Administração da Produção e Operações Eliane

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Administração da Produção e Operações
Em um modelo de transformação que represente uma fábrica de automóveis, existem vários recursos utilizados na produção, dentre eles podemos dizer que não são recursos de transformação:    chapa de aço
Até os dias de hoje existe a PRODUÇÃO ARTESANAL mas até o aparecimento da máquina a vapor esta era a única forma de produção. A produção artesanal tem algumas características a seguir relacionadas. Mas uma das alternativas NÃO É UMA CARACTERÍSTICA da produção artesanal no período pré revolução industrial. Marque-a.
Os funcionários que não se adaptavam ao processo de produção artesanal eram demitidos sumariamente pelo patrão e não recebiam seus direitos trabalhistas.
O administrador da produção deve identificar o valor de cada objetivo de desempenho aos consumidores externos e, dentro da operação, aos clientes internos. Cada um dos objetivos de desempenho possui vários reflexos que podem afetar os custos dos produtos/serviços. (Slack, 1997) PORQUE, na operação interna, uma forma importante de melhorar o desempenho dos custos é melhorar o desempenho dos outros objetivos operacionais. Analisando as afirmações acima, conclui-se que:
As duas afirmações são verdadeiras, e a segunda justifica a primeira.
Podemos dizer que uma forma garantida de melhoria da produtividade é:   
Produzir mais output usando o mesmo nível de inputs.
Veja o caso a seguir e avalie as proposições abaixo apontando entre ela a correta. "Para se produzir biquínis uma confecção possui duas grandes seções: Corte com Capacidade de produção de 300 peças por hora e Costura/Acabamento com Capacidade de produção de 200 peças por hora, sendo que para que as peças se desloquem entre os dois é necessária uma esteira cuja Capacidade é de 150 peças por hora". Nenhuma das demais afirmativas está correta.
Alterar a capacidade de uma operação não é somente uma questão de decidir a respeito do melhor tamanho do incremento de capacidade. A operação também precisa decidir quando e como colocar para funcionar a nova capacidade. Antes que isso ocorra, torna-se necessário analisar as estratégias de antecipação àdemanda, suas vantagens e desvantagens.
Aponte as vantagens no momento da criação das estratégias para a alteração da capacidade de uma operação.
I - Sempre há necessidade suficiente para atender à demanda.
II - Antecipação do desembolso do capital.
III - A utilização das fábricas é relativamente baixa e custos altos.
IV - Há um pulmão de capacidade e com isso pode absorver demandas extras.
V- Quaisquer problemas na partida de novas unidades têm menores probabilidades de erros.
Estão corretas apenas. I, IV e V
Localizar uma instalação significa determinar o melhor local para se instalar uma base de operações, onde serão fabricados produtos ou prestados serviços. Sobre os principais fatores que devem ser levados em consideração na decisão de localização industrial e na localização de organizações do tipo comercial e de serviços, foram feitas as seguintes afirmações:
I - Os principais fatores que devem ser levados em consideração na decisão de localização industrial são: disponibilidade de matéria-prima, energia elétrica, água, mão-de-obra, facilidades e incentivos fiscais, qualidade de vida, qualidade dos serviços essenciais e localização dos mercados consumidores.
II - Os principais fatores na decisão de localização de organizações do tipo comercial e de serviços são a proximidade do mercado consumidor e a localização dos concorrentes.
III - Os fatores determinantes na decisão de localização vão variar de organização para organização. Está(ao) correta(s):   I, II e III
A Telefones Buçateua S.A. está estudando a instalação de uma nova fábrica no estado do Pará. Para esta decisão, foram levantados a receita e os custos totais em função da quantidade de aparelhos, para dois tipos de sistemas de produção. O gráfico, a seguir, representa esse levantamento.
Tendo em vista que o Departamento de Vendas levantou um mercado de 180.000  unidades por ano, nos próximos 5 anos, que tipo de sistema de produção você recomenda e qual o seu ponto de equilíbrio?
Células de Produção: 100.000
Em toda produção e operação há basicamente três tipos de processo: 1. Foco no Processo. 2. Foco Repetitivo. 3. Foco no Produto. Todos os três itens estão corretos.
O arranjo físico de uma operação produtiva preocupa-se com o posicionamento físico dos recursos de transformação. Colocado de forma simples, definir o arranjo físico é decidir onde colocar todas as instalações, máquinas, equipamentos e pessoal da produção (SLACK; CHAMBERS; JOHNSTON, 2002). O arranjo físico de uma fábrica é consequência da tipologia do processo do produto e determina o fluxo dos materiais, impactando diretamente no custo do produto fabricado. Com relação ao arranjo físico posicional, analise as afirmativas a seguir: I - Os recursos transformados não se movem entre os recursos transformadores, ou seja, quem sofre o processamento fica estacionário enquanto pessoas e equipamentos se movem a cada etapa. II - O arranjo físico posicional é apropriado para processos de produção em massa e alta variabilidade. III - O processo produtivo geralmente não é repetitivo, para um produto único, em quantidade pequena ou até unitária e minimiza a quantidade necessária de movimento de produto. IV -O produto final é posicionado em esteiras de rolagem, sofrendo alterações de máquinas e equipamentos fixos e estáticos. É verdadeiro APENAS o que se afirma em: (E) I, II e III
Uma empresa que fabrica raquetes apresenta um custo unitário de R$ 300,00; sua produção mensal é de 1.000 unidades; seu custo fixo é de R$ 1.500.000,00 no trimestre, qual o custo total de produção?
c. R$ 800.000,00
Segundo Chiavenato, a Produção significa a transformação de insumos em: Produtos ou serviços;
Se produzindo mais output quando se usa o mesmo nível de inputs, podemos afirmar que: Marque a resposta correta.
