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Estampo
Estampagem é o conjunto de operações com as quais sem produzir cavaco submetemos uma chapa plana a uma ou mais transformações com a finalidade de obtermos peças com geometrias próprias. A estampagem é uma deformação plástica do metal.
Os estampos são compostos de elementos comuns a todo e quaisquer tipos de ferramentas (base, inferior, cabeçote ou base superior, espiga, colunas de guia, placa de choque, placa guia, parafusos e pinos de fixação, e outros) e por elementos específicos e responsáveis pelo formato da peça a produzir (matriz e punções).
nomenclatura:
Outra definição dá-se por processos de conformação mecânica, realizado geralmente a frio, que compreende um conjunto de operações, por intermédio das quais uma chapa plana é submetida a transformações por corte ou deformação, de modo a adquirir uma nova forma geométrica.
Estampos.
Corte
Entalhe 
Puncionamento 
Recorte
Transpasse
Corte – Quando há separação total do material.
Entalhe – Quando há corte sem separação total.
Puncionamento – É a obtenção de figuras geométricas por meio de punção e matriz de modo impactivo.
Recorte – É a operação de corte realizada pela segunda vez.
Transpasse – É a operação de corte associada à operação de deformação (enrijecimento em chapas muito finas).
Exemplos: fuselagem de aviões, painéis de automóveis, brinquedos, eletrodomésticos, etc.
Operações de deformação (dobra)
Dobramento - É a mudança de direção da orientação do material.
Repuxo - Obtenção de peças ocas a partir de chapas ou placas planas devido à penetração do material na matriz forçada pelo punção (Ex. lataria de automóvel, copo de filtro de óleo, etc).
Extrusão - Deformação do material devido a esforços de compressão (Ex. vasos de pressão, cápsula de bala de revolver, tubo aerossol, extintores).
Utilização de vanguarda – caixilharia, tubos sem costura, tubos de pasta de dente, cápsculas de armamentos, etc.
Cunhagem - Obtenção de figuras em alto ou baixo relevo através de amassamento do material (ex. moedas, medalhas, etc )
Aplicações de um Estampo
1. Pino de Fixação
 Sua função é fixar componentes do estampo que podem ter movimentos horizontais. Material: Aço prata. 
2. Parafuso hexagonal interna (Tipo “Allen”) - DIN 912
3. Punção ou Macho 
Obs.: Ø ≥ e da chapa Sua função é dar o formato final do produto.
 É um elemento de muita precisão. Material: Aço RCC, Aço VC-131 – Temperado 60-62 HRC Aço VT-131 – Temperado e Revenido p/ trabalho a quente 62-64 HRC.
4. Pino de Guia 
Sua função é fixar componentes do estampo que podem ter movimentos horizontais. Material: Aço prata.
5. Parafuso hexagonal interna (Tipo “Allen”) – DIN 912
6. Régua de Guia
 Sua função é guiar a tira durante o processo de estampagem. 
Material: Aço SAE 1045 – não havendo obrigatoriedade de tratamento térmico com HRC 45-48. Para fitas de aço-mola ou de dureza elevada ou alimentação de alta velocidade, usar insertos de metal-duro nas guias.
7. Chapa de Apoio 
Sua função é apoiar a tira antes de entrar no estampo
 Material: SAE 1020.
8. Espiga – Obs.: A rosca da Espiga não é cementada 
Sua função é fixar a base superior do estampo no cabeçote da prensa. Material: 
Aço SAE 1020.
9. Base Superior / Base Inferior – Obs.: Espessura ≥ 20 mm
 Sua função é apoiar o conjunto superior do estampo no cabeçote da prensa. 
Material: Aço SAE 1020 ou Ferro Fundido ou SEA 8640 Beneficiado p/ 130~150 Kgf/mm2
10. Placa de Choque – Obs.: Espessura entre 5 e 8 mm 
Sua função é evitar a penetração dos punções na base superior. Material: Aço SAE 1045
 – não havendo obrigatoriedade de tratamento térmico com HRC 45-48. Aço VND - não havendo obrigatoriedade de tratamento térmico com HRC 52-56.
11. Bucha de Guia
 Sua função é de guiar as colunas do estampo durante o processo de estampagem. Favorece o deslizamento do cabeçote sobre as colunas. 
Material: Aço VND – Temperado 52-54 HRC, Bronze. (Parafusos de Fixação: Aço Liga).
12. Porta Punção 
Sua função é posicionar e fixar firmemente os punções.
 Material: Aço SAE 1020.
13. Mola de Compressão 
 Sua função é de possibilitar o recuo do piloto quando ocorrer posicionamento incorreto da tira.
 Material: Aço SAE 9260, VS-60 – Temperado e Revenido 46-48 HRC.
14. Placa Guia
 Sua função é guiar os punções e extrair a tira dos punções na subida do cabeçote da prensa. Material: Aço SAE 1020.
15. Colunas de Guia - Obs.: Encaixe ≥ 1,5 Ø
Sua função é guiar o conjunto superior e inferior do estampo para que não ocorra nenhum deslocamento entre si.
 Material: Aço SAE 1010/1020 Cementado – Temperado e Revenido 60-62 HRC. Ou Aço SAE 8620 Cementado – Temperado e Revenido 60-62 HRC.
16. Punção ou Macho – Obs.: Ø ≥ e da chapa 
Sua função é dar o formato final do produto. É um elemento de muita precisão. 
Material: Aço RCC, Aço VC-131 Temperado 60-62 HRC Aço VT-131 ou VWM2 ou VK10E – Temperado e Revenido p/ 62-64 HRC.
17. Pino Piloto
 Sua função é a de garantir o perfeito avanço da tira corrigindo possíveis falhas no sistema de avanço.
 Material: Aço VND – Temperado 58-60 HRC Aço Prata – SAE 1040/1050 – Temperado e Revenido
18. Matriz ou Fêmea
 Sua função é a de juntamente com o respectivo punção, formar o produto. 
Material: Aço RCC, Aço VC-131 – Temperado e Revenido 60-62 HRC Aço VT-131 ou VWM2 ou VK10E – Temperado e Revenido p/ 62-64 HRC.
19. Parafuso Cabeça Escareada - DIN 93
20. Faca de Avanço
 Sua função é determinar o avanço (passo) da tira após a cada descida do cabeçote da prensa. Material: Aço RCC, Aço VC-131 – Temperado e Revenido 60-62 HRC
Peças obtidas por dobramento
Gabinetes de CPU, estojos, painel de fotos, gabinete de máquinas de café
Peças obtidas por corte 
Peças de computador, componentes de celular, gabinetes de CPU, componentes de televisões, componentes de cd player, dobradiças, modelos de aviões, réguas milimetradas, componentes internos de vídeo-game e painel de fotos.
Peças obtidas por repuxo
Copos, panelas de pressão, frigideiras, lixeiras, caixas de relógio, instrumentos musicais, tanques de radiadores, cartuchos, forma para bolo e componentes de carburador.
BASE DE ESTAMPO
A Base de Estampo Premium Polimold é um produto de alta qualidade para sua ferramenta de estampo.
São nove modelos com mais de 150 sugestões de combinações diferentes com opções de buchas auto lubrificantes (Bronze com inserto gratites) ou colar de esferas.
Agora as Bases de Estampo Premium Polimold são Fabricadas em aço 1045 e esquadrejadas permitindo a adaptação de qualquer ferramenta em sua lateral com precisão.
Todas as opções de montagem com diversos componentes como: colunas, buchas desmontáveis, colar de esferas, entre outros.
BASE K6 / K6G - BASE PARA ESTAMPO
Bases de estampo Premium com pinos de guia traseiros e com a opção de colar de esferas.
Base para Estampo - Série K6
A série K6 é composta por um conjunto de placas fabricadas em aço SAE 1045, pinos e buchas em aço SAE 8620 cementadas e temperadas com dureza entre 58 - 62 HRC. Consulte nossas opções de buchas auto lubrificante (Bronze com inserto grafites) e colar de esferas.
Acabamento das Placas
Tipo 4: Laterais esquadrejadas com acabamento superficial retificado, com tolerância nas espessuras de +0,2 - 0,0 mm.
	
