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QUAL TIPO DE ARRANJO FÍSICO ADOTAR ? CARACTERÍSTICAS DE VOLUME E VARIEDADE ANÁLISE DAS VANTAGENS E DESVANTAGENS ANÁLISE DE CUSTOS SELEÇÃO DO TIPO DE LAYOUT Decisões no Projeto de LAYOUT Foco nas Decisões de Projeto INPUT OUTPUT Recursos transformados Recursos de transformação Bens e Serviços Projeto Objetivos estratégicos da produção Papel e posição competitiva da produção Estratégia de produção Planejamento e controle Melhoria Projeto de Produtos e Serviços Projeto de produtos e serviços Geração do Conceito Triagem Projeto Preliminar Avaliação e Melhoramento Prototipagem e Projeto Final Projeto de processos Projeto da Rede Arranjo físico e fluxo Tecnologia de processos Projeto do trabalho Exercício Produtos farmacêuticos Hotel Construção de navio Cirurgião Fabrica Roupas Siderúrgica Ferramentaria de moldes plásticos Consultoria Auditoria Supermercado Fabrica de automóveis (carros populares) Fabrica de refrigerantes Aeroporto Telecomunicações Empresa fornecedora de eletricidade Escola Arquiteto INSS Gráfica que produz convites para casamento Classifique cada tipo de empresa da forma que achar mais adequado: Volume Projeto Jobbing Lote ou Bateladas Em Massa Contínuo Baixo grau de repetição cada produto deve compartilhar os recursos da operação com outros Cada parte da operação tem períodos em que se está repetindo, enquanto o “lote” está sendo processado Nas operações em massa as diferentes variantes de um produto não afetam o processo básico de produção Tecnologias inflexíveis, de capital intensivo, com fluxo altamente previsível Tipos de Processos de Manufatura Serviços Profissionais consultoria banco (pessoa jurídica) serviço médico assistência técnica Loja de Serviços banco ( pessoa física) restaurantes hotelaria varejo em geral Serviços de Massa transporte urbano cartão de crédito comunicações varejo de revistas Ênfase em: pessoas front office Alto grau de: contato personalização autonomia Ênfase em: equipamentos back room Baixo grau de: contato personalização autonomia Volume V a ri e d a d e Tipos de Processos de Serviço 6 Matriz Produto-Processo Nenhum Projeto Jobbing Lotes ou Bateladas Massa Contínuo Serviço profissional Loja de serviços Serviço de massa Variedade Volume Tipos de processos de operações de manufatura Tipos de processos de operações de serviços Nenhum Maior flexibilidade de processo do que é necessário, logo, alto custo. Menor flexibilidade de processo do que é necessário, logo, alto custo. Linha natural de ajuste do processo às características de volume / variedade Nenhum A Decisão do Layout Volume e Variedade Tipo de Processo Tipo básico de arranjo físico Projeto detalhado de arranjo físico DECISÃO 1 DECISÃO 2 DECISÃO 3 Objetivos de desempenho estratégicos Processo por projeto, jobbing, lotes ou bateladas, massa e contínuo Arranjo Físico posicional, por processo, celular e por produto Posição física de todos os recursos de transformação Fluxos de recursos transformados pela produção ARRANJO FÍSICO POSICIONAL ARRANJO FÍSICO FUNCIONAL ARRANJO FÍSICO CELULAR ARRANJO FÍSICO LINHA DE PRODUÇÃO PRODUÇÃO CONTÍNUA PRODUÇÃO EM MASSA PRODUÇÃO GRANDES PROJETOS BAIXO ALTO VOLUME PRODUÇÃO BAIXA V A R IE D A D E PRODUÇÃO POR TAREFAS PRODUÇÃO POR LOTES SELEÇÃO DO TIPO DE LAYOUT Decisões no Projeto de Arranjo Físico: Volume e Variedade VOLUME CUSTO $ POSICIONAL PROCESSO PRODUTO CELULAR CUSTO FIXO CUSTO VARIÁVEL UNITÁRIO POSICIONAL Baixo devido à inexistência de automação Alto devido ao grande volume e especialização de mão de obra, bem como necessidade de transporte PROCESSO CELULAR PRODUTO Alto devido ao alto grau de automação Baixo devido ao reduzido volume e especialização de mão de obra CUSTOS FIXOS: juros sobre capital investido em equipamentos, depreciação, controles de qualidade e produção. CUSTOS VARIÁVEIS: mão de obra, transporte, manutenção, perdas, limpeza e energia elétrica. SELEÇÃO DO TIPO DE LAYOUT Decisões no Projeto de Arranjo Físico: Análise de Custos VANTAGENS DESVANTAGENS POSICIONAL • Alta flexibilidade permitindo fazer freqüentes mudanças nos produtos, nos projetos e na seqüência de operações. • Alta variedade de tarefas para a mão de obra. • Alto custo de transporte das peças e equipamentos • Ocupação de grande área, ao redor do produto, para a submontagem. FUNCIONAL • Alta flexibilidade no caso de mudança nos produtos. • Baixo investimento em máquinas, pois são de uso genérico. • É fácil manter a continuidade da produção nos casos de quebra de máquinas e falta de operários. • Planejamento difícil, sendo quase inevitável níveis maiores de estoque. • Movimentação intensa de materiais e produtos, exigindo corredores de maiores dimensões. CELULAR • Melhores relações humanas. As células consistem de alguns trabalhadores que formam uma pequena equipe de trabalho. • Setup de produção mais rápido. Menos tarefas significam menos trocas de ferramentas e, portanto, trocas mais rápidas. • Custos reduzidos de manuseio de materiais • Pode ser caro reconfigurar o arranjo físico atual. LINHA DE PRODUÇÃO • Facilidade no treinamento da mão de obra para operações simples. • Movimentação reduzida de mão de obra e materiais. • Controle mais fácil de produção e mão de obra. • Facilidade para automatizar. • Paralisação de toda a linha por um defeito em uma máquina. • Falta de flexibilidade, pois as máquinas especializadas nem sempre são aproveitadas para outros produtos. • Trabalho repetitivo. SELEÇÃO DO TIPO DE LAYOUT Objetivos do Layout Minimizar custos de estoques em processo; Reduzir custos de transporte; Otimizar o processo de estocagem e de picking; Estimular trocas e facilitar comunicação; Melhorar o atendimento ao consumidor; Reduzir tempo de atendimento; Aumentar conforto do prestador de serviço e do cliente. Comparação Entre Tipos de Layout Por produto ou linear Por processo ou funcional Posicional ou estacionário Grau de contato baixo alto Eficiência de fluxo alta baixa Flexibilidade de processo baixa alta Volumes por tipo de serviço alto baixo Grau de personalização baixo alto Tipo de Processo (embora não necessariamente) Serviços de massa / contínuo Loja de serviços / jobbing / lote Serviços profissionais / por projeto Exercício Imagine diversos tipos de restaurante: – À la Carte – Por Quilo – Fast Food Quais o tipo de arranjo físico de cada tipo de restaurante? Dentro de um restaurante podemos encontrar mais de um tipo de arranjo físico? Volume Alto Baixo Baixa Alta Projeto Jobbing Lote Em Massa Contínuo Posicional Por Processo Celular Por Produto Fluxo Contínuo Arranjo Físico e Processo Fluxo Intermitente Técnicas de Layout Posição Fixa – análise de alocação de recursos AF por Processo – diagrama de fluxo e de relacionamento Celular – análise do fluxo do processo AF por Produto – balanceamento de linha
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