Argamassa Projetada

Prévia do material em texto

Londrina 
2017 
 
FERNANDO AUGUSTO LIMA 
JOSÉ VICTOR ROVERATO MOURA 
LUIZ FELIPE BORTOTTI 
ROBERT FELIPE SILVA 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
CENTRO UNIVERSITÁRIO FILADÉLFIA 
ENGENHARIA CIVIL 
ARGAMASSA PROJETADA 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
Londrina 
2017 
ARGAMASSA PROJETADA 
FERNANDO AUGUSTO LIMA 
JOSÉ VICTOR ROVERATO MOURA 
LUIZ FELIPE BORTOTTI 
ROBERT FELIPE SILVA 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
Trabalho de Graduação apresentado ao Centro 
Universitário Filadélpia - UNIFIL, como requisito parcial 
para a obtenção de média bimestral na disciplina de 
Materiais da Indústria da Construção Civil II entregue em 
29 de Maio de 2017. 
 
Profª. Tatiana Vettori 
 
SUMÁRIO 
1 INTRODUÇÃO ..................................................................................................... 3 
2 MATERIAIS CONSTITUINTES ............................................................................ 4 
3 DETALHES CONSTRUTIVOS E EXECUTIVOS ................................................. 5 
4 CARACTERÍSTICAS E PROPRIEDADES DO MATERIAL .................................. 7 
5 EQUIPAMENTOS UTILIZADOS PARA EXECUÇÃO .......................................... 8 
6 VANTAGENS E DESVANTAGENS DA ARGAMASSA PROJETADA .............. 10 
7 ARTIGO........... ................................................................................................. 12 
7.1 TEMA: EXECUÇÃO DE REVESTIMENTOS COM ARGAMASSA 
PROJETADA................. ............................................................................................ 12 
8 CONCLUSÃO ................................................................................................... 13 
9 REFERÊNCIAS ................................................................................................ 14 
10 ANEXO – CD.... ............................................................................................... 16 
 
 
3 
 
1 INTRODUÇÃO 
A construção civil foi sempre marcada pela grande quantidade de 
desperdício de materiais, mas essa característica tem sido muda ao longo dos 
últimos anos. Atualmente as construtoras tem investido em novos processos 
produtivos, tendo em vista um menor desperdício e consequentemente o aumento 
de seu lucro, diminuindo o tempo de serviço e aumentando assim a sua 
produtividade. 
A argamassa projetada é um sistema que consiste na aplicação de 
argamassa através de projetores. Este tipo de aplicação tem objetivo de gerar uma 
maior produtividade e menor variabilidade do revestimento dentro da obra. 
De acordo com a Associação Brasileira de Cimento Portland 
(ABCP), enquanto um profissional em um dia aplica manualmente o revestimento em 
uma superfície na escala de 14m² por dia de trabalho, usando o método de projeção 
no mesmo período pode-se cobrir uma área de 50m² por dia de trabalho, um pouco 
mais que o triplo do método manual. 
Este tipo de procedimento vem sendo muito bem aceito por parte 
das pequenas e grandes construtoras, afinal além de acelerar o processo é 
economicamente mais viável que o procedimento tradicional. Atualmente no 
mercado brasileiro existem dois tipos de projetores, um por bombas e outro por 
spray de ar comprimido vulgarmente chamado de canequinha. 
A projeção por bomba é uma tecnologia que permite com que exista 
um fluxo contínuo de projeção, garantindo maior qualidade e produtividade por 
aplicação. Deve-se levar em consideração que este tipo de aplicação necessita de 
argamassas especiais. 
Em relação ao uso de projeção por spray de ar comprimido, esse 
método é considerado mais usual devido a ser mais simples de ser executado. Esse 
procedimento tem como uma das suas principais vantagens o baixo custo, a 
facilidade de treinamento e uso. Além disso apresenta menor risco de entupimento e 
dispensa o uso de argamassas especiais. 
 
4 
 
2 MATERIAIS CONSTITUINTES 
No geral, qualquer tipo de argamassa é responsável pela ligação 
dos elementos, bem como pela aparência e qualidade do acabamento, seja ele 
interno ou externo. 
A argamassa é um material muito empregado na construção civil, 
sendo o seu principai uso no assentamento de alvenarias e nas etapas de 
revestimento, como emboço, reboco ou revestimento de camada única de paredes e 
tetos, além de contrapisos para a regularização de pisos e ainda no assentamento e 
rejuntamento de revestimentos de cerâmica e pedra. 
Os materiais constituintes na argamassa para o processo de 
execução são: cimento Portland, água, areia industrializada, aditivo para aumentar a 
aderência, resistência, impermeabilizante e adição de incorporador de ar. As 
argamassas para a projeção são formuladas para reduzir o módulo de elasticidade, 
além de receber aditivos que reduzem a absorção de água e outros componentes 
que podem facilitar etapas posteriores de execução (como acabamento), garantindo 
menor tempo de puxamento e maior trabalhabilidade da massa. 
 
