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1 CIMENTOSLIGANTES HIDRÓFILOS CIMENTOS ESPECIAIS Cimento Supersulfatado Constituição Finura: 400-500m2/kg Deteriora-se rapidamente em ambientes humidos Características 2 CIMENTOS CIMENTOS ESPECIAISLIGANTES HIDRÓFILOS Cimento Supersulfatado Porém,pode ser: - relação A/C recomendada ≥ 0,4 ⇒ + água que em cimentos Portland - recomendado: NÃO usar menos cimento do que o correspondente a um traço 1:6 Qdo concentração de sulfatos > 1% → - resistente do que o Portland resistente a sulfatos 3 CIMENTOS CIMENTOS ESPECIAISLIGANTES HIDRÓFILOS Cimento Aluminoso Elevada resistência ao ataque dos sulfatos Mto diferente do cimento Portland ⇒ aplicação mto limitada em betão estrutural - ausência de Ca(OH)2 no cimento hidratado - influência protectora do gel de alumina (inerte) formado durante a hidratação Essencialmente: - 40% alumina - 40% óxido de cálcio - 15% óxido de ferro - 5% sílica Matéria prima calcário bauxite Rica em alumínio • alumina hidratada • óxidos de ferro e titânio • sílica (<<<) Aquecimento (T ≈ 1600 ºC) → arrefecimento → moagem → finura: 200 a 350 m2/kg Constituição 4 CIMENTOS CIMENTOS ESPECIAISLIGANTES HIDRÓFILOS Cimento Aluminoso elevado consumo de energia de produção elevado desgaste na moagem Custo elevado Cimento aluminoso hidratado Composição - aluminatos cálcicos hidratados (CAH10) - pequenas quantidades de C2AH8 - gel aluminoso (Al2O3.aq) Conversão Quimicamente instável 3CAH10 → C3AH6 + 2AH3 + 18H ⇒ Perda de resistência do betão + aumento de porosidade Betão com cimento aluminoso Propriedades refractárias mto importantes para T > 1000ºC Bom comportamento até: - 1350ºC com agregados de tijolo refractário - 1600ºC com agregados feitos de alumina fundida ou carburandum - 1800ºC com cimento branco de aluminato de cálcio com agregado de alumina fundida 5 CIMENTOS CIMENTOS ESPECIAISLIGANTES HIDRÓFILOS Cimento Aluminoso Betão refractário com cimento aluminoso – elevada resistência ao ataque por ácidos Cimento aluminoso + agregado leve Betão leve para isolamento térmico (T ≈ 95ºC) densidade 500 – 1000 kg/m3 cond. térmica 0,21 – 0,29 J/m2sºC LIGANTES HIDRÓFILOS CIMENTOS ESPECIAISCIMENTOS Cimento Expansivo Expande às 1ª idades Compensando a retracção causada por secagem Mto + dispendioso do que o Portland Constituição dos 1ºs Cimento Portland + agente expansivo + estabilizador 6 CIMENTOS CIMENTOS ESPECIAISLIGANTES HIDRÓFILOS Cimento Expansivo Constituição Cimento Portland + agente expansivo + estabilizador Escória de alto forno Consumo lento do excesso de sulfato de cálcio ⇒ controlo da expansão Calcinação de Gesso + bauxite + cré Sulfato de cálcio + aluminato de cálcio (C3A) + água → etringite (sulfoaluminato de cálcio hidratado) ⇒ expansão da pasta de cimento Constituição dos actual Cimento Portland + agente expansivo + sulfato de cálcio Fonte de aluminato reactivo Etringite nefasta em betão endurecido formação controlada nos 1ºs dias → compensador de retracção 7 CALDAS DE INJECÇÃO Água (A) + Cimento (C) + adjuvantes 0,36 < A/C (em massa) < 0,4 A/C (máxima) = 0,44 Aços de pré-esforço ← sensíveis à corrosão Utilização Injecção de bainhas ( cabos de pré-esforço) Ancoragens Colmatação de fendas em maciços rochosos, etc. Exige