É uma forma garantida de melhoria da produtividade;
Uma fábrica dispõe de um total de 3 equipamentos onde um deles é capaz de produzir 35 peças por minuto e os outros dois produzem 20 peças por minuto cada um. Sabe-se que os equipamentos ficam em operação por 12 horas em um dia de produção. Qual a capacidade produtiva diária desta fábrica? 54.000 unidades
A Tampinha ME. Produz componentes para autopeças. É uma empresa que produz componentes para a revenda. Sua produção trabalha em dois turnos de 8,8 horas 5 dias por semana. Durante a última semana foram registradas as seguintes ocorrências no setor de produção: Perdas Previstas são de 4,9 horas e as perdas não prevista são 5,4 horas Sua capacidade Realizada semanal em horas é: 77,70
O Planejamento da Capacidade é a atividade que tem como objetivo: 
Calcular a carga de cada centro de trabalho para cada período futuro
Sobre layout ou arranjo físico podemos afirmar:
I - O layout por produto é também chamado de layout linear.
II - O layout por processo é indicado para a produção com pouca ou nenhuma diversificação.
III - O layout de uma empresa representa a disposição espacial de máquinas, equipamentos ou sessões envolvidas.
Está(ão) correta(s) a(s) afirmação(ões): I e III, apenas
Um leiaute ou arranjo físico bem planejado proporciona: 1. Otimização do espaço. 2. Maior produtividade (maior produção por unidade de tempo). 3. Segurança e conforto no ambiente de trabalho.
Todos os três itens estão corretos.
A Capacidade é outro indicador que precisamos estar atentos, pois pode ser tornar um grande problema ou ser a solução, no caso de não ser ou ser bem avaliado e implementado respectivamente. Sendo assim é correto afirmar quanto à capacidade que impacta diretamente nas Finanças que:
Não só afeta numa relação direta os resultados econômicos da empresa no seu faturamento, como também para se atender uma possível necessidade de ampliação da Capacidade, um novo investimento.
Podemos dizer que o processo de transformação na função produção é:
O componenteque nos dá o produto em processo da função.
Com base nos Índices de Produtividade, marque a única alternativa verdadeira:
Índices Parciais; Índices Globais; Produtividade Total dos Fatores e Produtividade Múltipla dos Fatores.
A Capacidade é outro indicador que precisamos estar atentos, pois pode ser tornar um grande problema ou ser a solução, no caso de não ser ou ser bem avaliado e implementado respectivamente. Sendo assim é correto afirmar quanto à capacidade que impacta diretamente na Contabilidade que:
Diretamente ligado a esse item, pois é neste Departamento ou Setor onde se traduz em números exatos a saúde econômica da empresa.
Muito provavelmente irá existir múltiplas atividades em uma linha de produção, uma determinada atividade ou execução será responsável por um limite em relação aos demais, este limite da Capacidade é conhecido como Gargalo ou Restrição. Analise o caso abaixo: Para se produzir biquínis uma confecção possui duas grandes seções: Corte com Capacidade de produção de 300 peças por hora e Acabamento com Capacidade de produção de 200 peças por hora. E que para as peças se desloquem é necessário uma esteira cuja Capacidade é de 150 peças por hora. Sabendo que a demanda dessa confecção é de 100 peças por hora, é correto afirmar que:
Não existe gargalo nessa linha de produção.
Uma empresa do ramo de artesanato precisa definir sua localização para obter a melhor relação custo-benefício. Para tal são analisados cinco locais com respectivos custos fixos mensais e variáveis por unidade produzida. Marque a localização mais adequada para a produção de 500 peças por mês.
RJ 02 - Custo fixo de R$30.000,00 e variável de R$25,00 por unidade.
Temos que ter Flexibilidade: são frequentes as necessidades de mudança (métodos e sistemas de trabalho). É necessário prever as mudanças para que não resultem em problemas para o Layout ou Arranjo Físico. Sendo assim, marque a opção que define ¿Arranjo Híbrido¿.
É quando utilizamos mais de um tipo de Arranjo ao mesmo tempo no mesmo setor.
Podemos fazer com que novas soluções ou novas tecnologias utilizadas façam uma maior interação, reduzindo tempos e intervalos de suprimentos, os chamados ¿lead times¿. Temos como recursos a utilização de equipamentos para este auxilio, sendo assim é correto afirmar sobre ¿Movimentação Horizontal ¿que:
Empregado por máquinas e/ou equipamentos cuja característica principal é o deslocamento que envolva linearidade, pode ser de pequeno porte ou de grande porte.
Uma empresa que fabrica telefones apresenta um custo unitário de R$ 150,00; sua produção mensal é de 10.000 unidades; seu custo fixo é de R$ 2.000.000,00 no bimestre, qual o custo total de produção? c. R$ 2.500.000,00
Em um modelo de transformação que represente uma fábrica de automóveis, existem vários recursos utilizados na produção, dentre eles podemos dizer que não são recursos de transformação: chapa de aço
É importante destacar que Capacidade Máxima possui algumas características e definições, essas definições permitem enxergar a capacidade de produção da empresa, de forma a ser utilizada nos momentos mais propícios. Sendo assim, podemos dizer que é o conceito correto da Capacidade Nominal a opção que diz que:
É quando temos um equipamento ou uma máquina, com a sua capacidade direta e simples.
O sistema Toyota de produção revolucionou a indústria automobilística com o mecanismo de Just in Time (JIT) e operações enxutas. Sobre esse mecanismo é correto afirma que:
No modelo JIT, os estoques são considerados nocivos por ocuparem espaço e representarem altos investimentos de capital, mas, principalmente, por esconderem os problemas da produção, que geralmente resulta em baixa qualidade e produtividade.
Em 1912 ¿ Henry Gantt ¿ Engenheiro que foi subordinado de Taylor, aplica alguns conceitos e seus gráficos e sistemas são largamente utilizados, inclusive em softwares modernos, o famoso ¿Gráfico de Gantt¿. Escolha a única opção que apresenta esse conceito: Recompensa não monetário.
