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A
B
C
D
E
1 Marcar para revisão
Assinale a alternativa que apresenta a diferença entre Garantia da Qualidade (GQ) e
Controle de Qualidade (CQ):
A GQ visa corrigir defeitos, enquanto o CQ visa identificar defeitos.
A GQ visa identificar defeitos, enquanto o CQ visa corrigir defeitos.
A GQ visa prevenir defeitos, enquanto o CQ visa identificar defeitos.
A GQ visa corrigir defeitos, enquanto o CQ visa prevenir defeitos.
A GQ visa prevenir defeitos, enquanto o CQ visa prevenir erros.
Resposta correta
Parabéns, você selecionou a alternativa correta. Confira o gabarito
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Gabarito Comentado
A alternativa correta é a C. A Garantia da Qualidade (GQ) e o Controle de
Qualidade (CQ) são dois aspectos fundamentais na gestão da qualidade, mas
possuem funções distintas. A GQ é um conjunto de atividades planejadas e
sistemáticas que são estabelecidas para garantir que o produto ou serviço está
em conformidade com os requisitos especificados. Ela é proativa e focada na
prevenção de defeitos. Por outro lado, o CQ é um procedimento que se
concentra na identificação de defeitos após a produção do produto ou serviço.
Ele é reativo e tem como objetivo identificar e corrigir defeitos que já
ocorreram.
A
B
C
D
E
2 Marcar para revisão
Em relação à Garantia da Qualidade, apresentam-se as afirmativas a seguir:
I. O plano da qualidade é um documento que descreve, entre outras atribuições, a
viabilidade para se obter a qualidade de determinada tarefa.
II. O Controle de Qualidade trata das técnicas operacionais e atividades
empregadas para o acompanhamento da qualidade e dos custos operacionais, que
visam comprovar que a qualidade foi alcançada no período de um ano.
III. O manual da qualidade é um documento no qual se estabelece a auditoria da
qualidade da empresa e o controle do fluxo de caixa das tarefas desenvolvidas.
É correto o que se afirma em:
I apenas
II e III
I e III
II apenas
III apenas
Resposta incorreta
Opa! A alternativa correta é a letra A. Confira o gabarito comentado!
Gabarito Comentado
A alternativa correta é a "I apenas". A afirmativa I está correta, pois o plano da
qualidade é um documento que descreve a viabilidade para se obter a
qualidade de determinada tarefa. No entanto, as afirmativas II e III estão
incorretas. O Controle de Qualidade não se limita a um período de um ano e o
manual da qualidade não estabelece o controle do fluxo de caixa das tarefas
desenvolvidas, mas sim, define a política de qualidade da empresa e os
procedimentos para garantir essa qualidade.
3 Marcar para revisão
Os rolamentos são peças de alta precisão e sensíveis a lubrificações e montagens
malfeitas. Dada a precária qualidade da mão de obra de uma empresa, dada a
região de sua localização, o gestor da manutenção determinou que a manutenção
de rolamentos de diversos equipamentos passaria a ser preditiva. Isso significa que:
A
B
C
D
E
A
B
C
D
E
Após certo tempo, os rolamentos serão forçosamente trocados,
independentemente de seu estado.
Uma vida útil mais reduzida deverá ser considerada para substituição.
O critério de manutenção passou a ser aquele que é conhecido por TPM.
A empresa terá de investir em máquinas de ensaio para prever a vida real
de todos os rolamentos.
A empresa terá de investir em sistemas de monitoramento dos rolamentos.
Resposta incorreta
Opa! A alternativa correta é a letra E. Confira o gabarito comentado!
Gabarito Comentado
A alternativa correta é a E. A manutenção preditiva é um tipo de manutenção
que se baseia no acompanhamento periódico das condições de funcionamento
e desempenho dos equipamentos. Isso é feito por meio de monitoramento
constante, utilizando-se para isso sistemas de monitoramento. Portanto, a
empresa terá de investir em sistemas de monitoramento dos rolamentos para
implementar a manutenção preditiva. Isso permitirá identificar possíveis falhas
antes que elas ocorram, evitando paradas não programadas e aumentando a
vida útil dos rolamentos.
4 Marcar para revisão
A essência da qualidade se baseia em realizar o controle com base em suas
causas. Algumas características são fundamentais para este processo, como:
Tomar medidas corretivas.
