Prova Beneficiamento I TS1 marko Cl

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BM_1011009_1ª CHAMADA 
 
CETEP – Centro Tecnológico de Pilar 
 
Data: 10 de Novembro de 2009 Módulo III 
 
Nome: ___________________________________________________ Nº: ______ 
 
Professor: Marko Cromwell - Disciplina: BENEFICIAMENTO I – Teste 01- Valor 10 pontos 
 
 
 
Instruções: 
 
• Preencha o cabeçalho corretamente; 
• Leia cada questão com bastante atenção; 
• Ao término, releia toda a avaliação para conferir se suas respostas estão completas e corretas; 
• Faça a avaliação com caneta azul ou preta; 
• Não deixe sua prova a lápis, pois perderá o direito de reclamar; 
 
 
Cada questão vale 0,4 pontos 
 
 
1) Marque (F), se a alternativa for falsa e (V) se for verdadeira: 
 
 
( ) As partículas são reduzidas de tamanho como resultado da ação do impacto e 
da abrasão. 
 
( ) A moagem convencional é normalmente realizada em recipientes cilíndricos, 
chamados moinhos tubulares. 
 
( ) O movimento relativo dos corpos moedores é determinado pela ação de 
tamboramento, a qual é muito influenciada pelo revestimento que é fixado dentro da 
carcaça do moinho. 
 
( ) Nos moinhos de bolas os tipos de descarga mais usados são a descarga por 
grade (diafragma) e a descarga por transbordo. 
 
( ) O comprimento das barras de um moinho de barras deve ser 6” menor que o 
comprimento do moinho internamente aos revestimentos. 
 
( ) Moinhos de barras apresentam razões de redução entre 15 e 20. 
 
 ( ) Moinhos de bolas têm razões C/D na ordem de 1,5 a 1 
 
 ( ) O minério que atingiu o tamanho crítico dentro de um moinho AG / SAG 
recebe o nome de pebbles. 
 
 ( ) Atualmente, moinhos autógenos e semi-autógenos são usados em diâmetros 
de até 12 metros de diâmetro. 
 
 ( ) Circuitos com moagem autógena ou semi-autógena e moagem em bolas são 
aqueles que apresentam o menor nível de investimento por dispensar a britagem fina. 
 
 
2) O que é grau de enchimento ? 
 
 
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3) De forma geral os corpos moedores no moinhos tubulares ocupam que percentual 
do volume interno do moinho ? 
 
4) Quais são os elementos mecânicos de um moinho tubular convencional ? 
 
5) Quais são os propósitos dos revestimentos de moinhos ? 
 
6) Quais são os formatos mais comuns da placas de revestimentos de moinhos ? 
 
7) Cite algumas considerações sobre a utilização de revestimentos de borracha em 
moinhos convencionais. 
 
8) Com relação ao impacto da dureza do minério no desgaste do revestimento, qual a 
diferença entre o revestimento de borracha e o revestimento de aço? 
 
9) O que é revestimento Orebed ? 
 
10) Quais os tipos de descarga possíveis em moinhos convencionais ? Qual é a 
diferença entre eles ? 
 
11) Que fatores são responsáveis pelo desgaste dos corpos moedores ? 
 
12) Qual é a relação entre o consumo de aço nos revestimentos e o consumo de aço 
nos corpos moedores ? 
 
13) Defina o que vem a ser velocidade crítica para um moinho. 
 
14) Calcule a velocidade crítica (RPM) para os seguintes moinhos: 
 
 
a) Diâmetro do moinho = 4 m / diâmetro das bolas = 90 mm 
 
b) Diâmetro do moinho = 5,5 m / diâmetro das bolas = 60 mm 
 
c) Diâmetro do moinho = 3,25 m / diâmetro das bolas = 25 mm 
 
d) Diâmetro do moinho = 6 m / diâmetro das bolas = 55 mm 
 
e) Diâmetro do moinho = 3,75 m / diâmetro das bolas = 15,5 mm 
 
 
 15) Quais são os fatores que podem afetar a velocidade crítica real dos moinhos 
tubulares ? 
 
 16) Quais são os 3 estados de movimento da carga de bolas dentro de um moinho 
tubular e qual a diferença entre eles ? 
 
 17) Quais as diferenças entre os diferentes tipos de processos de moagem ? 
 
 18) Qual é a maior aplicação dos moinhos de barras ? 
 
 19) O que é um moinho de bolas ? 
 
 
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 20) Em um moinho de bolas os tamanhos das bolas são selecionados a partir de que 
parâmetros ? 
 
 21) Quais as diferenças entre moinhos COMPEB, moinhos RODPEB e moinhos 
BALLPEB ? 
 
 22) Qual é a diferença fundamental entre um moinho AG e um moinho SAG ? 
 
 23) Quais são as atuais vantagens da moagem SAG sobre os britadores ? 
 
 24) Qual é a relação entre o grau de enchimento e a potência consumida por um 
moinho ? 
 
 25) Considerando que uma forma aproximada de se calcular o grau de enchimento 
(GE) é pela fórmula 
 
 GE = 113 – (126 x H) / D, onde H é a altura (em m) entre o teto do cilindro e a 
carga de bolas e D é o diâmetro do moinho (em m). 
 
calcule os GEs dos seguintes moinhos: 
 
a) H – 2,25 m / D – 4,15 m 
b) H – 3,18 m / D – 5,60 m 
c) H – 2,87 m / D – 4,55 m 
d) H – 1,78 m / D – 3,50 m 
e) H – 4,15 m / D – 6,50 m