 23,996
25,009 / 24,996
28,009 / 27,996
30,009 / 29,996
0,011
0,045
19,020 / 19,041
20,020 / 20,041
22,020 / 22,041
24,020 / 24,041
25,020 / 25,041
28,020 / 28,041
30,020 / 30,041
32
35
38
40
42
45
48
50
k6
0,018 / 0,002
F7
0,025 / 0,050
>30
MM
32,018 / 32,000
35,018 / 35,002
38,018 / 38,002
40,018 / 40,002
42,018 / 42,002
45,018 / 45,002
48,018 / 48,002
50,018 / 50,002
0,007
0,048
32,025 / 32,050
35,025 / 35,050
38,025 / 38,050
40,025 / 40,050
42,025 / 42,050
45,025 / 45,050
48,025 / 48,050
50,025 / 50,050
55
56
60
63
65
70
71
75
80
m6
0,030 / 0,011
F7
0,030 / 0,060
>50
MM
55,030 / 55,011
56,030 / 56,011
60,030 / 60,011
63,030 / 63,011
65,030 / 65,011
70,030 / 70,011
71,030 / 71,011
75,030 / 75,011
80,030 / 80,011
0,000
0,049
55,030 / 55,060
56,030 / 56,060
60,030 / 60,060
63,030 / 63,060
65,030 / 65,060
70,030 / 70,060
71,030 / 71,060
75,030 / 75,060
80,030 / 80,060
85
90
95
100
m6
0,035 / 0,013
F7
0,036 / 0,071
>80
MM
85,035 / 85,013
90,035 / 90,013
95,035 / 95,013
100,035 / 100,013
0,001
0,058
85,036 / 85,074
90,036 / 90,071
95,036 / 95,071
100,036 / 100,071
110
120
m6
0,035 / 0,013
F7
0,036 / 0,071
>100
MM
110,035 / 110,013
120,035 / 120,013
110,036 / 110,071
120,036 / 120,071
125
130
140
150
160
170
180
m6
0,040 / 0,015
F7
0,043 / 0,083
>120
MM
125,040 / 125,015
130,040 / 130,015
140,040 / 140,015
150,040 / 150,015
160,040 / 160,015
170,040 / 170,015
180,040 / 180,015
0,003
0,068
125,043 / 125,083
130,043 / 130,083
140,043 / 140,083
150,043 / 150,083
160,043 / 160,083
170,043 / 170,083
180,043 / 180,083
M6
– 0,015 / – 0,004
Ajuste com Interferência
Furo do Cubo Interferência
– 0,023
– 0,001
11,985 / 11,996
13,985 / 13,996
15,985 / 15,996
17,985 / 17,996
M6
– 0,017 / – 0,004
– 0,026
 0,000
18,983 / 18,996
19,983 / 19,996
21,983 / 21,996
23,983 / 23,996
24,983 / 24,996
27,983 / 27,996
29,983 / 29,996
K6
– 0,013 / 0,003
– 0,031
 0,001
31,987 / 32,003
34,987 / 35,003
37,987 / 38,003
39,987 / 40,003
41,987 / 42,003
44,987 / 45,003
47,987 / 48,003
49,987 / 50,003
K7
– 0,021 / 0,009
– 0,051
– 0,002
54,979 / 55,009
55,979 / 56,009
59,979 / 60,009
62,979 / 63,009
64,979 / 65,009
69,979 / 70,009
70,979 / 71,009
74,979 / 75,009
79,979 / 80,009
M7
– 0,035 / 0,000
– 0,070
– 0,013
84,965 / 85,000
89,965 / 90,000
94,965 / 95,000
99,965 / 100,000
P7
– 0,059 / – 0,024
109,941 / 109,976
119,941 / 119,976
P7
– 0,068 / – 0,028
– 0,108
– 0,043
124,932 / 124,972
129,932 / 129,972
139,932 / 139,972
149,932 / 149,972
159,932 / 159,972
169,932 / 169,972
179,932 / 179,972
– 0,094
– 0,037
190
200
Diâmetro do Eixo
m6
0,046 / 0,017
F7
0,050 / 0,096
>180
MM
190,046 / 190,017
200,046 / 190,017
Ajuste com Folga
Furo do Cubo Folga *
0,004
0,079
190,050 / 190,096
200,050 / 200,096
210
220
225
m6
0,046 / 0,017
F7
0,050 / 0,096
>200
MM
210,046 / 210,017
220,046 / 220,017
225,046 / 225,017
210,050 / 210,096
220,050 / 220,096
225,050 / 225,096
230
240
250
m6
0,046 / 0,017
F7
0,050 / 0,096
>225
MM
230,046 / 230,017
240,046 / 240,017
250,046 / 250,017
230,050 / 230,096
240,050 / 240,096
250,050 / 250,096
260
270
280
m6
0,052 / 0,020
F7
0,056 / 0,108
>250
MM
260,052 / 260,020
270,052 / 270,020
280,052 / 280,020
0,004
0,088
260,056 / 260,108
270,056 / 270,108
280,056 / 280,108
290
300
310
315
m6
0,052 / 0,020
F7
0,056 / 0,108
>280
MM
290,052 / 290,020
300,052 / 300,020
310,052 / 310,020
315,052 / 315,020
290,056 / 290,108
300,056 / 300,108
310,056 / 310,108
315,056 / 315,108
320
330
340
350
355
m6
0,057 / 0,021
F7
0,062 / 0,119
>315
MM
320,057 / 320,021
330,057 / 330,021
340,057 / 340,021
350,057 / 350,021
355,057 / 355,021
320,062 / 320,119
330,062 / 330,119
340,062 / 340,119
350,062 / 350,119
355,062 / 355,119
360
370
380
390
400
m6
0,057 / 0,021
F7
0,062 / 0,119
>355
MM
360,057 / 360,021
370,057 / 370,021
380,057 / 380,021
390,057 / 390,021
400,057 / 400,021
360,062 / 360,119
370,062 / 370,119
380,062 / 380,119
390,062 / 390,119
400,062 / 400,119
P7
– 0,079 / – 0,033
Ajuste com Interferência
Furo do Cubo Interferência
0,125
– 0,050
189,921 / 189,967
199,921 / 199,967
R7
– 0,109 /– 0,063
– 0,155
– 0,080
209,891 / 209,937
219,891 / 219,937
224,891 / 224,937
R7
– 0,113 / – 0,067
– 0,159
– 0,084
229,887 / 229,933
239,887 / 239,933
249,887 / 249,933
R7
– 0,126 / – 0,074
– 0,178
– 0,094
259,874 / 259,926
269,874 / 269,926
279,874 / 279,926
R7
– 0,130 /– 0,078
– 0,182
– 0,098
289,870 / 289,922
299,870 / 299,922
309,870 / 309,922
314,870 / 314,922
R7
– 0,144 / – 0,187
319,856 / 319,813
329,856 / 329,813
339,856 / 339,813
349,856 / 349,813
354,856 / 354,813
R8
– 0,203 / – 0,114
– 0,260
– 0,135
359,797 / 359,886
369,797 / 369,886
379,797 / 379,886
389,797 / 389,886
399,797 / 399,886
– 0,201
– 0,108
410
420
430
440
450
m6
0,063 / 0,023
F7
0,068 / 0,131
>400
MM
410,063 / 410,023
420,063 / 420,023
430,063 / 430,023
440,063 / 440,023
450,063 / 450,023
410,068 / 410,131
420,068 / 420,131
430,068 / 430,131
440,068 / 440,131
450,068 / 450,131
460
470
480
490
500
m6
0,063 / 0,023
F7
0,068 / 0,131
>450
MM
460,063 / 460,023
470,063 / 470,023
480,063 / 480,023
490,063 / 490,023
500,063 / 500,023
460,068 / 460,131
470,068 / 470,131
480,068 / 480,131
490,068 / 490,131
500,068 / 500,131
R8
– 0,223 / – 0,126
409,777 / 409,874
419,777 / 419,874
429,777 / 429,874
439,777 / 439,874
449,777 / 449,874
R8
– 0,229 / – 0,132
– 0,292
– 0,155
459,771 / 459,868
469,771 / 469,868
479,771 / 479,868
489,771 / 489,868
499,771 / 499,868
– 0,286
– 0,149
0,005
0,098
0,005
0,108
POWER
TRANSMISSION
INDUSTRIES
ACOPLAMENTO DE GRADE ELÁSTICA TIPO T
COMPONENTES DOS ACOPLAMENTOS STEELFLEX TIPO T10
Marca na tampa 
deve estar para 
cima no caso de 
aplicações na 
vertical
1. Anel de Neoprene (T10)
2. Tampa (T10)
3. Cubo (especificar 
diâmetrodo furo e rasgo 
para chaveta)
4. Grade elástica
5. Guarnição (T10)
6. Parafuso e porca de 
aperto da tampa (T10)
7. Bujão
Ao solicitar peças 
sobressalentes, especificar 
Tamanho e Tipo conforme 
marcado na tampa do 
acoplamento.
