NBR 05098 Nb 425 02.07 Laminado Epoxico A Base De Tecido De Fibra De Vidro Estampavel A Frio Re

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LAMINADO EP6XICO A EASE DE TECIDO DE FIBRA DE 
VIDRO, ESTAMPAVEL A FRIO, REVESTIDO DE COBRE TIP0 G-10 
EspecificaqZo 
03.038 
NBR 5098 
JUL/1962 
ERRATA No 1 
SET11985 
Esta Errata tern par objet:ivo corrigir a NBR 5098 na seguinte parte: 
- Pagina 11, colur~a 3, 
- onde se 16: "de acordo corn a Tabela 3" 
- leia-!;e : "ce acordo corn a Tabela 4". 
Origem: ABNT NB425-2.7/1982 
CB-3 - Cornit& Brasileiro de Eletricidade 
CT-52 - Circuitor lmpreaos 
Esta Norma foi baseada na NEMA LI (1977). tipo G-10 e na IEC-249-2. rpee. 6’ 4 
Esta Norma substitui a NBR 5098/77 
Palavra-chave: circuito impress0 MBR 3 NORMA BRASILEIRA REGISTRADA 
CDU: 621.3.049.75 Tcdos os direitos resarvados 1 pigina 
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LAMlN,ADO EPdXlCO A BASE DE TECIDO DE FIBRA DE 
SUMARIO 
1 Objetivo 
2 Normas e/m documentor complementares 
3 DefinigBes 
4 Condiq&s gerais 
5 Condig& especificar 
6 Inspe.$o 
1 OBJETIVO 
Esta Norma fixa as condi@es exigivsis de laminados epgxicos 5 base de tecido de 
fibra de vidro, estampaveis a frio, revestidos de cobre.com altas qualidades el6 - 
tricas e boas propriedades de perfurqao. 
2 NORMAS E/OU DOCUMENTOS COMPLEMENTARES 
Na aplica& desta Norma 6 necessario consultar: 
NBR 5089 - Materiais basicos revestidos de metal para ciruito im - 
press0 - Metodo de ensaio 
NBR 5310 - Uetermina+ da absorgao de Zgua em materiais orga^nicos 
isolantes eletricos - Metodo de ensaio 
NBR 5318 - Circuit0 impresso - Terminologia 
NBR 5390 - Ensaios de ambiente e de resis'tcncia m&nica - MGtodo 
de ensaio 
NBR 5426 - Pianos de amostragem e procedimentos na inspeg% por 2 
tributes - Procedimento 
NBR 6537 - Sistema de c6digo para marcasao de data de fabricasao 
de componentes eletronicos (ou partes) - Padronizaqk 
NEMA LI l-lo.20 - "Flexural Strenght (Flatwise)". 
Origem: ABNT NB-425.2.7/82 
CB-3 - Cornit Brasileiro de Eletricid:sde 
CT-52 - Circuitor lmpreuos 
Esta Norma foi baseada na NEMA LI 11977). tipo G-IO e na IEC 249-2 spec. no 4 
Esta Norma substifui a NBR 5098177 
I 
SISTEMA NACIONAL DE ABNT - ASSOCIACAO BRASILEIRA 
METROLOGIA, NORMALIZACAO 
DE NORMAS TECNICAS 
E OUALIDADE INDUSTRIAL 
0 
Palavra.chave: circuit0 impress0 NBR 3 NORMA BRASILEIRA REGISTRADA 
CDU: 621.3.049.75 Todos os dir&or reservados 11 piginas 
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2 NER 5098/1992 
NEMA LI l-lo.18 - “Dieletric Breakdown Parallel to Laminations”. 
ASTM D-229 - “Methods of testing sheet and plate materials used for 
Electrical insulation”. 
ASTM D-570 - Water absortion of plastics. 
ASTM D-790 - “Test for flexural prop erties of plastics”. 
IEC-249-3A - “Specification for copper foil for use in the manufacture 
of copper-clad base materials”. 
3 DEFlNlCdES 
Para 05 efeitos desta Nor-ma sao cidotadas as definiqoes da NBR 5318. 
4 ICONDIC~ES GERAIS 
4.1 Figura e descripio 
Cobre 
Tipo C-10 
Estampsvel a frio 
Revestido de cobre ell uma 
ou nas duas faces 
Onde : 
P = comprimento 
13 = largura 
.r = espessura do revestimentl3 
e = espessura do laminado tom revestimento 
FIGURA 
4.2 ~hYlc 1&slicas 
4.2.1 Material da base i!+ziante - resina ep&ica corn base de tecido de fibra de 
vidro. 
