Lista 03 Controle Metrológico Eng. Mecânica

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Disciplina:
	Controle Metrológico de Produtos e Processos
	Curso:
	Engenharia Mecânica
	Assunto:
	LISTA DE EXERCÍCIOS 03
	Prof.:
	Paulo Takao Okigami
	Aluno:
	José Franksilva da Silva Tavares
	RA:
	9863499655
Ex. 01 – O que são traçadores de altura? Quais as suas aplicações?
O Traçador de Altura baseia-se no mesmo princípio de funcionamento do paquímetro, apresentando escala fixa com cursor na vertical. É empregado na traçagem de peças, para facilitar o processo de medição de uma peça.
Ex. 02 – O que são goniômetros?
O goniômetro é um instrumento de utilizado para a medição ou verificação de ângulos em peças e ferramentas, a fim de se determinar com rigor os calores das medidas a estas determinados. 
Ex. 03 – Faça a leitura de cada uma das medidas realizadas nos goniômetros abaixo:
	
	
	Medida: _____50’_______
	Medida: ______14º15’_______
	
	
	
	
	Medida: _____20’________
	Medida: ____5º20’_________
Ex. 04 – Descreva os dois principais sistemas de amplificação utilizados nos Relógios Comparadores.
Aplicação por engrenagem: Os instrumentos mais comuns para medição por comparação possuem sistema de amplificação por engrenagens. As diferenças de grandezas que acionam o ponto são amplificadas mecanicamente. A ponta de contato move o fuso que possui uma cremalheira, que aciona um trem de engrenagens que, por sua vez, aciona um ponteiro indicador no mostrador. 
Aplicação por alavanca: O principio da alavanca aplica-se a aparelhos simples, chamados indicadores com alavancas, cuja capacidade de medição é limitada pela pequena amplitude do sistema basculante. Durante a medição, a haste que suporta o cutelo móvel desliza, a despeito do esforço em contrário produzindo pela mola de contato com os dois cutelos pela mola de chamada, gira em frente à graduação.
Ex. 05 – O relógio comparador é um instrumento de medição que verifica:
	a)
	( )
	Medidas, superfícies planas, concentricidade e paralelismo, com leitura direta;
	b)
	( x )
	Medidas, superfícies planas, concentricidade e paralelismo, com leitura indireta;
	c)
	( )
	Medidas, superfícies planas, concentricidade e paralelismo, somente para peças de grandes dimensões;
	d)
	( )
	Medidas, superfícies planas, concentricidade e paralelismo, apenas para peças de pequenas dimensões.
Ex. 06 – Faça a leitura de cada uma das medidas realizadas nos Relógios Comparadores abaixo: 
Medida: _____0,46mm________
Medida: _____2,53mm________
Ex. 07 – Qual a função do Rugosímetro e cite seus principais componentes.
Rugosímetro é um aparelho eletrônico amplamente empregado na indústria para verificação de superfície de peças e ferramentas (rugosidade). Assegura um alto padrão de qualidade nas medições. Determina-se à análise dos problemas relacionados à rugosidade de superfícies. 
Seus componentes são: Apalpador, Unidade de acionamentos, Amplificador e Registrador. 
Ex. 08 – Para inclinar 35º numa régua de seno, com distância entre os cilindros de 200 mm, a altura total para do conjunto de blocos-padrão será de:
	a)
	( )
	114,40;
	b)
	( )
	114,23;
	c)
	( x )
	114,72;
	d)
	( )
	104,50.
Ex. 09 – No exercício anterior, monte o conjunto de blocos-padrão para atingir a altura total. Considere a coleção de blocos padrão abaixo.
	Quantidade
	Tipo
	Faixa (mm)
	Passo (mm)
	2
	Bloco protetor
	2,00
	-
	1
	Bloco padrão
	1,0005
	-
	9
	Bloco padrão
	1,001 – 1,009
	0,001
	49
	Bloco padrão
	1,01 – 1,49
	0,01
	49
	Bloco padrão
	0,50 – 24,50
	0,50
	4
	Bloco padrão
	25 – 100
	25
	Tipo Bloco (Protetor ou padrão)
	Quantidade 
	Dimensão do bloco
	Restante 
	Bloco protetor
	2
	4mm
	110,72mm
	Bloco padrão
	1
	1,02mm
	109,7mm
	Bloco padrão
	1
	1,7mm
	108mm
	Bloco padrão
	1
	8mm
	100mm
	Bloco padrão 
	1
	100mm
	0
	