A análise da relação entre o output - ou, em outros termos, uma medida quantitativa do que foi produzido, como quantidade ou valor das receitas proveniente da venda dos produtos e/ou serviços finais - e o input - ou, em outros termos, uma medida quantitativa dos insumos, como quantidade ou valor das matérias-primas, mão-deobra, energia elétrica, capital, instalações prediais etc. - nos permite quantificar a ______________, que sempre foi o grande indicador do sucesso ou fracasso das empresas. 
Escolha entre as alternativas aquela que contém a palavra que melhor completa a lacuna, dando sentido ao texto lido.
Produtividade
Segundo o Taylor, a gerência deve assumir maior responsabilidade pelas quais contribuições?
I- Enquadrar os funcionários nos cargos mais apropriados e proporcionar o treinamento adequado.
II- Fornecer métodos e ferramentas de trabalho apropriado e estabelecer incentivos legítimos para a realização das tarefas.
III- Fornecer incentivos financeiros.
IV- Não enquadrar os funcionários nos cargos mais apropriados, pois os funcionários não estarão aptos para o exercício da sua função.  Somente a I e II são as corretas.
Sobre Produtividade podemos afirmar:
a. é a relação ótima entre custos e benefícios.
b. é aumentar a produção e aumentar o volume dos recursos.
c. é aumentar a produção e aumentar o número de máquinas.
d. é a relação ótima entre recursos aplicados e volume produzido.
Assinale a alternativa correta: Apenas a e d são verdadeiras
Uma empresa de produtos orgânicos que processa frutas e legumes pode produzir 120 caixas de tomates em meia hora, com oito trabalhadores. A produtividade da mão de obra, por trabalhador, em caixas por hora, é de: 30
Qual a capacidade por hora de uma fábrica que produz 6.000 kg queijo por dia, operando em 2 turnos de 8 horas cada.
375
É a dupla finalidade da função do PCP. planejar a produção e controlar o seu desempenho.
A Movislar é uma fábrica de móveis que produz, entre outros produtos, bancos de cozinha. O valor semanal de saída, em reais, incluindo-se os produtos acabados e a produção em andamento, é de R$ 24.000,00. O valor das entradas, como capital, materiais e mão de obra, é de, aproximadamente, R$ 28.000,00. A produtividade total da Movislar é igual a:
0,86
Planejamento e Controle da Capacidade É a atividade que tem como objetivo calcular a carga de cada centro de trabalho para cada período no futuro, visando prever se o chão-de-fábrica terá capacidade para executar um determinado plano de produção para suprir uma determinada demanda de produtos ou serviços.
Sobre esta temática foram feitas as seguintes afirmações:
I - O Planejamento da Capacidade fornece informações que possibilitam, dentre outras coisas, a identificação de gargalos.
II - O Controle da Capacidade tem a função de acompanhar o nível da produção executada, compará-la com os níveis planejados e executar medidas corretivas de curto prazo, caso estejam ocorrendo desvios significativos.
III - Os índices de eficiência, gerados pela comparação dos níveis de produção executados com os níveis planejados, permitem determinar a acuracidade do planejamento, o desempenho de cada centro produtivo e o desempenho do sistema de manufatura.
Está(ao) correta(s):
I, II e III
Calcule a capacidade produtiva da empresa YA, conforme informações abaixo sobre sua operação. Após encontrar a capacidade produtiva da empresa, determine o nível de produção da empresa para as demandas dos próximos meses: Mão-de-obra operacional ¿ 40 operários Jornada de trabalho ¿ 8 horas/dia, com 20 dias úteis de trabalho no mês Produtividade por operário ¿ 20 produtos por hora
128 mil unidades
Dentre as estratégias adotadas pela Gestão da Capacidade indicadas a seguir, identifique aquela que, referente ao momento dos incrementos, está demonstrada no gráfico.
Capacidade segue a demanda
Muito provavelmente irá existir múltiplas atividades em uma linha de produção, uma determinada atividade ou execuçãoserá responsável por um limite em relação aos demais, este limite da Capacidade é conhecido como Gargalo ou Restrição. Analise o caso abaixo: Para se produzir biquínis uma confecção possui duas grandes seções: Corte com Capacidade de produção de 300 peças por hora e Acabamento com Capacidade de produção de 200 peças por hora. E que para as peças se desloquem é necessário uma esteira cuja Capacidade é de 150 peças por hora. Sabendo que a demanda dessa confecção é de 220 peças por hora, é correto afirmar que:
Existem gargalos no setor de Acabamento e no deslocamento na esteira.
Em uma fábrica de embalagens, o departamento de produção tem seu centro de trabalho com disponibilidade de 140 horas semanais, sendo que as embalagens são produzidas durante 112 horas, não havendo outra atividade a ser feita. Nessas condições, o percentual de utilização desse centro de trabalho é de: 80%
Prover a capacidade produtiva para satisfazer a demanda atual e futura é uma responsabilidade fundamental da atividade de administração da produção. Um bom equilíbrio entre capacidade e demanda pode gerar altos lucros e resultar em clientes satisfeitos. Mas atingir o equilíbrio envolve decisões que afetam toda a organização: I - Decisões sobre a capacidade têm impacto sobre toda a empresa. II - Todas as funções da organização fornecem entradas vitais para o processo de planejamento. III- Cada função do negócio deve planejar e controlar a capacidade de suas próprias ¿micro-operações¿ para atender a função produção principal. IV- Parte dos postos de trabalho observado operando abaixo de sua capacidade visto a demanda ser suficiente para ¿preencher¿ a capacidade do posto. V- Alguns outros postos trabalhando 'a plena carga', no que se denomina ¿capacidade padrão¿. Assinale a alternativa correta.
(A) Somente as afirmativas I, II, III são verdadeiras.
