Revestimento (cal) - Transparencias

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09/11/2009
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Cal e suas aplicações em 
argamassas
Angelo Just da Costa e Silva (Dr)
Setembro 2008
Cal hidratada
Conceito
Produto químico utilizado em diversas 
aplicações cuja propriedade mais importante 
é a carbonatação por reação com o anidrido 
carbônico presente no ar atmosférico, 
permitindo o seu emprego como 
aglomerante.
Cal hidratada
Funções em argamassas de revestimento
 Facilitar o espalhamento da argamassa na 
base - trabalhabilidade – liga
 Aumentar a capacidade de retenção de água
 Aumentar a deformabilidade da argamassa 
no estado endurecido
 Incrementar a resistência mecânica ao longo 
do tempo
Funções da cal em argamassas
Facilidade de espalhamento
Imagem obtida com lupa estereoscópica - AMPLIAÇÃO 20X
(Fonte: CARASEK, Helena, 1996).
ARGAMASSA – 1:3
Funções da cal em argamassas
Facilidade de espalhamento
Imagem obtida com lupa estereoscópica - AMPLIAÇÃO 20X
(Fonte: CARASEK, Helena, 1996).
ARGAMASSA – 1:0,25:3
Funções da cal em argamassas
Aumento da retenção de água
 Regula a perda de água por evaporação ou por 
sucção da superfície, reduzindo a ocorrência de 
fissuras por retração e facilitando a hidratação.
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Funções da cal em argamassas
Maior deformabilidade
 Capacidade de absorver as deformações da 
base após o endurecimento.
Funções da cal em argamassas
Incremento da resistência mecânica
 Reação espontânea com o anidrido 
carbônico (CO2) presente no ar para voltar à 
forma original (carbonato).
Obs.: O principal componente influente na 
resistência à compressão da argamassa é o 
cimento
Funções da cal em argamassas
Incremento da resistência mecânica
 Cincotto at al. (1985)
0
2
4
6
8
10
12
14
16
18
 1:3 - 
cim:areia
1:1/4:3 -
cim:cal:areia
1:1:6 -
cim:cal:areia
1:2:9 -
cim:cal:areia
RE
S 
À 
CO
M
PR
ES
SÃ
O
 (M
Pa
)
0
5
10
15
20
25
M
Ó
DU
LO
 D
EF
O
RM
AÇ
ÃO
 (M
Pa
)
RES. À COMPRESSÃO
MÓDULO DEFORMAÇÃO (GPa)
Produção de cal hidratada
Origem mineralógica
 Cal calcítica:
 Teor de CaO > 90% (em relação aos óxidos 
totais)
 Cal magnesiana:
 90% > CaO > 65%
 Cal dolomítica:
 CaO < 65%
Produção e uso da cal hidratada
Ciclo da cal
HH22OO
carbonatoscarbonatos
MATÉRIA PRIMAMATÉRIA PRIMA
CAL HIDRATADACAL HIDRATADA
HidróxidosHidróxidos
CAL VIRGEMCAL VIRGEM
ÓxidosÓxidos
COCO22
HH22OO
+Q+Q
- Q- Q
COCO22
+Q+Q
Produção e uso da cal hidratada
Ciclo da cal
 Calcinação:
 CaCO3 + Q (energia)  CaO + CO2
 Hidratação:
 CaO + H2O  Ca(OH)2 + Q (energia) 
 Carbonatação:
 Ca(OH)2 + CO2  CaCO3 + H2O + Q (energia) 
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Produção e uso da cal hidratada
Ciclo da cal
 Matéria 
prima:
 Carbonatos
 Impurezas
 Cal virgem:
 CaO
 Impurezas
 CaCO3
 Cal hidratada:
 Ca(OH)2
 Impurezas
 CaCO3
 CaO
MATÉRIA PRIMA
MÁ 
QUALIDADE
FALHA NA ETAPA
DE
CALCINAÇÃO
FALHA NA ETAPA
DE
HIDRATAÇÃO
Falhas na hidratação da cal
Conseqüências
 Formação de bolhas – reação expansiva de 
formação do Ca(OH)2
Ações preventivas ao uso da cal
Controle tecnológico - Normalização
CHI CHII CHIII
Na fábrica < 5% < 5% < 13%
CO2
Na obra < 7% < 7% < 15%
Óxido não hidratado < 10% < 15% < 15%
Óxidos totais (base
não voláteis)
> 90% > 88% > 88%
Requisitos químicos - NBR 7175 (2003)
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Ações preventivas ao uso da cal
Controle tecnológico - Normalização
Requisitos físicos - NBR 7175 (2003)
CH - I CH - II CH - III
Peneira nº 30 < 0,5% < 0,5% < 0,5%
Peneira nº 200 < 10% < 15% < 15%
> 75% > 75% > 70%
> 3,0 > 2,5 > 2,2
> 110 > 110 > 110Plasticidade
FINURA
DETERMINAÇÕES
LIMITES
Ausência de cavidades ou protuberâncias
Retenção de Água
Incorporação de Areia
Estabilidade
Como potencializar o uso da cal
Dosagem racional da argamassa
 Cales de melhor qualidade:
 Mais finas
 Menor teor de carbonatos remanescentes
 Menor teor de óxidos não hidratados 
remanescente
Possibilidade de reduzir o consumo de cal nas 
argamassa – insumo representativo no custo 
da argamassa.
Como potencializar o uso da cal
Dosagem racional da argamassa
 Diferença de espalhamento (fluidez – coesão) 
entre pastas fabricadas com as mesmas 
quantidades de cal e de água
Cal “grossa” -  coesão Cal “fina” -  coesão
Como potencializar o uso da cal
Dosagem racional da argamassa
 Diferença de aspecto no contato com a base 
entre argamassas fabricadas com as 
mesmas quantidades de cal e areia.
Cal “grossa” -  fluidez Cal “fina” -  fluidez
Como potencializar o uso da cal
Dosagem racional da argamassa
 Realização da maturação da argamassa:
 Efeito físico: aumento da trabalhabilidade 
(lubrificação dos grãos de areia) – possibilidade 
de redução da quantidade de cal para uma 
mesma facilidade de espalhamento -  R$
 Efeito químico: hidratação dos óxidos 
remanescentes não hidratados
Produtos similares
Análise comparativa
 Produtos similares em pregados no mercado:
 Saibro, aditivos incorporadores de ar
 Aspectos a serem considerados:
 Existência de normalização específica
 Desempenho da argamassa no estado plástico e 
endurecido – trabalhabilidade, resistência 
mecânica e deformabilidade.
 Análise econômica
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Comentários finais
 É importante o pleno conhecimento das 
propriedades da cal para obtenção das suas 
potencialidades
 A maturação incrementa as propriedades 
reológicas: plasticidade, trabalhabilidade e 
retenção de água.
 A escolha correta da cal pode proporcionar a 
obtenção de dosagens de argamassas mais 
econômicas e eficientes.
Agradecimentos
angelo@tecomat.com.br