Controle Metrológico de Produtos e Processos

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PLANO DE ENSINO E APRENDIZAGEM 
CURSO: ENGENHARIA DE PRODUÇÃO 
DISCIPLINA: 
CONTROLE METROLÓGICO DE 
PRODUTOS E PROCESSOS 
PERÍODO 
LETIVO: 
1° SEM/2016 
SÉRIE: 
5ª SÉRIE 
PERÍODO: 
NÃO 
DEFINIDO 
SEMESTRE DE 
INGRESSO: 
1º 
ANO DE 
INGRESSO: 
2014 
CARGA 
HORÁRIA 
TEÓRICA: 
30 
PRÁTICA: 
10 
TOTAL: 
40 
EMENTA 
INTRODUÇÃO E CONCEITOS FUNDAMENTAIS DE METROLOGIA: Áreas da Metrologia; Sistema Internacional 
de Unidades; o sistema brasileiro de normalização. PROCESSO DE MEDIÇÃO: Fatores metrológicos; Erros de 
medição; Incerteza de medição; Padrões e Rastreabilidade. SISTEMAS DE TOLERÂNCIA E AJUSTES: Sistemas 
de Ajustes; Terminologia de tolerâncias; Indicações de tolerância; Sistema Internacional %u2013 ISO. 
TOLERÂNCIAS GEOMÉTRICAS: De Forma; de Orientação e de Posição. RUGOSIDADE: Conceito e classificação 
e Desvios Microgeométricos. BLOCOS PADRÃO E PEÇAS AUXILIARES: Blocos padrão angulares; Cilindros e 
esferas calibradas. PRINCIPAIS TIPOS DE INSTRUMENTOS DE MEDIÇÃO: Paquímetros; Traçadores de altura; 
Micrômetros; Relógios comparadores; Relógios apalpadores; Rugosímetros; Goniômetros; Aferição e calibragem de 
instrumentos. INTRODUÇÃO E CONCEITOS FUNDAMENTAIS DE METROLOGIA: Áreas da Metrologia; Sistema 
Internacional de Unidades e o sistema brasileiro de normalização. PROCESSO DE MEDIÇÃO: Fatores metrológicos; 
Erros de medição; Incerteza de medição; Padrões e Rastreabilidade. SISTEMAS DE TOLERÂNCIA E AJUSTES: 
Terminologia de tolerâncias; Indicações de tolerância; Sistema Internacional %u2013 ISO. MEDIDORES DE 
DESLOCAMENTO: Característica construtiva e princípio de funcionamento; Tipos; Aspectos operacionais; Leitura 
de medidas. INSTRUMENTOS AUXILIARES DE MEDIÇÃO E CALIBRADORES: Desempenos; Réguas; Esquadros; 
Calibradores. MÁQUINAS DE MEDIR: Projetores, Microscópios; Máquinas Dedicadas; Dispositivos de Controle. 
MÁQUINAS DE MEDIÇÃO POR COORDENADAS: CMM; Braço de Medição; Laser Tracker; Fotogrametria e 
Teodolito; Software de Análise Dimensional. CONTROLE ESTATÍSTICO DE PROCESSO: Conceitos e Definições; 
Gráficos de Controle; Gráficos de Controle para Variáveis (Gráficos de Controle para Monitorar a Dispersão do 
Processo; Gráficos de Controle para Monitorar o Nível do Processo e Gráficos de Controle Para Medidas Individuais). 
OBJETIVOS 
A disciplina Princípios de Metrologia Industrial tem como objetivo analisar os conceitos metrológicos básicos, sua 
normalização e impacto nos sistemas de gestão da qualidade, para a avaliação de produtos e controle de processos, 
com o reconhecimento e aplicação de técnicas e metodologias modernas para o gerenciamento dos dispositivos de 
medição e monitoramento. 
