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Cimentos odontológicos Óxido de zinco e eugenol Agente de cimentação e proteção Prótese, endodontia, perio, dentística Eugenol Indicado em baixas concentrações Em altas concentrações tem efeito necrótico Em contato com água é liberado em excesso Óxido de zinco e eugenol Componentes básicos Pó Óxido de zinco Líquido Eugenol Analgésico, antiinflamatório e antimicrobiano Ph aproximado à 7 na aplicação – menos irritante fenólico Base e restaurador provisório Presa se dá por quelação Baixa resistência mecânica Boa terapêutica Aumento da resistência Incorporação de alumina, EBA, PMMA Óxido de zinco e eugenol Tipos I Cimentação provisória Resistência baixa Curto espaço de tempo II Cimentação definitiva Maior resistência a abrasão III Restauração provisória de longa duração ou base Cicatrização de polpa(dor) IV Forramento Óxido de zinco e eugenol Manipulação 1:1 3 partes 50% + 25% + 25% Característica final Pouco brilho Massa de vidraceiro Não gruda na placa Tempos Manipulação 60 a 90s Trabalho 2 a 3min Presa inicial 5 a 10min Presa Retardo Menor proporção pó/líquido Placa resfriada Aceleração Maior proporção pó/líquido Placa aquecida Fosfato de zinco Função Proteção do complexo dentino-pulpar Termo-elétrico microinfiltração Componentes Pó Óxido de zinco Óxido de magnésio Líquido Ácido ortofosfórico Água Sais metálicos Características Menor resistência mecânica Maior solubilidade Fosfato de zinco Indicação Cimentação Forramento Restaurador provisório Manipulação Pó antes do líquido Espatulação acadêmica 1/4 + 1/4 + 1/4 + 1/8 + 1/16 + 1/16 Inicia pelas proporções menores Usar maior área possível exotérmico Fosfato de zinco Consistência Cimentação Fio que quebra Base Fio que não quebra Restauração Pasta Baixo ph na primeira hora Partículas de óxido de zinco dispersas na matriz cristalina Ionômero de vidro Material estético com adesão fisico-química Silicato Estético Anticariogênico Libera flúor CETL semelhante ao dente Policarboxilato Adesividade biocomatibilidade Ionômero de vidro Indicações Selamento de fissuras Adequação do meio Restaurador Lesões cervicais não cariosas Restaurador atraumático Forramento Capeamento pulpar Cimentação Endodontia Ionômero de vidro Composição Pó Silica resistência Alumina resistência Fluoreto de cálcio Presa e liberação de fluor Líquido Ácidos polialienóicos Reação de presa e aumento da resistência Aceleradores de presa Reduz viscosidade e aumenta tempo de presa Ionômero de vidro Classificação Quanto a natureza Convencional Reforçado com metal Modificado por resina Quanto a aplicação I – cimentação Menor partícula II – restauração – maior partícula A – baixos esforços B – altos esforços III – forramento/Base Partícula intermediária IV – modificado por resina Todas as indicações Ionômero de vidro Reação de presa Fase 1 Deslocamento de íons Aglutinaçao do pó e líquido Fase em que o material deve ser inserido na cavidade Fase 2 Formação da matriz de poliácidos Reação entre o cálcio carregado positivamente com os ácidos carregados negativamente Ocorre entre 5 e 10min após manipulação Fase 3 Formação do gel de sílica Primeiras 24h Ionômero de vidro Manipulação Forrador 1:2 Restaurador 1:1 Tempo 50% - 15s 50% - 15s Manipulação – 30s Trabalho total – 3 a 4min Proteger da umidade durante presa Embebição ou ganho de água Geleificação ou vitrificação Reação de presa Amálgama de prata Toda liga metálica que tem mercúrio. Vantagens Vedamento marginal Fácil manipulação Resistência Custo Sem técnica Durabilidade Desvantagens Estética Menos conservador Necessita paredes de retenção Baixa resistência a tração Corrosão e manchamento Defeitos marginais mercúrio Amálgama de prata Composição Prata Resistência expansão Estanho Facilita amalgamação – mistura da liga com mercúrio Redução da expansão Aumenta corrosão Cobre Dureza e resistência mecânica Diminui escoamento e corrosão Zinco Antioxidante Expansão(umidade) Mercúrio Índio paládio Amálgama de prata Configuração Mercúrio líquido misturado à liga metálica(prata, estanho e cobre) em temperatura ambiente Fase Y Prata(Ag) + Estanho(Sn) Mais resistente Fase Y-1 Prata(Ag) + Mercúrio(Hg) Fase Y-2 Estanho(Sn) + Mercúrio(Hg) Menos resistente Amálgama de prata Classificação Formato das partículas Limalha – irregular Maior pressão para acomodação Esféricas – regular Maior área de superfície Facilmente solubilizada Pressão de compactação menor Dispersa Limalha + esférica Conteúdo de cobre Baixo teor Almalgamação resulta na formação de fase Y-2 Baixa resistência a compressão Maior corrosão Alto teor Afinidade entre cobre e estanho Mais formação de Y-1 Estabilidade dimensional Resistência Resinas compostas Material polimérico repleto de ligações cruzadas, reforçado por partículas inorgânicas Polimento Lisura superficial Brilho Cor Resinas compostas Composição Matriz orgânica Monômeros resinosos Protege pré-polimerização Diminui viscosidade Modificadores de cor Vantagens Combinação de cor Agente aglutinante Propriedades reológicas Desvantagens Contração de polimerização Sorção de agua e pigmentos Expansão térmico-linear Baixas propriedades mecânicas Baixa estabilidade de cor Resinas compostas Composição Carga inorgânica Tipo e quantidade relacionado com propriedades finais Vidro, quartzo, sílica coloidal, bário e estrôncio Vantagens Propriedades mecânicas Baixo CETL Reduz contração de polimerização Mais inerte Desvantagens Rugosidade Influencia no polimento e brilho Dificulta passagem da luz Resinas compostas Composição Agente de união(silano) Cobre as partículas de carga orgânica para união Une inorgânico com orgânico Vantagens Transmissão da mastigação Une partículas Estabilidade de cor e água Desvantagens Hidrólise Aumenta tensão de contração de polimerização Canforoquinona inicia fotopolimerização Resinas compostas Classificação Macropartículas Difícil de polir Alta rugosidade Favorece manchamento – matriz orgânica Desgaste prematuro Baixa radiopacidade Favorece retenção de placa Tamanho – 1 a 5 micrômeros Micropartículas Alta lisura superficial após polimento e brilho Baixa resistência – muita matriz orgânica Carga oclusal – contraindicado Áreas estéticas – indicado Tamanho – 0,04 a 0,4nm Híbrida Lisura aceitável Alta resistência Indicação – anterior e posterior Partículas vítreas de carga Z-100 – padrão ouro Nanopartículas Nova tecnologia Carga próximo à 60% Alta resistência Partículas manométricas e nanoaglomerados Resinas compostas Etapas Ácido por 30s(esmalte) – 15s(dentina) Spray por 60s Aplicação do adesivo Fotoativaçao do adesivo por 10s Aplicação da resina por camadas Fotoativação de cada camada por 40s
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