ECV T madeiras4 2015 1

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DEFEITOS DAS MADEIRAS
SÃO ANOMALIAS QUE ALTERAM O DESEMPENHO E AS PROPRIEDADES 
FÍSICO-MECÂNICAS
NAS ESPECIFICAÇÕES DE QUALIDADE DAS MADEIRAS É NECESSÁRIA 
UMA NORMALIZAÇÃO DOS DEFEITOS EM TERMOS DE IDENTIFICAÇÃO, 
LOCALIZAÇÃO, GRUPAMENTO E DIMENSIONAMENTO.
CLASSIFICADOS CONFORME AS CAUSAS DE SUA OCORRÊNCIA
- DEFEITOS DE CRESCIMENTO
- DEFEITOS DE SECAGEM 
- DEFEITOS DE PRODUÇÃO
- DEFEITOS DE ALTERAÇÃO
DEFEITOS DE CRESCIMENTO
NÓS
RESULTANTE DE GALHOS DA ÁRVORE PRIMITIVA, VIVOS OU MORTOS, 
QUE FORAM ENVOLVIDOS POR NOVAS E SUCESSIVAS CAMADAS DE 
CRESCIMENTO DO LENHO
 
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 NÓS VIVOS NÓS MORTOS
 
 A INFLUÊNCIA DOS NÓS NO DESEMPENHO DAS PEÇAS DEPENDE DO 
TIPO, FORMA, DIMENSÕES E NÚMERO (% DA SEÇÃO OCUPADA); DA 
SUA LOCALIZAÇÃO NA PEÇA; DO TIPO DE SOLICITAÇÃO (NORMA)
 COMPRESSÃO:  em até 30 % (dependendo da posição)
 TRAÇÃO:  em até 75% (dependendo da posição)
 FLEXÃO ESTÁTICA: evitar a zona tracionada
 
 
DESVIOS DE VEIO E FIBRAS TORCIDAS
OS DESVIOS DE VEIO E FIBRAS TORCIDAS PREJUDICAM A 
RESISTÊNCIA DAS PEÇAS ACENTUANDO A ANISOTROPIA E SÃO 
RESPONSÁVEIS PELOS EMPENOS EM FORMA DE ARCO OU HÉLICE
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Inclinação das 
fibras
% resistência: flexão ou 
tração paralela
% resistência: 
compressão paralela
17o
12o
10o
8o
6,6o
5,5o
5o
0o
40
53
61
69
76
85
100
100
56
66
74
82
100
100
100
100
MEDIDA
VENTOS(AS) OU GRETAS
DESLOCAMENTOS, SEPARAÇÕES COM DISCONTINUIDADE ENTRE 
FIBRAS OU ENTRE ANÉIS DE CRESCIMENTO
1: greta parcial 2: greta completa 
 GRANDE INFLUÊNCIA NO CISALHAMENTO PARALELO ÀS FIBRAS 
 REDUÇÃO DA SEÇÃO RESISTENTE
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DEFEITOS DE SECAGEM
DEVIDOS À RETRATILIDADE DA MADEIRA DURANTE A SECAGEM
 EMPENAMENTOS: qualquer desvio na forma geométrica inicial de uma 
peça de madeira  DEVIDOS À ANISOTROPIA DA RETRATILIDADE
ENCURVAMENTO
ENCANOAMENTO
ARQUEAMENTO
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TORCIMENTO
 RACHAS: grandes aberturas no topo das toras ou peças
 FENDILHADOS: pequenas aberturas ao longo ou no topo das toras ou 
peças
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 FENDAS: pequenas aberturas radiais no topo das toras ou peças 
 
→ TRAÇÃO E COMPRESSÃO AXIAL, FLEXÃO: se fora da zona crítica, 
pouco ou nenhum efeito.
Mas atenção à questão estética, ou para prevenir a penetração de 
umidade e subsequente apodrecimento. 
 
