Levantamento de Dados para Projetos Industriais 1

Prévia do material em texto

1 
 
LEVANTAMENTOS DAS INFORMAÇÕES PARA ESTUDO DO ARRANJO FISICO 
1. Localização Industrial 
Primeiramente é necessário mapear onde será instalada a fábrica, presumindo que também a 
administração, manutenção, estoque, estacionamento, e etc. serão agrupados no mesmo espaço 
para isso precisa-se observar e adotar “pesos” para cada um dos itens descritos que vai 
condicionar na “melhor” escolha do local ou de dois ou mais locais. 
Dessa forma produzir uma tabela comparativa no Excell com os seguintes itens (versos custos, 
benefícios, facilidades, etc..): 
 
 Aquisição do terreno (verificar se haverá necessidade de muitos acertos de terraplanagem) 
 Transporte de funcionários 
 Treinamento de mão de obra 
 Proximidade de Fornecedores 
 Proximidade do Consumidor 
 Proximidade de cidade (ou das cidades) 
 Impostos (em geral) 
 Financiamentos 
 Incentivos fiscais dados pelo Estado 
 Estado e conservação de estradas/rodovias, linhas de trem 
 Acessos à fábrica de caminhões de mais de 15m (e manobras) 
 Estacionamentos de carros e bicicletas dos funcionários 
 Estacionamentos de carros e bicicletas dos visitantes 
 Policiamento 
 Água 
 Esgoto 
 Eletricidade 
 Combustível para caldeiras e fornos (caso existam) 
 Sustentabilidade 
o Tratamento de água e esgoto, sobra de materiais da manutenção, produção etc... 
o Reciclagem 
 
 
2. Levantamento dos produtos e componentes 
Nesta etapa será feito um levantamento do que será produzido e quanto será produzido. No caso 
em que a empresa tenha uma gama muito grande de produtos (mix de produtos), estes poderão ser 
agrupados pelo processo em família. Verificar a sustentabilidade do produto, reciclagem, agregação 
de valor, inspeção do material recebido e produzido. 
 
PRODUTO COMPONENTES DEMANDA OBSERVAÇÕES 
 
 
 
2 
 
GRUPO OU FAMILIA PRODUTOS 
 
 
3. Mapeamento do Processo 
O mapeamento de informações pode ser feito através das seguintes ferramentas: 
• Fluxo do valor (lean); (ver artigo anexo) 
• Gráfico do fluxo do processo; 
• Tabela de operações; 
• Fluxograma. 
 
4. Levantamento de Informações 
Depois de mapear todo o processo, é necessário levantar todas as informações sobre os fatores 
que influenciam no arranjo físico da instalação: 
 
 Produtos e Componentes 
 Material 
 Máquinas 
 Bancadas de trabalho 
 Mão de obra 
 Movimentação e manuseio 
 Armazenamento e espera 
 Manutenção 
 Inspeção 
 Laboratórios 
 Equipamentos e linhas auxiliares 
 Facilidades 
 Edifício 
 Expansão 
 Escadas 
 Elevadores 
 Extintores de incêndio e mangueiras 
 Sinalizações 
 
5. MATERIAL 
Para facilitar o levantamento das informações do material, será feita a seguinte classificação: 
 Materiais envolvidos no processo de fabricação 
 Material de embalagem 
 Material para manutenção, ferramentaria 
 Material de escritório 
 Refugos, sobras e sucatas 
 Devolução, reparo e retrabalho 
 
3 
 
As INFORMAÇÕES necessárias sobre os materiais são: tamanho, forma e volume, peso, 
condições de condicionamento do material, cuidados e precauções (calor, frio, luz, etc), demanda 
(quantidade). 
 
Material Classificação Dimensões Peso Demanda Observação 
 
 
 
6. MÁQUINAS 
As máquinas e equipamentos podem ser encontrados sob a forma de: 
 Máquinas de produção 
 EPI’s 
 Equipamentos do processo produtivo 
 Empilhadeiras 
 Macacos hidráulicos 
 Ferramental (gabarito, dispositivos, matrizes, etc.) 
 Calibres, equipamentos de medição, unidade de testes 
 Equipamentos para manutenção, ferramentaria e outros serviços 
 Máquinas obsoletas (verificar depreciação, substituição, atualização, etc...) 
 
As INFORMAÇÕES necessárias são: tamanho, capacidade produtiva, número necessário, peso, 
requisitos especiais para canalização, coleta de óleo, exaustão, etc., área necessária para a 
manutenção. 
Nome 
 
Dimensões Capacidade 
Produtiva 
Número 
 
Peso Área para 
Operação 
Área para 
Manutenção 
Requisitos 
Especiais 
 
 
7. BANCADAS DE TRABALHO 
As bancadas são utilizadas para processamento do material, inspeção, embalagem. 
As INFORMAÇÕES necessárias são: tamanho, número, função e requisitos especiais. 
Nome Dimensões Função Número Requisitos especiais 
 
 
8. MÃO DE OBRA 
Estão incluídos aqui todo o pessoal direto e indireto da fábrica, observando-se as áreas 
necessárias para o desenvolvimento do trabalho de cada elemento. Devem ser observadas de forma 
geral as condições de trabalho necessárias para o desenvolvimento do trabalho como o grau de 
iluminação, a ventilação do ambiente, o nível de ruídos, vibração, segurança. 
4 
 
As INFORMAÇÕES necessárias são: número de turno ou horas de trabalho, número de 
trabalhadores para cada atividade, as condições de trabalho necessárias. 
Seção Iluminação Ventilação Ruído Número de 
pessoas 
Sexo Observação 
 
 
9. MOVIMENTAÇÃO E MANUSEIO 
Deverão ser levantados todos os transportes mecânicos ou manuais envolvidos com a 
movimentação do material e de ferramentas interna ou entre setores. Também deverão ser 
levantadas informações sobre o manuseio do material como também recipientes de espera do 
material. 
As INFORMAÇÕES necessárias são: meio de transporte, número, dimensões, capacidade, forma 
de manuseio. 
Meio de 
Transporte 
Número Dimensões Material Capacidade Observações 
 
 
 
 
10. ARMAZENAMENTO E ESPERA 
Neste item serão considerados tantos os armazenamentos dos estoques permanentes como os 
temporários 
As INFORMAÇÕES necessárias são: quantidade e tempo de estocagem, forma de estocagem, 
limitação de altura, espaço para acesso, dimensões do lote , local de estocagem ou espera. 
 
Tipo de 
estoque 
Local Quantidade Tempo Forma de 
estocagem 
Dimensõ
es do lote 
Espaço 
para acesso 
 
 
 
 
11. Normas 
Verificar normas para construção, ergonomia, segurança, elétricas, Instalações hidráulicas e 
sanitárias, esgoto - Tubulações, Água quente, vapor, gás, incêndio, reciclagem, 
sustentabilidade da fábrica e de seus produtos, etc...