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METROLOGIA 
Calibradores e Verificadores
Ketyssya Hellen
Samuel Silva Boa Morte
CALIBRAGEM
Os calibradores são instrumentos que definem os limites máximo e mínimo da dimensões que devem ser comparadas na mecânica. Podendo ter formatos específicos, dependendo da aplicação, como por exemplo, as medidas de roscas, furos e eixos. Geralmente são fabricados de aço-carbono e com faces de contatos temperadas e retificadas, com peças intercambiáveis dentro dos limites de tolerância. 
CALIBRADOR TAMPÃO
Verifica abertura da peça, permitindo a tolerância máxima do lado passa e o mínimo do lado não-passa; 
É utilizado para calibrar furos e rachaduras de até 100 mm.
CALIBRADOR ANULAR
Obedece dimensões e condições para cada tipo de eixos;
A extremidade da rosca mais longa do calibrador verifica o limite mínimo e a rosca mais curta o limite máximo no qual deve ser colocada na rosca externa da peça que está sendo verificada.
O lado passa (limite mínimo) e o lado não passa (limite máximo) são separados.
CALIBRADOR CHATO
É usado para dimensões internas, na faixa de 80 a 260 mm, pretendendo reduzir o peso, e com lado passa (máximo) e outro não-passa(mínimo);
Para dimensões internas entre 100 e 260mm, usa-se o calibrador escalonado. Com objetivo de diminuir o peso do instrumento;
Para verificar dimensões acima de 260 mm, usa-se o calibrador tipo vareta, que são pequenos hastes metálicas com pontas em forma de calota esférica.
CALIBRADOR FIXO
Aplicado para a verificação de uma dimensão, o que leva a existir vários tipos de calibradores desse grupo para atender a diversas medidas com as tolerância de fabricação;
Exemplo de calibrador fixo são: Calibrador Tampão, Calibrador Anulares, Calibradores de Boca, Calibradores Planos e Calibrador de Profundidade.
CALIBRADOR AJUSTÁVEL
Servem para amenizar custos e tempo no controle, surgiram para que permitissem a verificação de uma faixa de dimensões;
Exemplos de calibradores ajustáveis são: Calibrador Tampão Ajustável e Calibrador de Boca Ajustável. 
CALIBRADOR DE BOCA
Esse tipo de calibrador tem duas bocas para verificação: uma passa com a medida máxima, e a outra não-passa com a medida mínima.
No lado que não-passa tem chanfro e a marca vermelha. Esse tipo de calibrador é usado para verificar eixos de materiais planos de até 100 mm. 
CALIBRADOR DE FABRICAÇÃO
São os operadores de máquinas que controla a peça no momento da fabricação;
O calibrador de fabricação para eixos é o de boca ou de anel;
O calibrador de fabricação para furos é o calibrador tampão.
CALIBRADOR PASSA E NÃO-PASSA
O calibrador passa/não passa é uma ferramenta usada para verificar a tolerância de uma peça;
Exemplos de calibrador passa e não-passa são: Calibrador Tampão, Calibrador anular, Calibrador de Boca Ajustável, Calibrador chato e etc.
CALIBRADOR DE FURO
O Calibrador adotado para medir furos é o Calibrador Tampão.
CALIBRADOR PARA EIXO
Com velocidade intensa e exatidão nos resultados de medição de eixos rotativos;
Com uma tecnologia moderna;
Exemplo de calibrador de eixos rotativos XR20-W.
LIMPEZA E LUBRIFICAÇÃO
O cuidado para não perde a exatidão, evitando choques, quedas e outros meios que podem danifica-las;
Ao termina de utiliza-lo é importante passar uma fina camada de óleo industrial;
Devolve-los em seus estojos e guardar em local apropriado.
Verificadores
Os Verificadores são instrumentos usados para medição indireta, ou seja, quando não se conhece o valor numérico da medida; a medição indireta consiste em confrontar a peça que se quer medir com aquela de padrão ou de dimensão pré-estabelecidos.
A verificação consiste em comparar o contorno do instrumento com o contorno da peça observando a passagem da luz entre o instrumento e a peça. O método utilizado é o passa-não-passa.
VERIFICADORES DE SUPERFÍCIES ESTÁVEIS
É usada para determinar as partes altas de superfícies planas que vão ser rasqueteadas. É o torno.
caso, por exemplo, das superfícies de barramento do
Régua de superfície plana
Características
Feita em Ferro fundido ou aço carbono, deve ter o comprimento maior do que a superfície a ser verificada.