NÚMEROS DE
IDENTIFICAÇÃO
Introdução
Este manual é válido para acoplamentos PTI - Steelflex (de grade trapezoidal), 
tamanhos 20 a 140 T10 e 1020 a 1140 T10. A menos que o contrário seja dito, as 
informações fornecidas para os tamanhos1020 a 1140 também se aplicam aos 
tamanhos 20 a 140 respectivamente, isto é : 1020 = 20; 1100 = 100, etc. Esses 
acoplamentos são desenhados para trabalhar na horizontal ou vertical sem 
modificações. Contudo, para aplicações na vertical, a marca na tampa mostrada na 
figura acima, deve ficar para cima. O desempenho e a vida dos acoplamentos 
dependem grandemente de sua instalação e manutenção. Siga cuidadosamente
as instruções desse manual para uma ótima performance e um funcionamento
sem problemas.
Conexões para Lubrificação
As tampas têm furação para lubrificação com roscas de 1 / 8" NPT. Utilize uma 
engraxadeira normal e uma conexão para lubrificação como mostrado no item 6 
na página 12.
Limitador de Flutuação
Quando motores elétricos, geradores, compressores, motores e outros equipamentos 
são equipados com mancais de escorregamento ou rolamentos de rolos cilíndricos, 
recomenda-se a colocação de limitadores de flutuação axial para proteger os 
rolamentos. Os acoplamentos PTI - Steelflex podem ser facilmente modificados 
para limitar a flutuação axial.
Uma lubrificação adequada é essencial para o perfeito funcionamento do 
acoplamento. Utilize a tabela na página 12 para verificar a quantidade de 
lubrificante requerida para os diferentes tamanhos. Recomenda-se que o 
acoplamento seja vistoriado uma vez por ano e que seja adicionado lubrificante se 
necessário. Para condições de operações extremas ou anormais, verifique o 
acoplamento mais freqüentemente.
Lubrificação
Os acoplamentos Steelflex inicialmente lubrificados com a graxa PTI - LTG não 
requerem outra lubrificação até quando houver uma parada para manutenção no 
equipamento conectado. 
Graxa de longa vida (LTG)
O acoplamento PTI - Steelflex requer apenas ferramentas simples para a sua 
instalação. Chaves de boca, régua e calibre de lâminas. Os acoplamentos 
tamanhos 1020 a 1090 são geralmente fornecidos para ajustes com folga (sem 
interferência) e fixação por parafusos. Para modelos a partir do tamanho 1100, os 
acoplamentos são montados com interferência sem a utilização de parafusos para 
fixação. Para montagem com interferência, aqueça os cubos em banho de óleo até 
uma temperatura máxima de 135º C (275º F). Veja na página 12 instruções 
detalhadas para montagem.
Instalação 
Consulte todos os códigos de segurança aplicáveis para proteção 
apropriadas de peças rotativas. Observe todas as regras de segurança ao 
instalar ou fazer serviços de manutenção nos acoplamentos. Durante a 
montagem, vede o rasgo de chaveta de acoplamentos com lubrificação a 
óleo.
Cuidado
Todas as peças do acoplamento têm números de identificação como mostrado 
acima. As peças 3 e 4 (cubos e grades), usadas nos acoplamentos T10 e T20 são 
idênticas; todas as outras peças NÃO SÃO INTERCAMBIÁVEIS entre os modelos 
T10 e T20. As peças do tamanho 20 são intercambiáveis com as do 1020 e assim 
por diante, porém NÃO use grades laranja no lugar de grades azuis. No entanto, 
grades azuis podem ser utilizadas para substituir grades laranja. Ao solicitar peças 
sobressalentes, especificar o tamanho e o tipo marcados na tampa. Tampas dos 
tamanhos 80 a 140 T10 foram fabricadas com duas e três nervuras; NÃO misture 
essas duas metades de tampa.
Identificação 
As seguintes especificações são para lubrificação anual dos acoplamentos
PTI - , trabalhando em temperatura ambiente de 18º C a +66º C (0º a 150º F).
Para temperaturas fora dessa faixa, consultar a PTI - .
* Ponto de gotejamento 149º C (300º F) ou acima.
* Consistência NLGI No 2 com valor de penetração entre 250 e 30.
* Separação e Resistência Baixo valor de separação do óleo e alta 
 resistência à separação por centrifugação.
* Componente Líquido Deve possuir excelentes propriedades lubrificantes 
 equivalentes ao dos óleos minerais de alta qualidade mais bem refinados.
* Neutro Não deve corroer aço ou causar aumento de tamanho ou deterioração
do Neoprene.
* Puro Isento de materiais estranhos.
Especificações de Lubrificação
11
1
2
3
4
5
7
6
POWER
TRANSMISSION
INDUSTRIES
ACOPLAMENTO DE GRADE ELÁSTICA TIPO T
INSTALAÇÃO DOS ACOPLAMENTOS PTI - STEELFLEX TIPO T10
Limpe todas as partes de metal com 
solvente não inflamável. Cubra os 
anéis de vedação com uma fina 
camada de graxa e coloque-os nos 
eixos antes de montar os cubos. Para 
acoplamentos verticais, vede o rasgo 
de chaveta para evitar vazamentos. 