4.2.2 Revestimento - cobr’e (em uma ou nas duas faces). 
4.2.3 Densidade superficial e espessura do revestimento meti1ic.o - Conforme Ta 
bela I. 
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NBR 5098/1982 3 
TABELA 1 - Cknsidade superficial e erpesrura do revenimento m&lico 
- 
D,ensidade superficial Espessura (T) 
- 
Nominal Tol. Nominal Tol. 
(s/m2) (%) (urn) Cm) 
- 
305 + 15 35 -5+10 
610 + 15 70 -8+18 - - 
4.2.4 Pureza minima do wbre 99,5% 
4.2.5 Condutividade mink 95% do valor equivalente ?I resistividade volumgtri - 
ca de 1,7241 x 10 
-8 
R.m 3 2O'C. 
Nota: 0 cobre deve set- especificado Segundo a norma IEC 24Y-3A - Especificaek 
n? 2; o tipo preferential < o tipo A (cobre eletrodepositado); outros ti - 
pas podem 5er usadN2s mediante acordo entre comprador e fornecedor. 
4.3 Dados dimension&s 
4.3.1 As espessuras e tolerancias sao dadas na Tabela 2. 
TABEI-A 2 - Espessurardos laminador corn revestimento 
Espessura nominal 
(incluindo o re - 
vestimento) 
(mm) 
- 
0,8 
170 
1,2 
1,6 
7-,o 
2,4 
3,2 
379 
4,7 
595 
6,4 
Tolera^ncia (+I 
(mm) 
Classe I 
Revestimento de todas as es - 
pessuras de 1 ou 2 lados 
0,16 
0,17 
0,lY 
0,lY 
0,21 
0,23 
0,3O 
0938 
0,48 
0,53 
0,59 
Classe II 
Revestimento de todas as es - 
pessuras de 1 ou 2 lados 
0,lO 
0,13 
0,13 
0,18 
0,23 
0,25 
0,28 
0,30 
0,30 
Notas: a) OS valores intermediaries devem obedecer a tolersncia da espessura no - 
minal maior mais proxima. 
b) Pelo men05 90% da area da chapa deve estar dentro da tolera^ncia dada, 
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4 NBR 5098/1982 
e em nenhum ponto da mesma a espessura pode variar sobre seu valor no - 
minal em mais de 125% da tolera^ncia especificada. 
Chapa!; cortadels corn meno5 de 457 mm x 457 mm devem ter a tolera^ncia , 
apl iciivel no c.aso, em 100% da area das mesmas. 
4.3.2 OS valores de “d” para o calculo da curvatura e da tor$o sao dados na T& 
bela 3. 
TABELA 3 - Valores de “d” para curvatwa ou tor,So 
Faixa de 
espessuras 
Curvatura ou tor$o “d” maxima em mm 
(Baseadas na dimens& basica de 1000 mm) 
Revestimento de 1 lado Revestimento de 2 lados 
109 22 
55 11 
55 11 
55 11 
4.3.3 OS valores de flexso s& dados na Tabela 4. 
TABELA 4 - Flex& rem condicionamento Iesforqo de f1ex.k aplicado no sentido perpendicular 
As camadias de laminaq5oiio) 
Espessura 
nominal 
(mm) 
Media minima 
(N/mm2) 
Longitudinal Transversa I 
(A) 
038 421,4 351,2 
196 421,4 351,2 
2,4 421,4 351,2 
392 386,3 3l6,O 
694 386,3 316,O 
(A) Sentido da urdidura (sentido de maquina) 
4.3.4 As tolerancias na largura e no comprimento para chapas de qualquer dimen 
sao s&k estabelecidas em + 7.5 mm. - 
Nota: Para tolerancias menores deve haver acordo entre fabricante e ,comprador 
4.4 Acabmmto superficial 
4.4.1 Metais preciosos 
4.4.1.1 Aplicavel somente quando urn acabamento superficial de alta qualidade for 
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NBR 5098/1982 5 
essential para metaliza@'o corn metais preciosos ou trafado corn pistas condutoras 
finas. 
4.4.1.2 Se urn acabamento superficial de alta qualidade for essential para meta' 
lizasao corn metais preciosos ou tragado corn pistas condutoras finas, aplicam- se 
os requisites dados em 4.4.2, se acordados entre fornecedor e comprador. 
