ATIVIDADE DE ESTUDO 01 - GESTÃO DA MANUTENÇÃO - UNIFATECIE

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Situação Finalizada Iniciado domingo, 19 jul. 2026, 11:55 Concluído domingo, 19 jul. 2026, 12:16 Duração 20 minutos 36 segundos Nota 0,50 de um máximo de 0,50(100%) Questão 1 Correto Atingiu 0,05 de 0,05 A manutenção preventiva deve ser adotada quando: a. A falha funcional já estiver instalada no equipamento. b. Não for possível realizar a manutenção corretiva. Houve alto estoque de peças de reposição. d. Os operadores de manutenção estiverem ociosos. e. Existirem riscos relacionados à segurança. Sua resposta está correta. A resposta correta é: Existirem riscos relacionados à segurança.Questão 2 Correto Atingiu 0,05 de 0,05 A manutenção, apesar de ser uma ação rodeada de benefícios, apresenta também algumas desvantagens que acabam sendo consideradas "irrelevantes" diante das vantagens do processo. Por exemplo, quando você para uma máquina para realizar a manutenção, a mesma não estará produzindo, portanto, haverá perda de hora de produção. A respeito das vantagens e desvantagens do processo de manutenção, assinale V (Verdadeiro) nas afirmações caracterizadas como vantajosas e F (Falso) para as afirmações caracterizadas como errôneas. () Segurança: menos riscos de falhas e acidentes de trabalho; () Qualidade: desempenho abaixo do padrão; () Confiabilidade: menos interrupções nas atividades de produção; () Vida útil: cuidado regular, limpeza e lubrificação prolongam a vida útil dos equipamentos. Assinale a alternativa que apresente a ordem correta, sinalizando V para VERDADEIRO e F para FALSO. a. V,F,V,V. b. F,F,V,V. V,F,F,V. d. e. V,V,F,F. Sua resposta está correta. A resposta correta é: V,F,V,V.Questão 3 Correto Atingiu 0,05 de 0,05 Existem dois tipos de manutenção corretiva: emergencial e programada. A manutenção corretiva emergencial pode apresentar uma série de desvantagens para a organização. Por outro lado, a manutenção corretiva programada pode apresentar benefícios se algumas condições forem satisfeitas. Dentre essas condições, está: a. A qualidade não é um objetivo de desempenho da organização. b. impossibilidade de compatibilizar a necessidade de intervenção com os interesses da produção. A falha apresenta risco baixo para os funcionários, instalação, meio ambiente, cliente e usuário. d. falha provoca baixa deterioração do produto final. e. As empresas precisam produzir alto volume, por isso, devem operar até falhar. Sua resposta está correta. A resposta correta é: A qualidade não é um objetivo de desempenho da organização. Questão 4 Correto Atingiu 0,05 de 0,05 Qual das opções a seguir é uma vantagem da manutenção preventiva? a. Equipe de manutenção mais enxuta, com menos funcionários. b. Monitoramento da evolução da falha. Menos interrupções no fluxo produtivo. d. Não há risco de introdução de defeitos não existentes anteriormente. e. Redução do estoque de peças de reposição. Sua resposta está correta. A resposta correta é: Menos interrupções no fluxo produtivo.Questão 5 Correto Atingiu 0,05 de 0,05 A construção do plano de manutenção é uma etapa fundamental, independentemente do porte e tamanho da empresa, do seu grau de automação, da complexidade e do tamanho do serviço de manutenção. Pode ser feita em pouco tempo, quando, por exemplo, trata-se de tarefas de manutenção nas quais existe um padrão definido pela própria reprodução dos serviços, ou em longo tempo, quando os serviços são complexos, não repetitivos ou quando se trata de longas paradas. Leia as afirmações a seguir e faça o que se pede: I) Planejamento; II) Micro detalhamento; III) Orçamento; IV) Manutenção. São ações que devem constituir um plano de manutenção apenas as afirmações presentes em: a. Apenas e III. b. Apenas I, II, III e IV. Apenas II, III e IV. d. Apenas III e IV. e. Apenas I, e III. Sua resposta está correta. A resposta correta é: Apenas I, II e III.Questão 6 Correto Atingiu 0,05 de 0,05 Quatro são as ações para elaboração do plano de manutenção. A respeito da ação de "facilitar" leia as afirmações abaixo e assinale a única alternativa que apresenta descrição correta. a. É necessário detalhar os serviços que serão realizados, listar as tarefas que compõem cada um desses serviços, prever os recursos materiais e humanos necessários, o tempo estimado para cada uma delas e definir a relação de dependência entre as tarefas. b. Estabelecer os valores relacionados ao serviço (recursos humanos, hora/máquina, materiais). 0 custo é utilizado tanto pela área contábil da empresa quanto pelo setor de manutenção, inclusive para planejamentos futuros. 