CONTEÚDO PROGRAMÁTICO 
1. INTRODUÇÃO E CONCEITOS FUNDAMENTAIS DE METROLOGIA 
1.1. Aplicações da Metrologia 
1.2. Áreas da Metrologia: Metrologia Científica; Metrologia Industrial e Metrologia Legal 
1.3. Sistema Internacional de Unidades 
1.4. O sistema brasileiro de normalização: órgãos governamentais, laboratórios, redes de metrologia. 
2. PROCESSO DE MEDIÇÃO 
2.1. Fatores metrológicos 
2.2. Erros de medição 
2.3. Incerteza de medição 
2.4. Padrões e Rastreabilidade 
3. SISTEMAS DE TOLERÂNCIA E AJUSTES 
3.1. Sistemas de Ajustes 
3.2. Terminologia de tolerâncias 
3.3. Indicações de tolerância %u2013 Representação Simbólica 
3.4. Sistema Internacional %u2013 ISO 
4. TOLERÂNCIAS GEOMÉTRICAS 
4.1. De Forma 
4.2. De Orientação 
4.3. De Posição 
5. RUGOSIDADE 
5.1. Conceito e classificação 
5.2. Desvios Microgeométricos 
5.3. Rugosímetro 
6. BLOCOS PADRÃO E PEÇAS AUXILIARES 
6.1. Constituição dos blocos padrão e dos blocos protetores 
6.2. Blocos padrão angulares 
6.3. Cilindros e esferas calibradas 
7. PRINCIPAIS TIPOS DE INSTRUMENTOS DE MEDIÇÃO 
7.1. Paquímetros 
7.2. Traçadores de altura 
7.3. Micrômetros 
7.4. Relógios comparadores 
7.5. Relógios apalpadores 
7.6. Rugosímetros 
7.7. Goniômetros 
7.8. Aferição e calibragem de instrumentos 
7.8.1. Normas de calibração7.8.2. RBC 
8. PAQUÍMETRO 
8.1. Característica construtivas 
8.2. Princípio de funcionamento 
8.3. Principio de nônio 
8.4. Tipos e usos 
8.5. Aspectos operacionais 
8.6. Leitura de medidas. 
9. MICROMETRO 
9.1. Característica construtiva 
9.2. Princípio de funcionamento 
9.3. Tipos e usos 
9.4. Aspectos operacionais 
9.5. Leitura de medidas 
10. GONIÔMETRO %u2013 Medição Angular 
10.1. Unidades de medição angular 
10.2. Característica construtiva 
10.3. Princípio de funcionamento 
10.4. Tipos e usos 
10.5. Aspectos operacionais 
10.6. Leitura de medidas 
11. RELÓGIO COMPARADOR 
11.1. Característica construtiva 
11.2. Princípio de funcionamento 
11.3. Tipos e usos 
11.4. Aspectos operacionais 
11.5. Leitura do relógio 
12. MEDIDORES DE DESLOCAMENTO 
12.1. Definição 
12.2. Característica construtiva 
12.3. Tipos 
12.4. Aspectos operacionais 
12.5. Princípio de funcionamento 
12.6. Leitura de medidas 
13. INSTRUMENTOS AUXILIARES DE MEDIÇÃO E CALIBRADORES 
13.1. Desempenos 
13.2. Réguas 
13.3. Esquadros 
13.4. Calibradores: Tipos e Aplicações 
14. MÁQUINAS DE MEDIR 
14.1. Projetores, Microscópios 
14.2. Máquinas Dedicadas 
14.3. Dispositivos de Controle. 
15. MÁQUINAS DE MEDIÇÃO POR COORDENADAS 
15.1. CMM 
15.2. Braço de Medição 
15.3. Laser Tracker 
15.4. Fotogrametria e Teodolito, 
15.5. Software de Análise Dimensional 
16. CONTROLE ESTATÍSTICO DE PROCESSO 
16.1. Conceitos e Definições; 
16.2. Gráficos de Controle: fundamentação estatística dos Gráficos de Controle; 
16.3. Gráficos de Controle para Variáveis 
16.3.1. Gráficos de Controle para Monitorar a Dispersão do Processo 
16.3.1.1. Gráfico do Desvio-Padrão; 
16.3.1.2. Gráfico da Variância; Gráfico da Amplitude 
16.3.2. Gráficos de Controle para Monitorar o Nível do Processo 
16.3.2.1. Gráfico da Média 
16.3.2.2. Gráfico da Mediana. 
16.3.3. Gráficos de Controle Para Medidas Individuais 