5 
 
3 DETALHES CONSTRUTIVOS E EXECUTIVOS 
Já que se trata de um sistema de aplicação inovador ele requer 
certas especificações quanto à maneira de aplicação, características da 
argamassa e forma de execução diferentes do convencional. 
É necessário que o espaço onde o serviço será executado seja 
bem pensado de acordo como será a execução e, por exemplo, em fachadas é 
interessante que os balancins sejam maiores (Fig.1), porquê oferecerão uma 
melhor condição ao colaborador e até mesmo devido ao fato de ser necessária 
uma frente de serviço maior pois como no referente método a aplicação ocorre de 
maneira mais rápida é ideal que o acabamento seja iniciado logo em seguida. 
Outro detalhe a ser ressaltado é que o chapisco pode ser dispensado, 
principalmente em áreas internas, mas isso desde que a mistura da argamassa 
tenha sido feita corretamente por ela garantirá uma melhor aderência. Sobre o 
tópico do preparo deve-se observar que nos casos onde não se adquira o material 
pronto para a aplicação e ele for feito no canteiro não se desrespeite às 
especificações do fabricante sobre o teor de água e o traço já que uma 
formulação correta da argamassa evita o entupimento da bomba projetora pois 
garante uma melhor fluidez ao revestimento. Sobre a última etapa que constitui o 
processo, a aplicação, existe uma maneira sistematizada de executa-la, onde não 
se deve aplicar o revestimento de maneira randômica, mas sim de uma 
extremidade a outra da parede no sentido horizontal criando “cordões” (Fig.2) e 
dessa forma ir preenchendo toda a superfície. E para garantir a qualidade na 
aplicação sempre limpar o mangote (haste de onde é projetada a argamassa) 
após intervalos superiores a 1 hora, podendo ser colocada um a esponja dentro 
da entrada conectada à bomba e projeta-la para fora. (Pini, 2012) 
6 
 
Figura 1 - Aplicação em uma fachada 
 
Fonte: Pini,2012 
 
Figura 2 - Aplicação 
 
Fonte: UFRGS,2013 
7 
 
4 CARACTERÍSTICAS E PROPRIEDADES DO MATERIAL 
A argamassa projetada tem como uma de suas principais 
característica a sua melhor compactação por lançar o material em grânulos 
pequenos, assim eles se acomodam de melhor forma, diminuindo o volume do 
material aplicado. Essa argamassa pode ser tanto uma especial quanto uma 
tradicional, dependendo do tipo de equipamento que será usado para aplica-lá. 
(VIEIRA, 2015). 
Na aplicação da argamassa projetada deve-se levar em conta 
alguns problemas inerentes ao método. Esse argamassadeve ter uma consistência 
que permita a passagem da argamassa pela bomba e pelo mangote e também 
proporcione boa aderência com o substrato. 
Em relação a aplicação por bombas deve ser usada uma argamassa 
especial. Em ambos os tipos de aplicação se tem como característica alto 
rendimento, plasticidade, aderência, resistência mecânica, estanqueidade e 
desperdício mínimo. (CICHINELLI,2010). 
O rendimento médio da argamassa é de 17 kg/cm/m². Dentro das 
suas características físicas da argamassa especial tem densidade de massa no 
estado fresco entre 1600 a 2000 kg/m³, sua resistência a tração na flexão (28dias) 
gira em torno de 1,5 a 2,7 MPa e a resistência a compressão (28dias) fica entre 4,0 
a 6,5 MPa e sua retenção de água fica entre 80% a 90%.(CRESCENCIO et 
al.,2014). 
A distribuição granulométrica dos agregados também é importante. 
Uma boa distribuição granulométrica deve conter partículas finas, médias e grossas 
bem distribuídas. Essa deve ser tal que não permita que a água presente na 
argamassa passe pelos poros e seja projetada separadamente do restante da 
argamassa. 
Argamassas muito ricas têm menor tendência a entupimentos e 
segregação; porém, necessitam de altas pressões para serem bombeadas. 
Argamassas pobres são bombeadas com pouca pressão, mas possuem grande 
tendência de segregação e entupimento (CICHINELLI,2010). 
 
