CONTEXTUALIZAÇÃO A gestão ambiental nas organizações envolve o planejamento e o controle de atividades que podem causar impactos

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 RESPOSTA 19 9 8773 4238 - CONTEXTUALIZAÇÃO
A gestão ambiental nas organizações envolve o planejamento e o 
controle de atividades que podem causar impactos ao meio 
ambiente. Assim como ocorre na gestão da qualidade, é necessário 
estabelecer procedimentos, acompanhar indicadores, manter 
registros e verificar se as práticas adotadas estão de acordo com os 
requisitos internos e legais aplicáveis.
A auditoria ambiental é uma ferramenta de avaliação sistemática, 
documentada e baseada em evidências. Por meio dela, é possível 
identificar situações adequadas, não conformidades e oportunidades 
de melhoria relacionadas ao consumo de recursos naturais, ao 
gerenciamento de resíduos, ao armazenamento de produtos 
químicos, ao atendimento de emergências e à documentação 
ambiental.
Nesse contexto, o profissional de Gestão da Qualidade pode 
participar da elaboração de procedimentos, checklists, registros, 
planos de ação e atividades de melhoria contínua.
Situação-problema
Uma empresa de pequeno porte, denominada Química Limpa 
Produtos de Higiene Ltda., atua na fabricação de detergentes, 
desinfetantes e produtos de limpeza de uso doméstico. A direção da 
empresa decidiu realizar uma auditoria ambiental interna com o 
objetivo de avaliar suas práticas, identificar possíveis não 
conformidades e propor ações para melhorar o desempenho 
ambiental da organização.
Você integra a equipe responsável pela auditoria. Durante a visita às 
instalações, foram realizadas as observações descritas a seguir:
Ao chegar à empresa, a equipe de auditoria foi recebida pelo responsável 
da área administrativa, que apresentou a licença ambiental de operação. 
Durante a análise do documento, verificou-se que a licença estava 
vencida há quatro meses e que não havia protocolo que comprovasse a 
solicitação de renovação. Também foi observado que a empresa possuía 
uma pasta destinada ao armazenamento de documentos ambientais, 
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porém os registros estavam desorganizados e não existia uma relação 
atualizada dos requisitos legais aplicáveis às atividades desenvolvidas.
Na sequência, a equipe visitou a área administrativa. Nesse local, 
verificou-se que os computadores eram desligados ao final do expediente 
e que parte das lâmpadas convencionais havia sido substituída por 
lâmpadas de LED. Entretanto algumas salas permaneciam com as luzes 
acesas mesmo quando estavam desocupadas. A empresa não possuía 
metas para redução do consumo de energia elétrica, nem realizava o 
acompanhamento mensal do consumo por meio de indicadores.
Ao entrar no galpão de produção, observou-se que o piso estava limpo e 
em boas condições de conservação. Os corredores de circulação estavam 
desobstruídos e havia placas indicando as rotas de saída de emergência. 
Os equipamentos utilizados no processo produtivo apresentavam 
identificação e instruções básicas de operação.
Durante a inspeção dos equipamentos, verificou-se que uma das 
conexões utilizadas na transferência de matérias-primas apresentava 
sinais de vazamento. Havia uma pequena quantidade de produto 
acumulada no piso abaixo da tubulação, sem contenção ou sinalização 
da área. Um funcionário informou que o vazamento já havia sido 
percebido anteriormente, mas ainda não tinha sido formalmente 
registrado.
Próximo à área de mistura dos produtos, foram encontrados três 
recipientes contendo líquidos sem rótulos ou identificação. Os 
funcionários não souberam informar com segurança o conteúdo de um 
desses recipientes. Em outra parte do setor, os produtos químicos 
estavam identificados com nome, data de recebimento e informações de 
risco, demonstrando que a organização já adotava procedimentos de 
identificação em parte do processo.
Ao verificar a área de armazenamento de matérias-primas, constatou-se 
que alguns produtos químicos estavam armazenados diretamente sobre 
o piso. Também foram observados recipientes incompatíveis 
posicionados próximos uns dos outros, sem separação física. A área não 
possuía sistema de contenção para retenção de possíveis vazamentos.
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Por outro lado, os recipientes estavam protegidos da chuva, o local 
possuía ventilação adequada e o acesso era restrito aos funcionários 
autorizados. Próximo à entrada, havia um kit de contenção de 
derramamentos contendo material absorvente, pá, saco para resíduos e 
equipamentos de proteção individual.
A equipe solicitou as fichas com informações de segurança dos produtos 
químicos utilizados. A empresa apresentou documentos referentes à 
maioria das matérias-primas, mas algumas fichas estavam 
desatualizadas e duas delas não foram localizadas. Também não havia 
um procedimento definido para verificar periodicamente a atualização 
desses documentos.