→ CISALHAMENTO: redução da seção resistente 
 Depende da sua posição em relação ao plano neutro
DEFEITOS DE PRODUÇÃO
ABATE E DERRUBADA DAS ÁRVORES 
FRATURAS, RACHADURAS, FENDAS, MACHUCADEIRAS.
 
 DESDOBRO E SERRAGEM DAS PEÇAS 
CANTOS ESMAGADOS, FIBRAS CORTADAS.
DEFEITOS DE ALTERAÇÃO
ATAQUE DE PREDADORES (FUNGOS, INSETOS), AÇÃO DA LUZ E CHUVA
 TRATAMENTOS DE PREVENÇÃO E PRESERVAÇÃO: 
- INSPEÇÃO REGULAR DAS PEÇAS - substituição se necessário 
- VENTILAÇÃO ADEQUADA (baixar a umidade)
- PRODUTOS PRESERVADORES (impregnação, pintura)
- MADEIRAS COM ALTA DURABILIDADE NATURAL (extrativos)
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CLASSIFICAÇÃO DE PEÇAS ESTRUTURAIS DE MADEIRA
CLASSIFICAÇÃO SEGUNDO A QUALIDADE
CLASSIFICAÇÃO SEGUNDO O MÉTODO VISUAL 
Exemplos (mais detalhes na norma NBR 7190/97):
Defeito PRIMEIRA 
CATEGORIA
SEGUNDA 
CATEGORIA
TERCEIRA 
CATEGORIA
Inclinação máxima das 
fibras
80 (1:7) 120 (1:5) 180 (1:3)
% máxima da área da 
seção transversal ocupada 
pelo nó
25% 33% 50%
Comprimento máximo das 
rachas
2 vezes a 
largura da peça
3 vezes a 
largura da peça
sem limitações
Comprimento máximo das 
fendas
1 vez a largura 
da peça
1,5 vez a 
largura da peça
1/6 do 
comprimento da 
peça
Encurvamento máximo* 
(ex.: p/ uma peça de 2,5 m 
de comp.) 
17 mm 22 mm 32 mm
Encanoamento máximo 
(ex.: p/ uma peça de 300 
mm de larg.)
10 mm 15 mm 30 mm
Arqueamento máximo (ex.: 
p/ uma peça de 3 m de 
comp. e 200 mm de larg.)
6 mm 8 mm 12 mm
Torcimento máximo (ex.: p/ 
uma peça de 3 m de comp. 
e 200 mm de larg.)
25 mm 33 mm 50 mm
*peças com espessura máxima de 38 mm
CLASSIFICAÇÃO MECÂNICA 
Realização dos ensaios de caracterização mecânica (compressão, 
cisalhamento e modulo) e físicos (densidade básica e aparente) 
permitindo a classificação conforme as classes de resistência C20, C25 
ou C30 para as resinosas/coníferas e C20, C30, C40 ou C60 para as 
folhosas/dicotiledôneas.
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DEFINIÇÃO DO COEFICIENTE DE MODIFICAÇÃO: 3mod,k
Classe Primeira categoria, Segunda categoria
Coníferas/Resinosas 0,8 0,8
Dicotiledôneas/Folhosas 1,0 0,8
OBSERVAÇÕES IMPORTANTES (NBR 7190/97)
- Madeira de terceira categoria não pode ser usada em estruturas
- DICOTILEDÔNEAS/FOLHOSAS:
Madeira de primeira categoria: usar método visual normalizado + 
classificação mecânica (garante a homogeneidade da rigidez das peças) 
NÃO É PERMITIDO CLASSIFICAR COMO DE PRIMEIRA CATEGORIA AS 
PEÇAS DE MADEIRA SUBMETIDAS APENAS PELO MÉTODO VISUAL DE 
CLASSIFICAÇÃO
- RESINOSAS/CONÍFERAS: em quaisquer casos, 3mod,k = 0,8. 
DEVIDO AO FATO DE QUE É ALTAMENTE SIGNIFICATIVO O RISCO DA 
PRESENÇA DE NÓS NO INTERIOR DAS PEÇAS ESTRUTURAIS, NÃO 
DETECTÁVEIS APENAS PELA INSPEÇÃO VISUAL
- SOMENTE P/ RESINOSAS/CONÍFERAS: DENSIDADE
DESCARTAR AS PEÇAS DE DENSIDADE DE ANÉIS DE CRESCIMENTO 
EXCESSIVAMENTE BAIXA, MESMO QUE ESTAS SEJAM ISENTAS DE 
DEFEITOS.

