CIMENTO PORTLAND COMO UM MATERIAL DA CONSTRUÇÃO CIVIL

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¹(*) Aluno do Curso de Engenharia Civil, 5ª fase, da UNIFACVEST -Campus Lages 
 
CIMENTO PORTLAND COMO UM 
MATERIAL DA CONSTRUÇÃO CIVIL 
Nilson do Prado Rodrigues ¹(*) 
 
RESUMO 
Cimento Portland foi inventado em 1824 por Joseph Aspdin, um construtor inglês, o nome se dá a 
semelhança com as pedras de Portland depois de hidratado com água. Em sua hidratação há uma reação 
química endotérmica que pode ser corrigida ou controlada com elementos adicionados ao clínquer, à 
argila e o gesso que são a composição principal do cimento. Sua produção é feita por industrias que 
extraem as matérias-primas das jazidas e levam para trituração, aquecimento, resfriamento e dosagem 
correta de cada elemento que o compõe. As especificações no Brasil sobre o cimento portland é definida 
pelas ABNT a partir das NBRs que regulamentam todas as etapas do cimento desde a extração até a 
aplicação das argamassas e concretos. 
Palavras-chave: construção civil, resistência, clínquer 
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INTRODUÇÃO 
 Cimento Portland é um dos materiais mais utilizados na construção civil. Caracterizado 
por fazer parte da maioria dos processos de construção. Convencionalmente chamado somente 
de cimento ele é misturado com agregados como areia, pedra brita, cal, que obtém como 
resultado argamassas e concretos utilizados em construções de residências, edifício, pontes, 
estradas, entre tantas outras construções. 
A criação do Cimento Portland se dá a Joseph Aspdin, um construtor inglês. Foi 
patenteado em 1824. O nome de Cimento Portland, criado por Aspdin se dá pela semelhança do 
cimento com as pedras de Portland, na cor e dureza, pedras muito usadas na construção naquela 
época na Inglaterra. 
 
DEFINIÇÃO 
Caracteriza-se como um pó fino com propriedades aglomerantes, aglutinantes ou ligantes, 
que endurece sob ação da água. Depois de endurecido, mesmo que seja novamente submetido à 
ação da água, o Cimento Portland não se decompõe mais (ABCP, 2002). O Cimento Portland é 
um aglomerante por possuir a função de unir materiais 
Por ser o material que mais contribui para a solidificação das argamassas e concretos tem 
suma importância o seu estudo para que seja aproveitado da melhor forma possível na 
construção, e isso é um dos princípios fundamentais da engenharia civil a economia de materiais. 
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FABRICAÇÃO 
No Brasil a fabricação do Cimento Porland é baseada em normas estabelecidas pela 
ABNT- associação brasileira de normas técnicas. Diversos processos são feitos para se chegar a 
composição química correta do Cimento Cortland. 
Extração: O primeiro processo é o processo de extração que é feito a partir da explosão 
de rochas, desmontando-as para a extração do calcário que é a principal matéria-prima do 
cimento, pode ser extraído de jazidas subterrâneas ou a céu aberto. Nesse processo também é 
extraído argila. Após a extração o calcário vai para locais onde se possam diminuir o tamanho do 
calcário extraído, deixando de acordo com o tamanho compatível para que possa ir para os 
processos industriais. Nessa etapa é eliminado parte das impurezas do calcário. O calcário 
britado e a argila vão para depósitos diferentes. Diversos testes são feitos nesses materiais no 
tempo que estão nos depósitos. Em cada depósito há mistura da matéria para que haja uma pré-
homogeneização de cada material. 90% da mistura do cimento é formada por calcário que 
fornece oxido de cálcio ao cimento, 10% é argila que fornece silicatos de alumínio e ferro. 
Durante essa etapa é usado areia para corrigir o teor se sílica da argila e minério de ferro para 
corrigir o óxido de ferro da argila também. A dosagem correta de todos os componentes da 
mistura é feita por balanças dosadoras. 
Fabricação do cru: A mistura formada por calcário e argila é moída em moinhos para 
chegar a um tamanho de 0,050 mm em média o tamanho das partículas. A mistura moída tem o 
nome de cru. Em seguida é aquecido o cru em fornos rotativos com temperatura de 1500ºC e 
resfriada rapidamente com rajadas de ar. A partir disso é produzido o Clínquer que é o material 
básico para a produção de todos os tipos de cimentos. 
Moagem do cimento: Nessa etapa é adicionado 3% a 5% de gesso para controlar o tempo 
de pega do cimento. Por fim a mistura é moída, o que dá origem ao “cimento puro”. Após isso 
são adicionados às adições que são materiais para a caracterização e melhores propriedades 
especificas dos cimentos. As adições definem resistência, impermeabilidade, desempenho, 
acabamento entre outras propriedades dependendo do material e da quantidade das adições no 
cimento. 
 