Um centro de trabalho consiste em três máquinas. Cada maquina está programada para 16 horas por dia e cinco dias por semana. Pede-se a) Qual é o tempo disponível (horas) semanal do centro de trabalho ? b) Considerando que o centro de trabalho utiliza 75% do tempo. Quais são as horas efetivamente trabalhadas? a) 240 horas ; b) 180 horas
(TRANSPETRO/2011) O departamento de produção de uma empresa, que atua no ramo de fabricação de envelopes plásticos, dispõe, em seu centro de trabalho, de cinco máquinas, que operam oito horas por dia, durante seis dias por semana. A utilização média desse setor tem sido de 80%, e sua eficiência, de 110%. Nessas condições, a capacidade calculada para esse centro de trabalho, numa semana média, em horas padrão, está entre: 200 e 215
Existem vários métodos que são aplicados para uma escolha da Localização. Os principais métodos utilizados na aplicação das alternativas de Localização são:
Método do Centro de Gravidade; Método de Classificação de Fatores; Análise do Ponto de Equilíbrio da Localização.
São vários métodos que são aplicados para uma escolha da Localização: 1. Análise do Ponto de Equilíbrio da Localização. 2. Método de Classificação de Fatores. 3. Método do Centro de Gravidade. Todos os três itens estão corretos.
A localização determina, ainda que parcialmente, os custos de capital e de operação de uma empresa. Os fundamentos por trás desta afirmação estão nos diversos fatores que podem impactar no desempenho das atividades, podendo mesmo decidir a sua sobrevivência a longo prazo, exceto:
I. Proximidade de fontes de matéria-prima, insumos e abrangência de alcance do mercado consumidor alvo.
II. Atuação dos sindicatos e a disponibilidade tecnológica e o nível de concorrência.
III. Impossibilidade de entrada em novos mercados.
IV. Dificuldade para escoamento da produção.
V. Disponiblidade / custo de mão de obra especializada. Alternativa  III.
É correto afirmar que está entre os métodos quantitativos de localização de empresas: o Ponto de Equilíbrio
Uma fábrica fez o levantamento dos custos dos diversos tipos de arranjos físicos em relação ao volume produzido. A figura abaixo representa esses vários tipos:
O pessoal do departamento de marketing sugeriu uma previsão de vendas entre os níveis ¿a¿ e ¿b¿ assinalados no gráfico acim. Baseado no levantamento de custos, o diretor de produção da fábrica, deve optar pelo(s) tipo(s) de arranjo físico:
Celular
Leia as afirmações a seguir e identifique quais delas correspondem a definições de Layout: a) Layout é o modo como estão organizados os recursos de produção, produtos finalizados e mão de obra dentro da empresa. b) No âmbito empresarial, o layout pode ser sinônimo de "arranjo físico". c) No layout nós visualizamos a posição relativa dos departamentos, seções ou escritórios dentro do conjunto de uma fábrica, oficina ou área de trabalho. d) Layout, dentro de cada departamento ou seção, é a disposição espacial dos recursos de produção, de suprimento, dos acessos às áreas de armazenamento e de serviços, tudo relacionado dentro do fluxo de trabalho. Escolha abaixo a opção de resposta verdadeira:
Todas as afirmações estão certas.
A decisão sobre qual modelo ou forma do leiaute se deve adotar deve estar baseada e alinhada com a missão da empresa e ainda se deve, dentro do possível, considerar os seguintes fatores, EXCETO:
Má localização de almoxarifado, sanitários e bebedouros: sem problema com tempo e eficiência.
O modo como os produtos estão dispostos na armazenagem afeta diretamente o custo de movimentação e manuseio de materiais. Dessa forma, o planejamento de layout pode gerar economias de escala. Nesse sentido, assinale a opção correta sobre planejamento de espaços de armazenagem.
(D) Em armazéns em que o giro (turnover / vendas anuais por estoque médio) é baixo, o objetivo geral é deixar o espaço disponível para estocagem, admitindo-se que o tempo adicional gasto com o manuseio seja compensado pela melhor utilização do espaço.
A respeito dos tipos de Layout (Arranjo Físico), assinale a alternativa INCORRETA:
No Layout de posição fixa, o produto fica parado, assim como os recursos e as pessoas envolvidas na operação.
Considere as afirmações abaixo sobre arranjo físico por processo: I. Esse tipo de arranjo é bastante adequado à manufatura de produtos com alto grau de padronização, produzidos em grandes quantidades e de forma contínua. II. Esse tipo de arranjo é adequado à produção de um conjunto variado de produtos. III. Esse tipo de arranjo possui como marca principal a baixa produção, com produtos de características únicas e com baixo grau de padronização. É correto o que se afirma em:
II, apenas
Alguns produtos que passam por um sistema de etapas que são conhecidas como ciclo de vida do produto, quando temos uma relação entre a demanda deste determinado produto e o tempo. Com relação ao ciclo de vida do produto, assinale a opção INCORRETA.
A fase de Crescimento ocorre quando o produto ganha aos poucos seu lugar no mercado, não sendo necessária nenhuma nova modificação no mesmo.
Sabemos que são vários os fatores que influenciam a administração da área de operação, considerada por Slack (2002) como ¿o núcleo central de qualquer organização, o seu `coração¿¿; o que leva a organização a dar a devida atenção às suas entradas (externas, mercado e recursos primários), subsistemas de transformações e suas saídas (diretas e indiretas). Sobre o assunto, identifique, entre as opções abaixo, aquela que está relacionada com ¿recursos primários¿.
Capital e Bens de Capital.
Todo projeto de instalações é responsável por decisões que estarão relacionadas a, EXCETO: Estatura e Raça.
A forma exata das curvas de ciclo de vida do produto / serviço variará, mas, geralmente:
I. Os produtos / serviços têm vida limitada.
II. As vendas do produto / serviço passam por quatro estágios distintos: introdução, crescimento, maturidade e declínio.
III. O lucro somente aparece no final do ciclo de vida do produto / serviço.
IV. Os produtos / serviços não dependem do marketing e nem da produção, porém é crucial para a compras e da finanças. 
Assinalea opção correta:
Apenas a I e a II estão corretas.
Embora de forma irônica, a ilustração acima retrata uma realidade que ainda nos dias de hoje é grande responsável por algumas distorções e erros em projetos. Nesse contexto, concluímos que existem muitas divergências entre o que o cliente solicita, o que é projetado e o que é construído, ideia clara da importância da definição, entendimento e operacionalização:
dos requisitos do projeto.
