Manual de diagnóstico de refrigeradores

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Índice
APRESENTAÇÃO ....................................................................................... 2
1. COMPRESSOR ...................................................................................... 2
1.1 Tensão de alimentação .......................................................................... 3
1.2 Análise falha mecânica .......................................................................... 5
2. TERMOSTATO ........................................................................................ 7
2.1 Verificações ........................................................................................... 7
2.2 Reclamação - não liga ........................................................................... 7
2.3 Reclamação - não gela, não congela .................................................... 8
2.4 Reclamação - congelando alimentos, não desliga ............................... 8
2.5 Reclamação - desliga e demora para religar ........................................ 8
3. TIMER ................................................................................................... 10
3.1 Diagrama esquemático timer de degelo ............................................. 10
4. TERMOSTATO DE DEGELO (BIMETÁLICO) ...................................... 10
4.1 Diagrama esquemático bimetálico ...................................................... 10
5. SENSOR DE TEMPERATURA E SENSOR DE DEGELO .................... 11
5.1 Testes preliminares do sensor de temperatura e degelo do freezer ... 12
5.2 Testes detalhados do sensor de temperatura e degelo do freezer ..... 12
6. FUSÍVEL TÉRMICO .............................................................................. 13
7. RESISTÊNCIAS DA CALHA E DEGELO ............................................. 13
8. INTERRUPTOR DA PORTA ................................................................. 14
9. DUTO DE AR COM TERMOSTATO DAMPER .................................... 14
9.1 Reclamação - congelando alimentos .................................................. 15
Apresentação
O presente manual visa facilitar o diagnóstico dos componentes durante a 
avaliação de um produto. É importante que o refrigerador seja avaliado como 
um todo, verificando todos os componentes que fazem parte do sistema que 
está sendo analisado. Isto é, analisar todo o conjunto antes de condenar 
um componente e proceder a sua substituição.
Ex. Produto não gela – Técnico constata que o compressor não parte. Além 
do compressor, devem ser verificados: placa eletrônica, timer ou termostato, 
fiação, conexões, relé, protetor térmico, etc.
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1. Compressor
Quando o compressor está sendo corretamente alimentado pela placa 
ou termostato, porém não apresenta bom rendimento ou funcionamento 
indaquado, proceder com os testes conforme segue:
1.1 TENSÃO DE ALIMENTAÇÃO
1.1.1 Tensão de alimentação 
A tomada onde o produto está ligado, deve apresentar tensão conforme 
especificação abaixo:
Tensão nominal do produto Tensão a ser medida na tomada
127V 116V a 133V
220V 201V a 231V
Verificar conexão do cabo elétrico na tomada e no produto, procurando por 
possível mau contato.
Medir a tensão que está sendo recebida pelo compressor. Caso não haja 
tensão verificar sistema de controle (placa eletrônica de potência, termostato, 
timer, etc.)
Verificar a conexão entre o cabo de alimentação, caixa de ligação e 
componentes elétricos do compressor: relé e protetor térmico.
1.1.2 Verificação de corrente elétrica
Com o produto em funcionamento verificar o consumo de corrente do 
produto.
Teste de corrente de rotor travado, partida (LRA – Locked Rotor Amps) 
– Se o valor de corrente estiver acima do nominal mencionado na etiqueta 
do refrigerador, mas abaixo do limite indicado na etiqueta do compressor 
(LRA), ver foto, investigar problemas como: entupimento, falha mecânica, 
relé e protetor térmico.
*Valores ilustrativos. Sempre consultar a etiqueta do compressor que está 
sendo avaliado.
Se o LRA estiver acima do valor especificado na etiqueta, o compressor 
apresenta uma falha e deverá ser substituído.
1.1.3 Curto entre bobina do compressor e carcaça
Com o produto desligado da tomada, utilizar um multímetro na escala de 
resistência ohmica (continuidade), conectar uma das pontas de prova do 
multímetro no borne C (Comum) e a outra no terra do compressor. Não deve 
apresentar continuidade. 