PEÇAS DE MADEIRA COM MENOS DE 15% DE MADEIRA DE INVERNO 
(LENHO TARDIO) MEDIDOS EM 25 MM DE UMA LINHA RADIAL 
REPRESENTATIVA.
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BENEFICIAMENTO DAS MADEIRAS 
ATENUAR OS EFEITOS DAS CARACTERÍSTICAS NEGATIVAS DAS 
MADEIRAS
- ALTERAÇÕES EM SUA UMIDADE: degradação de suas propriedades e 
surgimento de tensões internas
- ATAQUE DE PRAGAS: diminuição de sua durabilidade
- HETEROGENEIDADE E ANISOTROPIA
- LIMITAÇÕES DAS DIMENSÕES EM PEÇAS DE MADEIRA NATURAL
SECAGEM
OBTENÇÃO DE UM GRAU DE UMIDADE NAS PEÇAS DE MADEIRA 
COMPATÍVEL COM O AMBIENTE DE EMPREGO
- Diminuição do peso (bom para o transporte)
- Melhora a estabilidade dimensional e a resistência mecânica
- Aumento da resistência aos agentes de deterioração
- Facilita os processos de preservação e tratamentos ulteriores
 SECAGEM NATURAL: depende de São Pedro !
 
 SECAGEM ARTIFICIAL: aumento progressivo da temperatura 
acompanhado da diminuição progressiva do grau de umidade: maior 
controle de qualidade das peças
 
Exemplo de disposição das tábuas de madeira na estufa
 
 
Estufa clássica Estufa que se desloca
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 O IPT CLASSIFICA AS ESPÉCIES LENHOSAS EM 3 CLASSES EM 
FUNÇÃO DA FACILIDADE DE SECAGEM:
Classe A: madeiras de secagem fácil (Ex.: cedro, guarapuvu, caixeta)
Classe B: madeiras de média dificuldade de secagem (Ex.: peroba-rosa, 
araucária, cabriúva, ipê, pau-marfim, freijó, açoita-cavalo, jequitibá)
Classe C: madeiras de secagem difícil (Ex.: imbuía, canelas, amendoim, 
caviúna, aroeiras, taiuiá e eucaliptos)
 OBSERVAÇÃO: VELOCIDADE DE SECAGEM É FUNÇÃO DAS 
CARACTERÍSTICAS DA MADEIRA E DA PEÇA:
- Velocidade de secagem será maior no sentido axial às fibras.
- Densidade alta: menor velocidade de secagem.
- Espessura da peça maior: menor deverá ser a velocidade de secagem.
PRESERVAÇÃO DAS MADEIRAS
DURABILIDADE NATURAL

Depende da própria natureza do material e dos fatores externos
CLASSIFICAÇÃO DAS MADEIRAS EM FUNÇÃO DA DURABILIDADE 
NATURAL DA MADEIRA (QUANDO EM CONTATO COM O SOLO)
- Muito pouco duráveis (até 2 anos)
- Pouco duráveis (até 6 anos)
- Mediamente duráveis (até 10 anos)
 - Muito duráveis (mais de 10 anos)
 ATENÇÃO: O ALBURNO DE QUALQUER TIPO DE MADEIRA SERÁ 
SEMPRE CLASSIFICADO COMO MUITO POUCO DURÁVEL
 A BAIXA DURABILIDADENATURAL DE ALGUMAS ESPÉCIES PODE 
SER COMPENSADA POR UM TRATAMENTO PRESERVATIVO
TRATAMENTOS DE PRESERVAÇÃO ↑ a vida útil entre 3 e 6 vezes ?
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DETERIORAÇÃO
FUNGOS SE ALIMENTAM DE CELULOSE
 PREVENÇÃO DO ATAQUE DE FUNGOS 
- Eliminar: oxigênio atmosférico, ≅ 20 oC, umidade > 20 %.
- Desdobro em época apropriada
- Secagem adequada (evitar as fendas) 
- Tratamento com fungicidas
BACTÉRIAS 
INSETOS
- LARVAS DE CARUNCHO E DE - CUPINS
COLEÓPTERO (BESOURO)
 
