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Projeto de Implantação e Gestão de Riscos Ocupacionais (PGR)
Introdução
O PGR (Programa de Gerenciamento de Riscos), conforme a NR-01 (Gestão de Riscos Ocupacionais), é o cerne da prevenção de acidentes e doenças no ambiente de trabalho. Sua função é identificar perigos, avaliar riscos, definir controles, executar ações, monitorar resultados e promover a melhoria contínua da segurança. Os entregáveis centrais são o Inventário de Riscos e o Plano de Ação.
Este programa integra diversas Normas Regulamentadoras (NRs) específicas do setor, tais como:
· NR-36: Frigoríficos
· NR-12: Máquinas e Equipamentos
· NR-33: Espaços Confinados
· NR-35: Trabalho em Altura
· NR-06: Equipamentos de Proteção Individual (EPI)
· NR-11: Transporte, Movimentação, Armazenagem e Manuseio de Materiais
· NR-23: Proteção Contra Incêndios
· NR-15: Atividades e Operações Insalubres (com foco em radiações não ionizantes em solda)
· NR-04: Serviços Especializados em Engenharia de Segurança e em Medicina do Trabalho (SESMT)
· NR-05: Comissão Interna de Prevenção de Acidentes (CIPA)
Um problema significativo diagnosticado na empresa é a inexistência ou fragilidade do sistema de gestão (GRO/PGR), a ausência de permissões de trabalho (PTs), falhas graves em proteção de máquinas e bloqueio/etiquetagem (LOTO), EPIs não utilizados, treinamentos e supervisão insuficientes, e uma cultura de segurança fraca.
Desenvolvimento (Implantação Aplicada aos Casos)
2.1 Objetivo do Projeto
· Zerar fatalidades e amputações.
· Reduzir os índices de Frequência (TF) e Gravidade (TG) (conforme NBR 14280) em ≥ 50% em 12 meses.
· Alcançar 100% de conformidade em: 
· PTs emitidas (para trabalhos em altura, espaço confinado e trabalho a quente).
· LOTO antes de qualquer intervenção em máquinas.
· Uso correto de EPIs críticos.
· Inspeções de proteções de máquinas.
2.2 Responsabilidades
2.2.1 Da Empresa
· Implementar e manter o PGR (NR-01), com seu Inventário de Riscos e Plano de Ação.
· Garantir proteções e sistemas de segurança de máquinas (NR-12) e o procedimento LOTO formal (procedimentos, kits, treinamentos).
· Estabelecer o sistema de Permissão de Trabalho (PT) para: 
· Altura (NR-35)
· Espaço Confinado (NR-33)
· Trabalho a Quente (solda)
· Fornecer EPIs adequados, certificados e treinar o uso (NR-06), com fiscalização ativa.
· Dimensionar e estruturar SESMT (NR-04) e CIPA (NR-05) atuantes.
· Planejar o tráfego e a operação de equipamentos móveis (NR-11), com análise de riscos e sinalização.
· Manter programas de saúde, como: 
· PCMSO (NR-07)
· PCA (Programa de Conservação Auditiva)
· PPR (Programa de Proteção Respiratória)
· Controle de visão para solda
· Supervisão médica em casos críticos.
· Garantir recursos, autoridade aos gestores de segurança e comunicação clara.
2.2.2 Dos Empregados
· Cumprir procedimentos e PTs.
· Utilizar EPIs corretamente.
· Reportar condições inseguras.
· Não burlar dispositivos de segurança.
· Não operar máquinas ou equipamentos sem aptidão ou treinamento.
· Participar de DDS (Diálogo Diário de Segurança), reciclagens e auditorias comportamentais.
2.3 Riscos Identificados (Por Caso e Grupo)
· Queda de telhado (4,5 m) sem cinto: 
· Grupo: Acidentes (principal), Físico (altura).
· NR foco: NR-35 (altura), NR-06 (EPI).
· Amputação de braço em máquina de triturar: 
· Grupo: Acidentes (principal), Mecânico (atrito, aprisionamento).
· NR foco: NR-12 (proteções físicas, intertravamentos, LOTO), NR-06 (EPI).
· Soterramento em silo durante limpeza: 
· Grupo: Acidentes (engolfamento), Atmosfera perigosa.
· NR foco: NR-33 (espaço confinado), NR-12 (LOTO de acionamentos), NR-06 (EPI).
· Morte por tombamento de trator com carga na lâmina: 
· Grupo: Acidentes (capotamento), Risco de impacto/esmagamento.
· NR foco: NR-11 (movimentação e operação segura), boas práticas de ROPS/Cinturão e plano de tráfego.
· Perda visual após solda sem proteção: 
· Grupo: Físico (radiações não ionizantes – UV/IR), Químico (fumos metálicos).
· NR foco: NR-15 (Anexo – Radiações não ionizantes), NR-06 (EPI – filtro adequado), Trabalho a Quente (PT), NR-23 (risco de incêndio).