F Nota: A leitura “1.” no multimetro significa fora de escala, que pode ser 
uma resistência acima do limite da escala selecionada, ou ainda que o circuito 
está “em aberto”.
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1. Compressor
1.1.4 Resistência ôhmica das bobinas 
Medir os bornes C (Comum), A (Auxiliar) e P (Principal) do compressor com o 
multimetro digital na escala de resistência ohmica, com o compressor a 25°C. 
Compressor EM
Compressor EG, F e Tecumseh
A medida entre os bornes P-A deve ser aproximadamente a soma dos valores 
encontrados entre os bornes C-P e C-A.
Possíveis nomenclaturas:
P ou R – Bobina Principal (Run)
A ou S – Bobina Auxiliar (Start)
C – Comum (Common)
Para maiores detalhes sobre os valores a serem encontrados para cada 
compressor, consultar o Manual de Serviços do respectivo produto.
Componentes de partida e proteção: Relé e Protetor Térmico
1.1.5 Relé de partida 
Com o relé na posição vertical, bobina para baixo, verifique se há continuidade 
entre os terminais que encaixam nos bornes do compressor. Se não houver, 
trocar o relé.
Com o relé na posição vertical, bobina para cima, verifique se há continuidade 
entre os terminais que encaixam nos bornes do compressor. Se houver 
continuidade, trocar o relé.
1.1.6 PTC
Com o multímetro na menor escala de resistência ôhmica (200 ohms), verificar 
se o PTC apresenta resistência entre os terminais. Se estiver muito próximo 
de zero (em curto) ou infinito (em aberto), o componente deve ser trocado.
1.1.7 Protetor térmico 
 ATENÇÃO
Verificar se há oxidação nos terminais. Se houver, proceder com a 
troca do mesmo.
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1. Compressor
 ATENÇÃO
Se o compressor não parte, mesmo após os testes mencionados, 
nenhuma não-conformidade for encontrada, analisar os demais com-
ponentes de controle, como placa, termostato, timer, etc. Os testes 
estão contidos neste Manual, ver Índice.
 IMPORTANTE
Quando o compressor for substituído por qualquer motivo, para devolução, 
manter os componentes elétricos (relé e protetor térmico) originais no com-
pressor retirado do produto.
Quando diagnosticado vazamento no sistema, o compressor deve ser subs-
tituído. Obrigatoriamente informar na Ordem de Serviço se o vazamento é 
acessível ou inacessível. Quando o vazamento for acessível especificar o 
ponto onde ocorreu o vazamento.
 IMPORTANTE
Se o compressor estiver ligado, e for desligado, deve-se esperar pelo menos 
5 minutos para religá-lo, afim de aguardar a equalização das pressões do 
sistema. Caso contrário, o protetor térmico atuará e o compressor não partirá. 
Medir a continuidade entre os terminais. Caso não haja continuidade, o 
protetor está com problema. Proceder com a troca do mesmo. 
Protetor térmico 4TM Protetor térmico RT
1.1.8 Capacitor 
Em produtos que utilizam o capacitor de marcha, medir o valor de corrente do 
produto em operação normal. Se o capacitor estiver com falha, a corrente ficará 
acima do especificado na etiqueta, aproximadamente 60% acima do nominal. 
Para confirmar o teste, pode-se ligar oproduto com o capacitor normalmente 
conectado, e verificar a corrente. Então desconectar o capacitor. Se a corrente 
se mantém a mesma, com ou sem o capacitor, significa que há uma falha no 
próprio capacitor, ou em sua fiação/conexão.
Capacitor OK Capacitor com problema
*Valores ilustrativos. Sempre consultar a etiqueta do produto que esta sendo avaliado.
1.2 ANÁLISE FALHA MECÂNICA
F Nota: Os testes a seguir foram desenvolvidos para serem efetuados em 
oficina, pois necessitam de equipamentos específicos para serem realizados.
Se após os testes elétricos, nenhuma não-conformidade for encontrada, e 
o produto apresentar baixo ou nenhum rendimento, proceder com os testes 
mecânicos e do sistema de refrigeração.