COMPOSIÇÃO 
O Cimento Portland é composto basicamente por Clínquer, que é a mistura de calcário e 
argila extraídos das jazidas após uma série de procedimentos de trituração do calcário. O 
Clínquer é responsável pela resistência necessária dos materiais ótima. 
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Junto ao Clinquer há uma adição de 3% a 5% de gesso a fim de controlar o tempo de 
pega do cimento. Sem o gesso no Clínquer haveria a cristalização instantânea ao entrar em 
contato o Clínquer com a água, o que tornaria impossível a utilização. 
Um componente importante na composição do Cimento Portland é a escória um 
composto utilizado por sua característica aglomerante semelhante a do Clínquer. Esse composto 
é obtido das indústrias siderúrgicas com a produção de ferrogusas. Tem objetivo proporcionar 
mais resistência final e maior durabilidade a escória permite os usos comuns do cimento. 
Também existem alguns materiais chamados Pozolânicos que permitem maior resistência 
a alguns meios como é o caso de água do mar, esgotos e agregados reativos pois proporciona um 
calor de hidratação menor, permeabilidade e maior trabalhabilidade. Esses materiais podem ser 
obtidos de rochas vulcânicas ou matérias orgânicas. 
Além desses existem algumas substancias que são adicionadas ao Cimento Portland que 
ajudam a proporcionar melhores desempenhos no momento de trabalho ou no resultado final da 
obra para garantir maior economia e segurança para os trabalhadores, diretores e engenheiros. 
 
PROPRIEDADES 
O Cimento Portland possui propriedades físicas e químicas que o caracterizam, são elas: 
densidade, finura, tempo de pega, pasta de cimento, resistência, exsudação, estabilidade, calor de 
hidratação, resistência aos agentes agressivos e reação álcali-agregado. 
A densidade do Cimento Portland é de 3,15 podendo variar para menos. Nas misturas de 
cimento como argamassas a densidade tende a aumentar com o passar do tempo no decorrer do 
processo de hidratação. 
A finura do cimento é relacionada com o tamanho das partículas dos grãos. A finura 
controla o tempo de reação hidratação do cimento, o que contribui para a qualidade da 
argamassa. Um cimento mais fino permite maior trabalhabilidade, impermeabilidade, menor 
exsudação entre outros. Durante a fabricação do cimento é que é feito a partir de peneiras e 
regulamentados pelas especificações brasileiras nas NBRs. 
O tempo de pega é outra propriedade que compreende o processo de secagem da 
argamassa ou do concreto com cimento na sua composição a partir do inicio do endurecimento 
da argamassa ou concreto, e a partir de um tempo torna imprópria o manuseio. O endurecimento 
é a segunda parte da secagem após a pega. 
A pasta de cimento é a propriedade em que permite o manuseio da argamassa antes do 
tempo de pega. Há casos em que é necessário diminuir o tempo de pega do cimento o que faz 
com que o concreto seque mais rápido, também tem casos em que necessita de aumentar o tempo 
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de pega do cimento, nesses dois casos a adição de aditivos e substancias que retardam ou 
aceleram o tempo de pega do cimento. 
A resistência do cimento é obtida travasde forcas de compressão, no Brasil, em corpos de 
prova cilíndricos. Vários fatores influenciam para determinar a resistência da argamassa ou 
concreto, ambos compostos por cimento entre eles as dimensões do corpo de prova e agregados 
como areia. 
A ultima propriedade física do cimento é a exsudação. A exsudação é a água que se 
acumula na parte superficial da argamassa ou concreto. Ocorre quando há excesso de água já que 
os componentes da argamassa são mais densos que a água. Obviamente ocorre antes do tempo de 
pega do cimento. 
A primeira propriedade química é a estabilidade. A estabilidade é as indesejadas 
expansões do concreto ou argamassa resultantes da secagem da cal ou de magnésia livre. A cal 
possui uma secagem mais lenta que o cimento, por esse motivo causas tensões internas após a 
secagem do cimento o que acaba ocasionando microfissuras. 
O calor de hidratação é uma propriedade em que o cimento ao ser hidratado tem sua 
temperatura elevada, esse aumento de temperatura pode ocasionar rachaduras em obras de 
grande porte. Varia a quantidade de calor elevado dependendo da composição do cimento. No 
Brasil um grande exemplo de calor de hidratação foi a construção da usina hidrelétrica de Itaipu 
onde foi misturado gelo aos materiais do concreto. 
A resistência a agentes agressivos é outra propriedade marcante nas construções. Em 
geral as construções são sensíveis a agentes que químicos naturais que com o passar dos anos 
tendem a causar grandes danos às construções. Devido a um grande numero de substancias 
presentes nas argamassas, cada substancia é sensível a algum agente, que em grande quantidade 
pode ocasionar em grandes danos. 
A reação Álcali-agregado é uma reação caracterizada pelos sérios problemas resultantes 
de agregados gelatinosos na composição de argamassas e concreto. Por isso a grande 
importância de conhecer e testar todos os novos produtos para a construção. 
 