Coloca-se uma substância sobre a face que entra em contato com a superfície. No caso de peças em ferro fundido, usa-se uma camada de zarcão ou para peças em aço, utiliza-se negro fumo. Ao desliza-la em vários sentidos, sem pressiona-la, a tinta os pontos altos da superfície.
Controle e manuseio
Evitar choques com outras ferramentas,
Após o uso, limpar e lubrificar adequadamente.
Em caso de oxidação, limpar com pedra-pome e lubrificar. Não deve ser lixada.
Limpeza e Lubrificação
VERIFICADORES DE SUPERFÍCIES ESTÁVEIS
Régua Triangular
Características
Feita em aço carbono com formato de triângulo. Possui canais côncavos centralizados ao longo de todo o comprimento de cada face. Temperada e retificada com fios levemente arredondados.
Coloca-se uma substância sobre a face que entra em contato com a superfície. No caso de peças em ferro fundido, usa-se uma camada de zarcão ou para peças em aço, utiliza-se negro fumo. Ao desliza-la em vários sentidos, sem pressiona-la, a tinta os pontos altos da superfície.
Controle e manuseio
VERIFICADORES DE SUPERFÍCIES ESTÁVEIS
Régua de fio retificado
Características
Feita em aço carbono, temperada e retificada, com fio levemente arredondado.
Apoia-se levemente o fio da régua de fios retificados sobre a superfície a ser aferida. Posicionando a peça contra a luz. Se a luz passar é porque a superfície não está completamente plana.
Controle e manuseio
Não pressionar nem atritar contra a superfície.
Evitar deixa-las em contato com outros instrumentos.
Após o uso, limpar e lubrificar adequadamente.
Guarda-las em estojo apropriado.
Limpeza e Lubrificação de ambas as réguas (Triangular e Fio retificado)
VERIFICADOR DE ROSCA
Também conhecido como pente de roscas, está entre as ferramentas mais usadas na indústria mecânica;
É usado para verificação de rosca métrica e whithworth;
Em suas lâminas está gravado o número de fios por polegada ou o passo da rosca em milímetros.
Características
Controle e Manuseio
Apoia-se uma das lâminas do verificador de roscas sobre a peça roscada (parafusos, prisioneiros, etc).
A lâmina que obtiver o encaixe perfeito determina o tamanho do passo e o nùmero de fios por polegada.
Deve ser lubrificado com vaselina industrial e limpo;
Guardado em estojo para evitar danos ao contato com outras ferramentas
Limpeza e Lubrificação
VERIFICADOR DE FOLGA
Características
São confeccionados em lâminas de aço temperado, rigorosamente calibrados em diversas espessuras.
Possuem lâminas móveis que podem ser trocadas quando necessário.
Geralmente as lâminas são em forma de canivete
Controle e Manuseio
São usados para medir folgas nos mecanismos
Ao escolher a lâmina desejada deve-se inseri-la entre as peças para aferir a folga existente
Limpeza e Lubrificação
Após o uso devem ser lubrificados com vasilina industrial
Devem ser guardadas em estojo apropriado
VERIFICADOR DE CANAL DA POLIA
Usados no controle e aferição do desempenho funcional da transmissão em polias e o desgaste no canal.
São fabricados em plástico
Cada lâmina possui três ângulos diferentes
Características
Controle e Manuseio
Selecione a chave correta para cada tipo de polia;
Aplique a chave sobre a polia com ângulo perpendicular de 90º;
Observar se há alguma folga entre a parede do canal e a chave.
Limpeza e Lubrificação
Após o uso devem ser limpos com um pano
Guardados em local apropriado
VERIFICADOR DE SUPERFÍCIES ESFÉRICAS
O verificador de Raios serve para verificar raios internos e externos;
Em cada lâmina do conjunto verificador existe a marcação da medida do raio que ela representa.
Suas medidas variam de 1 a 15 mm ou de 1/32’’ a 1/2’’. 
Características
Controle e Manuseio
De fácil utilização, seleciona-se a lâmina que tenha a dimensão do raio que está na peça. Apoia-se na peça verificando
se há folgas.
Limpeza e Lubrificação
Após utilizar deve ser lubrificado com vaselina industrial e limpo. 
Guardado em estojo apropriado para que não se danifique em contato com outras ferramentas 
BIBLIOGRAFIA
TELECURSO (vídeo).metrologia 13,2000.15 min.
FERES, Alberto. “Metrologia”. Disponível em <file://www.albertoferes.com.br/menu_esquerdo/downloads/mecanica/Metrologia%20A13.pdf>. Acesso em 01 de junho de 2017.
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TELECURSO (vídeo). Metrologia 14 ,2000.15 min.