1.2.1 FERRAMENTAS NECESSÁRIAS 
Válvula perfuradora ou Alicate 
perfurador
Alicate de lacre
Conjunto Manifold
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1. Compressor
1.2.2 Procedimento de teste mecânico compressor
Com o produto desligado da tomada iniciar o procedimento:
1º Instalação da válvula perfuradora (ou alicate) no tubo de processo (serviço) 
do compressor, com o registro da válvula fechado (se estiver utilizando 
válvula com registro).
2º Com os registros do Conjunto Manifold fechados, conectar a mangueira 
de baixa pressão (azul) na válvula perfuradora.
3º Abrir o registro da válvula perfuradora (se estiver utilizando válvula com registro).
4º Após, no mínimo, 20 minutos, efetuar a leitura do manômetro.
*Valor ilustrativo.
1.2.3 Detecção de baixa compressão
5º Ligar o produto e observar a indicação do manômetro,
 Se o ponteiro apresentar pouca ou nenhuma queda na indicação de pressão, 
o compressor não está comprimindo. Proceder a troca do mesmo. 
1.2.4 Detecção de entupimento no sistema de refrigeração
Caso o ponteiro apresente queda brusca de pressão, podendo ficar abaixo 
do valor mínimo de “Pressão de Baixa” apontado pela etiqueta, o sistema 
está com obstrução (entupido). Nesta situação a falha não se encontra 
no compressor, proceder com a limpeza do sistema conforme Manual de 
Serviços de Reoperação de Unidade.
1.2.5 Compressor e unidade selada sem 
problemas
Quando a leitura do manômetro apresentar 
o valor dentro da faixa de pressão (pressão 
de baixa) especificada na etiqueta do 
produto, o compressor e unidade selada 
não têm defeito.
7º Se nenhuma falha for diagnosticada, 
deve-se lacrar e soldar o tubo de 
processo, com o devido cuidado para evitar vazamentos ou entupimento. 
E avaliar demais componentes do produto.
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2. Termostato
1.2.6 Ruído
Verificar se o compressor está produzindo algum ruído anormal de 
funcionamento. Caso contrário orientar o consumidor sobre os ruídos 
característicos de operação.
 ATENÇÃO
Mesmo que confirmada a falha em um componente, sempre proceder 
o diagnóstico dos demais, uma vez que a falha pode estar relacionada 
ou ter sido causada por outra peça.
Quando o produto está sendo corretamente energizado, porém não apresenta 
bom rendimento ou temperaturas internas inadequadas, proceder com os 
testes conforme segue:
2.1 VERIFICAÇÕES
A tomada onde o produto está ligado, deve apresentar tensão conforme 
abaixo:
Tensão nominal do produto Tensão a ser medida na tomada
127V 116V a 133V
220V 201V a 231V
Verificar conexão do cabo elétrico na tomada e no produto, procurando por 
possível mau contato.
Caso não seja encontrada nenhuma irregularidade, investigar os sintomas 
do produto de acordo com a reclamação do consumidor.
2.2 RECLAMAÇÃO – NÃO LIGA
Antes de iniciar o teste verificar se o termostato está na posição Máxima e se 
o compressor é energizado. Se o compressor não partir, proceder conforme 
segue:
1º Com o produto desligado da tomada, jumpear (conectar) os terminais da 
rede elétrica que são conectadas ao termostato. 
Desconectar os fios do termostato
 ATENÇÃO
Nunca deixe os tubos do sistema abertos, caso contrário pode ocorrer 
contaminação por umidade.
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Interligá-los com um jumper .(fio)
2º Ligar o produto na tomada.
3º Se o compressor ligar (for energizado), o termostato está com problemas 
e deverá ser trocado.
4º Se o compressor não ligar, verificar rede elétrica, conexões e demais 
componentes. Não trocar o termostato.
2.3 RECLAMAÇÃO – NÃO GELA, NÃO CONGELA
Inicialmente, verificar a graduação do termostato que está sendo utilizada pelo 
consumidor. A regulagem deve estar de acordo com a temperatura ambiente 
e carga de alimentos (ver Manual de instruções do produto).
