PRODUTOS CERÂMICOS

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PRODUTOS CERÂMICOS 
Prof. Ma.: Rainy Soares 
Cerâmica compreende todos os materiais inorgânicos, não metálicos, obtidos geralmente após tratamento térmico em temperaturas elevadas.
Cerâmica é uma pedra artificial obtida pela moldagem, secagem e cozimento de argilas ou misturas contendo argilas. AMBROZEWICZ (2012).
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Argila é um conjunto de minerais, compostos principalmente de silicatos de alumínio hidratados, que possuem a propriedade de formarem com água uma pasta plástica moldável, conservando a forma moldada, endurecendo com a perda de água e solidificando-se definitivamente com o calor.
Podem ser classificado, quanto à função:
Vedação:
Estrutural:
Acabamento:
Especiais:
PRODUTOS CERÂMICOS NA CONSTRUÇÃO CIVIL
ENSAIO DE ABSORÇÃO DE ÁGUA
PROCEDIMENTO:
1 - Montar um dispositivo como o da figura acima.
2 - Trata-se de um tubo de Diâmetro Interno de 35 milímetros capaz de conter uma coluna de 250 milímetros de água.
3 - Localizar o tubo aproximadamente na região centra da telha
4 - Fixar e vedar a parte inferior para não vazar água.
5 - Colocar 250 milímetros de água dentro do tubo.
6 - Anotar a temperatura ambiente e umidade ambiente.
7 - Aguardar 24 horas.
8 - Examinar a face inferior da telha.
Quando submetida ao ensaio para verificação da impermeabilidade, a telha não deve apresentar vazamentos ou formação de gotas em sua face inferior, sendo, porém, tolerado o aparecimento de manchas de umidade. 
Cogobó é uma invenção pernambucana, inspirada nos muxarabis, tramas vazadas de madeira, muito usada na arquitetura moura, presente no início da colonização pernambucana, com a intenção de manter a privacidade sem comprometer a luminosidade e a visibilidade de dentro pra fora da edificação.
Muxarabis
Os cogobós foram e ainda são bastante utilizados, em fachadas e como divisórias nos ambientes internos. Pois permitem uma “quebra” da incidência solar direta e ainda um melhor aproveitamento da ventilação natural.
 Um ótimo elemento para a regiões quentes. Sem esquecer a plástica que se cria no ambiente ou na edificação.
Todo um refinamento na mistura dos cheios e vazios que uma parede de elementos vazados pode criar em seu ambiente.
http://elementov.com.br/
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O porcelanato é um tipo de revestimento com matéria-prima e processo de fabricação que resulta em um produto de muito mais qualidade e durabilidade do que a cerâmica convencional
Há cerca de 20 anos, no início da década de 1990, surgiu no mercado brasileiro o porcelanato, importado da Itália.
O porcelanato possui um processo tecnologicamente mais complicado e um resultado mais controlado do que a cerâmica comum. Ele é feito com uma mistura de porcelana e diversos minerais, passando por uma queima a mais de 1200 graus Celsius
http://casaeimoveis.uol.com.br/tire-suas-duvidas/arquitetura/quais-as-diferencas-entre-ceramicas-e-porcelanatos-como-escolher.jhtm
De acordo com a NBR De acordo com a NBR 13816:1997 13816:1997, o porcelanato porcelanato é classificado como uma placa cerâmica.² No entanto, por ser de qualidade superior, o mercado tende a separar os porcelanatos dos produtos cerâmicos.
2. Associação Brasileira de Normas Técnicas (2006)
O resultado é mais homogêneo, muito denso, vitrificado e mais resistente do que as cerâmicas convencionais, além de ser menos poroso e, portando, ter um índice de absorção de água muito baixo.
A tecnologia de fabricação também permite a variedade de acabamentos, possibilitando a reprodução das belezas das pedras naturais, cimentados, madeira ou mármore. Conferindo os mais diferentes aspectos aos ambientes pela versatilidade do material, sempre com a qualidade e durabilidade do porcelanato.
Cerâmica x porcelanato
A cerâmica tradicional é composta de uma mistura de argilas que passa pelos processos de prensagem ou de extrusão e é queimada a até 1150°C. Depois da prensa, as placas são secas e podem receber esmalte (decoração). Se elas forem extrudadas a vácuo, retira-se o excesso de umidade da massa, facilitando a criação de formas diferenciadas.
Já o porcelanato tem materiais mais nobres (como o feldspato), queimados a temperaturas superiores a 1200°C.
Ele é tecnicamente superior, pois oferece elevada resistência mecânica, química e baixa porosidade (menos suscetível a manchas). 
Piso cerâmico x porcelanato
A diferença básica está na absorção d'água. Os pisos cerâmicos apresentam absorção d'água menor que 6%. Já os porcelanatos apresentam absorção d'água menor que 0,5% . Esta baixa absorção d'água possibilita:
Alta resistência mecânica, suportando cargas pesadas, mesmo com menor peso e espessura que as pedras naturais.
Alta resistência à abrasão, suportando tráfego intenso de pessoas e veículos.
Alta resistência ao gelo, podendo ser utilizado em locais com climas muito frios.
Baixíssima expansão por hidratação, não descolando se forem bem assentados.
Possibilidade de se utilizar juntas de assentamento mínima, dando um acabamento diferenciado.
Existem dois tipos de Porcelanato no mercado, Porcelanato Técnico e Porcelanato Esmaltado.
Técnico: É aquele que recebe a decoração e a cor na própria massa através de corantes, corantes micronizados, sais solúveis, entre outros;
Esmaltado: É uma massa única que recebe sua cor através da esmaltação e decoração. 
O porcelanato técnico é composto por uma massa porcelânica que em si já possui as características de cor e não recebe qualquer tipo de esmalte. O material é resistente e tem baixo índice de absorção (≤ 0,1%). 
O porcelanato técnico pode ser polido e aplicado em diferentes tipos de ambientes, principalmente internos. Já o natural, que não recebe polimento, é ideal para áreas com grande fluxo de pessoas.
O porcelanato esmaltado tem as mesmas características do técnico e mais a vantagem de ter esmalte em seu acabamento, o que proporciona maior resistência à manchas. Possibilidades de design mais sofisticado é outra vantagem desse material.
http://www.biancogres.com.br/blog/porcelanato-tecnico-vs-porcelanato-esmaltado
Referência:
BAUER, L. A. F. Materiais de construção. v. 1. RJ: LTC, 2004.
BAUER, L. A. F. Materiais de construção. v. 2. 5. ed. RJ: LTC, 1994.
RIBEIRO, C. C. Materiais de construção civil. 2. ed. BH: UFMG, 2002. 
1-Por que os materiais são usados como materiais abrasivos?
2- Relacione as propriedades dos materiais cerâmicos de interesse da engenharia?
3- Para que serve os refratários?
4- O que é a vitrificação? O que traz ao material no final do processo? Quais fatores e ou minerais possibilitam um bom processo de vitrificação?
5- Como a formação do vidro no processo de queima influiência na porosidade do material final?
6- Por que os tijolos são imersos em água antes de serem assentados ?
7- Quais as diferenças basicas entre o bloco cerâmico de vedação e bloco cerâmico estrutural ?
8- Como são classificadas as telhas cerâmicas e quais as diferenças entre as categoria das telhas ?