Segundo SLACK, Nigel, em seu livro Administração da Produção (Atlas - 2008), são cinco os objetivos de desempenho da produção: QUALIDADE, RAPIDEZ, CONFIABILIDADE, FLEXIBILIDADE e CUSTOS. Em outra conceituação temos que na Teoria do Ciclo de Vida dos Produtos existem quatro fases pelas quais toda oferta passa, desde sua apresentação ao mercado até sua exclusão: Introdução, Crescimento, Maturidade, Declínio. Quais são os objetivos de desempenho da produção necessários para o sucesso empresarial na fase de INTRODUÇÃO?
QUALIDADE e FLEXIBILIDADE
Sabemos que são vários os fatores que influenciam a administração da área de operação, considerada por Slack (2002) como ¿o núcleo central de qualquer organização, o seu `coração¿¿, o que leva a organização a dar a devida atenção às suas entradas (externas, mercado e recursos primários), subsistemas de transformações e suas saídas (diretas e indiretas). Sobre o assunto, identifique, entre as opções abaixo, aquela que está relacionada com ¿saídas diretas¿.
Produtos e Serviços.
Em um congresso, um grupo gerentes conversa informalmente sobre seus projetos. Eles comentam que na maioria das vezes, a difícil arte de gerenciar projetos nas empresas onde trabalham. Alguns reclamam das partes interessadas e da quantidade de mudanças que são solicitadas. Outros comentam o quanto é difícil conseguir que as pessoas cooperem e trabalhe como planejado. Um dos gerentes de projetos questiona: - A autonomia em uma organização por projetos é de quem? (A) O gerente de projetos.
Para que um projeto tenha um melhor resultado, é preciso coordenação das atividades e esforços de muitas pessoas, dentro da empresa ou mesmo contratadas como prestadores de serviço. Uma das soluções é o emprego de um Gerente de Projeto que será o responsável pelo atingimento dos objetivos do projeto. Nesse contexto, algumas características principais são vistas como importantes para um gerente de projetos eficaz. Nesse contexto, assinale a alternativa que NÃO contempla uma dessas características. Empreendedorismo
Para a correta execução de um projeto de serviços é necessário o planejamento e acompanhamento do mesmo. Várias ferramentas e técnicas são especificamente relacionadas a projetos de serviços, como as citadas abaixo, EXCETO:
Kanban
Para controlar o cronograma, uma gerente de projetos está analisando novamente o projeto para prever sua duração. Para isso, ela analisa a sequência de atividades Com a menor flexibilidade do cronograma. Qual técnica está usando?
Método do Caminho Crítico
Considerando o diagrama de rede de projeto apresentado, qual seria o impacto no cronograma do projeto se a atividade B passar a durar 38 horas e se a atividade D passar a durar 16 horas?
o caminho crítico não se altera.
Em 1911 ¿ Frank e Lilian Gilbreth ¿ Ele Engenheiro sua esposa Psicóloga, percebem a importância do estudo dos tempos numa tarefa, cujo foco principal era o Recurso Humano no ambiente de trabalho. Marque a opção que traz o modelo:
O Estudo dos Movimentos.
Uma das funções da administração da produção é projetar o sistema produtivo mais adequado aos objetivos estratégicos da empresa, selecionando os tipos de processo e de sistemas a serem utilizados na organização. Esse projeto é influenciado pela relação entre o volume e a variedade dos produtos a serem comercializados. Que processo e que sistema de produção não devem ser utilizado quando há alto volume e baixa variedade de produto?
(D) De jobbing - para produtos padronizados. (Processo - Sistema)
"Uma das primeiras decisões tomadas por um gerente ao projetar um processo que funcione bem é a escolha do processo, que determina se os recursos são organizados em torno de produtos ou processos." A respeito dos tipos de processo, marque a única opção INCORRETA.
Um processo de projeto é caracterizado por um baixo grau de customização das tarefas.
Para que um projeto tenha um melhor resultado, é preciso coordenação das atividades e esforços de muitas pessoas dentro da empresa, ou mesmo contratadas como prestadoras de serviço. A melhor solução é o emprego de um gerente de projeto ou gerente de contrato. Qual o papel desse gerente?
Planejar e controlar o projeto desde o início até sua conclusão, tentando trazer ordem à complexidade e reduzindo o nível de incerteza, com o intuito de fazer com que os objetivos do projeto sejam alcançados.
"Também conhecido como planejamento dos recursos corporativos, trata da interligação direta entre fornecedores, clientes, fábrica, escritório, distribuição, entre outros. Sendo possível devido ao intercâmbio eletrônico de dados, permite que todos os envolvidos sejam automaticamente informados. Vários softwares podem ser utilizados para sua implantação, embora o mais conhecido seja o SAP."
Enterprise Resource Planning
Definido o produto que se deseja produzir, qual é a técnica que deve ser empregada para traçar o sistema de produção?
PDCA
O Planejamento e Controle da Produção (PCP) é a área que permite a continuidade dos processos produtivos. Em seu trabalho podemos destacar algumas funções. Das funções apresentadas, escolha aquela que NÃO representa uma função do PCP.
Entregar o pedido ao cliente sem ter a responsabilidade com a qualidade do produto ou serviço.
O Planejamento e Controle da Produção (PCP) envolve várias atividades, dentre elas uma chamada de "programação". Na visão do PCP, programação é o(a):
definição do sequenciamento e do momento em que os trabalhos serão desenvolvidos numa linha de produção.
Segundo Pasqualine (2010), a Gestão da Produção é a atividade de gerenciamento de recursos escassos e processos que produzem e entregam bens e serviços, visando a atender as necessidades e/ou desejos de qualidade, tempo e custo de seus clientes. Para a sua performance gerencial, o gerente de produção deve estar atento a importantes fatores/elementos, sendo que o seu foco principal deve se concentrar prioritariamente:
Nas pessoas
Como podemos definir o período de tempo futuro sobre o qual se tenha interesse em desenvolver uma visão e que deve ser coerente com a inércia das decisões que serão tomadas na Gestão de operações?