CRUSTÁCEOS E MOLUSCOS (FURADORES MARINHOS) 
 SE ALIMENTAM DE CELULOSE EM MADEIRAS IMERSAS
LUZ SOLAR (UV)
 ESPESSURA DETERIORADA DE 1 mm EM 20 ANOS
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CATEGORIAS DE RISCO
 MADEIRA PROTEGIDA DAS INTEMPÉRIES E DA UMIDADE E NÃO 
SUJEITA À REUMIDIFICAÇÃO
SECA EM PERMANÊNCIA (h < 18%) – Classe de umidade 1 a 3 com 
duração permanente: 
RISCO DE ATAQUE POR INSETOS
Ex.: pisos, moveis, partes estruturais em ambiente interno
 MADEIRA PROTEGIDA DAS INTEMPÉRIES, SEM CONTATO COM O 
SOLO, MAS SUJEITA À REUMIDIFICAÇÃO OCASIONAL
OCASIONALMENTE ÚMIDA (DE VEZ EM QUANDO COM H > 18%) – 
Classe de umidade 1 a 3 sujeita à reumidificação de curta duração:
RISCO DE ATAQUE POR INSETOS E FUNGOS
Ex.: elementos internos da estrutura do telhado, banheiros
 MADEIRA EXPOSTA AS INTEMPÉRIES, SEM CONTATO COM O SOLO
FREQÜENTEMENTE ÚMIDA (FREQÜENTEMENTE COM H > 18%) – 
Classe de umidade 4 sujeitas à reumidificação de longa duração:
RISCO DE ATAQUE POR INSETOS E FUNGOS
Ex.: janelas, portas, revestimentos externos
 MADEIRA EM CONTATO COM O SOLO OU ÁGUA NÃO SALGADA
ÚMIDA EM PERMANÊNCIA (SEMPRE COM H > 18%)
RISCO DE ATAQUE POR INSETOS E FUNGOS
Ex.: partes da estrutura em contato com o solo, cercas
 MADEIRA EM CONTATO COM A ÁGUA SALGADA
ÚMIDA EM PERMANÊNCIA
RISCO DE ATAQUE POR INSETOS, FUNGOS, CRUSTÁCEOS E 
MOLUSCOS
Ex.: trapiches, cercas.
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CLASSES DE DURAÇÃO:
AGENTES DE DETERIORAÇÃO EM FUNÇÃO DAS SITUAÇÕES DE RISCO 
DE DETERIORAÇÃO DA MADEIRA:
LEMBRE-SE
1) A CLASSE DE DURABILIDADE DEPENDE SOMENTE DO TIPO DE 
MADEIRA USADA E NUNCA DA SUA UTILIZAÇÃO
2) A CLASSE DE RISCO DEPENDE SOMENTE DA UTILIZAÇÃO DA 
MADEIRA E NUNCA DA MADEIRA USADA.
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PRINCIPIAIS PROCESSOS DE PRESERVAÇÃO
CLASSIFICADOS SEGUNDO A PROFUNDIDADE DA IMPREGNAÇÃO
TRATAMENTO PRÉVIO
 REMOÇÃO DAS CASCAS E CORTIÇAS: melhora a permeabilidade aos 
impregnantes e remove o veículo preferencial dos insetos
 DESSEIVAGEM (Ex.: flutuação em rios)
 EXECUÇÃO DE RESSERRAGEM, FURACÕES E ENTALHES
 SECAGEM A UM TEOR ADEQUADO DE UMIDADE: facilita e 
impregnação, evita a formação de fendas e esteriliza (estufa)
PROCESSOS DE IMPREGNAÇÃO SUPERFICIAL
 