TIPOS DE CIMENTO PORTLAND 
Vários tipos de Cimentos Portland são usados na construção civil, a tabela a seguir 
mostra os tipos de cimentos de acordo com a ABCP- Associação brasileira de Cimento Portland. 
Cada sigla de identificação dos Cimentos Portland esta associada ao percentual de cada 
substância que o compõe. 
 
 
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Tabela 1: Quais são os tipos de Cimento Portland? 
Tipo de Cimento Adições Sigla Norma 
Cimento Portland Comum Escória, pozolana ou fíler (até 5%) CP I-S 32 
CP I-S 40 
5732 
Cimento Portland Composto Escória (6-34%) CP II-E 32 
CP II-E 40 
11578 
Pozolana (6-14%) CP II-Z 32 
Fíler (6-10%) CP II-F 32 
CP II-F 40 
Cimento Portland de Alto-Forno Escória (35-70%) CP III 32 
CP III 40 
5735 
Cimento Portland Pozolânico Pozolana (15-50%) CP IV 32 5736 
Cimento Portland de Alta 
Resistência Inicial 
Materiais carbonáticos (até 5%) CP V-ARI 5733 
Cimento Portland Resistente aos 
Sulfatos 
Estes cimentos são designados pela sigla RS. Ex.: CP III-40 
RS, CP V-ARI RS 
5737 
Fonte: ABCP 
 