8 
 
5 EQUIPAMENTOS UTILIZADOS PARA EXECUÇÃO 
As empresas basicamente dispõem ao mercado dois tipos de 
projetores: por spray com recipiente acoplado (canequinha) conforme ilustrado na 
Figura 3 e 4, e por bomba de projeção Figura 5. O método ganhou força graças a 
sua facilidade de operação, custo menor do equipamento e treinamento mais rápido 
da mão de obra, além de dispensar o uso de argamassas especiais. 
Já a projeção por bomba é a grande aposta do setor quando o 
assunto é argamassas projetáveis. O sistema consiste na aplicação da argamassa 
via fluxo contínuo de projeção (diferente do método anterior que necessitava 
esgotamento do recipiente “canequinha” e reabastecer, tornando um ciclo 
intermitente), garantindo maior qualidade e produtividade à aplicação. Existindo a 
restrição que para via bomba, demanda o uso de argamassas composta 
especialmente para esse fim e a possibilidade de obstrução do canal. 
Mas essa restrição da argamassa para utilização é justamente o que 
propicia uma maior eficiência ao método, uma vez que as características são 
melhoradas no preparo. Entre as características desses produtos estão a redução do 
módulo de elasticidade e a incorporação de aditivos (que reduzem a absorção de 
água) e de outros componentes que podem facilitar etapas posteriores de execução 
(como o acabamento, por exemplo). 
Figura 3 - Sistema "canequinha"
 
Fonte: Pini, 2012 
9 
 
Figura 4 - Aplicação da argamassa projetada (Canequina)
Fonte: Pini,2012 
Figura 5 - Bomba para projeção da argamassa
Fonte: Pini,2012 
10 
 
6 VANTAGENS E DESVANTAGENS DA ARGAMASSA 
PROJETADA 
As vantagens e desvantagens diferem-se basicamente ao custo e a 
qualidade de manuseio, sendo relacionadas. Se não for executada de maneira 
correta e/ou com uma mão de obra não qualificada para a aplicação, pode obter-se 
um acabamento igual ou inferior ao método de acabamento tradicional. 
Vantagens: 
 Mais rápida de ser aplicada; 
 Superfície mais homogênea; 
 Aumento da produtividade; 
 Uniformidade na aplicação e maior resistência de aderência; 
 Melhoria na qualidade do revestimento; 
 Índice alcançado de 50m²/dia/pedreiro; 
 Agilidade no transporte de argamassa; 
 Redução do consumo de massa corrida; 
 Ausência de fissuras por retração; 
 Segurança no valor final do revestimento; 
 Elimina o fluxo do elevador de carga; 
 Eficiência da logística no canteiro; 
 Manutenção da integridade do material no transporte; 
 Menor área ocupada (equipamentos e materiais); 
 Redução da equipe envolvida no transporte vertical e horizontal; 
 
Desvantagens: 
 A dificuldade no deslocamento da máquina entre pavimentos, dependendo do 
tamanho do equipamento; 
 A necessidade de uma boa organização na logística, no planejamento e no 
controle da produção para um melhor aproveitamento do sistema; 
 A necessidade de manutenção periódica do equipamento para evitar paradas 
por entupimento, causando atraso no serviço. 
11 
 
 Como a argamassa é feita especialmente para projeção, é normal secar mais 
rápida e consequentemente provocando alguns resíduos na hora do 
sarrafeamento. 
 
 
12 
 
7 ARTIGO 
7.1 Tema: execução de revestimentos com argamassa projetada 
O artigo escolhido usou como área de estudo obras na cidade de 
São Paulo, e teve foco os equipamentos e as técnicas na aplicação e as 
características das argamassas e os procedimentos para o preparo da argamassa. 
Ao fim pode-se constatar que ainda existem dificuldades na implementação do 
sistema, fato que foi justificado devido a escassez de tecnologia de produção e visão 
sistêmica do processo nos canteiros, e algo interessante que foi analisado é a perca 
de eficiência do sistema quando o mangoteiro, profissional responsável pela 
manuseio do bomba de projeção, não recebe devido treinamento. E que as 
garantias desse sistema não estão garantidas se outras técnicas inovadoras em 
outras etapas não forem implantadas, sendo citado pelos autores uma necessidade 
de maior organização do canteiro de obras para que assim se aproveite as 
vantagens de um sistema racionalizado. (Crescencio, 2010) 
13 
 