 
PINTURAS SUPERFICIAIS (PINCELAMENTO), ASPERSÃO, 
PULVERIZAÇÃO OU IMERSÃO NO IMUNIZANTE

AMBIENTES COBERTOS, PROTEGIDOS E SUJEITOS A FRACAS 
VARIAÇÕES HIGROMÉTRICAS (CLASSES DE RISCO  E )
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PROCESSOS DE IMPREGNAÇÃO SOB PRESSÃO REDUZIDA
TRATAMENTOS SUPERFICIAIS REFORÇADOS QUE APROVEITAM AS 
PRESSÕES NATURAIS 
ATMOSFÉRICA, HIDRÁULICA, CAPILAR E OSMÓTICA.
PROCESSO DE DOIS BANHOS OU DE BANHO QUENTE E FRIO
Processo adequado para as classes de risco  e 
PROCESSO DE SUBSTITUIÇÃO DA SEIVA
Processo adequado para as classes de risco  e 
PROCESSO DE IMPREGNAÇÃO POR OSMOSE (MADEIRA VERDE)
Processo adequado para as classes de risco  e 
PROCESSO DUPLO-VÁCUO 
Processo adequado para as classes de risco ,  e 
 
78
PROCESSOS DE IMPREGNAÇÃO EM AUTOCLAVE
PROCESSOS MAIS EFICIENTES: IMPREGNAÇÃO EM PROFUNDIDADE DE 
PEÇAS DE MADEIRA EM CONTATO PERMANENTE OU 
OCASIONALMENTE COM A UMIDADE
Classes de risco , , ,  e  
 No entanto, isso é possível se a IMPREGNABILIDADE DA MADEIRA é 
classe 1 ou até 2:
Classe de 
impregnabilidade
Descrição
1: Impregnável Fácil de tratar: a madeira serrada pode ser penetrada 
totalmente com um tratamento sob pressão sem 
dificuldades
2: Medianamente 
impregnável
Bastante fácil de tratar: penetração completa difícil, mas 
após 2-3 horas de tratamento, é possível atingir 6 mm
3: Pouco 
impregnável
Difícil de tratar: 3-4 horas de tratamento sob pressão não 
podem levar a uma penetração de 3-6 mm 
4: Não impregnável Virtualmente impossível de tratar: mesmo após 3-4 horas 
de tratamento, pouca quantidade de produto foi 
absorvida
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PRINCIPAIS PRODUTOS DE PRESERVAÇÃO
PRODUTOS TÓXICOS OU DE CONTATO (FUNGICIDAS, INSETICIDAS, 
ANTI-MOLUSCOS), DILUÍDOS EM UM SOLVENTE
- Alta toxicidade aos organismos xilófagos (fungos, insetos)
- Alto grau de retenção nos tecidos lenhosos 
- Alta difusibilidade através dos tecidos lenhosos
- Estáveis, incorrosíveis para metais e não degradar a própria 
madeira
- Segurança para os operadores
SOLUÇÕES DE SAIS HIDROSOLÚVEIS: 
CCB (cromo-cobre-boro)
CCA (cromo-cobre-arsênio)
ACA (amônia-cobre-arsênio)
Etc.
SOLUÇÕES DE SAIS SOLÚVEIS EM ÓLEO: à base de zinco e cobre 
diluídos em óleo; à base pentaclorofenol diluído em óleo
CREOSOTO
AS CONCENTRAÇÕES USADAS SÃO FUNÇÃO DAS CONDIÇÕES DE 
SERVIÇO E DA PERMEABILIDADE DA MADEIRA
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CONTROLES TECNOLÓGICOS DA DETERIORAÇÃO E DA PRESERVAÇÃO
 DOSAGEM E CONCENTRAÇÃO MÍNIMA INIBIDORA 
 ENSAIOS NORMALIZADOS DE PENETRAÇÃO E RETENÇÃO DE 
IMPREGNANTES 
 O QUE DIZ A NORMA NBR 7190/1997 ?
“EM VIRTUDE DA GRANDE VARIABILIDADE DA INCIDÊNCIA DE AGENTES 
BIOLÓGICOS DE DETERIORAÇÃO DA MADEIRA, BEM COMO PELA 
EXISTÊNCIA DE ESPÉCIES COM BOA DURABILIDADE NATURAL, 
RECOMENDA-SE, NA FALTA DE OUTRAS INFORMAÇÕES, OS 