Cimento Portland Comum é o tipo de cimento mais básico, utilizado em construções que 
não necessitem de tratamentos especiais e não estejam expostas a riscos como de águas 
subterrâneas, água do mar e esgoto. Possui gesso como nos demais tipos para retardar o 
endurecimento. 
Os Cimentos Portland composto são os mais utilizados correspondendo por ate 75% das 
produções industriais brasileiras. Utilizado na substituição do antigo Cimento Portland comum. 
Os Cimentos Portland de Alto-Forno são cimentos com adição de escórias que com 
propriedades hidráulicas latentes aceleram o processo de hidratação do cimento. 
Os Cimentos Portland Pozolânicos possuem materiais Pozolânicos que, ao contrario de 
escórias, possuem a função de retardar o endurecimento do cimento. 
Na adição de materiais Pozolânios e escórias o cimento tende a diminuir a 
permeabilidade, a porosidade capilar e a difusão iônica, alem de aumentar a durabilidade e a 
estabilidade do concreto. 
 Cimentos Portland de Alta Resistência Inicial são tipos de cimento que possuem 
diferentes modos de trituração e dosagem de calcário e argila na composição do Clínquer. Nesses 
comentos o Clínquer possui uma finura menor e consequentemente reage mais rápido na 
hidratação proporcionando maior resistência já nos primeiros dias de secagem. 
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Cimentos Portland Resistente aos Sulfatos são os cimentos que possuem maior resistência 
a esgotos, águas de indústrias e águas do mar, assim como substancias que contenham sulfatos 
na sua composição. 
 Também existem cimentos como o Cimento Portland de baixo calor de hidratação que 
que permite que não haja um grande aquecimento de temperatura ao ser hidratado, evitando 
fissuras em grandes obras. O Cimento Portland branco tem como finalidade a estética 
arquitetônica, ou seja, não utilizado em partes estruturais, exige condições especiais de 
fabricação com um teor menor de óxidos de ferro e manganês. O cimento para poços petrolíferos 
é um cimento com maior plasticidade o que permite a utilização em pressões altas, em sua 
composição há somente Clínquer e gesso. 
 
NORMAS TÉCNICAS E CONTROLE DE QUALIDADE DO CIMENTO PORTLAND 
 No Brasil existem normas técnicas que regulamentam o tipo, a fabricação e muitos outros 
aspectos e composições do Cimento Portland as NBRs. 
A NBR 5732 trata do Cimento Portland comum, nela define a composição do cimento, 
como deve ser a armazenagem. Nessa norma define que o Maximo de escórias, materiais 
Pozolânicos e material carbonático não podem ultrapassar 5% da composição do cimento. 
A NBR 5736 define os materiais Pozolânicos que fazem parte do Cimento Portland. Nela 
estão definidos o percentual de materiais Pozolânicos que devem ser de 15 a 50% do cimento, 
também estão definidos nela a armazenagem, a origem dos materiais Pozolânicos, e classificação 
quanto a resistência. 
A NBR 5735 trata sobre as escórias que tema função de aceleram o endurecimento de 
cimento, a quantidade de escórias do Cimento Portland de alto fornos são regulamentados por 
essa norma. 
Para ensaios feitos nos cimentos devem ser seguidos as seguintes normas segundo a 
ABNT( Associação Brasileira de Normas Técnicas). 
6.10 Os ensaios devem ser realizados de acordo com os seguintes métodos: 
 a) perda ao fogo - MB-1866; 
 b) trióxido de enxofre - MB-512; 
c) óxido de magnésio - MB-1866; 
d) resíduo insolúvel - MB-1866; 
e) atividade pozolânica do cimento - MB-1154; 
 f) finura - MB-3432; g) expansibilidade - MB-3435; 
h) tempo de pega - MB-3434; 
i) resistência à compressão - MB-1; 
j) anidrido carbônico - MB-3377; 
k) água de consistência da pasta - MB-3433; 
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l) índice de consistência da argamassa normal - MB-1; 
m) atividade pozolânica do material empregado como adição - MB-1153. 
(NBR 5736, 1991) 
Segundo a ABNT(Associação Brasileira de Normas Técnicas) para a NBR 5732 ser cumprida 
deve ser seguido outras normas estabelecidas também pela ABNT a partir de métodos de 
ensaios: NBR 5741, NBR 5742, NBR 5743, NBR 5744, NBR 5745, NBR 5752, NBR 5754, 
NBR 7215, NBR 7224, NBR 8347, NBR 9203, NBR 11579, NBR 11583, NBR 11580, NBR 
11581 e NBR 11582. 
 
RECEBIMENTO E ESTOCAGEM 
 O Cimento Portland é muito sensível a umidade por esse motivo deve ser mantido em 
locais seco e protegidos de umidades que possam de uma maneira ou outra possa entrar em 
contato com o cimento. O armazenamento ou transporte inadequado pode ocasionar em 
modificações na composição do cimento ocasionando em desempenhos inferiores. Algumas 
indústrias recomendam a utilização do cimento em ate 60 dias para evitar que pequenos teores de 
umidade ate mesmo a umidade da atmosfera venha a atrapalhar o desempenho do cimento. Nos 
depósitosdas indústrias alguns cuidados são tomados com a altura mínima de 10cm do chão e 
empilhamento Maximo do 10 unidades. 
 