Ao visitar a área de lavagem dos equipamentos, observou-se que a 
empresa utilizava água corrente durante todo o processo de limpeza, 
inclusive nos períodos em que não era necessária. Duas torneiras 
apresentavam gotejamento contínuo. O consumo mensal de água era 
registrado nas faturas, porém os dados não eram organizados em 
planilhas, não eram relacionados à quantidade produzida e não existiam 
metas para redução do consumo.
Os efluentes gerados durante a lavagem eram conduzidos para uma 
caixa de retenção antes de serem encaminhados ao sistema de 
tratamento. A caixa encontrava-se em boas condições aparentes e havia 
registros das últimas operações de limpeza e manutenção. Entretanto a 
empresa não possuía resultados recentes de análises laboratoriais que 
comprovassem as características do efluente tratado antes de seu 
lançamento.
Em seguida, foi inspecionada a área de armazenamento temporário de 
resíduos. Nesse local, observou-se que papelão, plástico, resíduos 
comuns, embalagens contaminadas e lâmpadas usadas estavam 
armazenados no mesmo espaço. Alguns recipientes estavam 
identificados, mas não havia segregação adequada de todos os resíduos 
conforme suas características.
Os resíduos recicláveis eram encaminhados periodicamente a uma 
cooperativa da região, o que demonstrava uma iniciativa ambiental 
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positiva. No entanto a empresa não mantinha contratos, recibos ou 
comprovantes que demonstrassem as quantidades e as datas de 
destinação dos materiais.
As embalagens contaminadas com produtos químicos permaneciam 
armazenadas em recipientes fechados e protegidos da chuva. Apesar 
disso, não havia identificação do conteúdo, da data de geração ou do 
risco associado aos resíduos. Também não foram encontrados registros 
que comprovassem a destinação ambientalmente adequada dessas 
embalagens.
A equipe verificou que a empresa possuía lixeiras para coleta seletiva na 
área administrativa. Contudo, durante a inspeção, foram encontrados 
restos de alimentos nas lixeiras destinadas a papel e plástico. Os 
funcionários relataram que as orientações sobre segregação de 
resíduos haviam sido transmitidas verbalmente, mas que não haviam 
participado de treinamento formal sobre o tema.
Ao avaliar a preparação para situações de emergência, constatou-se que 
a empresa possuía extintores dentro do prazo de validade, saídas de 
emergência sinalizadas e um kit para controle de derramamentos. 
Entretanto não existia procedimento escrito para resposta a vazamentos 
de produtos químicos, nem definição clara das responsabilidades dos 
funcionários em caso de acidente ambiental.
A empresa informou que havia realizado uma simulação de emergência 
no ano anterior. Entretanto não foram apresentados registros da 
atividade, como lista de presença, relatório, fotografias ou avaliação dos 
resultados. Alguns funcionários recém-contratados afirmaram que não 
conheciam os procedimentos a serem adotados em caso de 
derramamento.
Durante a verificação dos registros de treinamento, observou-se que a 
empresa possuía certificados referentes a treinamentos de segurança do 
trabalho e uso de equipamentos de proteção individual. Contudo não 
havia registros específicos de treinamentos relacionados à gestão de 
resíduos,prevenção da poluição, uso racional de água ou resposta a 
emergências ambientais.
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Na área externa, verificou-se que os produtos acabados estavam 
armazenados em local coberto e organizado. Também foi observada a 
existência de canaletas destinadas à condução da água da chuva. 
Entretanto parte dessas canaletas estava obstruída por folhas, 
embalagens plásticas e sedimentos, o que poderia dificultar o 
escoamento adequado.
Próximo ao estacionamento, foi identificada uma mancha de óleo no 
solo, aparentemente proveniente de um veículo da empresa. O local não 
estava isolado e não havia registro do ocorrido. O responsável informou 
que não existia procedimento específico para inspeção e manutenção 
preventiva dos veículos quanto a possíveis vazamentos.
Ao final da auditoria, a direção declarou ter interesse em corrigir as 
situações identificadas, reduzir o consumo de água e energia, melhorar o 
gerenciamento de resíduos e estabelecer indicadores ambientais. 
Entretanto a empresa ainda não havia definido responsáveis, prazos, 
recursos ou metas para a implementação dessas melhorias.
Com base nas observações realizadas durante a auditoria, você 
deverá elaborar um checklist ambiental, classificar as constatações, 
identificar as evidências disponíveis e propor ações para melhorar o 
desempenho ambiental da organização.