0 objetivo desta etapa é aumentar a produtividade do setor. Assim, sugere-se que seja feita uma análise prévia do serviço a ser executado, fornecendo informações básicas aos executantes, de modo que eles não percam tempo indo e vindo ao local de trabalho. d. objetivo é facilitar a manutenção da para isso, é importante que seja realizado, nesta etapa, orçamentos e apropriação dos custos para comparação. e. Deve-se detalhar e incluir todas as ferramentas e máquinas utilizadas pela manutenção que podem constituir gargalos ou caminhos críticos na cadeia da programação dos seus serviços. Sua resposta está correta. A resposta correta é: objetivo desta etapa é aumentar a produtividade do setor. Assim, sugere-se que seja feita uma análise prévia do serviço a ser executado, fornecendo informações básicas aos executantes, de modo que eles não percam tempo indo e vindo ao local de trabalho.Questão 7 Correto Atingiu 0,05 de 0,05 A NBR 5462 de novembro de 1994 realiza uma ampla discussão a respeito dos principais conceitos e terminologias que rodeiam a confiabilidade e a mantenabilidade dos equipamentos. Dentre os conceitos apresentados e discutidos temos, por exemplo, os tipos de manutenção, bem como conceitos básicos relacionados à manutenção. A respeito desses conceitos básicos, leia as afirmações abaixo e assinale a única alternativa correta. a. Falha: desvio de uma característica de um item em relação a seus requisitos. b. Defeito: função ou combinação de funções de um item que são consideradas necessárias para prover um dado serviço. Item: qualquer parte, componente, dispositivo, subsistema, unidade funcional, equipamento ou sistema que possa ser considerado individualmente. d. Função requerida: o estado de item caracterizado pela incapacidade de desempenhar uma função requerida e, normalmente, ocorre depois da falha, mas também pode existir sem uma falha anterior. e. Pane: evento caracterizado pelo término da capacidade de um item de desempenhar a função requerida. Sua resposta está correta. A resposta correta é: Item: qualquer parte, componente, dispositivo, subsistema, unidade funcional, equipamento ou sistema que possa ser considerado individualmente.Questão 8 Correto Atingiu 0,05 de 0,05 A manutenção industrial teve seu surgimento no século XVI, quando a produção industrial começou a crescer, de modo que manter as máquinas em pleno funcionamento era de grande importância. Com a Segunda Guerra Mundial (a partir de 1939), a manutenção industrial tornou-se ainda mais necessária, fazendo com que fossem desenvolvidas técnicas de planejamento, organização e controle das manutenções. A evolução da manutenção pode ser dividida em algumas gerações. A respeito do assunto, assinale a alternativa correta. a. Segunda geração: ocorre a partir de 2005, em que o foco é a gestão de ativos, que devem produzir em sua capacidade máxima para obter o melhor retorno. A manutenção preditiva ganha ainda mais atenção com monitoramento das condições de forma on e off-line. b. Quarta geração: inicia a partir da década de 1970, quando o sistema just in time fazia com que pequenas pausas para manutenção paralisassem a fábrica. A necessidade de monitoramento de condições deu origem à manutenção preditiva, facilitada pelo uso de tecnologias. Quinta geração: caracterizada por minimização de manutenções corretivas e preventivas, análise de falhas, preocupação com segurança e meio ambiente, gerenciamento de ativos. d. Primeira geração: abrange o período antes da Segunda Guerra Mundial, quando os equipamentos eram simples. A produtividade não era prioridade, então, eram realizados apenas serviços de limpeza e lubrificação, além de reparos após a quebra, caracterizando uma manutenção corretiva não programada. e. Terceira geração: entre os anos 1950 e 1970, houve aumento da mecanização e necessidade de maior disponibilidade, confiabilidade e produtividade. Os custos de manutenção começaram a se elevar e surgiu o conceito de manutenção preventiva. Sua resposta está correta. A resposta correta é: Primeira geração: abrange período antes da Segunda Guerra Mundial, quando equipamentos eram simples. A produtividade não era prioridade, então, eram realizados apenas serviços de limpeza e lubrificação, além de reparos após a quebra, caracterizando uma manutenção corretiva não programada.Questão 9 Correto Atingiu 0,05 de 0,05 0 momento em que uma falha surge no equipamento, sem comprometer por completo seu funcionamento, mas diminuindo sua performance, pode ser chamado de: a. Falha potencial. b. Dano auxiliar. Tempo de operação. d. Falha funcional. e. Dano colateral. Sua resposta está correta. A resposta correta é: Falha potencial. Questão 10 Correto Atingiu 0,05 de 0,05 Qual das alternativas abaixo é uma desvantagem da manutenção preditiva? a. Custos elevados com ferramentas sofisticadas. b. Dados não são confiáveis. Tempo elevado de máquina parada. d. Aplicável somente em empresas de grande porte. e. Aumento nos casos de manutenção preventiva. Sua resposta está correta. A resposta correta é: Custos elevados com ferramentas sofisticadas.