processo de fabricação

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45. DEFINA SOLDAGEM?
PROCESSO DE JUNÇÃO DE METAIS POR FUSÃO.
46. O QUE SÃO JUNTAS E QUAIS OS SEUS TIPOS?
REGIÃO ENTRE DUAS OU MAIS PEÇAS QUE SERÃO UNIDAS.
SEUS TIPOS SÃO: TOPO, ÂNGULO, CANTO, ARESTA E SOBRE-POSTA.
47. QUAIS PRINCIPAIS POSIÇÕES DA SOLDAGEM?
EM CHAPAS: PLANA, HORIZONTAL, VERTICAL, SOBRE-CABEÇA.
EM TUBOS: PLANA, HORIZONTAL E CIRCUNFERENCIAL.
48. QUANTOS TIPOS DE SOLDAGEM EXISTEM ATUALMENTE, CITE PELO MENOS CINCO?
EXISTEM MAIS DE 50 TIPOS. EXEMPLOS: OXI-GÁS, TIG, MIG, MAG, ARCO COM ELETRODO, ARCO SUBMERSO, ARAME TUBULAR.
49. CITE AS PRINCIPAIS APLICAÇÕES NA INDÚSTRIA DE SOLDAGEM COM ARAME TUBULAR?
CONSTRUÇÃO DE EMBARCAÇÕES, CALDEIRAS, ESFERAS, PLATAFORMAS, GASODUTOS, OLEODUTOS.
50. QUAIS SÃO OS DOIS GRANDES GRUPOS DOS PROCESSOS DE SOLDAGEM?
POR FUSÃO E POR PRESSÃO.
51. QUAL DIFERENÇA ENTRE METAL DE BASE E METAL DE ADIÇÃO?
NO METAL DE BASE, A PEÇA QUE SOFRE PROCESSO DE SOLDAGEM E NO METAL DE ADIÇÃO, O MATERIAL É ADICIONADO NO ESTADO LÍQUIDO DURANTE A SOLDAGEM.
52. O QUE É PASSE DE RAIZ?
É A REGIÃO MAIS PROFUNDA DE UMA JUNTA SOLDADA, QUE CORRESPONDE AO 1º PASSE DA REGIÃO MAIS PROPENSA A DESCONTINUIDADES NA SOLDAGEM.
53. QUAIS AS VANTAGENS DO PROCESSO DE SOLDAGEM DE OXIACETILENICO?
CUSTO RELATIVAMENTE BAIXO, ALTAMENTE PORTÁTIL E DE FÁCIL TRANSPORTE, SOLDAGEM POSSÍVEL EM TODAS AS POSIÇÕES, EQUIPAMENTO VERSÁTIL.
54. DESCREVA O PROCESSO DE SOLDAGEM TIG?
NESSE PROCESSO, A UNIÃO DAS PEÇAS É PRODUZIDA POR AQUECIMENTO E FUSÃO ATRAVÉS DE UM ARCO ELÉTRICO ESTABELECIDO ENTRE UM ELETRODO DE TUNGSTÊNIO NÃO CONSUMÍVEL E AS PEÇAS A SEREM UNIDAS.
55. QUAL A FUNÇÃO DA TOCHA DE SOLDAGEM?
SUPORTAR O ELETRODO DE TUNGSTÊNIO E CONDUZIR O GÁS DE PROTEÇÃO DE FORMA APROPRIADA.
56. QUAIS AS VANTAGENS DO PROCESSO DE SOLDAGEN TIG?
SOLDA TODOS OS METAIS. USA AC E DC (EM FUNÇÃO DO MATERIAL). SOLDA EM TODAS AS POSIÇÕES. PODE SER AUTOMATIZADA. SEM ESCÓRIAS.
10. QUE TIPO DE D EFEITO PODE SER GER ADO AO SE UTILIZ AR A AREI A COM 
PERME ABILIDADE NÃO ADEQU ADA? 
BOLHAS DE GÁS
18. PORQUE H Á NECESSID ADE DE LIMPEZ A E ACABAMENT O EM PEÇAS FUNDID AS? 
RETIRAR O EXCES SO DE M ATERIAL EXT ERNO QUE EST Á ENCOST ADO ONDE O M ETAL ENTROU NA C AVIDADE, RET IRAR EXCESSOS NA LINHA DE APARTAÇÃO E NA FACE DO FUNDIDO.
1 - Qual a influência (como e por que) do comprimento do arco, da emissividade do eletrodo, e da natureza do gás, sobre tensão de um arco elétrico?
Diga ainda qual a ordem de grandeza desta tensão nos processos de soldagem a arco?
A tensão do arco depende do comprimento do arco e também do tipo e do diâmetro do eletrodo, do gás de proteção e do 
modo de transferência. Se todas essas variáveis se mantiverem constantes, o aumento da tensão do arco provoca maior 
largura e menor altura do cordão, melhor molhagem, ou distribuição do metal depositado, e redução da penetração. 