Monte os cubos nos eixos de maneira 
que a face de cada cubo fique rente à 
ponta do eixo. Apertar os parafusos 
de fixação quando existirem. Para 
montagem de acoplamentos com 
interferência, vide procedimento na 
página 11.
Utilize um espaçador cuja espessura 
seja igual ao GAP requerido entre as 
faces dos cubos especificada na 
tabela abaixo. Inserir o espaçador 
como mostrado na figura acima em 
intervalos de 90º e medir a folga 
entre o espaçador e a face do cubo 
com um calibre de lâminas. A 
diferença entre a medida mínima e a 
máxima não pode exceder o limite 
angular especificado na tabela abaixo.
Alinhe os eixos de modo que a régua 
assente em esquadro (ou dentro dos 
limites especificados na tabela abaixo)
em ambos os cubos como mostrado 
na figura acima e repita essa operação 
em intervalos de 90º. Confira com 
calibre. A folga não pode exceder o 
limite paralelo especificado na tabela 
abaixo. Aperte todos os parafusos de 
fixação e repita os procedimentos das 
figuras 2 e 3. Realinhe o acoplamento 
se necessário.Obs.: Utilize um relógio 
comparador para obter um 
alinhamento com maior precisão.
Encha o GAP e as ranhuras com 
graxa especificada antes de inserir a 
grade. No caso de grades fornecidas 
em dois ou mais segmentos, instale-as 
de modo que as pontas cortadas se 
estendam na mesma direção; isto irá 
assegurar que o contato da grade 
com os pinos não rotativos das tampas 
ocorra corretamente. Estenda 
ligeiramente a grade de modo que 
passe sobre as ranhuras do cubo e 
assente-a com um martelo de fibra ou 
borracha.
Encha os espaços em torno da grade 
com o máximo de graxa possível e retire 
o excesso de graxa acima da superfície 
da grade. Posicione os anéis de vedação 
nos cubos de maneira que fiquem 
alinhados com as ranhuras da tampa. 
Posicione as guarnições sobre a flange 
da metade inferior da tampa e monte as 
tampas de maneira que as marcas para 
montagem fiquem do mesmo lado
(veja gravura acima). Se os eixos não 
estiverem na horizontal ou o acoplamento
é para ser utilizado na vertical, monte as
tampas com as marcas para a montagem
e o pino de referência para cima ou do
lado mais alto. Apertar os parafusos e
porcas da tampa com torque especificado
na tabela abaixo. (Observe que os
tamanhos 1020 a 1070 têm um sistema 
de autotravamento para as porcas). 
1. Montagem dos cubos 
e anéis de vedação
4. Colocação da grade
2. GAP e alinhamento 
angular
5. Enchimento com graxa e 
montagem das tampas 
 3. Alinhamento paralelo
CUIDADO: Certifique-se que os pontos de lubrificação foram
vedados com bujões antes de iniciar a operação da máquina.
Pino de Referência
MONTAGEM 
VERTICAL
Remova ambos os bujões e coloque um terminal de lubrificação. Lubrificar o 
acoplamento até que a graxa saia pelo outro orifício. 
Sempre que for necessário 
desconectar o acoplamento, remova 
as tampas e agrade. Uma haste de 
ferro cilíndrica ou uma chave de 
fenda que se ajuste na dobra da 
grade é a única ferramenta necessária 
para a remoção da grade. Comece 
pela dobra final da grade 
introduzindo a haste cilíndrica ou 
chave de fenda como mostrado na 
figura ao lado. Use os dentes do cubo 
como apoio para retirar a grade 
gradual e radialmente. Proceda assim 
alternando os lados até que a grade 
saia das ranhuras.
6. Lubrificação periódica
Desmontagem do 
acoplamento e remoção 
da grade
CUIDADO: Certifique-se que os bujões foram recolocados após a 
lubrificação
 Consulte o catálogo para parafusos máximos e manual 427-108 para instruções de refuragem.
 Acomplamentos flexíveis são desenhados para absorver mudanças nas condições de operação. A expectativa de vida 
entre o alinhamento inicial e os limites máximos de operação é uma função da carga, velocidade e lubrificação. Consulte 
a PTI - para aplicações que requeiram mais do que duas vezes os limites paralelos e quatro vezes os limites angulares 
mostrados na tabela acima.
1020T
1030T
1040T
1050T
1060T
1070T
1080T
1090T
1100T
1110T
1120T
1130T
1140T
TAMANHO
3,2
3,2
3,2
3,2
3,2
3,2
3,2
3,2
4,8
4,8
6,4
6,4
6,4
0,15
0,15
0,15
0,20
0,20
0,20
0,20
0,20
0,25
0,25
0,28
0,28
0,28
0,08
0,08
0,08
0,10
0,12
0,12
0,15
0,18
0,20
0,23
0,25
0,30
0,33
1,15
1,15
1,15
2,30
2,30
2,30
2,30
2,30
3,00
3,00
7,50
7,50
7,50
4500
4500
4500
4500
4350
4125
3600
3600
2440
2250
2025
1800
1650
0,03
0,04
0,05
0,07
0,09
0,11
0,17
0,25
0,43
0,50
0,73
0,91
1,13
GAP Paralelo
(máx)
Angular
(máx)
Torque de
aperto/
paraf.
(kgf x m)
Rotação
(rpm)
Peso da
graxa
(kg)
Limites de alinhamento 
DADOS PARA INSTALAÇÃO (medidas em milímetros)
montar anel de 
vedação primeiro
assento
para 
porca
marca para
montagem
marca para
montagem
12
POWER
TRANSMISSION
INDUSTRIES
ACOPLAMENTO DE GRADE ELÁSTICA TIPO T
EQUIVALÊNCIA DIRETA ENTRE ACOPLAMENTOS
..........
1020T
1030T
1030T
1050T, 1040T
1060T, 1050T
1070T, 1060T
1070T, 1060T
1080T, 1070T
1090T, 1080T
1090T, 1080T
1100T, 1090T
1110T, 1100T
1120T, 1110T, 1100T
1120T, 1110T
1130T, 1120T
..........
OK
OK
OK
OK
OK
OK
OK
OK
OK
OK
OK
OK
OK
OK
OK
..........
VERIFICAR
VERIFICAR
VERIFICAR
VERIFICAR
VERIFICAR
VERIFICAR
VERIFICAR
VERIFICAR
VERIFICAR
VERIFICAR
VERIFICAR
VERIFICAR
VERIFICAR
VERIFICAR
VERIFICAR
Acoplamentos
Steelflex
F
Acoplamentos
Steelflex
T10
Acoplamentos
Steelflex
T10
Capacidade
em
Torque
Furo
Máximo
Equivalência Direta Para substituição de um acoplamento verifique:
1020T
1030T
1040T
1040T
1060T
1070T
1080T
1080T
1090T
1100T
1100T
1110T
1120T
1130T
1130T
1140T
3F
4F
5F
6F
7F
8F
9F
10F
11F
12F
13F
14F
15F
16F
17F
18F
 Furos máximos com chaveta métrica DIN 6885 e ISO/ R 773 em milimetros
Para a equivalência direta de Acoplamento 
PTI - Steelflex, tendo como base o 
Acoplamento F (coluna 1), basta pegarmos o 
equivalente ao lado da coluna 2, 
(Acoplamento T) para obtermos uma 
comparação.