Tipo
O tipo de Base é determinado de acordo com a disposição das colunas (Exemplo: K6, K8, K10 e K12).
Aço
As placas das bases da Polimold são fornecidas em aço SAE 1045.
Montagem
Existem dois tipos de montagem:
Montagem 1: Sem placa intermediária.
Montagem 2: Com placa intermediária.
Tolerância para as furações:
Pino = T7 
Bucha = H7
Posição dos grampos conforme sentido de alimentação:
Como solicitar uma Base Premium:
O tipo de Base é determinado de acordo com a disposição das colunas (Exemplo: K6, K8, K10 e K12).
Para determinar o código de uma Base de Estampo com 4 pinos e área útil de aproximadamente 296x246 com P1 de 36mm e P2 de 27mm, montagemdo tipo 1, proceda da seguinte forma:
Localize no catálogo o tipo de base a ser utilizada = Ex: K6
Identifique na tabela da base K6 a dimensão de área útil: B2 = 176
Indique as espessuras de placas a serem utilizadas: P1 = 3 (espessura 36 mm) e P2 = 2 (espessura 27 mm)
Defina o tipo de montagem
Código de Base procurada: K6 3025 32 1
Após determinar a base premium indique o comprimento do pino e o tipo de bucha a ser utilizado.
Classificação dos códigos de espessuras de base
	CÓDIGO
	ESPESSURA
	1
	22 mm
	2
	27 mm
	3
	36 mm
	4
	46 mm
	5
	56 mm
	6
	66 mm
	7
	76 mm
Indicação de montagem:
Montagem 1: Base sem placa intermediária
Montagem 2: Base com placa intermediária, sendo a placa adicional fornecida sempre com espessura menor um código abaixo, em relação a maior placa do conjunto.
NOTA: A placa intermediária da montagem 2 será fornecida com buchas de flange extra curta. Com colar de esferas considerar bucha intermediarias (BI) e colar de esferas (G3).
BASE K12 / K12 G - BASE PARA ESTAMPO
Bases de estampo Premium com 4 pinos de guia, buchas e com a opção de colar de esferas.
Base para Estampo - Série K12
A série K12 é composta por conjuntos de bases fabricadas com placas de aço SAE 1045, pinos e buchas em aço SAE 8620 cementadas e temperadas com dureza entre 58 - 62 HRC. Consulte nossas opções de buchas auto lubrificante (Bronze com inserto grafites) e colar de esferas.
Acabamento das Placas
Tipo 4: Laterais esquadrejadas com acabamento superficial retificado, com tolerância nas espessuras de +0,2 - 0,0 mm.
	