Horizonte de planejamento
Existem várias Interfaces, ferramentas e modelos utilizados no PCP, que dentro das características de cada um, poderão ser empregados. Sendo assim, marque a opção que define corretamente ¿MRP ¿ Material Requeriments Planning¿.
Muito empregado em períodos de planejamento para execução, onde explodimos o item que será fabricado e listamos todas as peças.
Dentro da administração da produção e operações, assinale a alternativa que compõem as funções de apoio.
Recursos Humanos
Analise o gráfico e as afirmações a seguir.
Afirmações:
I - No espaço compreendido pela letra "a" houve uma ruptura no estoque.
II - O segmento de reta "bc" representa o estoque máximo.
III - O estoque médio equivale à metade do seguimento "cd" acrescido do seguimento "bd".
IV - O momento de ser providenciado um pedido de compra encontra-se entre os pontos "e" e "g".
V - Do momento em que foi emitido o 1º pedido de compra ("M") até o mês de abril verifica-se o lead time ou Tempo de Ressuprimento.
Está(ão) correta(s):
somente II, III e V.
Alguns produtos são mais importantes que outros e precisam ser tratados como tal. Tendo isto em mente, devemos direcionar recursos, esforços e pessoal para fazer com os itens mais importantes, mais caros e os clientes mais rentáveis sejam atendidos com atenção especial. Uma ferramenta que auxilia os gestores nessa priorizaçãoé o(a):
Classificação ABC
A Acuracidade reflete a confiabilidade das informações de estoque, sendo calculada, percentualmente, dividindo-se o número de informações corretas pelo número de informações verificadas. Nesse contexto, baixos índices de acuracidade expõem problemas graves como, por exemplo, a existência de item em estoque sem o devido registro no controle existente (Fichas, sistemas, e outros). Essa ideia nos remete, diretamente, ao:
Custo de Registros não Precisos.
Nos últimos 30 anos, após os esforços iniciais da General Electric americana, o princípio de Pareto foi
sendo adaptado ao universo de materiais, particularmente ao gerenciamento de estoques, com a denominação de
curva ABC
Dois itens são classificados por um sistema ABC de valor/ano que, adicionalmente, utiliza critérios de falta e obsolescência. O primeiro é classificado de A e o segundo é classificado de B. Indique a opção que expressa corretamente a análise de prioridade de material. ( ) O segundo item não deve faltar; em compensação, é moderado em termos de participação no valor total do estoque. ( ) O primeiro é prioritário, embora o segundo deva ser observado no que diz respeito à falta e obsolescência. ( ) Os dois itens são prioritários, pois possuem a classificação "A" em pelo menos um quesito de classificação. ( ) O segundo é mais importante que o primeiro pois possui dois "A". ( ) O item II é moderado em valor, e não poderá causar a interrupção do processo de produção.
4) C-C-E-E-E
Qualquer valor gasto estocado é um valor monetário que a empresa deixou de ter em sua conta bancária, o qual poderia estar investido e rendendo lucros. Esta frase se refere ao:
Custo financeiro
Em relação às empresas de manufaturas e sabendo que trabalham com estoques tanto de matérias primas, quanto também de produtos finalizados e como este processo é considerado dinâmico ou seja, os estoques em relação as seu número, variam diariamente e constantemente, a produção e atualização dos inventários é comumente uma prática nas organizações. Como é conhecido este tipo de conceito?
Controle de estoque;
Qual é toda a ordenação da classificação de materiais?
matérias primas; materiais em processamento; materiais semiacabados; materiais acabados; produtos acabados
O sistema JIT (just in time), inicialmente utilizado em empresas automobilísticas japonesas, é um método de controle de estoque que envolve redução de custos, melhoria do fluxo de trabalho e entrega de matérias-primas e materiais no tempo certo, sem desperdício ou qualquer tipo de perda. Assinale a única alternativa que NÃO representa um dos fatores essenciais para o bom funcionamento de um sistema JIT.
Trabalho individualizado.
Just in time é um sistema de administração da produção que determina que nada deve ser produzido, transportado ou comprado antes da hora certa. Esse sistema possui algumas características que viabilizam seu funcionamento. Das alternativas apresentadas, assinale a que NÃO representa uma dessas características.
Verticalização dos processos.
Em 1970 ¿ Taiichi Ohno e Eiji Toyoda ¿ Aplicam diversos conceitos na fábrica de automóveis Toyota no Japão, onde a ênfase é produzir com o máximo de eficiência e qualidade.
JIT ¿ Just In Time.
Toda e qualquer organização que pretende sobreviver neste ambiente caótico deverá ser lucrativa e sem alterar seus preços. Algumas organizações justificam seus aumentos apresentando argumentos relacionados com os custos e dificuldades na aquisição de matéria-prima, mormente, os recentes aumentos expressivos do dólar, sem se importar com as consequências a médio e longo prazo. É SABIDO QUE, Quem estabelece o preço é o mercado (clientes e consumidores) que determinam o preço que estão dispostos a pagar por determinado produto, e não a organização que deverá se adequar ao mercado, compreendendo que alterar preços para aumentar sua lucratividade nem sempre é uma boa ideia. A respeito dessas duas afirmações, é CORRETO afirmar que:
As duas afirmações são verdadeiras, e a segunda justifica a primeira.
Uma determinada empresa montadora de veículos brasileira vem nos últimos 10 anos adotando gradativamente as práticas do Just in time (JIT) em toda sua cadeia de suprimentos. Os resultados estão sendo bastante expressivos no tocante a gestão de seus estoques, principalmente em itens fornecidos por fabricantes no seu próprio país. Tomando por base o texto acima e os conceitos pertinentes a Curva Dente-de-Serra de controle de estoques é correto afirmarmos que:
A TR (Tempo de Ressuprimento) dessa empresa nos últimos 10 anos tende a ser menor do que antes.