Para uma seleção mais otimizada, 
principalmente a nível de redução de custos 
veja a coluna 3, sendo necessário checar o 
furo máximo do Acoplamento e a rotação de 
trabalho.
COMO USAR A TABELA 
DE EQUIVALÊNCIA 
TABELA COMPARATIVA DE DIMENSÕES
GAP
C C A
B
Acoplamentos PTI - Steelflex T10
C C
GAP
A
B
Acoplamento PTI - Steelflex F
13
TAMANHO TAMANHO
Furo 
Máximo
Furo
Máximo
Torque
(Nm)
Rotação
Máxima
Rotação
MáximaA B C GAP A B C GAP
Dimensões (mm) Dimensões (mm)
1020T
1030T
1040T
1050T
1060T
1070T
1080T
1090T
1100T
1110T
1120T
1130T
1140T
1150T
1160T
1170
28
35
43
50
56
67
80
95
110
120
140
170
200
215
240
280
52
149
249
435
684
994
2.050
3.730
6.280
9.320
3.700
19.900
28.600
39.800
55.900
74.600
4.500
4.500
4.500
4.500
4.350
4.125
3.600
3.600
2.440
2.250
2.025
1.800
1.650
1.500
1.350
1.225
97,0
105,7
114,3
135,1
147,8
158,8
190,5
211,1
251,0
269,7
307,8
345,9
384,0
453,1
501,9
566,9
98,6
98,6
104,6
124,0
130,0
155,4
180,8
200
246
259
305
330
375
372
403
438
47,8
47,8
50,8
60,5
63,5
76,2
88,9
98,6
121
121
149
162
184
183
198
216
3,2
3,2
3,2
3,2
3,2
3,2
3,2
3,2
4,8
4,8
6,4
6,4
6,4
6,4
6,4
6,4
27
33
38
46
56
67
71
83
91
98
108
118
127
140
152
178
203
222
235
254
279
6.000
6.000
6.000
6.000
6.000
5.000
4.500
3.750
3.600
3.600
2.700
2.500
2.400
2.300
2.200
2.100
1.800
1.800
1.600
1.500
1.300
95
103
114
126
142
187
199
210
226
246
278
302
349
387
425
476
546
632
692
743
829
86
111
111
111
111
156
168
195
195
202
202
254
260
260
267
286
387
451
464
464
514
41
54
54
54
54
76
83
95
95
98
98
124
127
127
130
140
191
222
229
229
254
3,2
3,2
3,2
3,2
3,2
3,2
3,2
4,8
4,8
4,8
4,8
6,3
6,3
6,3
6,3
6,3
6,3
6,3
6,3
6,3
6,3
3F
4F
5F
6F
7F
8F
9F
10F
11F
12F
13F
14F
15F
16F
17F
18F
190
200
210
220
230
.......
.......
.......
.......
.......
.......
.......
POWER
TRANSMISSION
INDUSTRIES
Os acoplamentos tipo F
são destinados à aplicações gerais.
A PTI - tem trabalhado
cuidadosamente na seleção de seus
distribuidores, que são preparados
para atender a entrega de
qualquer tamanho de acoplamento
standard, quando necessário. 
ACOPLAMENTO 
STEELFLEX F
FOLGA 
MÍNIMA 
REQUERIDA
PARA 
REMOÇÃO 
DAS GRADES
FOLGA 
MÍNIMA 
REQUERIDA
PARA 
REMOÇÃO 
DAS GRADES
ANEL DE 
VEDAÇÃO
PARAFUSO 
DE FIXAÇÃO 
(3F ATÉ 11F)
CUBO
RASGO DE 
CHAVETA
BUJÃO DE 
LUBRIFICAÇÃO
B
J J
HH
CC
DFA
GAP
TAMPA
GRADEGUARNIÇÃO
M M
27
32
38
46
56
67
71
83
90
98
108
117
127
140
152
178
203
11
11
11
11
11
16
32
38
38
51
51
64
64
64
76
76
102
95
105
114
127
143
181
194
210
225
248
279
302
349
387
425
476
546
86
111
111
111
111
156
168
195
195
202
202
254
260
260
267
286
387
41
54
54
54
54
76
83
95
95
98
98
124
127
127
130
140
191
41
48
54
67
76
92
98
114
127
137
156
171
184
210
238
273
305
67
73
86
98
114
133
146
162
181
232
251
257
270
295
333
371
413
16
16
16
16
16
16
16
16
16
19
19
22
29
29
29
32
32
22
29
29
29
29
38
38
48
48
51
51
64
64
64
64
64
92
44
57
57
57
57
76
76
95
95
95
95
121
121
121
121
121
181
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
3
3
3
3
3
3
3
5
5
5
5
6
6
6
6
6
6
4
5
5
5
5
6
6
10
10
10
10
13
13
13
13
13
13
1,5
2,2
3,0
3,7
5,2
10
12
18
22
28
36
54
65
80
106
136
243
Furo
Máximo
Furo
Mínimo
DIMENSÕES - Milímetros
A B C D F H J M
GAP
3F
4F
5F
6F
7F
8F
9F
10F
11F
12F
13F
14F
15F
16F
17F
18F
190F
TAMANHO
Peso
sem
furo
(kg.)Min. Normal Max.
 Tamanho de 3 até 8 têm furo de centro próximo ao furo mínimo. 
 Dimensão B é baseada no “GAP” normal.
 Comprimento M é necessário para remoção em instalação da grade plástica. Tamanhos de 3 até 11 serão montados manualmente ou com pancadas leves com parafuso sobre chaveta a 90º, dependendo 
 do tamanho do furo. Tamanhos 12 e maiores serão montados por pressão sem parafuso a não ser que seja especificado. As dimensões são referência e estão sujeitasà mudanças sem notificação.
14
POWER
TRANSMISSION
INDUSTRIES
ACOPLAMENTO DE GRADE STEELFLEX TIPO F
Os grandes tamanhos de 
acoplamentos F são 
usados por todas as 
aplicações em geral e são 
disponíveis com faixa 
acima de 900 hp por 100 
rpm e capacidade de 
furação acima de 520,7 
milímetros. Sendo assim, a 
PTI - oferece grandes 
Acoplamentos Steelflex
listados na tabela abaixo. 
Consulte o representante 
PTI - mais próximo
para obter informações 
detalhadas.
CONSTRUÇÃO
200F - 210F
GUARNIÇÃO
CONSTRUÇÃO
220F - 300F
M M
MEIA TAMPA
GRADE INTERNA E EXTERNA
ANEL DE VEDAÇÃO
RASGO DE CHAVETA
GAP
C C
D E
BUJÃO DE LUBRIFICAÇÃO
A F
CUBO
J J
B
 Furos menores podem ser feitos se solicitados. / Dimensão B é baseada no GAP normal.
 Comprimento M é necessário para remoção ou instalação de grade elástica. Tamanho 200 e maiores serão montados por pressão sem parafusos a não ser que seja especificado.
