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PROCESSOS DE FABRICAÇÃO II Introdução a processos de usinagem O quê é usinagem? Usinagem é um processo de fabricação que consiste em dar forma e dimensão a uma matéria-prima, através da remoção de material sob forma de cavaco. Cavaco é uma porção de material removido por uma ferramenta de usinagem, que se caracteriza por apresentar formato irregular Processos de Usinagem Definição (DIN 8580): compreende todos os processos de fabricação onde ocorre a remoção de material sob a forma de cavaco. Operação que confere à peça forma, dimensões ou acabamento, ou ainda uma combinação qualquer desses três, através da remoção de material sob a forma de cavaco. Cavaco: porção de material da peça retirada pela ferramenta, caracterizando-se por apresentar forma irregular. O estudo da usinagem é baseado na mecânica (Atrito, Deformação),na Termodinâmica (Calor) e nas propriedades dos materiais. Processos de Usinagem Processos de Usinagem Processos de Usinagem Processos de Usinagem Onde se utiliza A importância da usinagem Estima-se que 80% dos furos são feitos através de processos de usinagem; 70% das engrenagens para transmissão de potência; 90% dos componentes aeroespaciais; 100% dos processos de melhoria da qualidade superficial. Movimentos e usinagem O processo de usinagem necessita que haja um movimento relativo entre o material e a ferramenta de usinagem, para que haja o corte do material – remoção de cavaco. Cada processo de usinagem apresenta uma cinemática de movimentos diferentes. Alguns processos apresentam movimentos de rotação como movimento efetivo de usinagem, outros processos podem apresentar movimento de translação, outros ainda podem apresentar uma combinação de ambos. Variáveis Nos processos de usinagem diversos parâmetros podem influenciar no resultado da usinagem. Parâmetros que podem ser facilmente controlados são chamados variáveis independentes do processo. Já os parâmetros que não podem ser controlados facilmente, influenciados direta e indiretamente pelas variáveis independentes são chamados de variáveis dependentes. Variáveis Usinagem Usinagem de volume Usinagem com ferramenta de volume certamente são os processos de usinagem mais utilizados, devido a sua versatilidade, e pelos grandes volumes de material removido por unidade de tempo. Grande variedade de processos em uso atualmente – torneamento, fresamento, furação, plainar, serrar, etc. Usinagem de volume Usinagem de volume Usinagem de acabamento Define-se que o processo com ferramenta de geometria não definida, quando a ferramenta não pode ser claramente mensurada. Como por exemplo quando á várias ferramentas de grãos abrasivos aglomerados Usinagem com ferramenta de geometria não definida são os processos caracterizados por remover pequenos volumes de material unidade de tempo, porém conferir acabamento superficial excepcionais. Exemplos de processos: retificação, brunimento, lixamento, jateamento, etc. Usinagem de acabamento Usinagem de acabamento Usinagem não-convencional Processos que não utilizam os mecanismos normalmente presentes em processos convencionais de usinagem (abrasão e o cisalhamento). Há grande variação de características dos processos. Exemplos de usinagem não convencional são eletro-erosão, usinagem química, usinagem por laser, etc. Usinagem não convencional Usinagem não convencional image13.jpeg image14.png image15.jpeg image16.png image17.png image18.png image19.png image9.png image20.jpeg image21.png image22.png image23.png image24.jpeg image25.png image26.jpeg image27.png image28.jpeg image29.jpeg image1.png image12.png