relatorio tarcis

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Relatório mecânica
Laboratório Mecânica 
Universidade anhanguera
Ensaio de Dureza
Discentes:
Amauri Bernardo da silva RA: 1299133077
Robinson Romualdo RA: 2485791566
Adriano Crispim de Souza RA: 1581917686
Allan Horvath Rodrigues RA: 2485735984
Rafael Soares da silva RA: 2484181828
Jhonathan Simão RA: 2485778792
Docente:
Tarcis
Sumário
1. OBJETIVOS 
2. INTRODUÇÃO TEÓRICA 
2.1. ENSAIO DE DUREZA ROCKWELL C
3. PARTE EXPERIMENTAL 
4. RESULTADOS EXPERIMENTAIS 
5. DISCUSSÃO 10
6. CONCLUSÃO 11
7. REFERÊNCIAS BIBLIOGRÁFICAS 
1. OBJETIVOS
Compararmos experimentalmente as diferenças nas propriedades mecânicas de materiais metálicos com composições e tratamentos térmicos diferentes, além de comprovarmos se a relação entre os ensaios Rockwell C
2. INTRODUÇÃO TEÓRICA
A propriedade mecânica denominada dureza é largamente utilizada na especificação de materiais, nos estudos e pesquisas mecânicas e metalúrgicas e na comparação de diversos tipos de materiais. Entretanto, o conceito físico de dureza não tem o mesmo significado para todas as pessoas que tratam com essa propriedade.
Essa conceituação divergente de dureza depende da experiência de cada um ao estudar o assunto. Para um metalurgista, dureza significa a resistência à deformação plástica permanente; um engenheiro mecânico define dureza como a resistência à penetração de um material duro no outro; para um projetista, a dureza é considerada uma base de medida para o conhecimento de resistência e do tratamento térmico ou mecânico de um metal e da sua resistência ao desgaste; para um técnico em usinagem de metais, a dureza fornece uma medida da resistência ao corte do metal; e para um mineralogista, a dureza tem um significado diferente, ou seja, o de medir a resistência ao risco que um material pode fazer no outro.
2.1 ENSAIO DE DUREZA ROCKWELL
O ensaio de dureza Rockwell é geralmente realizado em corpos de prova de aço temperado.
Este tipo de ensaio de dureza foi introduzido em 1922 por Rockwell, motivo pelo qual leva o nome. Este ensaio oferece algumas vantagens bastante significativas sobre os demais, o que o faz um tipo de ensaio de extenso uso internacional.
A dureza Rockwell elimina o tempo necessário para a medição de qualquer dimensão causada pela impressão, pois o valor da dureza do material é lido diretamente na máquina de ensaio, sendo, portanto, um ensaio mais rápido e menos sujeito a erros humanos. Além disso, utilizando-se penetradores pequenos, muitas vezes não danificamos a peça a ser usada como corpo de prova.
O valor da dureza Rockwell (HR), é adimensional.
3. PARTE EXPERIMENTAL
3.1 MATERIAIS UTILIZADOS
Aço ao carbono 1020
Bronze 
3.2. EQUIPAMENTOS UTILIZADOS
Durômetro HRN 150
ROCKWELL NORMAL: FORCA INICIAL 10kgf (98N)
Forca de ensaio (F) 60 -100 -150 kgf
3.3. PROCEDIMENTO EXPERIMENTAL
 DUREZA ROCKWELL C
Realizamos esse ensaio no corpo de prova de aço ao carbono 1020. Neles utilizamos uma pré-carrega de 10kgf, e a carga total aplicada no ensaio Rockwell C foi de 150kgf, sendo que mantemos a distância mínima entre o centro de duas impressões ou o centro de uma delas ao bordo do corpo de prova de pelo menos 3 mm.
4. RESULTADOS EXPERIMENTAIS
4.1 DUREZA ROCKWELL C
Esse ensaio foi realizado somente no corpo de prova do aço ao carbono 1040 temperado, nele aplicamos uma pré-carrega de 10kgf, e logo em seguida aplicamos a carga restante para completar o ensaio de dureza Rockwell C, ou seja, uma carga de 140kgf. A Tabela 5, fornece os valores da dureza obtidos em três ensaios.
Tabela 5 – Dados obtidos no ensaio de dureza Rockwell C.
	Material
	Ensaio
	HR
	Aço ao carbono 1020 
	1 HRB
	2
	
	2 HRC
	6
	Material
	Ensaio
	HR
	BRONZE 
	1 HRB
	72
	
	2 HRC 
	42
	
	
	
	
	
	
	
	
	
4.3 Ensaio corpo de prova 
 Verificação de tipo de veio de grafite no corpo de prova aço 1020
Esse ensaio utilizamos um corpo de prova aproximadamente de 3mm cortado na máquina de prensagem modelo pro mi arotec utilizamos, utilizamos baquelite em pó para fazer, fazer o corpo de prova prensado na máquina de prensagem, a 170 graus c 
Após o termino da máquina de prensagem e com material de prova em mão efetuamos a preparação do material na lixadeira ou máquina de acabamento aropol 2v em 3 etapas de tipos de lixa para melhor verificação do corpo de prova nos demais aparelho,
Após preparado o corpo de prova colocamos no microscópio e observamos os veios de grafite e podemos observar que através do microscópio e com o auxílio de uma tabela fornecida pelo laboratório podemos observar que o corpo de prova do aço 1020 tem o veio grafite tipo a.
5. DISCUSSÃO
Ao analisarmos DOIS experimentos observamos uma coerência entre os valores de dureza, sendo que para os ensaios ROCKWELL C NO ACO E NO BRONZE O AÇO 1020TEM MAIS DUREZA DO QUE O BRONZE.
6. CONCLUSÃO
Concluímos, portanto, que o Rockwell é mais prático e obtido diretamente no aparelho medidor de dureza. E que o aço 1020 tem o veio de grafite do tipo a
7. REFERÊNCIAS BIBLIOGRÁFICAS
SOUZA, S. A. Ensaios mecânicos de materiais metálicos. 3.ed. São Paulo: Editora Edgard Blücher LTDA, 1977. 216p.
Relatório 01 – Ensaio de Dureza e veio de grafite no corpo de prova