 As dimensões são para referência e estão sujeitas à mudanças sem notificação.
200F
210F
220F
230F
240F
250F
260F
270F
280F
290F
300F
1800
1600
1500
1300
1200
1000
900
700
600
500
400
1191
1387
1492
1670
1822
673
673
699
749
927
222
235
254
279
305
343
375
318
248
311
248
178
343
279
191
368
292
203
406
318
216
432
330
229
552
489
413
597
521
445
622
540
432
699
597
470
737
616
495
406
343
279
445
368
292
483
406
318
521
432
330
102
114
114
127
152
165
632
692
743
829
902
1067
451
464
464
514
648
673
330
330
343
368
457
699
870
940
1016
1143
1038
1216
1321
1473
1626
51
70
70
79
79
184
187
194
219
241
314
314
321
346
368
3
3
3
3
3
13
13
13
13
13
19
19
19
19
19
2068
2650
3098
4050
5468
222
229
229
254
318
330
337
356
375
394
470
495
.........
.........
438
457
533
641
495
546
591
695
762
908
32
32
32
44
44
51
121
127
130
137
181
184
210
219
219
225
311
311
2
2
2
2
3
3
6
6
6
6
13
13
13
13
13
13
19
19
366
437
515
664
1198
1605
TAMANHO Rotação
Máxima GAP
DIMENS - milímetrosÃO
Min. Normal Max.
Peso
sem
furo
(kg)
Furo
Máxima
Furo
Mínimo A B C D E F H J M 
Acoplamentos Padrão Tamanhos 200 até 300
15
POWER
TRANSMISSION
INDUSTRIES
ACOPLAMENTO DE GRADE STEELFLEX TIPO F
Instruções para instalação tamanhos de 3 a 230
Esquema de 
Montagem para 
Usinar Furos no Torno
1.
Vide tabela 1 para furos mín. e 
máx. e tabela 3 para centragem
no torno.
Verificação do GAP e
Alinhamento Angular
2.
Vide tabela 1 e observação no 
rodapé da página.
Folga
Verificação do 
Alinhamento Paralelo
3.
Vide tabela 1.
4. Montagem da Grade 
Elástica (vide Item 6)
Não usar martelo de ferro.
5. Lubrificação
Intervalos de 6 meses no máx. 
vide tabela 2.
A graxa deve preencher todos 
os espaços internos.
3F
4F
5F
6F
7F
8F
9F
10F
11F
12F
13F
14F
15F
16F
17F
18F
190F
200F
210F
220F
230F
.........
.........
.........
.........
.........
.........
.........
.........
.........
.........
.........
50,8
50,8
50,8
50,8
101,1
10,1
113,8
113,8
113,8
126,5
27
33
38
46
56
67
71
83
91
98
108
118
127
140
152
178
203
222
235
254
279
1
1
1
1
1
1
1
1
1
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
1
1
1
1
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
3
4
4
4
4
6
1,6
1,6
1,6
1,6
1,6
1,6
1,6
1,6
1,6
1,6
1,6
1,6
1,6
1,6
1,6
1,6
1,6
1,6
1,6
1,6
1,6
3,2
3,2
3,2
3,2
3,2
3,2
3,2
4,8
4,8
4,8
4,8
6,3
6,3
6,3
6,3
6,3
6,3
6,3
6,3
6,3
6,3
4,0
4,8
4,8
4,8
4,8
6,3
6,3
9,5
9,5
9,5
9,5
12,7
12,7
12,7
12,7
12,7
12,7
12,7
12,7
12,7
12,7
0,13
0,13
0,13
0,13
0,13
0,25
0,25
0,25
0,25
0,30
0,30
0,30
0,30
0,30
0,30
0,30
0,40
0,40
0,40
0,40
0,40
..........
152,4
304,8
508,0
0,025
0,051
0,076
0,102
0,13
0,13
0,13
0,13
0,13
0,25
0,25
0,25
0,25
0,30
0,30
0,30
0,30
0,30
0,30
0,30
0,40
0,40
0,40
0,40
0,40
0,028
0,043
0,057
0,085
0,085
0,142
0,170
0,170
0,227
0,284
0,341
0,681
0,681
0,908
1,249
1,476
3,632
4,54
5,902
6,356
7,718
4
4
6
6
6
6
6
8
8
8
8
8
8
8
12
12
12
12
16
16
16
Observação: Primeiro, verifique o GAP, que é a distância entre cubos; depois, verifique o alinhamento através da diferença entre a medida X e a medida Y.
TAM.
Furo
Min.
Furo
Max. Nº
Segm. Por
Camadas
Nº
Camadas
GAP
DIMENSÕES (mm)
Normal Max. X-Y P
Alinhar dentro
de (mm)
Qtde.
de
Parafusos
(Un)
Qtde.
de
Graxa
(Kg)
Diâmetro
do Furo
(mm)
Excentricidade/
Esquadro da
Face (mm)
Até
(incluindo)
(Valor
Limite)DE
Mín.
TABELA 1 TABELA 3
Tamanhos de 3 a 11 usa grade elástica de camada 
simples; tamanhos de 12 a 230 usa grade elástica 
de camada dupla.
Aplique carga somente depois de 
completamente montado o acoplamento.
Grade externa : gravada EX.
Grade interna : gravada IN.
A grade dos modelos menores é inteiriça; nos 
modelos maiores compõe-se de várias partes e 
camadas.
6. VISTA PARA IDENTIFICAÇÃO DOS 
 COMPONENTES
Cubo
Tampa
Grade 
Elástica
Bujão
(troque por engraxadeira quando lubrificar)
Anel de 
Neoprene
Guarnição
16
152,4
304,8
508,0
1016,0
ESSO
Maxlub APG2
Bardahl General
Purpose
Beacon Ep2
Esso Multi Purpose
Grease
Castrol LM Grease
Castrol EPL2 Grease
Ipiflex 2
Litolime Ep2
Mobilux EP2
Mobil Grease Hp222
Alvania R2
Alvania EP = Lf2
Multifak 2
Multifak EP 2
Lubrax Indl. GMA 2
LTG
LubrificantesFabricantes
IPIRANGA
MOBIL OIL
PETROBRÁS
SHELL
TEXACO
PTI - FALK
BARDAHL
CASTROL
TABELA 2
Grades
POWER
TRANSMISSION
INDUSTRIES
LINHA DE 
ACOPLAMENTOS 
DE ENGRENAGEM 
SERIE 1000/2000
Torsionalmente rígido, projeto de lubrificação que 
oferece grande capacidade de torque, 
versatilidade de aplicação e em aplicações que 
existam grandes cargas ou diâmetros de eixos 
superior a 100 mm e baixo custo inicial. Disponível 
em 28 tamanhos e todos com os dentes abaulados 
nas três faces. Os acoplamentos de Engrenagem 
PTI - oferecem grandes faixas de torque 
(acima de 8.000.000 Nm) e grandes capacidades 
de furação (até 1025mm).
Tipo GC 02 e GC 05
Aspecto único. Pequena 
tampa unindo os cubos, 
sendo assim econômica e 
compacta. Disponível em 
modelos com ou sem 
eixo flutuante.