SEGUINTES PROCEDIMENTOS MÍNIMOS DE PRESERVAÇÃO:
- FOLHOSAS/DICOTILEDÔNEAS: PINCELAMENTO 
- RESINOSAS/CONÍFERAS: IMPREGNAÇÃO EM AUTOCLAVE”
OBS.: CUIDADO COM O ALBURNO DE FOLHOSAS/DICOTILEDÔNEAS
No entanto: NÃO É RECOMENDADO USAR MADEIRA SEM 
TRATAMENTOS
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PROJETO
Definição do desempenho necessário (vida útil, 
responsabilidade estrutural, entre outros)
Definição da Categoria de Uso 
Escolha do processo de tratamento e do produto 
preservativo
 Tratamento preservativo 
desnecessário 
Madeira
suficientemente
impregnável?
(Tratabilidade)
sim
 sim não
não
Durabilidade
natural 
adequada?
Escolha da espécie de madeira
ESCOLHA DE UM TRATAMENTO 
(madeira com impregnabilidade classe 1 ou 2)
EMPREGO DA 
MADEIRA
EXPOSIÇÃO À 
UMIDADE
TRATAMENTO RECOMENDADO
 Assoalho (piso) Não (risco 1) Inseticida: pintura, aspersão ou imersão
 Assoalho interno - Banheiros (risco 2)
- Outros (risco 1)
Inseticida e fungicida: imersão ou duplo-
vácuo
Inseticida: pintura, aspersão ou imersão
 Portas externas, 
esquadrias
Sim (risco 3) Inseticida e fungicida: imersão ou duplo-
vácuo
 Partes do telhado 
internas
Madeira abrigada 
(risco 2)
Inseticida e fungicida: imersão
 Partes do telhado 
externas
Madeira não abrigada 
(risco 3)
Inseticida e fungicida: autoclave ou duplo-
vácuo
 Estrutura - Partes da estrutura 
em contato com o 
solo, sacadas (risco 4)
- Outros (risco 2)
Inseticida e fungicida: autoclave
Inseticida e fungicida: imersão
 Revestimento 
externo
Externa (risco 4) Inseticida e fungicida: autoclave
 Cerca Externa (risco 4, 5) Inseticida e fungicida: autoclave (com 
quantidade maior de produto injectada se 
contato com água do mar)
82
ALGUNS EXEMPLOS DE PROTEÇÃO ARQUITETÔNICA
- Partes horizontais favorecem a estagnação da água
- Arestas vivas menos recobertas de produto (Ex.: verniz) 
desgastam-
se mais rapidamente: arredondar
- Evitar contato direto com o solo
- Fazer pingadeiras 
- Evitar formação de canais retentores de água.
83
MADEIRAS TRANSFORMADAS
ATENUAR E ATÉ ELIMINAR AS CARACTERÍSTICAS NEGATIVAS DAS 
MADEIRAS REAGLOMERANDO FRAGMENTOS CADA VEZ MENORESDO 
LENHO ORIGINAL
MADEIRAS LAMINADAS COLADAS
MADEIRAS LAMINADAS COMPENSADAS 
MADEIRAS AGLOMERADAS
MADEIRAS RECONSTITUÍDAS
RELATIVA “HOMOGENEIDADE” DE COMPOSIÇÃO
RELATIVA “ISOTROPIA” NO COMPORTAMENTO FÍSICO-MECÂNICO
POSSIBILIDADES AMPLIADAS DE SECAGEM E TRATAMENTOS DE 
PRESERVAÇÃO quando o material está ainda no estado de lâminas 
finas ou fragmentos
Geralmente, AUMENTO DA DENSIDADE; DIMINUIÇÃO DA ANISOTROPIA 
DA RETRATILIDADE
Geralmente, AUMENTO DA RESISTÊNCIA AO CISALHAMENTO E 
FENDILHAMENTO
POSSIBILIDADE DE FABRICAÇÃO DE CHAPAS E BLOCOS DE 
DIMENSÕES ADEQUADAS À TECNOLOGIA DE PRÉ-FABRICAÇÃO 
MODULADA
APROVEITAMENTO DE TODO O MATERIAL LENHOSO DA ÁRVORE
MADEIRAS LAMINADAS
 QUANDO SÃO NECESSÁRIAS PEÇAS DE MADEIRA DE GRANDE 
COMPRIMENTO OU COM FORMAS ESPECIAIS
 