Tensões excessivas do arco provocam porosidade, salpicos e mordeduras; por outro lado, tensões mínimas resultam em porosidade e cordões muito convexos. 
2 – Por que para soldagem com eletrodos revestidos se utilizam fontes com características inclinadas, e para soldagem MIG MAG fontes com características planas? 
As fontes inclinadas permitem pequenas variações na corrente podendo aumentar ou diminuir, dependendo do tipo de 
penetração que se deseja obter, esta fonte possibilita trabalhar com CC+, CC- e CA, permitindo a solda de qualquer 
material inclusive o alumínio, por isso são usadas para a soldagem TIG. 
As fontes com características planas possuem auto regulagem do arco de solda, pois elas fornecem correntes muito altas. 
Estas auto regulagem proporcionam uma relação linear entre a velocidade de alimentação do arame e a corrente de 
soldagem, propiciando uma eventual alimentação mecânica, aumentando a produtividade. 
3 – No processo de soldagem com eletrodos revestidos, o que são: 
a) O diâmetro de um eletrodo: É a secção transversal do eletrodo sem o revestimento. 
b) A composição química de um eletrodo: celulose (C6H10O5), rutilo (TiO2), ferro-manganês, talco, silicato de sódio, carbonato de cálcio, fluorita (CaF2), ferro-manganês, silicato de potássio, pó de ferro
. 
c) A resistência mecânica de um eletrodo: A resistência mecânica é a resistência a tensão que a junta soldada terá após o resfriamento
. 
4 – O que constitui a alma e o revestimento de um eletrodo para soldagem dos aços de baixa liga? 
a) Alma: aço de baixo teor de carbono do tipo efevercente; 
b) Revestimento: Mo, Cr, Ni, Mn. 
5 – O que é basicidade de um fluxo para o processo de soldagem ao arco submerso? 
É a capacidade do arco receber prótons durante o processo de solda. 
6 – Descreva o processo de Corte Plasma, e diga a que materiais ele é aplicado?
Esta tecnologia moderna é utilizável para o corte de qualquer material metálico condutor, e mais especialmente em aço estrutural, aço inoxidável e metais não ferrosos. 
7 – Quais as formas básicas de transferência de metal através do arco, e que forças atuam sobre esse fenômeno? 
A) A transferência globular se caracteriza pela transferência de gotas com diâmetro maior que o diâmetro do eletrodo utilizado
B) A transferência por curto-circuito acontece com baixos valores de tensão e de corrente 
C) Na transferência por "spray", o diâmetro médio das gotas diminui à medida que a corrente aumenta, apresentando dimensões inferiores às do diâmetro do eletrodo 
8 – Por que o acetileno, para uso em soldagem e gás e oxi-corte, é estocado dissolvido em acetona? 
O acetileno sobre pressão, caso não esteja dissolvido em acetona ou outro solvente apropriado, 
pode se decompor violentamente. 
9 – Em que situações as operações de brasagem podem substituir com vantagens as operações de soldagem? 
A brasagem é utilizada na união de metais dissimilares, de peças de pequena espessura, de metais tratados termicamente e em uniões de metal com cerâmica. Abrange um campo vasto que vai desde a indústria elétrica e eletrônica até a indústria automobilística e de aviação
11 – Qual o requisito básico de um material para que ele possa ser soldado por fricção? 
Deve haver um eixo de simetria na peça em rotação; A preparação das superfícies dos materiais Al, Cu e aço inoxidável deve ser considerada. 
12 – Que equipamentos de proteção individual são recomendados para a segurança de soldadores e operadores de soldagem? 
Máscara para solda, protetor facial, avental de raspa, mangote de raspa, luva de raspa, perneira de raspa, óculos para solda.
No processo de soldagem MIG e MAG o gás de proteção influencia quais características do processo cordão de solda?
O gás de proteção utilizado no processo MIG/MAG afeta não somente as propriedades da solda, mas determina o formato do cordão de solda. Dependendo do tipo de transferência metálica, o gás de proteção interage com maior ou menor intensidade com o arame eletrodo, podendo alterar as propriedades mecânicas e principalmente a qualidade do cordão solda
proteção da poça de fusão, expulsando os gases atmosféricos da região da solda.
No processo de soldagem MIG e MAG a intensidade da corrente de soldagem controla qual aspecto do cordão de solda?
A intensidade da corrente está diretamente ligado a velocidade de alimentação do arame que influência na penetração da solda
O que é heat-Input?
A energia de soldagem também é conhecida como aporte de calor, ou aporte térmico
No processo de soldagem MIG e MAG, quis são os três tipos de transferência metálica mais comuns? 
Curto Circuito, Globular, Spray