Se a regulagem do termostato já estiver na Máxima, e continuar apresentando 
baixo rendimento (temperatura alta), verificar se o bulbo do termostato está 
corretamente posicionado e medir a temperatura do evaporador, verificando 
se está de acordo com as informações do Manual de Serviços do respectivo 
produto.
Se a temperatura estiver de acordo, orientar o consumidor quanto a regulagem 
do termostato e utilização do produto (evitar abertura excessiva de portas, 
alimentos quentes, etc.). Para refrigeradores duas portas com Damper manual, 
orientar também quanto a sua utilização. Não trocar o termostato.
Se a temperatura não for atingida, antes de trocar o termostato, investigar 
possível falha no sistema de refrigeração (entupimento, vazamento, 
compressor, etc.). Caso necessário, verificar testes de COMPRESSOR, deste 
mesmo manual, ver índice.
2.4 RECLAMAÇÃO – CONGELANDO ALIMENTOS, NÃO DESLIGA
F Nota: Nos freezers, verificar se a tecla Congelamento Rápido não está 
acionada.
Inicialmente, verificar a graduação do termostato que está sendo utilizada pelo 
consumidor. A regulagem deve estar de acordo com a temperatura ambiente 
e carga de alimentos (ver Manual de instruções do produto).
Se a regulagem do termostato já estiver na Mínima, e continuar apresentando 
congelamento de alimentos, “compressor ligado direto”, verificar se o bulbo 
do termostato está corretamente posicionado, em contato com o evaporador 
ou placa fria e proceder conforme segue:
1º Com o produto desligado da tomada, desconectar os terminais da rede 
elétrica que são conectadas ao termostato. 
2º Ligar o produto na tomada.
3º Se o compressor ligar, verificar conexões e rede elétrica. Não trocar o 
termostato.
4º Se o compressor não ligar, proceder a troca do termostato.
2.5 RECLAMAÇÃO – DESLIGA E DEMORA PARA RELIGAR
Verificar e tomada onde o produto está ligado, deve apresentar tensão 
conforme especificação.
Questionar ao consumidor sobre quedas e oscilações de energia. Se houver 
baixa tensão o compressor não liga.
Verificar se não está ocorrendo atuação do protetor térmico. Caso necessário, 
verificar testes de COMPRESSOR, deste mesmo manual, ver índice.
Verificar se o produto não está efetuando degelo.
Para produtos com timer eletromecânico, verificar testes do TIMER, deste 
mesmo manual.
Caso contrário, verificar testes de Reclamação – Não gela, Não congela.
 ATENÇÃO
Mesmo que confirmada a falha em um componente, sempre proceder 
o diagnóstico dos demais, uma vez que a falha pode estar relacionada 
ou ter sido causada por outra peça.
2. Termostato
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3. Timer
O timer de degelo tem como função controlar os tempos entre os degelos e 
o tempo de pingamento, realizado após o degelo.
Para verificar o funcionamento timer de degelo do produto, seguir os 
procedimentos abaixo:
1º Quando o timer está em posição de funcionamento normal, fora de degelo, os 
contatos são fechados entre os contatos 1 e 4. Onde o compressor é energizado.ATENÇÃO
Antes de iniciar os demais testes no produto, verificar se o motor do 
timer está sendo energizado. E se o timer não está travado.
Atentar para possível mau-contato ou problemas em um conector ou terminal.
Compressor energizado – Contato entre 1 e 4
2º Com uma chave de fenda, girar o mecanismo do timer no sentido horário 
(para avançá-lo para a posição de degelo) até ouvir o primeiro clique. 
Neste momento, ocorre a comutação dos contatos do timer de 1-4 para 
1-2 (desligando o compressor do produto).
Resistência energizada – Contato entre 1 e 2
4º Nesta etapa, se o timer estiver montado no produto energizado, e o freezer 
estiver com temperatura abaixo de -6 ± 4ºC, haverá a alimentação nas 
resistências de degelo e da calha, que estão ligadas em paralelo, e as 
mesmas irão aquecer.