Tipo
O tipo de Base é determinado de acordo com a disposição das colunas (Exemplo: K6, K8, K10 e K12).
Aço
As placas das bases da Polimold são fornecidas em aço SAE 1045.
Montagem
Existem dois tipos de montagem:
Montagem 1: Sem placa intermediária.
Montagem 2: Com placa intermediária.
Tolerância para as furações:
Pino = T7 
Bucha = H7
Posição dos grampos conforme sentido de alimentação:
Como solicitar uma Base Premium:
O tipo de Base é determinado de acordo com a disposição das colunas (Exemplo: K6, K8, K10 e K12)
Para determinar o código de uma Base de Estampo com 4 pinos e área útil de aproximadamente 496x246 com P1 de 36mm e P2 de 36mm, montagem do tipo 1, proceda da seguinte forma:
Localize no catálogo o tipo de base a ser utilizada = Ex: K12
Identifique na tabela da base K12 a dimensão de área útil: A2=328 e B2=78
Indique as espessuras de placas a serem utilizadas: P1 = 3 (espessura 36 mm) e P2 = 3 (espessura 36 mm)
Defina o tipo de montagem
Código de Base procurada: K12 5025 33 1
Após determinar a base premium indique o comprimento do pino e o tipo de bucha a ser utilizado.
Classificação dos códigos de espessuras de base
	CÓDIGO
	ESPESSURA
	1
	22 mm
	2
	27 mm
	3
	36 mm
	4
	46 mm
	5
	56 mm
	6
	66 mm
	7
	76 mm
Indicação de montagem:
Montagem 1: Base sem placa intermediária
Montagem 2: Base com placa intermediária, sendo a placa adicional fornecida sempre com espessura menor um código abaixo, em relação a maior placa do conjunto.
NOTA: A placa intermediária da montagem 2 será fornecida com buchas de flange extra curta. Com colar de esferas considerar bucha intermediarias (BI) e colar de esferas (G3).
COLUNAS PARA MOLDES
Peças padronizadas a pronta entrega, variedade de diâmetros e comprimentos.
As colunas para moldes padronizadas Polimold são fabricadas com material, tratamento e níveis de dureza resistente ao atrito e ao desgaste.
São fabricadas em aço de excelente resistência ao atrito, acabamento externo retificado e dureza de 58 a 62 HRC.
A coluna CE está posicionada no conjunto extrator disponivel nas montagens 2,3,4 e 5.
	