Praticar métodos próprios de avaliação.
Investir em tecnologia.
Terceirizar processos.
Investir em profissionais previamente capacitados.
Resposta incorreta
A
B
C
D
E
Opa! A alternativa correta é a letra C. Confira o gabarito comentado!
Gabarito Comentado
O controle de qualidade é um processo que se baseia em diversas ações, entre
elas:
Estabelecer condições de defeito zero para manter equipamentos e
processos de produção que não produzam quaisquer defeitos.
Verificar e medir as condições periodicamente.
Prevenir defeitos, mantendo as condições nos intervalos padrão.
Monitorar as tendências e prever a possível ocorrência de defeitos.
Tomar medidas preventivas.
Investir em treinamento.
Investir em tecnologia.
Implantar métricas.
Praticar o método PDCA (Planejar, Executar, Verificar e Atuar).
Entre as alternativas apresentadas, a opção que melhor se encaixa nesse
contexto é a alternativa C: "Investir em tecnologia". A tecnologia é uma
ferramenta essencial para o controle de qualidade, pois permite a automação
de processos, a coleta e análise de dados, a identificação de tendências e a
previsão de possíveis defeitos, entre outras funcionalidades. Portanto, o
investimento em tecnologia é uma característica fundamental para a realização
do controle de qualidade baseado em suas causas.
5 Marcar para revisão
Uma empresa está implantando a confiabilidade como a base de seu plano de
manutenção. Ela prevê que deverá seguir estes passos:
I. Identificar as potenciais falhas de todo o sistema.
II. Analisar os modos de falha e as causas-raiz de todo o sistema.
III. Analisar quantitativamente as falhas potenciais.
IV. Estabelecer planos de ação para as ocorrências de falhas.
Para que este planejamento dê certo, é correto o que se afirma em:
I e II
I e III
I, II e III
I e IV
I, II e IV
A
B
C
D
E
Resposta correta
Parabéns, você selecionou a alternativa correta. Confira o gabarito
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Gabarito Comentado
A alternativa correta é a E, que afirma que os passos corretos para a
implementação da confiabilidade como base do plano de manutenção são: I.
Identificar as potenciais falhas de todo o sistema, II. Analisar os modos de falha
e as causas-raiz de todo o sistema e IV. Estabelecer planos de ação para as
ocorrências de falhas. O passo III, que sugere a análise quantitativa das falhas
potenciais, não é mencionado como necessário para o sucesso do
planejamento. Portanto, a sequência correta de passos para a implementação
da confiabilidade é identificar as falhas, analisar os modos de falha e as
causas-raiz e, por fim, estabelecer planos de ação para as ocorrências de
falhas.
6 Marcar para revisão
No método RAMS, o conceito de manutenibilidade corresponde à capacidade de:
Desempenhar uma função vinculada a uma operação específica.
Manter o estado funcional de um sistema.
Conservar facilmente um sistema por meio de manutenção, inspeção e
verificação.
Manter trabalhadores seguros.
Reduzir a complexibilidade da produção.
Resposta incorreta
Opa! A alternativa correta é a letra C. Confira o gabarito comentado!
Gabarito Comentado
A alternativa correta é a C: Conservar facilmente um sistema por meio de
manutenção, inspeção e verificação.
No método RAMS (Reliability, Availability, Maintainability, Safety), a
"Maintainability" (Manutenibilidade) é a capacidade de um produto ou sistema
ser mantido ou restaurado ao seu estado de operação de maneira eficiente.
Isso significa que se refere à facilidade com que um sistema pode ser reparado
ou mantido.
As demais alternativas podem ser interpretadas da seguinte maneira:
- A alternativa A, "Desempenharuma função vinculada a uma operação
específica", está mais relacionada à função ou utilidade principal de um
A
B
C
D
E
sistema, e não necessariamente à sua manutenibilidade.
- A alternativa B, "Manter o estado funcional de um sistema", embora pareça
estar ligada à manutenibilidade, está mais alinhada com a ideia de
disponibilidade ou confiabilidade.
- A alternativa D, "Manter trabalhadores seguros", está relacionada à
segurança, que é um aspecto diferente do RAMS.
- A alternativa E, "Reduzir a complexibilidade da produção", não se refere
diretamente à manutenibilidade.
