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Processo de Fundição Gustavo de Santana Luís Henrique Robson Gomes Ryan Paiva Davi souza O que acontece na fundição? A ideia principal é transformar um metal sólido em líquido, colocar esse líquido dentro de um molde com o formato desejado e depois deixá-lo esfriar até voltar ao estado sólido. Podemos imaginar assim: Metal sólido → aquecimento → metal líquido → molde → resfriamento → peça sólida Preparação do metal Primeiro, escolhe-se o material que será utilizado. Pode ser: Ferro fundido; Aço; Alumínio; Cobre; Bronze; Latão; Entre outros. O metal pode ser colocado em um forno, onde recebe calor até atingir uma temperatura suficientemente alta para derreter. Por exemplo, o alumínio derrete a aproximadamente 660 °C, enquanto o ferro puro precisa de uma temperatura muito maior, por volta de 1.538 °C. Preparação do molde Enquanto o metal é derretido, prepara-se o molde. O molde possui uma cavidade que representa o formato que a peça deverá ter. Ele pode ser feito de diferentes materiais, como: Areia; Metal; Cerâmica; Materiais refratários. Um exemplo bastante comum é a fundição em areia, na qual uma cavidade é criada em um molde de areia compactada. O molde também pode possuir canais por onde o metal líquido entra e regiões que ajudam a alimentar a peça durante a solidificação. Molde de areia É um dos tipos mais utilizados. O molde é feito principalmente de areia, que é compactada ao redor de um modelo com o formato da peça. Vantagens: Baixo custo; Pode produzir peças grandes; Permite formas relativamente complexas; É adequado para vários tipos de metais. Desvantagens: A superfície da peça geralmente fica mais áspera; O molde precisa ser reconstruído depois da fundição; Pode exigir mais acabamento. Exemplos: blocos de motor, bases de máquinas e peças de ferro fundido. Molde metálico por gravidade O metal líquido é colocado no molde utilizando principalmente a ação da gravidade. O molde pode ser reutilizado muitas vezes. Vantagens: Boa qualidade superficial; Maior repetibilidade; Molde reutilizável. É bastante utilizado para metais como alumínio e suas ligas. Molde de areia Molde Metálico Vazamento do metal Depois que o metal está completamente líquido, ele é retirado do forno e levado até o molde. Então ocorre o vazamento: o metal líquido é colocado no sistema de canais do molde e passa para dentro da cavidade. É importante controlar o processo porque, se o metal for derramado de maneira inadequada, podem surgir defeitos, como bolhas, inclusões ou preenchimento incompleto. Preenchimento do molde O metal líquido ocupa o espaço vazio dentro do molde. Nesse momento, ele precisa chegar a todas as regiões da cavidade antes de começar a solidificar. O formato da peça depende diretamente do formato da cavidade. Por isso, a fundição permite fabricar peças com geometrias complexas, incluindo cavidades e detalhes que podem ser difíceis de obter por processos como usinagem. Solidificação Depois de preencher o molde, o metal começa a perder calor. Ele passa novamente do estado líquido para o sólido: Líquido → sólido Essa etapa é extremamente importante porque a maneira como o metal solidifica influencia as propriedades e a qualidade da peça. Se o resfriamento não for adequado, podem aparecer problemas como: Porosidade; Trincas; Repuche; Deformações; Tensões internas. Retirada da peça Quando o metal já está suficientemente sólido e frio, a peça pode ser retirada do molde. No caso da fundição em areia, normalmente o molde precisa ser quebrado para retirar a peça. Já em alguns processos que utilizam moldes metálicos, o molde pode ser aberto e reutilizado. Acabamento A peça que sai do molde geralmente não está pronta para ser utilizada. Pode ser necessário remover os canais, rebarbas e excesso de material que ficaram após o processo. Depois disso, a peça pode passar por operações como: Usinagem; Lixamento; Polimento; Tratamento térmico; Pintura ou revestimento. Exemplos de produtos fabricados por fundição: 🚗 Peças automotivas 🍳 Panelas de ferro 🚰 Torneiras ⚙️ Engrenagens 🏭 Peças de máquinas 🔧 Ferramentas 🪙 Moedas e medalhas 🛠️ Tubos e conexões image1.jpeg image2.png image3.png image4.jpg image5.jpg image6.jpg image7.jpg image8.jpg image9.jpg image10.jpg image11.png image12.jpg