Baixe o app para aproveitar ainda mais
Esta é uma pré-visualização de arquivo. Entre para ver o arquivo original
Química dos Materiais Prof. João Mattos Aula 6 Polímeros (Definição) A etimologia da palavra polímero vem do grego poli (muitos) e mero (unidades de repetição). Um polímero é, portanto, a macromolécula formada por muitas (dezenas de milhares) de unidades de repetição denominadas meros, ligadas umas às outras por meio de uma ou mais ligações covalentes. 2 Polímeros (Definição) As macromoléculas são majoritariamente constituídas de “C” e “H”, sendo comum a presença de materiais não metálicos, como F, O e N. 3 Polímeros (Definição) Polímero Monômero + Monômero...+ Monômero Monômero 4 Polímeros (A Razão do Sucesso) São mais leves que metais ou cerâmica, o que motiva o seu uso na indústria de transportes, embalagens, equipamentos de esporte, etc. - Têm alta flexibilidade, variável ao longo de faixa bastante ampla, conforme o tipo de polímero e os aditivos usados na sua formulação. 5 Polímeros (A Razão do Sucesso) Têm alta resistência ao impacto e, essa propriedade, associada à transparência, permite substituição do vidro em várias aplicações, como em lentes de óculos, faróis de automóveis, etc. Exigem baixas temperaturas de processamento, o que resulta em um baixo consumo de energia e também faz com que os equipamentos sejam mais simples e não tão caros. 6 Polímeros (A Razão do Sucesso) Têm baixa condutividade elétrica e térmica, uma vez que polímeros não contêm elétrons livres, responsáveis pela condução. São mais resistentes a corrosão: as ligações químicas presentes nos plásticos lhes conferem maior resistência à corrosão por oxigênio ou produtos químicos do que no caso dos metais (ligação metálica). 7 Principais Aplicações dos Polímeros 8 * Polietileno de Baixa Densidade PEBD* Frascos, tampas, filmes agrícolas, recobrimento de fios e cabos, revestimento de Tetra Pak, filmes para empacotamento automático de leite, suco, iogurte etc. Principais Aplicações dos Polímeros 9 * Polietileno de Alta Densidade PEAD* Sacolas, bobinas picotadas, sacarias em geral,backsheetde absorventes higiênicos e fraldas, tampas para bebidas, caixas de uso geral, coletores de lixo, frascos para alimentos, cosméticosetc Principais Aplicações dos Polímeros 10 * Polietileno de Baixa Densidade Linear PEBDL* Sacaria industrial, filmesstretch, tanques para armazenamento de água, cisternas, caixas d’água, filmes para empacotamento automático de líquidos e sólidos, tampas com lacre. brinquedos,geomembrana. Diferenças Estruturais entre PEBD, PEAD e PEBDL 11 Polietileno de Alta Densidade Polietileno Linear de Baixa Densidade Polietileno de Baixa Densidade Principais Aplicações dos Polímeros 12 * Polipropileno Homopolímero (Termoplástico) PP Homo* Peças de parede fina, caixas de DVD, brinquedos, eletrodomésticos, tampas com lacre,flip-top, utilidades domésticas de parede fina, embalagens transparentes para alimentos e cosméticosetc Polímeros (Termofixos) Polímeros Termofixos: enrijecem com o aumento de temperatura e não voltam a ser maleáveis com o resfriamento. Existem ligações cruzadas, dificultando o deslizamento entre as cadeias. 13 Polímeros (Termoplásticos) Polímeros Termoplásticos: tornam-se macios e deformáveis com o aumento de temperatura. As ligações entre as cadeias são geralmente de Van der Waals são recicláveis. 14 Processos de Produção de Polímeros Vazamento: é o processo de moldagem descontínuo mais simples, aplicável tanto para polímeros termoplásticos quanto para termorrígidos. Consiste em verter, isto é, vazar no molde a composição moldável do polímero, sob a forma de uma solução viscosa de mistura do polímero com o seu monômero. 15 Processos de Produção de Polímeros Fiação por fusão: é um processo contínuo, aplicável a polímeros termoplásticos de difícil solubilidade e alta resistência ao calor, permitindo a obtenção de fibras, através da passagem do polímero fundido por uma placa contendo orifícios. 16 Processos de Produção de Polímeros Compressão: é um processo de moldagem descontínuo, que se aplica comumente a materiais termorrígidos. Consiste em comprimir o material, amolecido ou fundido por aquecimento, dentro da cavidade do molde, cujo desenho deve prover dispositivos para a retirada de rebarbas e para a ejeção da peça, enquanto o molde ainda está aquecido. 17 Química dos Materiais Prof João Mattos Atividade Suponha que você tivesse que fabricar um objeto leve, resistente a corrosão e flexível. Qual material você escolheria? ( ) Metal; ( ) Cerâmico; ( ) Polímero
Compartilhar