7 Marcar para revisão
O tipo de manutenção que avalia a tendência evolutiva de um defeito é denominado
manutenção...
Corretiva
Condicional
Preditiva
Preventiva
Ocasional
Resposta incorreta
Opa! A alternativa correta é a letra C. Confira o gabarito comentado!
Gabarito Comentado
A manutenção preditiva é a que avalia a tendência evolutiva de um defeito. Ela
é baseada na previsão de falhas, ou seja, monitora constantemente o
desempenho e as condições operacionais dos equipamentos para detectar
possíveis anormalidades e prevenir falhas. Dessa forma, é possível realizar a
manutenção antes que o defeito se manifeste de forma crítica, evitando
paradas inesperadas e prolongando a vida útil do equipamento.
8 Marcar para revisão
Em um cenário onde a confiabilidade e a qualidade são aspectos cruciais para o
sucesso de uma organização, a aplicação de metodologias como FMEA e FMECA
se torna indispensável. Considerando a importância de prever e mitigar falhas em
sistemas e produtos, qual das seguintes afirmações melhor descreve o principal
A
B
C
D
E
A
B
C
benefício da implementação das metodologias FMEA e FMECA em uma
organização?
Redução dos custos de produção ao diminuir a necessidade de inspeções
de qualidade.
Aumento da eficiência energética dos equipamentos utilizados na
produção.
Melhoria na comunicação interna da equipe de projeto.
Prevenção de falhas por meio da identificação e análise de possíveis
modos de falha e seus efeitos.
Facilitação do processo de certificação de qualidade de produtos.
Resposta correta
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Gabarito Comentado
O principal benefício das metodologias FMEA e FMECA é a capacidade de
prevenir falhas através da identificação sistemática e análise dos possíveis
modos de falha em produtos ou sistemas, assim como os efeitos dessas falhas.
Essas ferramentas permitem que as organizações adotem medidas proativas
para mitigar ou eliminar riscos, garantindo a confiabilidade e qualidade dos
produtos ou sistemas desenvolvidos.
9 Marcar para revisão
Sobre o conceito de confiabilidade, analise as afirmativas a seguir: I. É um indicador
de confiança baseado em estudos relacionados a questionamentos a funcionários.
II. Seu objetivo é buscar a melhor métrica de operação de máquinas e
equipamentos. III. Para determiná-la, deve-se conhecer somente a função
pretendida e o período de operação. É correto o que se afirma em:
II apenas
I e III
I e II
Questão 10 de 10
Corretas (3)
Incorretas (7)
Em branco (0)
1 2 3 4 5
6 7 8 9 10
Lista de exercícios Manutenção X Confiabilidade X Qualidade Sair
D
E
A
B
C
D
E
II e III
III apenas
Resposta incorreta
Opa! A alternativa correta é a letra A. Confira o gabarito comentado!
Gabarito Comentado
A confiabilidade é um indicador de confiança baseado em estudos
relacionados a questionamentos a funcionários. Seu objetivo é buscar a melhor
métrica de operação de máquinas e equipamentos. Para determiná-la, deve-se
conhecer somente a função pretendida e o período de operação.
10 Marcar para revisão
A principal característica da manutenção produtiva total (TPM) é:
Realização de paradas em intervalos regulares.
Transformação do operador do equipamento em um parceiro em sua
manutenção.
Detecção do início da degradação de um componente, controle de seu
avanço e antevisão do limite aceitável dessa degradação.
Paralisação do equipamento sempre que ocorrer o desvio de algum
parâmetro monitorado.
Realização do serviço em um equipamento sob falha, justamente para
sanar essa falha.
Resposta incorreta
Opa! A alternativa correta é a letra B. Confira o gabarito comentado!
Gabarito Comentado
A alternativa correta é a B, que afirma que a principal característica da
manutenção produtiva total (TPM) é a transformação do operador do
equipamento em um parceiro em sua manutenção. Isso significa que, na TPM,
o operador do equipamento não é apenas responsável por operá-lo, mas
também por manter sua funcionalidade e eficiência. Isso é feito através de
atividades de manutenção preventiva e corretiva, que são realizadas em
parceria com a equipe de manutenção. Essa abordagem ajuda a prevenir falhas
no equipamento e a maximizar sua produtividade.