4.4.~ Cobre 
4.4.2.1 0 acabamento superficial de laminados revestidos de cobre deve ser tal 
que Go oculte as imperfeisoes. 
4.4.2.2 A superficie da folha de cobre deve estar livre de riscos corn profundi 
dade maior que 0,010 rnv~. 0 comprimento total dos riscos corn profundidade maior, 
que 0,005 mm,mas nk maicres que 0,010 mm,& deve exceder 1 metro por metro qua 
drado da area total da placa sob ensaio. 
4.4.2.3 A srea de qualqwr pinhole ou varies pinholes err uma <rea de 0,5 m 2 nao 
deve exceder a area de UK) circulo de 0,125 mm de di.%netro. 
4.4.2.4 Nenhuma chapa deve ter mais imperfei@es que as listadas na Tabela 5. 
TABELA 5 - Tipos,famanhose nfimero deimperfeisdes permitidas 
TiDo r 
Protuberan - 
cias 
L 
1, 
0 
Tamanho (maior dimens%) T 
Acima de 
(mm 1 
0,lO 
0,25 
O,25 
3,oo ou 
JO de largur 
0,lG 
4,00 0, 
,lO de alturi 
Nio acima de 
(mm) 
0,lO 
0,25 
0,25 
1 ,25 
3,00 ou 
,00 de largul 
0,lO 
4,00 0" 
,lO de altur 
- 
ra 
a 
NGmero de imperfei@espermitidas 
Em qualquer cha 
pa de area de a 
proximadamente- 
1 nl2 
Em qualquer area 
de 300 mm x 
300 mm 
Qualquer nljmero Qualquer n;mero 
30 4 
0 0 
Qualquer n;mero 
13 (B) 
3 (8) 
0 
Qualquer niimero 
10 
0 I 
Qualquer njmero 
2 
0 
(A) @ total para ester tamanhos de identa@es 6 3. 
(B) 0 total para ester tamanhos de identaqoes 6 13. 
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c NBR 5098/1982 
lvotas: a) Para chapas de 1 rn2 ou maiores, 05 valores da 4a. coluna se aplicam 
para qualquer area de 1 m*; por;m, para as mesmas chapas em qualquer 
irea de 300 mm x 300 mm aplicam-se OS valores da 5a. coluna para qual 
quer Eirea. 
b) Para chapa~s cortadas, tamanhos menores e outros nGmeros de imperfei - 
@es poderao :;er acordados entre comprador e fornecedor. 
c) A presente tecnologia de fabricacao de folhas de cobre nao permite a 
aplica$ao des.:es requisites a laminados revestidos corn cobre de expel - 
suras inferiores a 35 vrn 
4.5 Infoma~o"es adiciomzis 
4.5.1 0 laminad'z objeto desta Norma 6 recomendado para aplica@es onde se r: 
quer alta resistencia de isolamento e baixas perdas dielitricas sob severas CO" 
di@es de umidade. 
Chapas ate e inclusive 1,6 mm de espessura devem ser estampadas 5 temperaturas 
nao menores que Z3'C e chapas maiores de 1,6 mm at6 e inclusive 3,2 mm 5 tempera 
turas entre 60'~ e lzo"c. 
4.6 Severidndes ambient&s 
4.6.1 CondiG& para as medic&s: 
a) temperatura 15Oc a 35Oc; 
b) umidade relativa (UR) : 45% a 75%; 
c) pressSo atmosflrica : 860 x 10' Pa a 1060 x 10' Pa. 
4.6.2 Condi@es de estabiliza$ao: 
a) temperatura 15Oc a 35Oc;, 
b) umidade relativa (UR) : 45% a 75%; 
c) pressSo atmosfGrica : 860 x 10' ~a a 1060 x lo2 Pa. 
4.6.3 Condi@es de refe-&cia'(para o ca~o de arbitragens, tanto para estabili 
za$& quanta para medi@zs): 
a) temperatura : (25 + 2)'C; 
b) umidade relati,!a (UR) : 45% a 55%; 
c) presG0 atmosf,Irica : 860 x 10~ ~a a 1060 x lo2 ~a. 
4.7 Marca&~, 
4.7.1 Na chapa 
Devem ser feitas a15 seguintes marca+ impressas: 
a) logotipo ou marca de identificacao do fabricante; 
- repetido a intervalos de 75 mm; 
- 
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NBR 5098/1982 7 
- inpresso na dire@ da urdidura do material base; 
- em vermelho, par se tratar de material corn retardante 5 chama; 
b) codigo ,atribuido pelo fabricante ao produto; 
c) espessura em mm. 
