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30/09/2013 1 Síntese da Amônia e Ureia Aula 9 Histórico • Até o séc. XX os compostos nitrogenados conhecidos baseavam-se em excrementos de aves marinhas e no Nitrato de Sódio (NaNO3) e potássio (KNO3)� problemas com a produção agrícola; • No ano de 1900 verificou-se o eminente esgotamento da reserva de Nitrato de Sódio no Chile; • Os químicos pensaram em transformar o N2 da atmosfera, em fertilizante agrícola; • O N2 é um composto com baixa reatividade, o que tornou a tarefa desafiadora; • 1909 Fritz Haber em laboratório da Univ. de Karlsruhe demonstrou a engenheiros da BASF seu processo para produzir amônia a partir de H2 e N2. Inércia Química do N2(g) • Espécie mais abundante � N2 devido a sua estabilidade química; • Todos os óxidos de nitrogênio são menos estáveis termodinâmicamente, que seus elementos formadores (N2 e H2). Menos estáveis que seus elementos formadores Anions de nitrato - Mais estáveis que seus elementos formadores Mais estáveis que seus elementos formadores 30/09/2013 2 • Qual a importância desse evento do ponto de vista científico, tecnológico e social para a humanidade? – AMÔNIA � Matéria prima de todos os fertilizantes nitrogenados. • “Síntese da amônia e da ureia são responsáveis por 40% da alimentação humana mundial”. Porque o Nitrogênio é importante para as plantas? • Sem nitrogênio não tem proteína � sem proteína não tem vida. • Nenhuma planta consegue “pegar” N2 do ar � fonte fornecedora é o FERTILIZANTE. • Exceção SOJA e alguns outras leguminosas: possui uma bactéria associada à raiz que absorve o N2 do ar e transforma em NH4 + � transformados em aminoácidos. • A expansão da população mundial de 1,6 bilhões de pessoas em 1900 para os atuais 6 bilhões não teria sido possível sem a “síntese da amônia”. Produção da Amônia – Processo Haber -Bosch 30/09/2013 3 • A 1ª grande guerra impulsionou o desenvolvimento das fábricas de amônia na Alemanha, bem como noutros países, pois já existia a capacidade de transformar a amônia em ácido nítrico (HNO3), que era importante para a fabricação de explosivos. PROCESSO: • Condições para o processo: – Temperatura – Pressão – Catalisador • Para se conseguir um rendimento maior é necessário “mexer” no equilíbrio (termodinâmica) e na velocidade da reação (cinética). – Cinética: rapidez do avanço da reação; – Termodinâmica: troca de energia envolvida na reação química e energia necessária de fontes externas como por exemplo calor; 30/09/2013 4 Cinética Química: Processo Haber-Bosch Cinética Química • Energia de Ativação e Velocidade de Reação: Reação Exotérmica 30/09/2013 5 Catalisadores: • São substâncias que aumentam a velocidade das reações químicas. • Embora o catalisador não desloque o equilíbrio, ele aumenta a velocidade das reações, permitindo que o equilíbrio seja alcançado mais rapidamente. 