Buscar

Simulado da P1 de Farmacotécnica com aspectos tecnológicos

Faça como milhares de estudantes: teste grátis o Passei Direto

Esse e outros conteúdos desbloqueados

16 milhões de materiais de várias disciplinas

Impressão de materiais

Agora você pode testar o

Passei Direto grátis

Você também pode ser Premium ajudando estudantes

Faça como milhares de estudantes: teste grátis o Passei Direto

Esse e outros conteúdos desbloqueados

16 milhões de materiais de várias disciplinas

Impressão de materiais

Agora você pode testar o

Passei Direto grátis

Você também pode ser Premium ajudando estudantes

Prévia do material em texto

Simulado da P1 de Farmacotécnica com aspectos tecnológicos.
Faça uma tabela ou texto dissertativo-argumentativo comparando as vantagens e desvantagens em se utilizar as formas de preparo de comprimidos por via seca, úmida e compressão direta. Lembre-se de mencionar etapas de processo, equipamentos, interesse da indústria farmacêutica, excipientes e os resultados.
	Método de preparação
	Etapas
	Equipamentos
	Interesse da indústria 
	Excipientes
	Resultados
	Via seca 
	Muitas etapas, Gasto de energia menor.
Pesagem,tamisação e mistura GranulaçãoMoagem Calibração Mistura do lubrificante Compressão
	Menos equipamentos e espaço.
Leito fluidizado, misturador em V, moinho de martelos, máquina compressora rotativa.
	Utilização especial para núcleos sensíveis a umidade, temperatura e oxigênio.Ex: AAs e vitamina C.
	Sem adição de solventes.
Amido ou Lactose ou CMC, Croscarmelose ou Glicolato de amido sódico, Estearato de magnésio e talco.
	Desintegração e dissolução mais rápida.
Grânulos menos coesos.
	Via úmida
	Muitas etapas.
Maior gasto de energia;
Pesagem, tamisação e mistura Granulação da massa úmida (adição de aglutinante em solução líquida) Secagem Calibração Mistura do lubrificante Compressão.
	Leito fluidizado(granulador, misturador e secado), misturador em V, moinho de martelos, máquina compressora rotativa.
	Mais utilizado na produção de comprimidos em escala industrial.
	Adição e remoção de solventes.
Amido ou Lactose ou CMC, Croscarmelose ou Glicolato de amido sódico, Povidona ou MC ou Amido de milho ou solução de glicose, estearato de magnésio e talco.
	Grânulos mais coesos.
Excesso de aglutinante Grânulos muito duros.
Deficiência de aglutinante grânulos muito moles.
Possibilidade de hidrólise e degradação por aquecimento.
	Compressão direta
	Menos etapas.
Granulado Compressão.
 Fármacos e excipientes devem ter fácil escoamento (fluxo livre) e compressibilidade (maior coesão).
	Compressora.
	Mais desejado pela redução das etapas.
	Específicos como lactose spray dried, microcristais de alfa celulose hidratada, amido de compressão direta e dióxido de silício.
	Maior formação de capping, laminação e comprimidos rachados.
A mistura pode não apresentar distribuição uniforme.
Faça uma tabela comparando as vantagens e desvantagens envolvidas no revestimento de comprimidos por drageamento, por película e polímero gastro-resistente. Lembre-se de mencionar etapas de processo, equipamentos, excipientes utilizados em escala industrial e resultados esperados:
	Tipo de revestimento
	Etapas de processo
	Equipamentos
	Excipientes
	Resultado
	Drageamento
	Processo mais demorado (horas ou dias)
Selagem e impermeabilização do núcleo (etapa opcional);
Revestimento primário;
Alisamento;
Acabamento e coloração;
Gravação (etapa opcional);
Polimento.
	Bacia tradicional e perfurada (hi coatter ou acellocoata).
Impossibilidade de revestimento por leito fluidizado.
	Zeína, shellac,Xarope de sacarose com goma, gelatina, talco, acácia ou carbonato de cálcio, corante e opacificante, cera de carnaúba com ou sem cera de abelha.
	Aumento do peso e volume em até 50% do inicial Comprimidos de tamanho e peso com maior variação;
Comprimidos com menos resistência;
Comprimidos molháveis;
Não-coalescência das gotículas de aspersão;
Distribuição desigual da cor da superfície;
	Pelicular
	Processo mais rápido, menos técnica de alta experiência, 
(entre 4-6 horas)
	Leito fluidizado e bacia perfurada.
 Não existe revestimento pelicular manual;
	Revestimento fino e liso com material que se assemelha ao plástico (HPMC, MC e HPC) ;
Acetoftalato +PEG;
	Aumento do peso e volume de 2-5% do inicial Comprimidos de tamanho e peso com menor variações;
Comprimidos com mais resistência
Aparecimento de pequenas quantidades ou de quantidades maiores de fragmentos de películas que descamam na superfície do comprimido (casca de laranja);
Não-coalescência das gotículas de aspersão;
Distribuição desigual da cor da superfície;
Preenchimento da fenda ou do logotipo em baixo relevo com a película;
Desfiguração do núcleo do comprimido quando submetido à solução de revestimento por muito tempo;

Continue navegando

Outros materiais