	
	
	
Ex. 10 – O que são Calibradores? Cite 3 tipos de calibradores utilizados na indústria e suas aplicações.
Calibradores são instrumentos que estabelecem os limites máximo e mínimo das dimensões que desejamos comparar. Podem ter formatos especiais, dependendo das aplicações, como, por exemplo, as medidas de roscas, furos e eixos.
Calibrador tampão (para furos)- O funcionamento do calibrador tampão é bem simples: o furo que será medido deve permitir a entrada da extremidade mais longa do tampão (lado passa), mas não da outra extremidade (lado não passa). 
Calibrador de boca- Esse calibrador tem duas bocas para controle: uma passa, com a medida máxima, e a outra não passa, com a medida mínima. 
Calibrador de boca separadas- são utilizados para grandes dimensão compreendidas entre 100mm e 500mm
Calibrador de boca escalonada- são para verificações com maior rapidez, foram projetados calibradores de boca escalonada ou de bocas progressivas. O eixo deve passar no diâmetro máximo (Dmáx.) e não passar no diâmetro mínimo (Dmín.). Sua utilização compreende dimensões de até 500mm. 
Calibrador chato- Para dimensões internas, na faixa de 80 a 260 mm, tendo em vista a redução de seu peso, usa-se o calibrador chato ou calibrador de contato parcial. 
Calibrador de boca ajustável- o calibrador de boca ajustável resolve o problema das indústrias médias e pequenas pela redução do investimento inicial na compra desses equipamentos. Esse calibrador normalmente é ajustado com auxílio de blocos padrão.
Calibrador de rosca- são peças de aço, temperados e retificadas, obedecendo a dimensões e condições de execução para cada tipo de rosca, rosca interna e rosca externa.
Calibrador regulável de rosca- o calibrador de boca de roletes é geralmente de boca progressiva, o que torna a operação muito rápida, não só porque é desnecessário virar o calibrador, como porque o calibrador não se aparafusa á peça. 
Ex. 11 – O sistema de projeção diascópica e episcópica faz, respectivamente, projeções:
	a)
	( )
	de superfície e de contorno;
	b)
	( )
	angular e linear;
	c)
	( )
	de contorno e angular;
	d)
	( x )
	de contorno e de superfície
Ex. 12 – Qual a diferença entre os apalpadores do tipo comutador (touch-triggers) e os apalpadores do tipo medidores (analógicos)?
Apalpador comutador (touch-triggers): fornece um sinal de comutação (liga/desliga) após um deslocamento pré-definido do sensor. Através de uma calibração inicial do apalpador, com determinado sensor, determina-se o diâmetro virtual da esfera, que considera os pontos sem perder o raio e a deflexão para emissão do sinal. 
Apalpadores medidores ( analógicos): fornecem um sinal proporcional ao deslocamento do sensor após o contato com a peça, este sinal pode ser usado para o controle de posicionamento para o disparo da leitura ou para obter o valor do deslocamento. Ele adquire os pontos sem perder contato com a superfície (modo scanning), geralmente podendo também adquirir pontos de forma individual. 
Ex. 13 – Quais os sistemas (equipamentos) mais indicados para a medição de grandes volumes?
Para medição de grandes volumes são indicados às seguintes maquinas de medições. 
Laser Tracher
Laser Radar
iGPS (in door Global Positionint System)
Scanner Óptico K-Series