2.4 Matriz de Risco
Metodologia (Qualitativa 5x5):
· Severidade (S): 
· 1: leve
· 2: moderada
· 3: séria
· 4: grave
· 5: catastrófica (morte/incapacidade)
· Probabilidade (P): 
· 1: rara
· 2: improvável
· 3: possível
· 4: provável
· 5: muito provável
· Nível: S × P 
· 1–5: baixo
· 6–9: médio
· 10–16: alto
· 17–25: extremo
Avaliação por Caso (Estimativa Inicial, Antes dos Controles):
· Queda 4,5 m: S=5, P=4 → 20 (Extremo).
· Amputação em máquina: S=5, P=4 → 20 (Extremo).
· Soterramento em silo: S=5, P=3–4 → 15–20 (Alto/Extremo).
· Tombamento de trator: S=5, P=3–4 → 15–20 (Alto/Extremo).
· Solda sem proteção (perda visual): S=4, P=3–4 → 12–16 (Alto).
2.4.1 Severidade (Critérios Práticos):
· 5: Morte/incapacidade permanente.
· 4: Lesão grave com internação prolongada.
· 3: Lesão com afastamento e sequelas parciais.
· 2: Lesão com atendimento e possível afastamento curto.
· 1: Primeiros socorros sem afastamento.
2.4.2 Probabilidade (Critérios Práticos):
· 5: Ocorre frequentemente sem controles; vários incidentes semelhantes.
· 4: Pode ocorrer; controles insuficientes; exposição regular.
· 3: Possível; alguns controles existem, mas falhos.
· 2: Improvável com controles usuais.
· 1: Raro com controles robustos e fiscalização.
2.5 Medidas de Controle (Hierarquia: Eliminar → Substituir → Engenharia → Administrativas → EPI)
Caso 1 – Trabalho em Altura (NR-35)
· Engenharia: Linha de vida certificada, pontos de ancoragem, guarda-corpos, escadas e passarelas seguras.
· Administrativas: PT de Altura, APR/JSA (Análise Preliminar de Risco/Job Safety Analysis), isolamento da área, resgate em altura, plano de emergência.
· Treinamento: NR-35 (inicial/reciclagem); supervisão autorizada.
· EPI: Cinto paraquedista, talabarte com absorvedor, conectores aprovados, capacete com jugular, calçado antiderrapante.
· Regra: Proibido acessar sem ancoragem e sem PT.
Caso 2 – Máquina de Triturar (NR-12 + LOTO)
· Engenharia: Proteções fixas e móveis com intertravamento, enclausuramento de pontos de esmagamento, sensores de presença; botoeiras de emergência acessíveis.
· LOTO: Procedimento formal com bloqueio mecânico/energético e teste de zero energia antes de limpeza/manutenção.
· Administrativas: POPs (Procedimentos Operacionais Padrão) de operação, checklists diários, acesso restrito, layout que evite alcance a zonas perigosas.
· Treinamento: NR-12 (operação segura), LOTO, autorização de operadores.
· EPI: Luvas adequadas ao risco (sem risco de "puxar" para dentro), óculos/face shield, proteção auditiva, avental conforme processo.
Caso 3 – Silo (Espaço Confinado – NR-33)
· Engenharia: Pontos de ancoragem externos, sistemas de aeração e desobstrução mecânica externa (nunca entrar para "cutucar" material), guarda-corpos, linhas de vida.
· PT de Espaço Confinado: Isolamentos/LOTO de todas as energias (acionamentos/vibração), monitoramento contínuo de atmosfera (O₂, inflamáveis, tóxicos), ventilação, vigia dedicado, plano de resgate com tripé/guincho.
· Administrativas: Proibição de trabalho solitário, comunicação e autorização formal, procedimentos para "grãos em ponte" (engolfamento).
· EPI: Cinto com resgate, máscara com filtro apropriado ou SCBA (Self-Contained Breathing Apparatus) conforme leitura ambiental, radiocomunicação, capacete.
Caso 4 – Trator e Tombamento (NR-11 e Boas Práticas)
· Engenharia: Estrutura de proteção contra capotamento (ROPS) e cinto funcional; limitador de carga, manutenção de freios/direção/pneus, proteção de bordas em buracos/fossas; sinalização e barreiras.
· Administrativas: Mapa de tráfego, análise de rota, operação em velocidade segura, proibição de transporte de cargas fora da especificação; checklists por turno; bloqueio de áreas com risco de colapso do solo.
· Pessoas: Somente operadores habilitados e treinados; gestão de fadiga; zero tolerância a álcool/drogas.
· EPI: Cinto (obrigatório com ROPS), calçados de segurança, colete de alta visibilidade em pátio.
Caso 5 – Solda (RadiaçãoUV/IR e Fumos)
· Engenharia: Biombos de solda, exaustão localizada/ventilação; isolamento da área "trabalho a quente"; aterramento e integridade elétrica.
· Administrativas: Permissão de Trabalho a Quente, controle de materiais combustíveis, vigia de incêndio e verificação pós-solda (NR-23).
· EPI: Máscara de solda com filtro e tonalidade apropriada (norma do fabricante/processo), óculos de segurança por baixo, luvas, mangas/avental de raspa, proteção respiratória conforme fumos (PPR e seleção de filtros).