Tipo G/GF 32
Acoplamento com 
espaçador. Para bombas 
e compressores, 
proporciona melhor 
acomodação entre os 
equipamentos 
conectados.
Tipo G/GF 52 
Acoplamento com eixo 
flutuante.Usado quando 
a distância entre os 
equipamentos é grande 
também para o 
acoplamento com 
espaçador. Consiste em 
dois acoplamentos de 
simples engrenamento 
conectados por um eixo, 
que além disso podem 
ser montados na vertical.
Tipo G/GF 20
Acoplamento de duplo 
engrenamento.
Projetado com duas 
metades flexíveis para 
acomodar 
desalinhamentos paralelo 
e angular, e além disso 
pode ser montado na 
vertical.
Tipo G
Acoplamento de 
engrenagem grande.
Disponível em todos os tipos 
para capacidades até 
8.185.000 Nm.
Contatar a PTI - para informações sobre estes e outros modelos 
de acoplamentos de engrenagem.
Tipo G 52
Acoplamento de simples 
engrenamento. 
Primariamente usado com 
eixo flutuante ou três 
suportes no trem de 
transmissão. Com uma 
metade flexível e uma rígida 
aceita somente 
desalinhamento angular.
Tipo GL
Acoplamento com cubo 
deslizante.
Duplo e simplesengrenamento para 
aplicações que requerem 
um movimento axial para 
acomodar a dilatação 
térmica do eixo ou ajuste do 
mesmo.
Tipo G 62 / G 63 / 
G 66 
Acoplamento com polia ou 
disco de freio.
Duplo ou simples 
engrenamento para 
aplicações com freio em 
guindastes, gruas e 
transportadores.
Tipo GP
 Acoplamento com 
isolação. Duplo ou simples 
engrenamento e rígido com 
isolação são usados para 
eliminar fluxo de corrente 
elétrica de um eixo para o 
outro.
Tipo GR
Acoplamento com pino de 
cisalhamento.
Para aplicações sujeitas a 
grandes impactos. Quando 
o pino se quebra, os 
equipamentos são 
fisicamente desconectados 
prevenindo assim que sejam 
danificados.
Tipo G 70 e G 72
Usados para aplicações 
que requerem rápida 
desconexão ou 
movimentação do 
equipamento.
Tipo G 82 / GV 82
Acoplamento rígido.
Usado quando não há 
necessidade de 
acomodação de 
desalinhamento, tal com 
misturadores verticais.
DISCO DE
ISOLAÇÃO
17
PTI - 
POWER
TRANSMISSION
INDUSTRIES
Limitação de Flutuação 
e Dimensões do GAP DISC
(Milímetros) 
Tipo G20 Grande 
Tampa Flangeada
Duplo Engrenamento
Dimensões - Milímetros
Torque Nominal
(Nm) (milhões) Rotação
Maxima
rpm 
Furo Max.
Para
Chaveta
Retangular
(mm) 
Furo
Min.
(mm)
Quant.
de
Graxa
(kg)
Dimensões - Milímetros
A B C D F NJ M GAP
Peso do
acopl.
s/ furo
(kg)
1080/2080G
1090/2090G
1100/2100G
1110/2110G
1120/2120G
1130/2130G
1140/2140G
1150/2150G
1160/2160G
1180/2180G
1200/2200G
1220/2220G
1240/2240G
1260/2260G
1280/2280G
1300/2300G
0,170
0,226
0,310
0,413
0,555
0,719
0,911
1,100
1,310
1,660
2,140
2,720
3,470
4,490
5,840
6,760
0,234
0,315
0,443
0,609
0,777
0,925
1,140
1,350
1,640
2,140
2,850
3,560
4,480
5,480
6,760
8,190
1750
1550
1450
1330
1200
1075
920
770
650
480
370
290
270
250
230
220
101,60
114,30
127,00
139,70
152,40
165,10
177,80
190,50
254,00
285,75
317,50
349,25
381,00
412,75
444,50
476,25
703
984
1302
1678
2114
2595
3107
3765
4708
6260
8582
11685
14606
17799
21192
24807
9,5
12,2
15,0
17,7
20,9
32,7
33,1
40,8
43,1
49,9
68,0
107
109
122
136
150
590,6
660,4
711,2
774,7
838,2
911,4
965,2
1028,7
1111,2
1219,2
1358,9
1511,3
1632,0
1746,2
1866,9
1974,8
508,5
565,4
622,3
679,2
717,8
761,7
806,4
857,2
908,0
939,8
1098,6
1193,8
1282,7
1371,6
1409,7
1447,8
249,2
276,4
304,8
333,2
352,6
371,3
393,7
419,1
441,3
457,2
536,6
584,2
628,6
673,1
692,9
711,2
355,6
393,7
444,5
495,3
546,1
584,2
635,0
685,8
736,6
838,2
927,1
1016,0
1130,3
1231,9
1333,5
1435,1
571,5
641,4
698,5
749,3
825,5
886,0
939,8
1003,3
1085,9
1193,8
1308,1
1473,2
1581,2
1695,4
1803,4
1911,4
242,8
265,2
293,6
322,3
341,4
362,0
378,0
407,9
419,1
434,8
514,4
565,2
606,6
647,7
666,8
685,8
300,0
327,2
355,6
384,0
403,4
434,8
457,2
482,6
501,6
520,7
635,0
685,8
723,9
774,7
793,8
800,1
10
13
13
13
13
19
19
19
25
25
25
25
25
25
25
25
266
290
320
373
400
440
460
490
525
600
660
725
810
880
950
1025
368,3
419,1
469,9
520,7
571,5
609,6
660,4
711,2
762,0
863,6
965,2
1066,8
1168,4
1270,0
1371,6
1473,2
TAMANHO
1000
series
2000
series
 Ver pag. 11 do manual 451-110 para informações gerais 
 e outras referências.
 O diâmetro do cubo pode ser reduzido se o furo permitir.
 Ver tabela 42, página 61 manual 451-110.
 Nota: Não há padronização para chavetas e rasgos de
 chavetas métricos para furos maiores que 500 mm.
 Furos máximos para cubos flexíveis 1150G e maiores,
 e cubos rígidos 1130G e maiores são baseados em uma 
 relação entre o diâmetro do cubo e o diâmetro do furo de 1,4.
 Ver então 457-130. Tamanhos de cubos flexíveis desde
 1140G e cubos rígidos desde 1120G estão de acordo
 com a tabela de engenharia.