	Legenda:
D1= Diâmetro Principal de Encaixe
D2= Diâmetro do Corpo
D3= Diâmetro da Cabeça
L1= Comprimento da Ponta
L2= Comprimento do Corpo
L3= Altura da Cabeça
S= Comprimento de Guia
Material SAE 8620
Dureza= 58-64 HRC
Como Solicitar:
Especifique o item com o prefixo (CE), diâmetro D1, comprimento L2 e comprimento L1. Itens com dimensões especiais podem ser solicitados com o mesmo critério.
As colunas CF e CFG são as guias principais para moldes com 3 placas.
Colunamento CF: Para guiar as placas cavidades P1, PF e P2
Colunamento CFG: Para guiar as placas cavidades PBS, P1, PF e P2
	
	Legenda:
D1= Diâmetro Principal de Encaixe
D2= Diâmetro do Corpo
D3= Diâmetro da Cabeça
L1= Comprimento da Ponta
L2= Comprimento do Corpo
L3= Altura da Cabeça
S= Comprimento de Guia
Material SAE 8620
Dureza= 58-64 HRC
Como Solicitar:
Especifique o item com o prefixo (CF ou CFG), diâmetro D1, comprimento L2 e comprimento L1. Itens com dimensões especiais podem ser solicitados com o mesmo critério.
BUCHAS DE GUIA
Peças padronizadas à pronta entrega, variedade de diâmentros e comprimentos.
Buchas fabricadas com material, tratamento e níveis de dureza resistentes ao atrito e ao desgaste.
Acabamento externo e interno retificado, dureza de 58 a 62 HRC.
As buchas B e BG são as guias principais do Porta Molde.
Bucha B: Guia na placa P1 (colunamento A)
Bucha BG: Guia as placas P1 e Placa Suporte (colunamento B e C)
	
	Legenda:
D1= Diâmetro Principal de Encaixe
D2= Diâmetro do Corpo
D3= Diâmetro da Cabeça
L1= Comprimento do Alívio
L2= Altura da Cabeça
L3= Comprimento do Corpo
S= Comprimento de Guia
Material SAE 8620
Dureza= 58-64 HRC
Como Solicitar Buchas de Guia:
Especifique o item com o prefixo (B ou BG), diâmetro D1, comprimento L3. Itens com dimensões especiais podem ser solicitados com o mesmo critério.
A bucha BEX está posicionada no conjunto extrator, disponível nas montagens 2,3,4 e 5.
	
	Legenda:
D1= Diâmetro Principal de Encaixe
D2= Diâmetro do Corpo
D3= Diâmetro da Cabeça
L1= Comprimento do Ajuste
L2= Comprimento do Corpo
L3= Altura da Cabeça
S= Comprimento de Guia
Material SAE 8620
Dureza= 58-64 HRC
Como Solicitar:
Especifique o item com o prefixo (BEX), diâmetro D1, comprimento L4. Itens com dimensões especiais podem ser solicitados com o mesmo critério.
A bucha de rolamento linear é utilizada em conjunto com a coluna lisa principal, possui as mesmas vantagens das buchas convencionais porém com menos atrito.
	
	Legenda:
D1= Diâmetro Principal de Encaixe
D2= Diâmetro do Corpo
D3= Diâmetro da Cabeça
L3= Altura da Cabeça
L4= Comprimento Total
Material 52100
Dureza= 60-64 HRC
Como Solicitar:
Especifique o item com o prefixo (BRL), diâmetro D1 e comprimento L3. Itens com dimensões especiais podem ser solicitados com o mesmo critério.
Bibliografia
http://www.ebah.com.br/content/ABAAAfV5IAB/estamparia
/www.polimold.com.br/pt/produtos/injecao-plastica
http://www.eterfs.com.br/material/mecanica/APOSTILA_DE_ESTAMPO_FATEC-220813-1.pdf

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