SÃO TÁBUAS (15-30 mm) SOBREPOSTAS A FIO E COLADAS ENTRES SI
RETAS OU CURVAS
DE QUALQUER LARGURA E COMPRIMENTO
DE SEÇÃO CONSTANTE OU VARIÁVEL
JÁ APARELHADAS, TRATADAS E PRONTAS PARA USO
84
 
 
 
85
EMENDAS:
 COLAS E AGLOMERANTES
RESISTÊNCIA SUFICIENTE AOS ESFORÇOS (cisalhamento)
DURABILIDADE > MADEIRA (umidade, ToC e microorganismos) 
 COLAS DE ORIGEM NATURAL (Ex.: caseína) 
 RESINAS SINTÉTICAS
Aplicação C UF MUF RF RFF
Interior
Tensões normais
Alto grau higrométrico
XX
O
XX
X
XX
XX
XX
XX
XX
XX
Exterior
Abrigado das intempéries
Exposto às intempéries
O
O
O
O
X
O
XX
XX
XX
XX
XX: cola apropriada X: cola à usar com restrições O: uso desaconselhado
C: caseína UF: urea-formol MUF: melamina-urea-formol 
RF: resorcina-formol RFF resorcina-fenol-formol
 COMPARAÇÃO COM A MADEIRA MACIÇA
- FABRICAÇÃO DE PEÇAS DE GRANDES DIMENSÕES
- PERMITE A CONSTRUÇÃO DE PEÇAS DE EIXO CURVA 
- MELHOR CONTROLE DA UMIDADE DAS LAMINAS
- PERMITE UMA SELEÇÃO DA QUALIDADE DA MADEIRA
- CUSTO MAIOR
 
 
86
MADEIRA LAMINADA COMPENSADA OU 
CONTRAPLACADOS DE MADEIRA
 
COLAGEM DE LÂMINAS DE MADEIRA A FIOS (VEIO) CRUZADOS SOB 
PRESSÃO COM RESINAS SINTÉTICAS PARA AMBIENTES EXTERNOS OU 
COM CASEÍNA PARA AMBIENTES INTERNOS
 
⇒ REDUÇÃO DA ANISOTROPIA E HETEROGENEIDADE
- NA RETRATILIDADE
 Maciça Compensada
- HOMOGENEIZAÇÃO DO COMPORTAMENTO MECÂNICO
87
 
 
 CARACTERÍSTICAS MECÂNICAS dependem 
Espécie lenhosa
Tipo e qualidade do adesivo 
Número e espessura das lâminas
Tipo de solicitação
 PRINCIPAIS APLICAÇÕES: cobertura, pisos, revestimento de parede 
(interno ou externo), decoração interna, almas de vigas, fôrmas p/ concreto
 MAIS CAROS QUE AGLOMERADOS
 