4.7.2 Na embtrlagem 
Devem ser feitas ,as seguintes marca@es impressas: 
a) nome do fabricante ou marca registrada; 
b) semana (ou mss) e ano de fabric?@ (pode ser em codigo conforme 
NBR 6537); 
c) designa& conforme 4.8. 
Nota: Qualquer marca$& adicional pode ser aplicada contanto que n% cause co" 
fu&. 
4.8 ~esigncr&io 
4.8.1 A designa@k deve r;er feita coma aqui estabelecida de tal forma sue o 
digo atriburdo pela emprer;a ao produro apareqa na mesma: 
xxxx xxxxx 
Codigo atribuido pela empress 
Material base - 3 
PF = fenolformakieido - EP - epoxi 
PAP = papel FV - tee. fibt-a de vidro 
Classe de tolera^ncia- 
Classe de curvatura ou tor$%, 
Revestimento de UITI ou dos dois lades : I 
Densidade superficial em g/m2y--- 
Format0 4~ 
CH = chapa 
xx 
Dimens& em mm- 
(espessuta x larqura x comprimeto) 
xx 
r 
x xx 
Numero da norma d's produto 4 
4.8.~ OS grupamentos dados em 4.8.1 sao fixes mas a quantidade de digitos pode 
variar dentro de cada grupamento. 
No tas : a) Exemplo I: XXX~X PF-PAP I A 1 305 CH 1,6 x 434 x 634 NBR 5098; 
b) Exemplo 2: xXx(X PF-PAP II R 2 610 CH 2,4 x 434 x 634 NBR 5098. 
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8 NBR 5098/1982 
5 CONDlCdES ESPECI-FICAS 
5.1 Requisitos 
5.1.1 0s ensaios, procedimentos e requisites sao estabelecidos na Tabela 6. 
Ensaio 
de acordo corn a NBR 5089 
Exame visual 
Dimens&s 
Resistsncia elgtrica da 
folha condutora 
Resistencia superficial 
apes calor fimido prolon - 
gado 
Resistividade volumGtri 
ca ap;s calor Gmido pro - 
longado 
CorroGo superficial 
TABELA 6 - Requiritos 
Procedimento 
Visa0 normal 
Para 305 g/m2 
Para 610 g/m2 
Na ca^mara (fim do pe 
riodo de calor UrnT 
do) 
- 
Ap& a estabilizaG:o 
(A) 
Na csmara (fim do pe 
riodo de calor Gmi- 
do) 
Ap& estabilizaqao 
(A) 
Requisites 
Nao deve apresentar bg 
lhas, rugas ou rachadu 
ras coma tambern ,~peque 
nos defeitos tais corn0 
arranhoes, salie^ncias , 
depress&s, etc. A ma1 
caqao deve ser legivel. 
De acordo corn o pedido, 
corn a Tabela 2 e corn a 
sqao 4.3.4 
5 3,5 am 
6 I,75 Slm 
2 10000 Mn 
> 50000 Mfi, 
>, 5000 MS1 m 
a ID000 MQ m 
Nao pode haver produtos 
de corns& visiveis no 
espaso entre 0 anel e 0 
disco 
/continua 
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NBR 5098/1982 9 
Ensaio 
de acordo corn a NBR 5089 
Constante dielitrica apGs 
calor &nido prolongado 
Perdas dielitricas em vo 
lume apes calor Gmido pro 
longado 
Resistencia superficial a 
125'C 
Resistividade volumetrica 
a 125Oc 
Rigidez dieletrica parale 
la 2 lamina+ 
.- 
Curvatura 
Tot-$50 
Resistencia ao deslocamen 
to apGs o choque tGrmico- 
Resistencia ao deslocamen - 
to apc?s calor 5t:co 
TABELA 6 - Requisites 
Procedimento 
A 1 MHZ 
A 1MHZ 
Pass0 a passe e tempo 
curt0 
Aplicavel a chapas de 
espessura h 0,8 mm corn 
comprimento e largura 
> 460 mm 
L = comprimento da rp 
gua (mm). 