 Ver tabela 35, página 58 do manual 451-110 
517,1
577,3
634,2
691,1
729,7
778,5
822,2
874,0
4,78
4,78
4,78
4,78
4,78
4,78
4,78
4,78
16
22
22
22
22
33
33
33
416
470
521
568
622
676
727
778
18
25
25
25
25
36
36
36
1080/2080G
1090/2090G
1100/2100G
1110/2110G
1120/2120G
1130/2130G
1140/2140G
1150/2150G
TAMANHO B
Flutuação
 
GAP
Espessura Diâmetro
GAP DISC *
 Se este valor exceder metade da flutuação do rotor ou for equivalente a especificação de fabricação, 
 contatar a PTI - 
* material do GAP DISC: Neoprene, dureza 70 shore
Mínimo comprimento necessário para alinhamento
C
BUJÃO
19
ACOPLAMENTO DE ENGRENAGEM TIPO G - SÉRIE 1000/2000
C
N
J J
B
D F A
GAP
M M
POWER
TRANSMISSION
INDUSTRIES
ACOPLAMENTO DE ENGRENAGEM TIPO G - SÉRIE 1000
Tipo G52 Standard 
Tampa Flangeada
Simples Engrenamento
Dimensões - Milímetros
 Ver pag. 11 para informações gerais e outras referências.manual 451-110 
1010G
1015G
1020G
1025G
1030G
1035G
1040G
1045G
1050G
1055G
1060G
1070G
1139
2350
4270
7470
12100
18500
30600
42000
56600
74000
90400
135000
8000
6500
5600
5000
4400
3900
3600
3200
2900
2650
2450
2150
12,7
19,0
25,4
31,8
38,1
50,8
63,5
76,2
88,9
101,6
114,3
127,0
4,08
8,16
13,6
24,9
38,6
61,2
90,7
129,3
181,4
251,7
…......
..........
4,54
9,07
15,9
27,2
43,1
68,0
99,8
136
195
263
324
508
0,0227
0,0408
0,0680
0,118
0,181
0,272
0,467
0,557
0,907
1,13
1,70
2,27
115,9
152,4
177,8
212,9
239,8
279,4
317,5
346,0
388,9
425,4
457,2
527,0
86,6
99,6
124,5
155,4
183,9
214,1
242,8
273,1
309,1
349,5
385,1
453,6
42,9
49,3
62,0
77,0
91,2
106,4
120,6
134,9
153,2
168,1
188,2
220,7
68,6
86,4
105,2
130,6
152,4
177,8
209,6
235,0
254,0
279,4
304,8
355,6
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
4,1
4,1
5,1
5,1
6,6
8,4
83,8
105,2
126,5
154,9
180,3
211,3
245,4
274,1
305,8
334,3
366,0
424,9
14,0
19,0
19,0
21,8
21,8
28,4
28,4
28,4
38,1
38,1
25,4
28,4
38,9
47,8
59,4
71,6
83,8
97,5
111,3
122,9
140,7
158,0
169,2
195,6
39,6
46,2
58,4
73,7
87,9
102,1
115,3
130,6
147,3
172,7
186,4
220,2
51
61
76
91
107
130
145
165
183
203
229
267
42,2
48,8
61,0
76,2
90,4
104,6
119,4
134,6
152,4
177,8
193,0
228,6
4
4
4
5
5
6
7
8
9
9
10
13
G51 G52
Torque
Nominal
(Nm)
Rotação
Máx.
rpm
Furo Máximo
Pol
Furo
Mín.
(mm)
Quant.
de 
graxa
(kg)
Dimensões - Milímetros
A B C D F H J M GAP
TAM.
Peso do
acoplamento
s/ furo - kg
E L Q
Para tamanhos 1010G ao
1055G, o tipo G10, são
fornecidos somente quando
especificado no pedido.
Mínimo comprimento necessário para alinhamento
GUARNIÇÃO
M
GAP
A
F
F
D
C
J Q
B
HH
E
L
BUJÃO
CUBO RÍGIDOCUBO FLEXÍVEL
20
50
65
78
98
111
134
160
183
200
220
244
289
1.875
2.375
2.875
3.625
4.125
4.875
5.750
6.750
7.375
8.250
9.125
10.875
2.375
2.938
3.625
4.375
5.125
5.875
7.250
8.125
9.000
10.000
11.000
13.000
65
80
98
118
140
163
196
216
235
266
290
340
Cubo 
Flexivel
Cubo 
Flexivel
Cubo 
Rígido
Cubo 
Rígido
POWER
TRANSMISSION
INDUSTRIES
Importante: quando os acoplamentos são montados em um eixo flutuante, não exceder
a rotação máxima do conjunto e usar um GAP DISC em cada acoplamento.
Tipo G52 Grande 
Tampa Flangeada
Simples Engrenamento
Dimensões - Milímetros
Mínimo comprimento necessário para alinhamento
M
 
 O diâmetro do cubo pode ser reduzido seo furo permitir. Ver tabela 42, página 61 manual 451-110.
* Dimensão K pode estar em bruto dependendo do tamanho do acoplamento e o furo.*
 Nota: Não há padronização para chavetas e rasgos de chavetas métricos para furos maiores que 500 mm.
 Furos máximos para cubos flexíveis 1150G e maiores, e cubos rígidos 1130G e maiores são baseados em uma relação entre o diâmetro do cubo e o diâmetro do furo de 1.4.
 Ver então 457-130. Tamanhos de cubos flexíveis desde 1140G e cubos rígidos desde 1120G estão de acordo com a tabela de engenharia. Ver tabela 35, página 58 do manual 451-110
Ver pag. 11 manual 451-110 para informações gerais e outras referências.
Torque 
Nominal (Nm) 
(millions) Rot.
Máx.
rpm
Furo Máx.
para Chaveta
Retangular
(mm) 
Furo
Mín.
(mm)
Quant.
De
Graxa
(kg)
Dimensões - Milímetros
A B C D E F NJ K* ML GAP
Peso do
Acopl.
