Lingotamento

Lingotamento


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Lingotamento
Lingotamento Convencional
Depois de completado o trabalho de refino do aço, a corrida é vazada em uma panela dotada de válvula e um sistema de movimentação do tampão ou válvula de gaveta. Essa operação visa transformar o aço líquido em produtos sólidos. Antes de cada utilização, a panela é aquecida, para evitar um choque térmico violento no revestimento, e também para evitar um resfriamento rápido do aço líquido.
O lingotamento pode ser direto ou indireto. No primeiro caso, enche-se cada lingoteira individualmente, mediante a aberturas sucessivas da válvula, tomando-se a precaução de manter o jato bem centrado. No lingotamento indireto, enchem-se vários lingotes ao mesmo tempo, através de um canal central, adotando-se o princípio dos vasos comunicantes 
Menor turbulência no molde. 
Menores vazões de lingotamento. 
 Ausência de borrifos. 
 Temperaturas de final de lingotamento mais elevadas. 
Proteção do aço no molde contra atmosfera.
As vantagens do lingotamento indireto são:
Defeitos Internos 
SEGREGAÇÃO 
RECHUPE 
ÓXIDOS INCRUSTADOS. 
 INCLUSÕES
Defeitos externos
 TRINCAS 
 DOBRAS E ONDULAÇÕES 
BOLHAS 
Lingotamento Continuo 
A função básica do lingotamento contínuo é de interligar a aciaria aos processos de transformação mecânica, transformando o aço líquido em semiprodutos sólidos ou produtos acabados. O processo fundamenta-se na extração de calor contido no aço líquido vazado no molde resfriado à água, e resfriamento secundário, provocando uma solidificação progressiva, da superfície para o núcleo.
Fluxo do metal líquido através de um distribuidor para alimentar o molde.
 Formação de uma casca solidificação cada, no molde em cobre, resfriado a água. 
Extração continua da peça. 
 Remoção de calor do núcleo ainda líquido, por meio de chuveiros de água de resfriamento. Corte no comprimento desejado e remoção das peças
Vantagens do lingotamento contínuo
Aumento substancial no rendimento e na transformação do metal líquido em produtos semiacabados. 
 Extinção de muitos custos da ala de vazamento, incluindo lingoteiras, cabeças quentes, pontes, estripadores de lingote. 
Eliminação do forno-poço e laminador desbastador. 
 Melhoria da qualidade interna do aço, resultante de uma solidificação mas rápida. 
 Melhor superfície da peça, eliminando as escamas e dobras, consequentes do vazamento e da laminação primária.