5º Neste momento, o motor do timer para, pois, como está em série com as 
resistências, possui impedância elevada (16000 Ohms aproximadamente) 
em relação ao valor do paralelo entre as resistências. A corrente que passa 
pelo circuito tende a circular pelo caminho com a menor resistência.
6º O funcionamento do degelo é monitorado pelo termostato bimetálico que, 
ao atingir a temperatura de +24 ± 3 ºC, comuta os contatos, e interrompe 
a alimentação das resistências. Neste momento, o motor do timer volta a 
ser alimentado e gira o mecanismo por 10 minutos. Durante este período 
de tempo, o produto ainda está com os contatos 1-2 acionados e o 
motoventilador, resistências e compressor estão desligados. Chamamos 
este intervalo de 10 minutos de “tempo de pingamento”, necessário para 
que toda a água proveniente do degelo escorra do evaporador. 
7º Passado este período, ocorre a comutação dos contatos do timer para 
1-4, acionando o compressor se o termostato do refrigerador estiver 
solicitando a sua ligação.
F Nota: Em momento algum pode haver continuidade entre os terminais 
1-2-4 ao mesmo tempo. Se isto acontecer, o timer está com problemas e 
deverá ser substituído.
3º Verificar se houve mudança dos contatos do timer para alimentação das 
resistências. Agora, deve haver continuidade entre os contatos 1-2 do timer.
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3. Timer 4 - Termostato de degelo (Bimetálico)
3.1 DIAGRAMA ESQUEMÁTICO TIMER DE DEGELO
Bimetálico com os contatos 
fechados
Bimetálico com os contatos 
abertos
O bimetálico apresentará continuida-
de entre seus terminais, se o mesmo 
estiver exposto a temperaturas infe-
riores a -3ºC, com faixa de variação 
de ± 4ºC deste valor de referência.
O bimetálico não apresentará continui-
dade entre seus terminais, se o mesmo 
estiver exposto a temperaturas superio-
res a +24ºC, com faixa de variação de ± 
3ºC deste valor de referência.
Timer em degelo
Timer ligando compressor/mo-
toventilador
Gire o came do timer com o auxílio 
de uma chave de fenda e logo após o 
click, medir se:
Há continuidade entre os pinos 1-2.
Não há continuidade entre os pinos 
1-4.
Com o timer fora da posição de de-
gelo, medir se:
Há continuidade entre os pinos 1-4.
Não há continuidade entre os pinos 
1-2
Com o timer instalado no produto, utilizar a escala de tensão alternada (VAC) 
do multímetro para medir a tensão entre os pinos 1-3, que alimenta o motor do 
timer. Deve haver a mesma tensão da tomada da residência do consumidor, 
ou seja a nominal do produto.
 ATENÇÃO
Atentar ao desconectar, para não danificar a rede elétrica, não puxar pelo cabo.
 ATENÇÃO
Mesmo que confirmada a falha em um componente, sempre proceder o 
diagnóstico dos demais, uma vez que a falha pode estar relacionada ou ter 
sido causada por outra peça.
O bimetálico tem como função monitorar a temperatura do evaporador 
durante o degelo, para determinar quando este chegou ao fim, abrindo seus 
contatos e acionando o timer para a contagem do tempo de pingamento.
1º Com o bimetálico desconectado da rede elétrica, medir com multímetro 
digital na escala de continuidade os seus terminais. Verificar a tabela sobre 
o funcionamento:
4.1 DIAGRAMA ESQUEMÁTICO BIMETÁLICO
Bimetal em baixa temperatura - Fechado
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5 - Sensor de Temperatura e Sensor de degelo
2º Verificar também o posicionamento do bimetálico junto a tubulação do 
evaporador. Se necessário, posicioná-lo corretamente. ATENÇÃO
Atentar para possível mau-contato ou problemas em um conector ou terminal.
 ATENÇÃO
Mesmo que confirmada a falha em um componente, sempre proceder o 
diagnóstico dos demais, uma vez que a falha pode estar relacionada ou ter 
sido causada por outra peça.