O sistema Toyota de produção revolucionou a indústria automobilística com o mecanismo de Just in Time (JIT) e operações enxutas. Sobre esse mecanismo é correto afirmar que:
A) No modelo JIT, os estoques são considerados nocivos por ocuparem espaço e representarem altos investimentos de capital, mas, principalmente, por esconderem os problemas da produção, que geralmente resulta em baixa qualidade e produtividade.
Analise a figura a seguir:
A  Cia. de Produtos Vegetais ¿ CPV possui duas fábricas que abastecem três depósitos.  As fábricas têm um nível máximo de produção baseado nas suas dimensões e nas safras previstas.  Os custos em R$/t estão anotados em cada rota (ligação entre as fábricas e depósitos).  José de Almeida, estudante de Administração, foi contratado pelo Departamento de Logística com a finalidade de atender a demanda dos depósitos sem exceder a capacidade das fábricas, minimizando o custo total do transporte. Em sua decisão ele considerou as seguintes situações:
I-1.000 unidades devem ser transportadas da Fábrica 2 para o Depósito 1.  A demanda restante deve ser suprida a partir da Fábrica 1;
II-2.500 unidades devem ser transportadas da Fábrica 1 para os Depósitos 1 e 2.  A demanda restante deve ser suprida a partir da Fábrica 2;
III-1.000 unidades devem ser transportadas da Fábrica 2 para o Depósito 2.  A demanda restante deve ser suprida a partir da Fábrica 1. 
Apresenta(m)  o(s) menor(es)  custo(s) apenas  a(s) situação(ões) I e III
A função de produção na organização representa a reunião de recursos destinados à produção de bens e serviços. É central para a organização porque produz bens e serviços que são a razão de sua existência, mas não é a única nem necessariamente, a mais importante (SLACK, 2002). É, entretanto, uma das três funções centrais de qualquer organização, que são: Identifique entre as opções, a seguir, aquelas que representam as funções centrais de uma organização. I - Função Recursos-Humanos. II - Função desenvolvimento de produtos. III ¿ Função de produção. IV ¿ Função contábil/financeira. V - Função marketing. São corretas, apenas, as afirmativas:
II, III e V
A figura abaixo representa os custos de diferentes formas de processos de produção (celular, automatizada e intermitente), e a receita de vendas de um determinado produto.
Considerando a figura, analise as afirmações a seguir.
Se for esperado um volume de produção abaixo de 10.000, a manufatura intermitente é a preferível; entre 10.000 e 43.000, a manufatura celular é a preferível; acima de 43.000, a manufatura automatizada é a preferível.
PORQUE
Os pontos de equilíbrio (quantidade/valor para os quais as receitas igualam os custos) são de 27.000, 30.000 e 40.000, respectivamente, para as manufaturas celular, automatizada e intermitente.
A respeito das informações acima, conclui-se que
as duas afirmações são verdadeiras, e a segunda não justifica a primeira.
No atual cenário empresarial, a busca da competitividade é caracterizada pela melhoria dos produtos, redução dos custos, diferenciação da concorrência pela especialização em um nicho do mercado e pelo uso de sistemas integrados de gestão, como o ERP (Enterprise Resource Planning), que é
I. um software de planejamento dos recursos empresariais que integra as diferentes funções dos fornecedores, para criar operações mais eficientes.
II. um software que faz a integração dasinformações que fluem em uma empresa e é considerado uma solução genérica, visto que busca atender a todo tipo de empresa.
III. uma solução genérica que procura atender a todo tipo de empresa, refletindo o seu projeto uma série de hipóteses sobre como operam as organizações.
IV. parte integrante dos dados-chave e da comunicação entre as áreas de uma empresa, fornecendo informações detalhadas sobre as operações dos fornecedores.
É correto apenas o que se afirma em
II e III.
No método da curva ABC, utilizado nos sistemas de controle de estoque, os itens são alocados em grupos e classificados pelas letras A, B e C, segundo seus respectivos valores ou custos.
Ao analisar a configuração dos grupos ao longo da distribuição do valor total acumulado, a empresa deverá ser capaz de identificar quais itens devem ter seu controle intensificado e quais podem ser acompanhados de forma mais simplificada.
Com base no método da curva ABC, assinale a opção correta.
O conjunto de itens do grupo A corresponde a aproximadamente 80% do valor em estoque e deve ter controle mais rigoroso, sendo necessário um estoque de segurança reduzido.
A Cia. Alonso de Auto Peças Ltda. distribui peças para oficinas de reparo de automóveis localizadas em grande área metropolitana. Embora se trate de um mercado competitivo, a Cia. Alonso gostaria de oferecer níveis de estoque adequados às oficinas atendidas, ao mesmo tempo em que deseja maximizar seus lucros. Ela é sabedora de que, à medida que aumenta a percentagem média de atendimentos aos clientes (nível de serviço), maior é seu custo de estoques.A fim de determinar a influência dos níveis de estoque no percentual de atendimento aos clientes, a Alonso fez um levantamento dos principais itens de seu estoque nos últimos seis meses. A seguinte tabela foi preparada:
A partir dos dados apresentados nessa tabela, pode-se concluir que o maior lucro ocorrerá quando o nível de serviço for equivalente a
90%.
Observe a figura que se segue, onde a capacidade de produção de cada operação está representada em unidades por hora (un/h). MP A representa a matéria-prima A, que recebe seguidamente as operações A1, A2 e A3. MP B representa a matéria-prima B, que recebe seguidamente as operações B1 e B2. C1 representa a operação de montagem dos componentes produzidos a partir de 3 unidades da matéria-prima A e 2 da matéria-prima B. C2 representa a operação que dá o acabamento final ao produto.
Sabendo que a demanda do mercado é de 12 un/h, de quanto é a produção máxima de produtos acabados?
3 un/h 
Analise a figura a seguir.
