Relatório Caracterização de Partícula

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Capa
	UNIVERSIDADE DE PASSO FUNDO
	FACULDADE DE ENGENHARIA E ARQUITETURA
	CURSO DE ENGENHARIA QUÍMICA
	LABORATÓRIO DE FENÔMENOS DE TRANSPORTE E OPERAÇÕES UNITÁRIAS I
	RELATÓRIO DE AULA PRÁTICA CARACTERIZAÇÃO DE PARTÍCULAS
	Daniela Dalbosco e Verônica Gamba
	Passo Fundo, 12 de abril de 2018
Revisão
	Introdução
	Os sólidos provenientes da fragmentação (moagem) possuem irregularidade em sua forma, podendo dificultar a caracterização de seu diâmetro e suas propriedades. A caracterização de partícula é de suma importância para o dimensionamento de equipamentos, cálculos de propriedades, eficiencia do processo e em muitos casos a padronização do produto final. Um dos métodos mais comuns de caracterização de material particulado é a analise de peneiramento. Com a análise de peneiramento é possível obter as curvas de frequência e o histograma da distribuição de partículas. 
	Peneiramento
	Consiste em um conjunto de peneiras montadas umas sobre as outras, com a peneira de menor abertura ao fundo e a de maior abertura no topo. As peneiras são vibradas verticalmente e horizontalmente por um tempo pré-estabelecido, variando conforme a amostra. 
A amostra é forçada a passar através do conjunto de peneiras progressivamente com malhas menores, e cada uma retém uma parte da amostra. 
As peneiras inicialmente são pesadas e posterior ao teste, a fim de quantificar a massa de partículas retidas em cada uma das malhas e convertidas em fração mássica ou % de massa retida.
Os diâmetros de abertura dos fios das malhas são padronizados, e cada peneira é identificada por sua abertura. As escalas de medida de peneiramento consistem em: série de Tyler, A.S.T.M ou Mesh/in, e os valores de diâmetros das respectivas peneiras encontram-se tabeladas conforme a série em estudo. 
	Procedimento 
	1º) Selecionar a amostra e determinar uma massa estatisticamente;
2º) Pesar a amostra;
3º) Pesar as peneiras vazias; 
4º) Coloca-se a amostra no topo das peneiras e liga-se o sistema de agitação por determinado tempo;
5º) Pesa-se individualmente as peneiras com a fração de amostra retida; 
6º) Converte-se em fração mássica ou porcentagem. 
Resultados e disscusão
	Resultados
	ASTM	Diâmetro(mm)	Peso peneira (g)	Peso amostra em 10 min	Peso amostra + 5min	P final - P inicial (g)	 D (mm)	x	x/D (mm)	Amostra
	16	1.18	418.32	481.66	481.45	63.13	1.295	0.3135803696	0.2421470035	Arroz 201,10g
	45	0.355	352.86	446.20	445.90	93.04	0.7675	0.4621498112	0.6021495912
	60	0.25	404.61	428.99	422.30	17.69	0.3025	0.0878700576	0.2904795293	Tempo
	120	0.125	386.89	409.53	409.90	23.01	0.1875	0.1142956487	0.6095767932	10 min + 5 min 
	200	0.075	365.1	368.50	368	2.9	0.1	0.0144049275	0.1440492748
	fundo	-	350.35	351.87	351.90	1.55	-	0.0076991854	Ds (mm)
	Total	-	2278.13	2486.75	2479.45	201.32	-	1	1.888402192	0.5295482097
	0
	Discussão
	O gráfico representa a fração mássica pelo diâmetro médio da partículas. 
Aproximadamente 46% das partículas ficaram retidas na peneira de ASTM 45, com diâmetro aproximado á 0,7675 mm. 
Pela equação do diâmetro de Sauter, foi possível determinar o diâmetro aproximado de todas partículas, conforme a equação: 
Ds = 1/(∑x/D) , onde ∑x/D=1,89 (cédula J8)
Portanto, as partículas de arroz peneiradas é de 0,52 mm.