Para casos onde o produto exibe algum tipo de erro referente a um sensor, 
ou se há a suspeita de que há falha no sensor, testá-lo conforme segue:
Acessar a placa eletrônica de potência do produto e efetuar a medida de 
tensão dos sensores.
As placas possuem a indicação de sua pinagem dos conectores. Os sensores 
geralmente tem as seguintes descrições:
SENSOR – Sensor de temperatura
DEFROST – Sensor de degelo
FRZ_SEN – Sensor de temperatura do freezer
DEF_SEN – Sensor de degelo
REF_SEN – Sensor de temperatura do refrigerador
EXEMPLOS DE DESCRIÇÃO DA PINAGEM DAS PLACAS ELETRÔNICAS:
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5 - Sensor de Temperatura e Sensor de degelo
5.1 TESTES PRELIMINARES DO SENSOR DE TEMPERATURA E 
DEGELO DO FREEZER
Para efetuar a medição, com o produto ligado, e sem desconectar a fiação 
da placa eletrônica, utilizar o GND em conjunto com o fio do sensor que se 
está medindo. Basta ajustar a escala do multímetro para tensão contínua 
DC (geralmente escala de 20VDC), colocar a ponta de prova PRETA no fio 
referente ao GND, e a ponta de prova VERMELHA, no fio referente ao sensor 
que está sendo medido, conforme exemplos:
 ATENÇÃO
Mesmo que confirmada a falha em um componente, sempre proceder o 
diagnóstico dos demais, uma vez que a falha pode estar relacionada ou ter 
sido causada por outra peça.
 ATENÇÃO
Em produtos onde o sensor de temperatura é posicionado no compartimento 
refrigerador (Ex. RFE38, DF34A, DF36A, DF42 e DW42X), e para demais tem-
peraturas internas do produto é necessário medir com o termômetro penta e 
comparar com os valores da Tabela de conversão de resistência e tensão dos 
sensores conforme Manual de Serviços do produto que está sendo avaliado.
1º Para o sensor de temperatura e degelo do freezer, com o produto na 
regulagem média, espera-se uma temperatura interna de aproximadamente 
-18°C, então o valor de tensão a ser lido no sensor é de cerca de 1VDC 
(em ambos os sensores).
2º Para verificar o funcionamento do sensor de degelo, acionar o degelo 
forçado do produto e acompanhar medindo a tensão no sensor de degelo. 
O produto deve encerrar o degelo forçado quando a tensão estiver entre 
2,8 a 3,0 V (cerca de 16°C). 
5.2 TESTES DETALHADOS DO SENSOR DE TEMPERATURA E DE-
GELO DO FREEZER
Se em alguma medição o resultado estiver fora do esperado, ou houver a 
suspeita de que um sensor possui falha, proceder conforme abaixo:
1º Desligar o produto da tomada, acessar o sensor em questão e desconectá-
lo da rede elétrica do produto.
2º Posicionar o bulbo do termômetro penta o mais próximo possível do 
sensor que está sendo testado e aguardar cerca de 10 minutos para que 
as temperaturas estabilizem.
3º Medir a resistência ôhmica do sensor entre os terminais. Verificar na 
Tabela de conversão de resistência e tensão dos sensores conforme 
Manual de Serviços do produto que está sendo testado.
Se os valores encontrados condizem com a tabela, o sensor não possui 
falha. Atentar para um possível mau contato na rede elétrica junto ao sensor 
e a placade potência.
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 ATENÇÃO
Mesmo que confirmada a falha em um componente, sempre proceder o 
diagnóstico dos demais, uma vez que a falha pode estar relacionada ou ter 
sido causada por outra peça
 ATENÇÃO
Esse componente queima por temperatura, por isso deve-se tomar cuidado 
ao expô-lo a altas temperaturas, como em um degelo forçado com soprador 
térmico, pois isso pode fazer com que ele se danifique permanentemente.
 ATENÇÃO
Mesmo que confirmada a falha em um componente, sempre proceder o 
diagnóstico dos demais, uma vez que a falha pode estar relacionada ou ter 
sido causada por outra peça.