A Cia. de Produtos Vegetais - CPV possui duas fábricas que abastecem três depósitos. As fábricas têm um nível máximo de produção baseado nas suas dimensões e nas safras previstas. Os custos em R$/t estão anotados em cada rota (ligação entre as fábricas e depósitos). José de Almeida, estudante de Administração, foi contratado pelo Departamento de Logística com a finalidade de atender a demanda dos depósitos sem exceder a capacidade das fábricas, minimizando o custo total do transporte. Em sua decisão ele considerou as seguintes situações:
I - 1.000 unidades devem ser transportadas da Fábrica 2 para o Depósito 1. A demanda restante deve ser suprida a partir da Fábrica 1;
II - 2.500 unidades devem ser transportadas da Fábrica 1 para os Depósitos 1 e 2. A demanda restante deve ser suprida a partir da Fábrica 2;
III - 1.000 unidades devem ser transportadas da Fábrica 2 para o Depósito 2. A demanda restante deve ser suprida a partir da Fábrica 1.
Apresenta(m) o(s) menor(es) custo(s) apenas a(s) situação(ões)
I e III.
Uma empresa do setor metal mecânico foi contratada para produzir 10 000 espelhos retrovisores para uma montadora de veículos, devendo entregar 1 000 peças por mês. De acordo com a equipe responsável pela gestão de estoques, foi sugerido adquirir 10 000 kits para a produção do equipamento, mas, com o início da produção, observou-se um índice de refugo na confecção do retrovisor que gerou os seguintes dados.
Ao final do 9º mês, a equipe de produção e logística verificou que não seria possível produzir os 1 000 retrovisores da última remessa. Desse modo, foram solicitados novos kits para a reposição de estoques e, consequentemente, o cumprimento do contrato. Qual a quantidade mínima de kits necessária nessa situação? 650
As decisões sobre a localização de empresas são estratégicas e integram o planejamento global do negócio. Considerando que o preço de venda da grande maioria dos bens produzidos é estabelecido pelo mercado, faz-se necessário que as empresas conheçam em detalhes os custos nos quais incorrerão em determinada localidade. O modelo padrão "custo-volume-lucro" é útil na decisão de localização. A figura a seguir apresenta, em um único gráfico, as curvas de custo total versus quantidade produzida mensalmente para as cidades de Brasília, São Paulo e Goiânia, as quais foram previamente selecionadas para receber uma nova fábrica de brinquedos. Sabe-se que a receita total é a mesma para as três localidades e que a decisão com base no lucro esperado em cada localidade varia com a quantidade produzida.
A análise do modelo de "custo-volume-lucro" apresentado no gráfico revela que
São Paulo é a localidade que proporcionará maior lucro para a nova fábrica, se a quantidade mensal a ser produzidavariar entre 5 000 e 10 000 unidades, considerando-se a estrutura de custos apresentada
As decisões de localização de instalações exercem um impacto de longo prazo sobre o desempenho das cadeias de suprimentos. À medida que as organizações crescem, é necessário revisar as decisões do projeto da rede. Nesse sentido, um grande desafio que as organizações enfrentam está relacionado a inovação nas cadeias de suprimentos.
Considerando esse contexto, avalie as asserções a seguir e a relação proposta entre elas.
I. Externalídades positivas levam os concorrentes a se localizarem próximos uns dos outros.
PORQUE
II. São considerados externalídades positivas casos em que a vizinhança de múltiplas empresas produz benefício a todas elas.
A respeito dessas asserções, assinale a opção correta.
As asserções I e II são proposições verdadeiras, e a II é uma justificativa correta da I.
Os parâmetros fundamentais do MRP (Material Resource Planning) são o tamanho de lote de pedido, o estoque de segurança e o prazo de entrega (lead time). O departamento de produção de uma empresa tem uma previsão de utilização de parafusos, no processo de manufatura, apresentada na tabela abaixo, ainda incompleta:
Os parafusos são vendidos pelos fornecedores de material em lotes de 500 unidades, isto é, podemos apenas comprar múltiplos desse valor (500, 1000, 1500, etc.). O prazo de lead time é de duas semanas, o estoque de segurança é de 200 unidades, o estoque inicial é de 400 unidades, e não houve nenhum pedido feito nas duas últimas semanas.
Qual é o estoque médio projetado para as cinco semanas seguintes? 400
O planejamento e as decisões relativas à capacidade produtiva são estratégicos e vitais para a empresa, pois exercem forte influência sobre sua rentabilidade. Uma empresa com excesso de capacidade produtiva tem uma demanda inferior à sua capacidade máxima. Por outro lado, uma empresa com limitação de capacidade produtiva apresenta demanda potencial por seus produtos superior à sua capacidade instalada. Nessas duas situações, a rentabilidade das empresas não está sendo otimizada. A esse respeito, um aspecto importante que as empresas devem levar em consideração é o instante em que se dá o incremento de capacidade. Por exemplo, o incremento de capacidade pode antecipar-se ou seguir-se ao aumento de demanda, conforme mostram os gráficos a seguir.
Considerando a influência das políticas quanto ao instante de se incrementar a capacidade nos critérios competitivos, conforme descrito acima, avalie as afirmações que se seguem.
I. A política de seguimento à demanda faz com que a organização opere muito próximo da capacidade máxima instalada, o que contribui para garantirexcelência no serviço prestado aos clientes.
II. A decisão sobre o momento em que se dá o incremento de capacidade em relação ao aumento de demanda deve levar em consideração o nível de utilização dos recursos, o instante de desembolso, os riscos ao desempenho em velocidade e ao nível de serviços e o custo unitário decorrente de utilização da capacidade.
III. Do ponto de vista econômico, a política de seguimento à demanda para incremento da capacidade é recomendável quando se deseja postergar ao máximo o desembolso de capital e a organização opera com menor custo unitário de utilização da capacidade, já que a nova quantidade de capacidade será totalmente utilizada.
IV. O investimento em capital na política de incrementar a capacidade antes do aumento de demanda é antecipado, o que faz com que o sistema opere sem ociosidade e com menor custo unitário de utilização da capacidade, contribuindo também para que o nível dos serviços prestados aos clientes seja melhor.
É correto apenas o que se afirma em
II e III.