· Saúde: Exames direcionados (visão, vias respiratórias), orientação sobre exposição a radiações não ionizantes (NR-15 – Anexo específico).
Controles Transversais (Para Todos)
· Cultura e Disciplina Operacional: Liderança visível, autoridade para parar o trabalho, auditoria comportamental.
· Treinamentos Obrigatórios: NR-01 (GRO/PGR e percepção de risco), NR-06, NR-12, NR-33, NR-35, PT a Quente, LOTO.
· Gestão de Mudanças (MOC) para qualquer alteração de processo/layout.
· Investigação de Acidentes/Quase-Acidentes: Árvore de causas, 5 porquês, ações corretivas verificáveis.
· Registros: PTs, APRs, inspeções, manutenções, LOTO, treinamentos, entrega/uso de EPI.
2.6 Monitoramento (Prioridades, Metas, Programas de Saúde)
Prioridades (Primeiros 90 Dias):
· Imediato: 
· Travar acesso a telhados sem linha de vida.
· Desenergizar e adequar proteção de máquinas críticas.
· Proibir entrada em silos sem PT/NR-33.
· Suspender operações de trator sem ROPS/cinto e sem plano de rota.
· Suspender solda sem máscara adequada.
· 30 dias: 
· Concluir Inventário de Riscos.
· Padronizar LOTO.
· Implantar PTs (altura, EC, quente).
· Treinar times críticos.
· 60–90 dias: 
· Completar proteções NR-12.
· Exaustão de solda.
· Plano de tráfego.
· Brigada de emergência.
· Simulados de resgate (altura e EC).
Metas e Indicadores (NBR 14280)
· TF e TG mensais (com 1 casa decimal); meta: -50% em 12 meses e zero fatalidade.
· Taxa de quase-acidentes reportados: Subir inicialmente (meta: ≥ 1 por 10 colaboradores/mês) — sinal de cultura de reporte.
· Conformidade de PTs: 100% das atividades críticas com PT válida.
· LOTO: 100% dos trabalhos de intervenção com bloqueio verificado.
· EPI: ≥ 98% de uso correto em auditorias.
· Fechamento de ações: ≥ 95% no prazo.
Programas de Saúde Ocupacional
· PCMSO (NR-07) alinhado aos riscos do PGR; exames direcionados (visão, respiração, audiometria).
· PCA (ruído em áreas de máquinas).
· PPR (fumos de solda).
· Vacinação e vigilância de lesões em cortes (NR-36).
2.7 Avaliação dos Resultados
· Ciclo mensal: Revisão de KPIs (Key Performance Indicators), auditorias de campo, verificação de eficácia (antes/depois), entrevistas com operadores.
· Auditorias técnicas: NR-12 (proteções e intertravamentos testados), NR-33 (simulados de resgate), NR-35 (inspeção de ancoragens), PTs amostradas.
· Lições aprendidas publicadas e incorporadas aos POPs.
· Critério de sucesso em 6–12 meses: Zero fatalidade/amputação; alta conformidade em PT/LOTO; redução sustentada de TF/TG; melhorias confirmadas em observações comportamentais.
Conclusão
O PGR bem-estruturado e diligentemente aplicado não apenas salva vidas e evita tragédias, mas também sustenta o negócio com responsabilidade e ética. Sem disciplina na emissão de PTs, na aplicação de LOTO, na manutenção das proteções de máquinas e na construção de uma cultura de segurança robusta, os acidentes tenderão a se repetir. A meta é clara e inegociável: a vida em primeiro lugar, com rigor técnico e sobriedade na execução.
Referências
· NR-01 — Disposições Gerais e Gerenciamento de Riscos Ocupacionais (PGR).
· NR-04 — Serviços Especializados em Engenharia de Segurança e em Medicina do Trabalho (SESMT).
· NR-05 — CIPA.
· NR-06 — Equipamentos de Proteção Individual (EPI).
· NR-07 — Programa de Controle Médico de Saúde Ocupacional (PCMSO).
· NR-11 — Transporte, Movimentação, Armazenagem e Manuseio de Materiais.
· NR-12 — Segurança no Trabalho em Máquinas e Equipamentos (inclui LOTO).
· NR-15 — Atividades e Operações Insalubres (Radiações não ionizantes em solda).
· NR-23 — Proteção Contra Incêndios.
· NR-33 — Segurança e Saúde nos Trabalhos em Espaços Confinados.
· NR-35 — Trabalho em Altura.
· NR-36 — Segurança e Saúde no Trabalho em Empresas de Abate e Processamento de Carnes e Derivados.
· NBR 14280 — Cadastro de Acidentes do Trabalho (definições de TF e TG).
· ABNT NBR ISO 45001:2018 — Sistemas de Gestão de SST (Saúde e Segurança no Trabalho).
· Modelo de Inventário de Riscos (com campos S×P, medidas existentes, plano de ação).
· POPs: PT de Altura, PT de Espaço Confinado, PT a Quente, Procedimento LOTO.
· Checklists: Inspeção de máquinas (NR-12), operação de trator/empilhadeira (NR-11), soldagem segura, acesso a telhados.
· Plano de Treinamento 12 meses e cronograma de auditorias.

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