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MORFOLOGIA DA CORROSÃO Nomes: Adrielly Santos Andrezza Domingos Narayane Fernandes Mariane Santiago Turma: Química III Professora: Lucimara O que é morfologia? Morfologia é o estudo da forma, da configuração, da aparência externa da matéria. Como por exemplo, o estudo da morfologia bacteriana. O que é corrosão? Corrosão é o desgaste gradual de um corpo qualquer que sofre transformação química e/ou física, proveniente de uma interação com o meio ambiente. Morfologia da corrosão No que diz respeito a morfologia, a corrosão pode ser classificada como: uniforme, pitting, intergranular, filiforme, esfoliação, grafítica, dezineificação, empolamento pelo hidrogênio e em torno do cordão de solda. As definições de cada um das classificações são apresentadas a seguir. Corrosão Uniforme A corrosão uniforme consiste no ataque de toda a superfície metálica em contato com o meio corrosivo com a consequente diminuição da espessura. Corrosão localizada Pitting Corrosion - As publicações estrangeiras usam somente o termo pitting corrosion que engloba as 3 classificações. No Brasil, estas três classificações apresentadas causam divergências de opiniões, pois em alguns processos corrosivos é difícil caracterizar se as cavidades formadas estão sob a forma de placas, alvéolos ou pites. Corrosão por placas Corrosão que se localiza em regiões da superfície metálica e não em toda extensão formando placas com escavações. Corrosão Alveolar A corrosão se processa na superfície metálica produzindo sulcos ou escavações semelhantes a alvéolos apresentando fundo arredondado e profundidade geralmente menor que seu diâmetro. Corrosão Puntiforme A corrosão se processa em pontos ou em pequenas áreas localizadas na superfície metálica produzindo pites, que são cavidades que apresentam o fundo em forma angulosa e profundidade geralmente maior que o seu diâmetro. Corrosão Intergranular Processa-se nos grãos da rede cristalina do material metálico, o qual perde suas propriedades mecânicas e pode fraturar quando solicitado por esforços mecânicos, tendo-se então a corrosão sob tensão fraturante (CFT). Corrosão Filiforme 12 A corrosão se processa sob a forma de finos filamentos, mas não profundos que se propagam em diferentes direções. Ocorre geralmente em superfícies metálicas revestidas com tintas ou metais. 13 Esfoliação 14 A corrosão se processa de forma paralela à superfície metálica. Ocorre em chapas ou componentes extrudados que tiveram seus grãos alongados e achatados. 15 Corrosão Grafítica 16 A corrosão se processa em ferro fundido cinzento em temperatura ambiente. O ferro é convertido em produtos de corrosão restando a grafite intacta. 17 Corrosão Dezincificação Empolamento pelo hidrogênio Corrosão em torno do cordão de solda Dezincificação É uma forma de corrosão seletiva que ocorre nas ligas de latão com mais de 15% de zinco (ligas de Cu-Zn). Essa corrosão consiste na migração do zinco, ficando a liga reduzida a um material esponjoso, constituído de cobre quase puro e sem qualquer resistência mecânica. Dezincificação Em meios alcalinos, neutros ou ligeiramente ácidos, a dezincificação é localizada; os meios fortemente ácidos podem provocar um processo corrosivo generalizado. O aumento da temperatura e da velocidade relativa do fluido sempre agravam da dezincificação. Dezincificação As medidas mais usuais de proteção: Emprego de latões, ou ligas de cobre, com teores não elevados de zinco. Adicionar à liga certos elementos como estanho, arsênico, e fósforo, que agem como inibidores de dezincificação. Dezincificação Dezincificação em parte interna de componente de latão, apresentando uma coloração avermelhada contrastando com a amarelada do latão. Empolamento Nesse tipo de corrosão, o hidrogênio atômico penetra no material metálico e, como ele tem um volume atômico pequeno, ele se difunde rapidamente e em regiões com descontinuidades. Empolamento Como inclusões e vazios, ele se transforma em hidrogênio molecular H2, exercendo pressão e originando a formação de bolhas, daí o nome de empolamento. Corrosão em torno do cordão de solda Esse tipo de corrosão ocorre em torno de cordões de solda de aços inoxidáveis não-estabilizados ou com teores de carbono maiores que 0,03%. A corrosão em torno da solda em aços sensibilizados são devido a precipitação de carbetos de cromo (Cr23C6). Para evitar esse tipo de corrosão reduz-se o teor de carbono a níveis abaixo de 0,03% ou adiciona-se aços estabilizados como titânio. Corrosão em torno do cordão de solda Referências Bibliográficas Disponível em:<http://www2.dbd.pucrio.br/pergamum/tesesabertas/0511137_09_cap_03.pdf>. Acesso em: 7 de ago. 2015. Disponível em:< http://www.maxwell.vrac.puc-rio.br/20714/20714_4.PDF >. Acesso em: 7 de ago. 2015. Disponível em:<http://estudio01.proj.ufsm.br/cadernos/ifpa/tecnico_metalurgica/corrosao_tratamento_de_superficies.pdf >. Acesso em: 7 de ago. 2015. Disponível em:< http://www.iope.com.br/3i_corrosao_2.htm >. Acesso em: 7 de ago. 2015. UHLIG, Herbert H.; REVIE, R. Winston. Corrosion and Corrosion Control: An Introduction to Corrosion Sciencie and Engineering. Terceira Edição. Estados Unidos da América: John Wiley & Sons, Inc., 1985. 441 p. http://www.ebah.com.br/ acessado dia 10/08/2015 ás 10:37 http://www.engquimicasantossp.com.br/ http://www.maxwell.vrac.puc-rio.br/20714/20714_4.PDF
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