PROTECÇÃO + comum e eficaz INJECÇÃO DAS BAINHAS COM CALDA DE CIMENTO Outras formas - flexíveis com massas e óleos associados a bainhas de PE - por aderência com o betão estrutural 8 CALDAS DE INJECÇÃO Cabo de pré-esforço pronto a ser injectado 9 CALDAS DE INJECÇÃO Cabeça de ancoragem e bainhas Cabos de pré-esforço em rolos Bainha para cabo de pré-esforço 10 CALDAS DE INJECÇÃO Cabeça de ancoragem e bainhas 11 CALDAS DE INJECÇÃO Bainhas no local 12 CALDAS DE INJECÇÃO 13 CALDAS DE INJECÇÃO Fabrico 2 cubas 1ª água + cimento + adjuvante mistura a alta velocidademistura a alta velocidade 2ª apenas agitaçãoapenas agitação Injecção Pressão Pressão ≥≥ 1 1 MPaMPa 14 CALDAS DE INJECÇÃO Propriedades da Calda e Normalização Dependem de: Requisitos a satisfazer: 15 CALDAS DE INJECÇÃO Requisitos a satisfazer: 16 CALDAS DE INJECÇÃO Requisitos a satisfazer: 17 CALDAS DE INJECÇÃO Requisitos a satisfazer: 18 CALDAS DE INJECÇÃO Requisitos a satisfazer: 19 CALDAS DE INJECÇÃO Requisitos a satisfazer: Realizado segundo as normas já referidas no curso, em: 6 meios prismas resultantes do ensaio de flexão cilindros com φ = 100mm e h = 100mm em determinadas situações provetes cúbicos Rcomp. (28 dias) ≥ 30MPa Rcomp. (7 dias) ≥ 27MPa Requisitos Valores recomendadosValores recomendados Ensaio de resistência à compressão REBAP prevê cubos 100mm de aresta Rcomp. (7 dias) ≥ 17MPa 20 CALDAS DE INJECÇÃO Requisitos Valores recomendadosValores recomendados a) Zona de trabalho desejável 21 CALDAS DE INJECÇÃO Tecnologia de Injecção Operação delicada Exige preparação cuidada Tem lugar após o pré-esforço e a preparação das ancoragens Período de tempo entre o pré-esforço e a injecção deve ser o mais curto possível Pessoal protegido com óculos, luvas e aventais Evitar a todo o custo improvisações Temperatura ideal de operação 17-20ºC, evitar 35ºC < T < 5ºC sem as precauções devidas Condições a verificar antes do início dos trabalhos de injecção 22 CALDAS DE INJECÇÃO Injecção propriamente dita 23 CALDAS DE INJECÇÃO Injecção propriamente dita (cont.) Anomalias na Injecção Durante a injecção e não são solúveis em tempo útil + frequentes, as relacionadas com Equipamento, bloqueios nas bainhas, fugas de calda nas fissuras • não reutilizar calda saída das purgas • não aplicar calda com demasiado tempo de fabrico Lavar a bainha com água e ar em pressão até sair água limpa Sedimentação → bloqueios 24 Reinjecção (post-grouting) Operação complementar da injecção OBJECTIVO Preencher com calda os vazios ocupados por ar ou água após a injecção Operação a evitar ← dispendiosa e complica o bom andamento da obra CALDAS DE INJECÇÃO CUIDADOS A TER:CUIDADOS A TER: o selecção criteriosa dos locais de reinjecção e das purgas de saída o calda com a menor razão possível água/cimento → objectivo – diminuir diminuir exsudaexsudaçãçãoo o injecção cuidadosa, atendendo a que se trata de pequenas quantidades de calda cimento Elemento activo → mta influência nas propriedades das caldas Alguns têm reacções anómalas com os adjuvantes → ensaios prévios, caso não haja experiência anterior Não utilizar • com – de 1 semana de fabrico • nem de presa rápida Risco de bloqueios Evitar com grânulos
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