88
MADEIRAS AGLOMERADAS
AGLOMERAÇÃO DE PEQUENOS FRAGMENTOS DE MADEIRA
 
 
  Extrudado
 AGLOMERANTES
MINERAIS (cimento, gesso) ou RESINAS SINTÉTICAS (fenólica)
 CARACTERÍSTICAS FÍSICO-MECÂNICAS dependem 
Granulometria dos fragmentos 
Pressão de compactação
Tipo de aglomerante
GERALMENTE, SENSÍVEIS À UMIDADE
 PRINCIPAIS USOS: móveis, esquadrias, revestimentos, pisos
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MADEIRAS OSB (Oriented Strand Board) 
PAINÉIS DE TIRAS (LASCAS) DE MADEIRA ORIENTADAS 
PERPENDICULARMENTE, EM DIVERSAS CAMADAS UNIDAS COM 
RESINAS APLICADAS SOB TEMPERATURA E PRESSÃO
 PROCESSO DE PRODUÇÃO:
 PRODUTO NORMALIZADO: 4 CAMADAS (2 EXTERNAS ORIENTADAS 
NO SENTIDO LONGITUDINAL E 2 INTERNAS, CRUZADAS NO SENTIDO 
PERPENDICULAR)
 
 Concorrente de compensados
 
90
MADEIRAS RECONSTITUÍDAS
RE-AGLOMERAÇÃO DE FIBRAS CELULÓSICAS (SEPARADAS E 
DISPERSAS) EXTRAÍDAS DO LENHO COM RESINAS SINTÉTICAS OU 
COM A PRÓPRIA LIGNINA SOB PRESSÃO
 
 PROCESSO DE PRODUÇÃO:
 PANEIS DE FIBRAS SEMI-DUROS (0,2-0,8 kg/dm3) - MDF
Revestimentos, forros, entrepisos, isolamento térmico e absorção 
acústica. 
PANEIS DE FIBRAS DUROS (0,8-1,6 kg/dm3) - HDF
Parede de vedação, esquadrias, mobiliário, às vezes emprego estrutural.
 
GERALMENTE SENSÍVEIS À UMIDADE MAS PODEM SER TRATADOS 
COM RESINA
 Concorrente de compensados
91
	DEFEITOS DE CRESCIMENTO
	NÓS
	DESVIOS DE VEIO E FIBRAS TORCIDAS
	VENTOS(AS) OU GRETAS
	DEFEITOS DE SECAGEM
	DEVIDOS À RETRATILIDADE DA MADEIRA DURANTE A SECAGEM
	DEFEITOS DE PRODUÇÃO
	FRATURAS, RACHADURAS, FENDAS, MACHUCADEIRAS.
	CANTOS ESMAGADOS, FIBRAS CORTADAS.
	DEFEITOS DE ALTERAÇÃO
	ATAQUE DE PREDADORES (FUNGOS, INSETOS), AÇÃO DA LUZ E CHUVA
	CLASSIFICAÇÃO DE PEÇAS ESTRUTURAIS DE MADEIRA
	CLASSIFICAÇÃO SEGUNDO A QUALIDADE
	SECAGEM
	PRESERVAÇÃO DAS MADEIRAS
	DURABILIDADE NATURAL
	Depende da própria natureza do material e dos fatores externos
	DETERIORAÇÃO
	PRINCIPIAIS PROCESSOS DE PRESERVAÇÃO
	CLASSIFICADOS SEGUNDO A PROFUNDIDADE DA IMPREGNAÇÃO
	Descrição
	PRINCIPAIS PRODUTOS DE PRESERVAÇÃO
	CONTROLES TECNOLÓGICOS DA DETERIORAÇÃO E DA PRESERVAÇÃO
	ESCOLHA DE UM TRATAMENTO 
	(madeira com impregnabilidade classe 1 ou 2)
	ALGUNS EXEMPLOS DE PROTEÇÃO ARQUITETÔNICA
	MADEIRA LAMINADA COMPENSADA OU 
	CONTRAPLACADOS DE MADEIRA
	MADEIRAS AGLOMERADAS
	AGLOMERAÇÃO DE PEQUENOS FRAGMENTOS DE MADEIRA
	MADEIRAS OSB (Oriented Strand Board)
	MADEIRAS RECONSTITUÍDAS