APLICAÇÕES DO CIMENTO NA CONSTRUÇÃO CIVIL 
O Cimento Portland é o material mais utilizado na construção civil pois esta em todas as 
obras de construção civil. Desde a fundação de um prédio ou residência ate o acabamento, nos 
concretos de fundações e estruturas como vigas e pilares, na parte de rebocos, assentamentos de 
cerâmicas e tijolos. Cada tipo de Cimento Portland é ideal para cada utilização dependendo de 
sua resistência, impermeabilidade, trabalhabilidade entre tantos outros aspectos diferentes para 
cada cimento. 
Desde as pequenas residências ate as grandes obras usam o cimento como matéria base 
do toda construção. Grandes hidrelétricas, portos, aeroportos, edifícios entre outros fazem do 
cimento uma das maiores invenções da humanidade e contribuiu muito para o desenvolvimento 
humano. 
 
CONCLUSÃO 
O Cimento Portland desde sua criação vem por vários melhoramentos buscando a sua 
maior empregabilidade, buscando a economia da matéria prima-principal de qualquer 
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construção. As inovações do mesmo no Brasil são muito importantes para um desenvolvimento 
da infraestrutura como um todo facilitando a vida de quem utiliza as obras. 
As NBRs da ABNT regulamentam a produção de Cimento Portland no Brasil desde a 
extração, a produção de Clínquer, ate a empregabilidade do mesmo em argamassas e concretos, a 
fim de manter uma melhor qualidade de obras, maior qualidade de vida e segurança para as 
pessoas. 
 
REFERÊNCIAS 
ASSOCIAÇÃO Brasileira de Cimento Portland. Guia básico de utilização do cimento portland. 
7.ed. São Paulo, 2002. 
 
ARMAZENAGEM do cimento. Disponível em: 
<http://www.cimentoitambe.com.br/armazenagem-do-cimento/>. Acesso em: 24 de abril de 
2017 
 
BAUER, L.A. Falcão - Materiais De Construção Volume 1 , editora LCT 5ª edição revisada. 
 
ABNT - Associação Brasileira de Normas Técnicas. EB 208 Cimento Portland De Alto-Forno, 
Disponível em: <https://pt.slideshare.net/profNICODEMOS/nbr-5735-cimento-portland-de-alto-
forno> Acesso em: 24 de abril de 2017. 
 
FABRICAÇÃO do cimento. Disponível em: <http://www.lafarge.com.br/wps/portal/br/2_2_1-
Manufacturing_process>. Acesso em: 23 de abril de 2017 
 
ABNT - Associação Brasileira de Normas Técnicas. NBR 5732 Cimento Portland Comum. 
Disponível em: <https://engenhariacivilfsp.files.wordpress.com/2015/02/nbr-05732-1991-
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ABNT - Associação Brasileira de Normas Técnicas. NBR 5736 Cimento Portland pozolânico. 
Disponível em: https://engenhariacivilfsp.files.wordpress.com/2015/04/nbr-05736-1991-
cimento-portland-pozolc3a2nico.pdf>. Acesso em: 24 de abril de 2017. 
 
QUAIS são os tipos de Cimento Portland? Disponível em: 
<http://www.abcp.org.br/cms/perguntas-frequentes/quais-sao-os-tipos-de-cimento-portland/>. 
Acesso em: 23 de abril de 2017 
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PEREIRA, Ariany Cardoso. Cimento Portland - Ariany Cardoso Pereira, Camila Silva Kloster, 
João Luiz da Silva Sobrinho, Tamiris Luiza Soares Lanini, Úrsula Maira Maciel Rigon; Sinop 
MT 2013* 
 
PINHEIRO, Antonio Carlos da Fonseca Bragança. Materiais de construção / Antonio Carlos da 
Fonseca Bragança Pinheiro, Marcos Crivelaro. – 2. Ed.- São Paulo: Érica, 2016