Aula 4 Matéria Prima (Laminação)

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Processo de Fabricação
Aula: 4 Laminação
É o processo de conformação mecânica que consiste em
modificar a seção transversal de um metal na forma de barra,
lingote, placa ou fio, pela passagem entre dois rolos, sendo que
a distância entre os dois rolos deve ser menor que a espessura
inicial da peça.
Laminação
Laminação
 Alcançar as dimensões da 
peça pronta ou semi-acabada 
 Caldeamento de rechupes e 
poros provenientes do 
processo de fundição
 Conformação da estrutura de 
solidificação do lingote.
 Melhora das propriedades 
mecânicas.
Forças e Relações
 Ângulo de ataque (α)
 Excessivo: o cilindro desliza sobre a peça e não a lamina
 É preciso que:
tgα < µ
α < arctg µ
µ = coeficiente de atrito entre o material a ser laminado e o cilindro de laminação
Forças e Relações
 Na laminação a passagem da peça pelos cilíndricos
ocorre através da ação da força de atrito que atua na
superfície de contato entre peças e os cilíndricos. Essa
força é proporcional ao ângulo de contato.
 O volume do material se mantém constante ou seja:
Volume Entrada = Volume de Saída
Forças e Relações
Volume de entrada = Volume de Saída
hebele = hsbsls
h, b e l são, respectivamente a altura (espessura), a largura
e o comprimento. Os índices e e s referem-se a posição
(entrada e saída, respectivamente) de um determinado
volume do material em laminação.
Sendo comprimento pelo tempo igual a velocidade (v) e
desprezando-se a variação da largura, tem-se:
heve = hsvs
Nota: a largura é geralmente controlada
Forças e Relações
 A tensão predominante  Compressão.
 Os cilindros de laminação podem tanto ser motores ou 
então movidos pelo movimento do material que está 
sendo laminado.
DUO DUO REVERSÍVEL TRIO
SENDZIMIRQUÁDRUO
Classificação por Tipo de Laminador
Os laminadores são classificados de acordo com o
número e arranjo de cilíndricos e os três tipos principais
são os laminadores duo, trio e quádruo.
Laminador Planetário
Laminadores
 Nos cilindros de laminação podem-se distinguir nele
três partes básicas; corpo, pescoço e apoio.
Laminadores
Os Laminadores são compostos por:
- Cilindros que realizam o trabalho de 
deformação mecânica.
- Mancais.
- Gaiola ou Quadro é a estrutura para 
suportagem dos componentes. 
- Motor que fornece potência e velocidade 
controlada para os cilindros.
Os esforços usados na Laminação, podem 
atingir milhares de toneladas, portanto a 
gaiola deve ser robusta e rígida o suficiente 
para suporta estes esforços. 
Os motores deveram ter robustez e 
potencia necessária para acionamento dos 
cilindros 
Laminador Desbastador
Seção de um laminador desbastador, acionado por um único motor. Observe-se a 
caixa de pinhões e as arvores de transmissão, dotadas de juntas universais, que 
transmitem esforços de rotação aos cilindros.
Laminador Ajustável
Seqüência de Laminadores para Placas
TRANSVERSALLONGITUDINAL CISALHANTE
Classificação da laminação conforme a cinemática
LAMINAÇÃO 
PLANA
LAMINAÇÃO 
DE PERFIS
Classificação Conforme a Geometria
Laminação de Perfis
Laminação de Tubos
Laminação de Tubos
Laminação de Tubos
Laminação: É o processo de fabricação mais importante dos tubos sem costura, que
consiste em passar um lingote de aço aquecido a 1200°C num laminador (Oblíquo).
O lingote, ao passar entre os
rolos do laminador(Oblíquo)
é prensado fortemente, ao
mesmo tempo que um
mandril abre um furo,
transformando-o em tubo.
Em seguida esses tubos
passam pelos laminadores
de acabamento
Laminação de Tubos
 Etapas de conformação:
1. Produção de bloco oco
2. Laminação longitudinal do 
bloco oco com mandril
3. Laminação de redução
Laminação Plana de Roscas
Laminação de Roscas com Rolos
Laminação de Roscas com Rolos
Laminação de Roscas com Segmentos
Laminadores de Barras
Classificação Quanto à Temperatura
 Laminação à Quente
 Laminação à Frio
Laminação a Quente
 Forças de laminação menores
 Grandes reduções de espessura
 Acabamento grosseiro
 Tolerâncias largas
 Utilizada para materiais que tenham 
baixa plasticidade a frio
 Serve como etapa de preparação 
para laminação final, a frio
• Lingotamento Contínuo para produção de Chapas
Laminação a Quente
Laminação a Quente
Perfil Chapa
Laminação a Quente
 Produtos obtidos por Laminação a Quente
 É precedida por laminação a quente
 As forças de laminação são bem maiores
 Requer material com boa plasticidade a frio
 Produz acabamento superficial bom ou ótimo
 As reduções de espessura são limitadas pelo encruamento
 Resulta em tolerâncias dimensionais mais estreitas que a 
laminação a quente
Laminação a Frio
 Processo de Obtenção de Chapas
Laminação a Frio
 Produtos obtidos por Laminação a Frio
Laminação a Frio
Defeitos comuns na Laminação
Defeitos comuns na Laminação
1. Defina Laminação.
1. Qual a tensão que predomina sobre o material no processo 
de laminação ?
1. Como podem ser classificados os diferentes tipos de 
laminação ?
2. Cite os principais tipos de laminadores de rolos.
3. Quais as principais vantagens da laminação a quente em 
relação à laminação a frio ?
4. Cite algumas utilizações dadas aos produtos laminados a 
frio.
EXERCÍCIOS