30/09/2013 6 Processo Haber-Bosch Fluxograma do Processo de Fabricação Resumo Esquemático das Etapas do Processo Gas Natural Hidrodessulfurizador (Remoção de enxofre) RSH + H2→ RH + H2S HCl +NaAlO2 →AlOOH +NaCl H2S + ZnO →ZnS + H2O Catalisador: CoMo/NiMo Alumina Modificada Óxido de Zinco Reforma primária (Reforma a vapor) CH4 + H2O →3H2 + CO CO + H2O →H2 + CO2 Catalisador: Oxido metálico Reforma secundária (Adição de ar) CH4 + H2O → 3H2 + CO 2H2 + [O2 + N2] → 2H2O+ N2 Catalisador: Oxido metálico SHIFT Alta Temp. (Conversão de CO) CO + H2O → CO2 + H2 Catalisador: Fe/ Cr/Cu Amônia Síntese de AMÔNIA (Ammonia Formation) N2 + 3H2 → 2NH3 Catalisador: Magnetita fundida METANADOR CO/CO2 Polishing CO + 3H2 →CH4 + H2O CO2 + 4H2 →CH4 +2H2O Catalisador: Oxido metálico Remoção de CO2 K2CO3 + H2O + CO2 →→→→2KHCO3 SHIFT Baixa Temp (Conversão de CO ) CO + H2O → CO2 + H2 Catalisador: Cu Zin Aluminio 30/09/2013 7 Descrição das Principais etapas: Obtenção do H2: – A partir do Metano (CH4) numa atmosfera de vapor – Presença de Catalisadores de Ni. • Os compostos de S do GN promovem a desativação dos catalisadores. Os compostos sulfurados são separados pelo óxido de ferro e pelo carvão ativo. • 1ª etapa � Hidrodessulfuração para remoção do enxofre; RSH + H2 � RH + H2S • Reforma primário/reforma a vapor – Vapor é adicionado ao metano para separar o H2; – Formação de H2, CO/CO2; • Reforma Secundária – Ar (N2 + O2) + vapor � separa o N2 e formar mais H2 CH4 + H2O � 3 H2 + CO 2 H2 + [O2+ N2 ] � 2 H2O + N2 • PROBLEMAS: Presença de CO e CO2 • MUDANÇA A ALTA TEMPERATURA – Converter o CO para CO2 que deverá ser removido depois. • Adição de H20 - T = 350 oC CO + H2O � CO2 + H2 • MUDANÇA A BAIXA TEMPERATURA – Converter o CO para CO2 que deverá ser removido depois. • Adição de H20 - T = 200 oC CO + H2O � CO2 + H2 • REMOÇÃO do CO2 – Utilização de solventes (MonoEtanolAmina –MEA) ou carbonato de potássio • A mistura entra no METANADOR – Terminará de remover o CO/CO2; • Última etapa: – N2 e H2 são combinados no Sintetizador de amônia; – O NH3 é separado por condensação; – N2 e H2 que não reagiram são reciclados; 30/09/2013 8 Alguns produtos obtido a partir da amônia: Aplicações: Aplicações: 30/09/2013 9 Riscos a saúde Riscos Ambientais Síntese da Ureia • Tóxica, a uréia forma-se principalmente no fígado, sendo filtrada pelos rins e eliminada na urina, onde é encontrada abundantemente; constitui o principal produto terminal do metabolistmo protéico no ser humano e nos demais mamíferos. •Wohler -> 1º a obter a uréia por síntese em 1828. – Marco para a Química Orgânica –Obtida nas fábricas de NH3 aproveitando as grandes quantidades de CO2 disponíveis como subprodutos da obtenção de H2. • 1a etapa: Formação do carbamato de amônio •Reação em fase gasosa •T= 180/200C •P=170-100 atm • 2a etapa: Desidratação do carbamato Dependento do grau de recuperação do NH3 e CO2, material que deixou de reagir, os processos podem se classificar em 3 grupos: –Ciclo único –Reciclagem parcial –Reciclagem total CO2 + 2NH3 ↔ NH4CO2NH2 NH4CO2NH2 ↔ NH2CONH2 + H2O 30/09/2013 10 1º) Ciclo único: Não recicla nada. Vantagem: menor inversão, entretanto a viabilidade econômica depende do aproveitamento de NH3 no preparo de outros produtos e do baixo custo de CO2. 2º) Reciclagem parcial: O CO2 não convertido em ureia é absorvido em mono ou trietanolamina; o NH3 volta ao reator. Recicla amina. • 3º) Reciclagem total: O NH3 e o CO2 residuais podem ser aproveitados de diversas maneiras: – Absorvidos por água sob pressão, voltando ao reator como uma solução de carbamato de amônio. – Os dois gases são recolhidos em óleo leve de parafina; – Os dois gases são separados por absorventes seletivos. Recicla amônia e CO2.
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