8 CONCLUSÃO 
A argamassa projetada permite que a aderência do material na 
superfície seja contínua, de maneira a impedir que se criem vazios decorrentes do 
lançamento manual e a massa se acomoda melhor na parede, reduzindo a 
quantidade de falhas na interface entre argamassa e superfície e também, no 
volume do material aplicado, minimizando assim, o ar aprisionado pela mistura, com 
o objetivo da argamassa se tornar mais homogênea em toda a área de aplicação, 
mantendo a mesma energia de lançamento. 
A argamassa projetada agrega maior produtividade, uniformidade e 
garantia de bom desempenho. O uso correto desse método pode garantir as 
vantagens técnicas e operacionais para as construtoras que desejam minimizar 
interferências humanas, melhorando a performance das suas edificações e 
agilizando a etapa de execução dos revestimentos. 
No contexto da construção civil a utilização de revestimento em 
argamassa projetada, aliado à pintura/textura, torna-se uma alternativa econômica 
viável para fachadas, com menor utilização de material e consequentemente 
menores gastos de recursos naturais e de energia, obtendo-se ainda um aspecto 
visual atraente. 
Ainda há uma grande resistência na implantação dessa tecnologia, 
devido a falta de visão sistêmica do processo construtivo e também ao fato de que o 
método manual permite que a argamassa seja produzida no local. De nada adianta 
adotar um sistema de alta produtividade, sendo que o suporte do projeto não está 
preparado para recebê-lo (falta de logística no canteiro de obras e uma falta de mão 
de obra qualificada que permitam o desevolvimento desse processo). 
Para o sucesso do modelo a ser projetado, é necessário a utilização 
correta dos equipamentos. A argamassa precisa ser dosada corretamente com o tipo 
de equipamento a ser usado, bem como a organização do canteiro de obras, 
visando uma maior produtividade, racionalização, sustentabilidade, reduzindo o 
tempo gasto para a conclusão do serviço, melhorando a qualidade do revestimento, 
diminuindo o retrabalho e minimizando o número de funcionários para um mesmo 
tipo de serviço.14 
 
9 REFERÊNCIAS 
AS 8 vantagens principais da argamassa projetada. 2016. Disponível em: 
<https://www.gestordeobras.com.br/as-8-vantagens-principais-da-argamassa-projetada/>. Acesso em: 
20 maio 2017. 
CICHINELLI, Gisele C. Acabamento projetado. Disponível em : < 
http://techne.pini.com.br/engenharia-civil/158/artigo287750-1.aspx/>. Acesso 10/05/2017. 
CRESCENCIO, Rosa M.; PARSEKIAN, Guilherme A.; BARROS, Mércia M.S.B.; 
SABBATINI, Fernando H. Execução de revestimentos com Argamassas Projetada. Disponível em 
: < http://www.infohab.org.br/entac2014/2000/Artigos/ENTAC2000_595.pdf/>. Acesso 12/05/2017. 
GIRIBOLA, Maryana. Argamassa projetada X argamassa chapada à mão: Além 
do custo, qualidade do revestimento e tempo de execução foram as principais condicionantes para 
escolha de revestimento de fachada. 2014. Disponível em: 
<http://construcaomercado.pini.com.br/negocios-incorporacao-construcao/158/artigo326555-1.aspx>. 
Acesso em: 20 maio 2017. 
Pini. Disponível em: <techne.pini.com.br/engenharia-civil/187/argamassa-
projetada-confira-os-cuidados-para-garantir-qualidade-e-285969-1.aspx> Acesso: 15 de maio de 
2017. 
SINDUSCON-BA. Argamassa projetada. Disponível em : < 
http://www.pit.org.br/sites/default/files/ARGAMASSA%20PROJETADA%20-
%20CASE%20EXPANDIDO.pdf/>. Acesso 11/05/2017. 
UFRGS. Disponível em: <www.ufrgs.br/eso/content/?tag=acabamentos> Acesso: 
15 de Maio de 2017. 
VIEIRA, Glécia. Argamassa projetada aumenta produtividade e qualidade do 
revestimento. Disponível em : < https://www.aecweb.com.br/cont/m/rev/argamassa-projetada-
aumenta-produtividade-e-qualidade-do-revestimento_12147_10_0/>.Acesso 10/05/2017. 
 
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ANEXO 1 
16 
 
10 ANEXO - CD