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1/2 Fundação Universidade Federal do ABC Centro de Engenharia, Modelagem e Ciências Sociais Aplicadas Planejamento e Controle da Produção Prof. Sérgio Lourenço 10 de agosto de 2009 Exercícios Propostos 1) Com o uso do clássico procedimento para programação de máquinas paralelas, que se utiliza da regra Maior Tempo de Processamento Primeiro (Longest Process Time – LPT), sequencie dez ordens em três máquinas idênticas, com o objetivo de minimizar o tempo total (makespan). A tabela abaixo fornece os tempos de processamento, incluído setup, de cada tarefa. Tarefa A B C D E F G H I J Tempo de processamento [h] 4 2 9 12 15 1 5 1 3 7 2) O gerente de uma empresa da cadeia automotiva, instalada no ABC paulista, acabou de receber a previsão da área de marketing sobre as vendas do modelo Trasta da montadora GW para o próximo ano. Devido às condições contratuais o gerente deve projetar uma nova linha para a montagem do conjunto que será fornecido para a montadora GW para compor o modelo Trasta. A linha deve ser projetada para suprir 9600 conjuntos por mês, pelo menos durante os primeiros três meses do próximo ano, considere que esta linha será operada durante 40 horas por semana em um único turno e que cada conjunto é montado em 250 segundos. a) qual deverá ser a duração do ciclo da linha? b) qual é o menor número de estações de trabalho esperado ao projetar a linha para a duração do ciclo anterior? c) determine a eficiência da linha projetada. 3) A aplicação da Teoria das Restrições (Theory of Constraints – TOC) envolve cinco passos. Explique cada um deles. 4) Os pontos de maior relevância nos Sistemas de Produção Enxuta podem ser contemplados em dez, explique três destes pontos. 5) Em uma indústria química o pH de um efluente deve ser mantido dentro de um valor específico. Duas eletroválvulas controlam a entrada dos reagentes, EV1 para o efluente e EV2 para a solução- tampão reguladora de pH. Para iniciar o processo os botões B1 e B2 (botões de contato) são acionados simultaneamente, por questões de segurança. Então, após 30 segundos do acionamento dos botões, a eletroválvula EV1 é acionada durante 60 segundos e a eletroválvula EV2 é acionada durante 90 segundos, também a eletroválvula EV3 (adição de água) é acionada até que o sensor de nível SL1 seja acionado (indicará que o reservatório está cheio). No instante que SL1 for ativado, a eletroválvula EV3 é desativada e o motor M1 é acionado (agitador). A mistura, então, entrará no processo de homogeneização (que pode durar até 60 segundos) e deverá depois disso apresentar um pH dentro dos valores limitantes. Para verificar esta condição um sensor SP1 (ver observação) deverá ser lido, se a leitura do pH da mistura permanecer equivalente a um valor entre 5,5 e 8,5 por mais de 300 segundos, o motor M1 é desligado e a eletroválvula EV4 é acionada, iniciando o escoamento do reservatório. Durante o processo de esvaziamento uma lâmpada (LL) deverá ser acionada para indicação. A eletroválvula EV4 ficará ativada até que o sensor de nível mínimo SL2 indique o esvaziamento do tanque. A eletroválvula EV4 desativada determina o final do escoamento desligando 2/2 também a lâmpada. Ocorre uma pausa de 10 segundos e o processo será reiniciado automaticamente, sendo interrompido apenas se novamente for pressionado o botão B1. Observação: O sensor de pH (SP1) é analógico, sinal elétrico 0 - 10 V proporcional à escala para pH de 0 - 14. Condição inicial: reservatório vazio e todas as eletroválvulas desativadas. Desenvolva o diagrama Ladder para o processo descrito. 6) Localize os tipos de processos em operações de manufatura em um plano cartesiano, no qual o eixo das abscissas indique o volume e o eixo das ordenadas indique a variedade. 7) Um restaurante produz dois tipos de pratos executivos no horário do almoço: Salmão e Picanha. Um prato Salmão é vendido por R$ 27,00, utiliza R$ 10,00 de matéria-prima e aumenta os custos diretos de mão-de-obra e custos indiretos em R$ 14,00. Um prato Picanha é vendido a R$ 21,00, utiliza R$ 9,00 de matéria-prima e aumenta os custos de mão-de-obra e indiretos em R$ 10,00. A produção dos pratos requer dois tipos de mão-de-obra: montagem e confecção. A fabricação de um prato Salmão requer 6 minutos de montagem e 2 horas de confecção. O prato Picanha demanda 5 minutos de montagem e 1,5 horas de confecção. Para cada semana é possível conseguir toda a matéria-prima necessária, contudo, somente estão disponíveis 100 horas de confecção e 50 horas de montagem. A demanda pelos pratos é de 400 unidades para a Picanha e ilimitada para o Salmão. Modele a situação descrita com vistas a maximizar o lucro do restaurante. 8) Explique e diferencie, sob o enfoque do gestor do sistema de produção, os processos contínuos e discretos de produção.
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