16.3.3.1. Gráfico de Controle para Amplitude Móvel 
16.3.3.2. Gráfico de Controle para Observações Individuais. 
AULAS PRÁTICAS: 
1. Manuseio e medição com paquímetro, micrômetro e altímetro. 
2. Manuseio e medição com goniômetro, blocos padrão e rugosímetro. 
3. Relógio Comparador e Apalpador 
4. Máquinas Tridimensionais 
5. Projetor de Perfil 
PROCEDIMENTOS METODOLÓGICOS INDICADOS 
Exposições dialogadas com ilustrações em quadro negro e/ou lousa branca, adicionado por recursos audiovisuais e 
multimídia; Aulas práticas de Laboratório, Trabalhos em grupo e/ou individuais através de tarefas específicas; Análise 
de material didático-técnico utilizável em empresas. Desenvolvimento de atividades práticas supervisionadas - ATPS. 
SISTEMA DE AVALIAÇÃO 
1° Avaliação - PESO 4,0 2° Avaliação - PESO 6,0 
Atividades Avaliativas a Critério do Professor Prova Escrita Oficial 
Práticas: 3 Práticas: 3 
Teóricas: 7 Teóricas: 7 
Total: 10 Total: 10 
BIBLIOGRAFIA BÁSICA PADRÃO 
1) SILVA NETO, João Cirilo da (org.). Metrologia e controle dimensional: conceitos, normas e aplicações. 1ª ed. 
Rio de Janeiro: CAMPUS, 2012, v.1. 
BIBLIOGRAFIA BÁSICA UNIDADE: FACULDADE ANHANGUERA DE MATÃO (FPM) 
1) ALBERTAZZI, Armando; SOUSA, André R. de. Fundamentos de Metrologia - científica e industrial. 1ª ed. São 
Paulo: Manole, 2008. 
2) LIRA, Francisco A. de L.. Metrologia na Indústria. 7ª ed. São Paulo: Érica, 2009. 
BIBLIOGRAFIA COMPLEMENTAR: FACULDADE ANHANGUERA DE MATÃO (FPM) 
1) FREDO, Bruno. Noções de Geometria e Desenho Técnico. 1ª ed. São Paulo: Ícone, 1994. 
2) MENDES, Alexandre; ROSÁRIO, Pedro P.. Metrologia & Incerteza de Medição. 1ª ed. São Paulo: EPSE, 
2005. 
3) BALBINOT, Alexandre. Instrumentação e Fundamentos de Medidas - V. 1. 1ª ed. São Paulo:LTC - Livros 
Técnicos e Científicos, 2006. 
4) HEMUS. A Técnica da Ajustagem : Metrologia, Medição, Roscas e Acabamento. 1ª ed. São Paulo: Hemus, 
2004. 
CRONOGRAMA DE AULAS 
DATA SEMANA N° TEMA 
15/02 1 Introdução e Conceitos Fundamentais de Metrologia. Processo de Medição. 
22/02 2 Sistemas de Tolerância e Ajustes. Tolerâncias Geométricas. 
29/02 3 Rugosidade. Blocos Padrão e Peças Auxiliares 
07/03 4 Principais Tipos de Instrumentos de Medição. 
12/03 5 Aula prática: Manuseio e medição com paquímetro, micrômetro e altímetro. 
14/03 6 Principais Tipos de Instrumentos de Medição. 
21/03 7 Principais Tipos de Instrumentos de Medição. 
28/03 8 Aula prática: Manuseio e medição com goniômetro, blocos padrão e rugosímetro. 
04/04 9 Primeira Avaliação 
11/04 10 Medidores de Deslocamento. Instrumentos Auxiliares de Medição e Calibradores. 
18/04 11 Maquinas de Medir 
25/04 12 Aula prática: Relógio Comparador e Apalpador 
02/05 13 Maquinas de Medição por coordenadas. Automação e Controle dimensional. 
09/05 14 Controle Estatístico de Processo. 
16/05 15 Aula prática: Máquinas Tridimensionais 
23/05 16 Controle Estatístico de Processo. 
30/05 17 Aula prática: Projetor de Perfil 
06/06 18 Prova Escrita Oficial 
13/06 19 Revisão de conteúdos 
20/06 20 Prova Substitutiva 
Coordenador do Curso 
_____________________ 
Assinatura 
 
Diretor Executivo __/__/____ 
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Assinatura