sem
Furo 
(kg)
1080/2080G
1090/2090G
1100/2100G
1110/2110G
1120/2120G
1130/2130G
1140/2140G
1150/2150G
1160/2160G
1180/2180G
1200/2200G
1220/2220G
1240/2240G
1260/2260G
1280/2280G
1300/2300G
0,170
0,226
0,310
0,413
0,555
0,719
0,911
1,100
1,310
1,660
2,140
2,720
3,470
4,490
5,840
6,760
0,234
0,315
0,443
0,609
0,777
0,925
1,140
1,350
1,640
2,140
2,850
3,560
4,480
5,480
6,760
8,190
1750
1550
1450
1330
1200
1075
920
770
650
480
370
290
270
250
230
220
101,60
114,30
127,00
139,70
152,40
165,10
177,80
190,50
254,00
285,75
317,50
349,25
381,00
412,75
444,50
476,25
5
6
8
9
11
17
17
21
22
25
34
54
57
61
70
77
699
984
1252
1637
2077
2572
3062
3751
4631
6069
8482
11680
14388
17722
21110
24712
590,6
660,4
711,2
774,7
838,2
911,4
965,2
1028,7
1111,2
1219,2
1358,9
1511,3
1632,0
1746,2
1866,9
1974,8
511,0
566,4
625,3
682,2
720,6
761,7
805,9
857,2
908,3
939,8
1098,6
1196,8
1285,7
1374,6
1412,2
1450,8
249,4
276,4
304,8
333,2
352,6
371,3
393,7
419,1
441,3
457,2
536,6
584,2
628,6
673,1
691,6
711,2
355,6
393,7
444,5
495,3
546,1
584,2
635,0
685,8
736,6
838,2
927,1
1016,0
1130,3
1231,9
1333,5
1435,1
7,9
7,9
9,7
9,7
9,7
9,7
9,7
9,7
12,7
12,7
12,7
15,7
15,7
15,7
15,7
15,7
571,5
641,4
698,5
749,3
825,5
886,0
939,8
1003,3
1085,8
1193,8
1308,1
1473,2
1581,2
1695,5
1803,4
1911,4
242,8
265,2
293,6
322,3
341,4
362,0
378,0
407,9
419,1
434,8
514,4
565,2
606,6
647,7
666,8
685,8
300,0
327,2
355,6
384,0
403,4
434,8
457,2
482,6
501,6
520,7
635,0
685,8
723,9
774,7
793,8
800,1
13
14
16
16
16
19
19
19
25
25
25
28
28
28
28
28
266
290
320
373
400
440
460
490
525
600
660
725
810
880
950
1025
368,3
419,1
469,9
520,7
571,5
609,6
660,4
711,2
762,0
863,6
965,2
1066,8
1168,4
1270,0
1371,6
1473,2
TAMANHO
1000
series
2000
series
340
380
400
440
483
500
535
580
630
710
780
890
940
1015
1090
1170
450,8
508,0
530,4
584,2
647,7
708,2
749,3
812,8
886,0
993,6
1095,2
1244,6
1314,7
1422,4
1530,6
1638,3
248,9
275,8
304,8
333,2
352,3
371,3
393,7
419,1
441,5
457,2
536,4
584,2
628,6
673,1
691,9
711,2
Cubo
Flexível
Cubo
Rígido
21
ACOPLAMENTO DE ENGRENAGEM TIPO G - SÉRIE 1000/2000
C L
GAP
CUBO RÍGIDOCUBO FLEXÍVEL
BUJÃO
A F D
N
J E
B
POWER
TRANSMISSION
INDUSTRIES
ACOPLAMENTO DE ENGRENAGEM TIPO G - SÉRIE 1000
1010G
1030G
1050G
1020G
1040G
1060G
1015G
1035G
1055G
1025G
1045G
1070G
493
1139
1169
2349
2282
4271
4463
7474
8508
12101
13333
18508
24327
30609
31581
41999
37886
56597
37886
74031
71410
90404
71410
135250
38,1
47,6
50,8
60,3
63,5
73,0
79,4
92,1
98,4
104,8
114,3
123,8
139,7
146,0
152,4
171,5
161,9
187,3
161,9
200,0
200,0
215,9
200,0
241,3
39,7
50,8
54,0
76,2
66,7
95,2
82,6
95,2
101,6
127,0
120,6
146,0
146,0
165,1
165,1
203,2
165,1
203,2
165,1
203,2
203,2
217,4
203,2
242,8
0,00964
0,0159
0,0179
0,0248
0,0273
0,0557
0,0420
0,0559
0,0636
0,0718
0,0896
0,993
0,131
0,143
0,168
0,254
0,168
0,254
0,168
0,254
0,254
0,291
0,254
0,363
0,00000196
0,00000518
0,00000657
0,0000126
0,0000152
0,0000259
0,0000357
0,0000634
0,0000820
0,000104
0,000163
0,000200
0,000350
0,000415
0,000572
0,00131
0,000572
0,00131
0,000572
0,00131
0,00131
0,00172
0,00131
0,00268
1371
1549
1600
1752
1778
1905
1981
2133
2209
2260
2413
2463
2641
2692
2819
3124
2819
3124
2819
3124
3124
3225
3124
3403
1524
1727
1778
1930
1981
2108
2209
2362
2438
2514
2667
2717
2921
2997
3124
3454
3124
3454
3124
3454
3454
3581
3454
3784
1676
1905
1955
2133
2184
2336
2438
2616
2692
2794
2946
3022
3251
3302
3454
3810
3454
3810
3454
3810
3810
3962
3810
4191
1955
2209
2286
2463
2540
2717
2819
3022
3124
3225
3403
3505
3759
3835
3987
4445
3987
4445
3987
4445
4445
4597
4445
4851 
2159
2438
2514
2717
2794
2971
3098
3237
3454
3556
3759
3860
4140
4216
4394
4876
4394
4876
4394
4876
4876
5054
4876
5334
2387
2717
2794
3022
3098
3327
3454
3708
3835
3962
4191
4292
4597
4699
4902
5435
4902
5435
4902
5435
5435
5613
5435
5943
2463
2794
2870
3124
3200
3429
3556
3835
3962
4064
4292
4419
4749
4851
5029
5588
5029
5588
5029
5588
5588
5791
5588
6121
Torque
nominal
 (Nm)
SB
(mm)
SD
(mm)
Peso
Kg por
mm
WR
Kgm
por mm 1750 1430 1170 870 720 580
540
ou menos
TAMANHO
Eixo Flutuante - mm
Máximo BE (mm) para vários RPM’s*
Balanceamento
não necessário
2000
1500
1000
500
RO
TA
ÇÃ
O
 D
E 
O
PE
RA
ÇÃ
O
 - 
RP
M
Distância entre pontas de eixo - mm
250 500 750 1000 1250 1500 1750 2000
Balanceamento de
eixo requerido
22
Tipo G52 
Com eixo flutuante
Dimensões - Milímetros
2
2
* Use interpolação para rotações intermediárias. Máximo BE é baseado em 70% da velocidade crítica. Consultar a PTI - para rotações maiores.
 Máximo furo para BE reduzido é o maior diâmetro de eixo para montagem com GAP menor que a medida BE sem que a chaveta 
 interfira no elemento flexível.
NOTA: para aplicações de acoplamentos
maiores, consultar a PTI - 
Uma montagem com eixo flutuante consiste de dois acoplamentos de 
simples engrenamento, modelo G52, 2 GAP DISC e um eixo flutuante. 
Um conjunto de eixo flutuante elimina a necessidade de mancais de apoio 
ao longo do eixo flutuante porque o eixo é suportado pelos próprios 
acoplamentos G52. 
Cubos Flexíveis no Eixo Flutuante (RFFR)
A montagem com cubos flexíveis no eixo flutuante significa maior 
facilidade na troca dos acoplamentos em caso de falha e a maior 
capacidade de furação dos cubos rígidos permitem a utilização de 
acoplamentos menores.
Cubos Rígidos no Eixo Flutuante (FRRF)
Quando os cubos rígidos estão no eixo flutuante, espaçamento de eixos 
menores podem ser acomodados, desde que o retorno da tampa não seja 
necessário. Como os cubos flexíveis estão na extremidade, as pontas de 
articulação estão mais abertas, promovendo uma maior capacidade de 
desalinhamento.
Seleção de Eixo Flutuante
Acoplamento tipo G52 / GV52 podem ser usados com eixo flutuante 
tanto na horizontal quanto na vertical. Para aplicações na vertical utilizar o 
tipo GV. Selecionar o acoplamento como segue:
1. Utilizar o método Standard para o tamanho do acoplamento
2. Na tabela abaixo selecione o diâmetro do eixo que tenha o torque
 igual ou maior que o calculado na seleção.
3. Cheque o máximo BE do diâmetro de eixo selecionado e rotação de 
 trabalho na tabela abaixo.