Etapa 1 – Elaboração do checklist de auditoria ambiental
Com base nas observações apresentadas na situação-problema, 
elabore um checklist de auditoria ambiental para avaliar as 
práticas adotadas pela empresa. O checklist deverá conter no 
mínimo 15 itens de verificação, contemplando obrigatoriamente os 
seguintes temas:
- Documentação ambiental
- Consumo de água e energia
- Armazenamento de produtos químicos
- Gerenciamento de resíduos sólidos
- Geração e tratamento de efluentes
- Preparação e resposta a emergências ambientais
- Treinamento e conscientização dos funcionários
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- Organização e conservação das áreas internas e externas
Na coluna Item de verificação, formule uma pergunta objetiva, que 
possa ser respondida com base nas evidências apresentadas na 
situação-problema. Na coluna Evidência observada, deverá ser 
registrada a situação encontrada durante a auditoria. Na coluna 
Classificação, deverá ser utilizada uma das seguintes categorias:
- Conforme – C: o requisito ou a prática avaliada está sendo atendido 
adequadamente
- Não conforme – NC: foi identificada uma falha, ausência de 
controle ou situação que pode provocar impacto ambiental
- Oportunidade de melhoria – OM: a prática existente pode ser 
aperfeiçoada para melhorar o desempenho ambiental
Na coluna Evidência Necessária/Justificativa, explique brevemente 
o motivo da classificação Levando em consideração as orientações 
anteriores, complete o Quadro 1, ao final da atividade. Na primeira 
linha do quadro contém um exemplo: não se deve contá-lo como 
resposta.
Etapa 2 – Elaboração do plano de ação
Após elaborar o checklist, analise as constatações classificadas como 
não conformidades e oportunidades de melhoria. Selecione cinco 
constatações prioritárias, considerando:
- O risco de causar contaminação ambiental
- A possibilidade de acidentes ou emergências
- A existência de falhas documentais
- O desperdício de água, energia ou matérias-primas
- A inadequação no armazenamento ou na destinação de resíduos
- A urgência e a viabilidade da ação corretiva
Para cada constatação selecionada, elabore um plano de ação 
utilizando o modelo apresentado a seguir, seguindo as orientações a 
seguir:
- Constatação identificada: descreva claramente a não 
conformidade ou oportunidade de melhoria encontrada.
- Causa provável: indique uma possível razão para a ocorrência do 
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problema, como ausência de procedimento, falta de treinamento, 
falha de manutenção ou inexistência de responsável definido. A 
causa deverá ser inferida a partir das informações do caso. Não é 
necessário utilizar ferramentas específicas de análise de causa, como 
Diagrama de Ishikawa ou 5 Porquês.
- Ação proposta: apresente uma medida corretiva, preventiva ou de 
melhoria que seja viável para uma empresa de pequeno porte.
- Responsável: informe o setor ou a função responsável pela 
execução da ação, como gerente de produção, responsável 
ambiental, setor de manutenção ou setor administrativo.
- Prazo: estabeleça um período coerente para a realização da ação.
- Recursos necessários: indique os recursos humanos, materiais, 
financeiros ou documentais necessários.
- Indicador de desempenho: proponha uma medida que permita 
acompanhar o resultado da ação ao longo do tempo. O indicador 
poderá medir a execução da ação, o atendimento a uma condição 
esperada ou a evolução do desempenho ambiental ao longo do 
tempo.
- Meta: estabeleça um resultado mensurável a ser alcançado.
- Forma de verificação: informe quais evidências poderão comprovar 
a execução e a eficácia da ação.
Levando em consideração as orientações anteriores, complete o 
Quadro 2, ao final da atividade. Na primeira linha do quadro contém 
um exemplo: não se deve contá-lo como resposta.
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Orientações importantes:
- Assista ao vídeo explicativo gravado pelo professor, disponível no 
ícone Sala do Café.
- Realize a sua Atividade MAPA no formulário-padrão que está 
disponível para download no ícone Material da Disciplina.
- Em casos de dúvidas, entre em contato com o seu professor 
mediador pelo Studeo, no Fale com o Mediador.
- A atividade será aceita somente pelo Studeo; atividades fora do 
prazo não serão aceitas.
- Certifique-se de que está encaminhando o arquivo correto no seu 
Studeo antes de finalizar, pois não haverá como editar e/ou enviar 
outro arquivo após a finalização.
- Atenção: se identificado plágio (cópia indevida de textos 
pesquisados ou cópia textual entre colegas), a atividade poderá ser 
zerada.
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Bons estudos!
MAPA - GQ - FUNDAMENTOS DA GESTÃO AMBIENTAL- 53_2026
A consulta, utilização e disseminação de conteúdos acadêmicos devem ocorrer de 
maneira ética e responsável, com o devido reconhecimento de seus autores. É essencial 
observar as normas pertinentes à propriedade intelectual e preservar a integridade das 
produções acadêmicas.
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