Questões artigo fundição

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Processos de Fabricação 
 
 
Questões Artigo Fundição 
1- Descreva como as indústrias podem atingir a sustentabilidade. Primeiramente você deve 
conceituar o termo. 
A sustentabilidade está diretamente relacionada ao desenvolvimento econômico e 
material sem agredir o meio ambiente, usando os recursos naturais de forma inteligente 
para que eles se mantenham no futuro. De acordo com Okida (2006), o que se coloca às 
indústrias é a busca por novas tecnologias, por uma racionalização na utilização de 
recursos, eliminando ou reduzindo perdas, por um aperfeiçoamento do sistema produtivo 
(eco-eficiência) e por um processo de integração interna e externa, para se efetivarem as 
transformações necessárias ao atual ambiente de negócios. A reutilização ou o 
reaproveitamento surge como recurso fundamental para se atingir a sustentabilidade. 
 
2- Quais os principais problemas ambientais enfrentados pelas indústrias de fundição. 
Grande geração de excedentes de areia de fundição. 
 
3- Silva et al. (2008) observaram um aumento do teor de finos (grãos) ao serem comparadas 
a areia virgem e a areia recuperada, evidenciando a ocorrência de fracionamento da 
areia após sua utilização. Qual o efeito do tamanho do grão na preparação dos moldes. 
Justifique sua resposta. 
Um teor de finos elevado favorece a redução da permeabilidade do molde, dificultando 
ainda mais a saída de gases. Como é esperado, com um aumento do teor de finos à medida 
que é realizada a reutilização de areia, a possibilidade de aprisionamento de gases é maior. 
 
4- Quais são as mudanças encontradas na morfologia do grão que interferem nas 
propriedades das amostras e no processo? Podemos ter alguma solução para este efeito? 
Se sim, descreva-a. 
Morfologia muito irregular pode-se constatar uma considerável alteração no aspecto 
superficial, como se os grãos estivessem sendo degradados e se algo estivesse aderindo à 
sua superfície. A uma mudança expressiva no aspecto morfológico das partículas de areia 
ao longo dos consecutivos ciclos de fundição, o que sugere que o ligante não esteja sendo 
 
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“queimado” na sua totalidade quando exposto ao calor do metal líquido durante a 
fundição e aglomeração de diminutas partículas à superfície dos grãos de areia originais. 
 
5- É sabido que, para um determinado percentual de resina, a resistência mecânica diminui 
com o aumento do percentual de areia reutilizada. Sabe-se, também, que é possível 
aumentar a resistência mecânica aumentando o percentual de resina. Foi verificado no 
estudo que no primeiro ciclo de fundição o comportamento mecânico foi satisfatório, 
porém para o segundo ciclo os valores caem significativamente. O que se pode fazer para 
reduzir este efeito com no segundo ciclo com base nas informações fornecidas? 
Uma solução para incrementar a resistência mecânica, a partir do 2º ciclo, seria o aumento 
do percentual de resina adicionado sobre a areia. No entanto, deve-se ter cautela, visto 
que a resistência mecânica passa a não apresentar mais alteração a partir de certo 
percentual de adição de resina. 
 
6- Este trabalho apresentado consegue solucionar a problemática abordada? Faça 
sugestões que poderiam modificar esse cenário. 
Conseguiu apresentar uma solução para a utilização um pouco maior de arreia reutilizada 
com a adição de resina, porém identificou-se a perda de resistência mecânica após alguns 
ciclos. 
 
7- Quais são os principais processos de fundição? Descreva-os. 
 Fundição por gravidade: Nesse processo, confecciona-se um modelo que pode ser 
de madeira, coloca-o em uma caixa com areia deixando-se dois canais, o de 
vazamento e o de alimentação. Após o aquecimento e secagem do molde de areia, 
o modelo é retirado e é vazado o metal fundido que formará a peça. Após a 
solidificação o molde pode ser quebrado para a retirada da peça ou pode-se utilizá-
lo para a produção de outras peças. 
 Fundição sob pressão: Metal líquido é bombeado para o interior de uma matriz 
(molde), matrizes são refrigeradas a água para aumento da vida útil do molde e 
resfriamento mais rápido da peça em fabricação. 
 Fundição por centrifugação: molde possui movimento de rotação, mais eficiente 
que ação exclusiva da gravidade, porém mais caro, permite obtenção de tubos sem 
costura, molde pode ser revestido com material cerâmico para possibilitar o 
processamento de materiais metálicos de alto ponto de fusão. 
 
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 Fundição em casca ou “shell molding”: Molde é composto por mistura de areia 
(mais fina) e resina, possui formato de uma casca, obtido sobre modelo metálico, 
depois de obtida a forma geométrica, conforme o modelo, deve ser feita a cura do 
molde para garantir boa resistência mecânica. Possui melhor acabamento que a 
moldagem em areia, exige maiores investimentos, é mais indicado para peças 
pequenas e complexas. 
 Fundição em cera perdida: Utilizam-se dois moldes: um para obtenção de modelos 
em cera e outro para obtenção das peças no material desejado. O primeiro molde é 
feito em alumínio ou outro metal que possa ser facilmente trabalhado. Já o 
segundo molde é composto por pasta refratária (areia fina e resina). 
 Fundição contínua: Vazamento do metal líquido em matriz prismática vazada. Pode-
se produzir placas de aço com aproximadamente 2m de largura e 0,2m de 
espessura.