 ATENÇÃO
Atentar para possível mau-contato ou problemas em um conector ou terminal.
O fusível térmico tem como função proteger o produto contra sobre 
aquecimento em caso da resistência de degelo ficar acionada por muito 
tempo. 
Para testar o fusível térmico, deve-se medir a continuidade entre os terminais 
da sua rede. Deve haver continuidade, caso contrário, trocar o fusível térmico, 
e verificar uma possível falha no sistema de degelo do produto.
6 - Fusível Térmico 7 - Resistências da Calha e de degelo
Medição da continuidade do fusível térmico
Desconectando a resistência de degelo/calha da rede do produto, medir 
com um multímetro o valor de resistencia ohmica, e comparar com valor do 
Manual de Serviços do Produto. 
Medição de resistência ohmica
Acionar o degelo forçado do produto e, com um alicate amperímetro, medir a 
corrente que circula pela resistência, seja de degelo ou da calha, e comparar 
com o Manual de Serviços do respectivo produto. Acompanhar o teste até 
o final do degelo.
Medição de corrente circulando pela resistência
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 IMPORTANTE
Para casos onde forem encontrados resíduos/sujeira na região externa do 
interuptor da porta, deve-se orientar o consumidor a tomar cuidado para 
evitar a entrada de líquidos ou produtos de limpeza no interruptor, visto que, 
podem ocasionar a oxidação interna do componente.
 ATENÇÃO
Mesmo que confirmada a falha em um componente, sempre proceder o 
diagnóstico dos demais, uma vez que a falha pode estar relacionada ou ter 
sido causada por outra peça.
8 - Interruptor da porta 9 - Duto de Ar com Termostato Damper
Com a porta aberta, pressionar o interruptor suavemente com o(s) dedo(s) 
até o fim de curso, e observar se a lâmpada interna do produto acende/
apaga, e se o motoventilador liga/desliga, conforme o modelo do produto.
Nota: Proceder o teste também com o fechamento da porta, observando 
se a lâmpada/motoventilador continuam sendo acionados, pois alguma 
deformação na porta, dobradiça, gabinete, cabeceira ou acionador pode 
comprometer o acionamento do interruptor.
O termostato Damper é responsável por controlar o fluxo de ar que passa 
do freezer para o compartimento refrigerador. Problema com sua abertura/
fechamento podem ocasionar falhas como “Não gela embaixo” ou 
“Congelando alimentos”. Este componente atua individualmente, isto é, ele 
não depende de outro componente ou alimentação para funcionar.
Quando seu bulbo é exposto a temperaturas baixas, seu defletor é fechado, 
e vice-versa, com temperaturas mais altas o defletor é aberto.
Regulagem Abre Defletor Fecha Defletor
Médio +6 °C -5°C
Bulbo do termostato damper
Durante seu funcionamento, o defletor trabalha em posicionamentos 
intermediários, isto é, ele não se abre ou fecha complemente.
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9.1 RECLAMAÇÃO – CONGELANDO ALIMENTOS
Ao iniciar o procedimento de verificação do Duto de ar com termostato 
Damper, atentar para a montagem/encaixe do duto junto ao gabinete do 
produto. Não devem haver frestas e, caso isso aconteça, reposicionar o duto 
de ar montando-o corretamente.
 ATENÇÃO
Mesmo que confirmada a falha em um componente, sempre proceder o 
diagnóstico dos demais, uma vez que a falha pode estar relacionada ou ter 
sido causada por outra peça.
 Após a retirada do duto de ar, verificar se pode haver algum dano ou ruptura 
da região do gabinete que faz contato com o duto de ar (para produtos que 
possuem o tipo de duto de ar mostrado na foto abaixo).
9.2 RECLAMAÇÃO – NÃO GELA EMBAIXO
Considerando que o produto não está obstruído ou bloqueado com gelo 
em seus dutos internos, se, ao desmontar o duto de ar, encontrar o damper 
completamente fechado, ele deve ser substituído, pois houve vazamento do 
gás de seu mecanismo.
9 - Duto de Ar com Termostato Damper
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Anotações
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Anotações