d 6 dado na Tabela 2 
Aplicavel a chapas de 
espessura >r 0,8 mm corn 
comprimefito e largura 
> 460 mm 
L = dista^ncia entre o 
canto da chapa n% em 
contato corn a superfi- 
tie horizontal e o can 
to diagonalmente opos - 
to 
d 6 dado na Tabela 2 
lmergir durante 10 5 
125'C durante 500 h 
Requisites 
Valor m;dio 6 5,5 
esp. > 0,5 mm 
Valor media 4 0,035 
C!sp. > 0,5 mm 
> 1000 MR 
>, 1000 Mn m 
>/ 45 kV 
N& deve exceder a 
Nao deve exceder a 
a 60 N 
N% deve haver fol 
ma,$o de bolhas "em 
desfolhamento 
+ 1,4 N/mm 
Nio deve haver for 
ma~%o de bolhas nem 
desfolhamento 
2. 1,4 N/mm 
/continua 
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10 NBR 5098/1982 
Ensaio 
de acordo corn a NBR 5089 
Resistkia ao deslocamen 
to apGs expos i+ a V,,, __ 
t-es de solventes 
Resistkia ao deslocamen 
to ap& metalizagao simu:: 
lada 
Resistencia ao deslocamen 
to a alta temperatura -- 
Forma@ de bolhas apes o 
choque termico 
Es tampagem 
Acabamento superficial 
So!dabi I idade 
TABELA 6 - Requiritor 
Procedimento 
Vapor de tricloretileno 
durante (125 + 5) s 
A 12O'C durante 1 h 
Para 305 g/m2 
Para 610 g/m2 
lmergir durante 10 s 
Depende de acordo entre 
fornecedor e comprador 
a) Molhagem: 
- para e < 1,6 mm 
T = 35 w 
Tempo 625 
Temp. = (235 t i)" 
- Para 1,6 mm < e < 
6,4 mm 
T = 35 urn e 70 Um 
Tempo z=3(;35 ; ; )O Temp. 
b) Oesmolhagem: 
OS corpos de pi-ova 
deem permanecer em 
contato corn a solda 
em fusao durante 
(5 '_ .) 5 
continua@3 
Requisitos 
Nao deve haver forma 
I$O de bolhas #I nem 
desfolhamento 
3 1,4 N/mm 
Nio deve h&ver desfo 
1 hamen to 
Nao deve haver forma 
~:o de bolhas ne; 
desfolhamento 
>O,Y N/mm 
>I,1 N/mm 
Nao deve haver forma 
~$0 de bolhas nem 
desfol hamento 
Oepende de acordo en 
tre fornecedor e co; - 
prador 
De acordo corn se~ao 
4.4 dependendo de a 
cot-do entre fornecer 
dor e comprador 
Pelo menos seis en 
tre dez corpos de 
prova devem passar 
no ensaio 
As superficies solda 
das devem estar co= 
bertas corn uma cama 
da de solda lisa e 
bri lhante 
Imperfeisoes disper- 
sas, tais coma pinho 
le, Go devem estar 
concentradas em uma 
so area e cobrir - 
mais de 5% da sllpC?r - 
ficie 
/continua 
C6pia impressa pelo SistemaCENWIN 
NBR 5098/1982 11 
Ensaio 
de acordo corn a NBR 5083 
Resistkia a f1ex.k 5 tern 
peratura ambiente (sem XJ~ - 
dicionamento) 
Procedimento 
lvota: Para T > 70 pm e/au 
e > 6,4 mm, OS tern 
pas de molhagem e 
de desmolhagem de- 
vern ser acdrdados 
entre comprador e 
fornecedor 
Espessura da chapa 
(mm) 
0,8 
136 
2,4 
2:: 
Para outras espessuras ds 
pendera de acordo entre 
fornecedor e comprador 
Requisites 
Para OS criterios 
de aceitacao de 
zonas Go molha 
das ou ;desmolha 
das, ver a 
NBR 5089 
De acordo corn a 
Tabela 3 
0,50% 
0,25% 
0,20% 
0,15% 
0,13x 
,(A) Essas duas condi@e:; devem ser consideradas coma alternativas e a escolha 
entre as mesmas depende de acordo entre fornecedor e comprador. 
5.1.2 Para maiores detalhes a respeito dos ensaios, procedimentos e requisites, 
deve-se consultar as normas NBR 5390, NBR 5310, ASTM D-229, ASTM D-570, ASTM 
D-790, NEMA LI I-10.20 e NEMA LI 1-10.18. 
6 INSPECAO 
Depende de acordo entre fornecedor e comprador.