NBR 7008 - Aço Revestido com Zinco

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ASSOCIAÇÃO 
BRASILEIRA 
DE NORMAS 
TÉCNICAS 
ABNT 
Av.Trezê de Maio, 13.- 2B" andar 
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Todos os direitos reservados 
Sumário 
1 Objetivo 
2 Referências normativas · 
3 Definições 
4 Classificação 
5 Requisitos 
6 Ordens de compra 
JUL 2003 NBR 7008 
Chapas e bobinas de aço revestidas 
com zinco ou com liga zinco-ferro 
pelo processo contínuo de imersão a 
quente - Especificação 
j. 
Origem: Projeto N.13R 700~:2002 
ABNT/CB-28 - Comitê Brasileiro de Siderurgia 
CE-28:000.03 - Comissão de Estudo de Produtos Planos 
NBR 7008 -Zinê:.coated carbon steel plates by hot-dip continuous process -
Specificatioh 
. Descriptors: Zinc. Carbon steel plates 
Esta Normasubstitui a NBR7008:1994 
·Válida a partir de 01.09;2003 
. 
Palavras-chave: Ziqço. Chapa de aço-carbono 1 7 páginas 
7 Marcação, identificação e embalagem 
8 Inspeção e recebimento 
Prefácio 
A ABNT -Associação Brasileira de Normas Técnicas - é o Fórum Nacional de Normalização. As Normas Brasileiras, cujo 
conteúdo é de responsabilidade dos Comitês Brasileiros (ABNT/CBJ e dos Organismos de Normalização Setorial 
(ABNT/ONS), são elaboradas por Comissões de Estudo (CE), formadas por representantes dos setores envolvidos, delas 
fazendo parte: produtores, consumidores e neutros (universidades, laboratórios e outros). 
Os Projetos de Norma Brasileira, elaborados no âmbito dos ABNT/CB e ABNT/ONS, circulam para Consulta Pública entre 
os associados da ABNT e demais interessados. 
1 Objetivo 
1.1 Esta Norma estabelece os requisitos para os produtos planos de aço, zincados pelo processo contínuo de imersão a 
quente, com espessuras iguais ou inferiores a 3,00 mm, na forma de chapas e bobinas. Considera-se como espessura nas 
ordens de compra a espessura final do produto após revestimento. 
1.2 Sendo estabelecidos requisitos específicos nas ordens de compra para as condições de superfície, aderência do 
revestimento e propriedades mecânicas, esta Norma também pode ser aplicada para produtos com espessuras superiores 
a 3,00 mm. 
1.3 São designados diversos tipos e graus de aço, com composições químicas e propriedades mecânicas mostradas nas 
tabelas 1 e 3, aplicáveis de acordo com os diferentes requisitos de uso final. 
2 NBR 7008:2003 
2 Referências normativas 
As normas relacionadas a seguir contêm disposições que, ao serem citadas neste texto, constituem prescrições para esta 
Norma. As edições indicadas estavam em vigor no momento desta publicação. Como toda norma está sujeita a revisão, 
recomenda-se àqueles que realizam acordos com base nesta que verifiquem a conveniência de se usarem as edições 
mais recentes das normas citadas a seguir. A ABNT possui a informação das normas em vigor em um dado momento. 
NBR 7013:2003 - Chapas e bobinas de aço revestidas pelo processo contínuo de imersão a quente - Requisitos gerais 
NBR ISO 4287:2002 - Especificações geométricas do produto (GPS) - Rugosidade: Método do perfil - Termos, 
definições e parâmetros da rugosidade 
NM 73:1996 - Embalagem para produtos planos laminados 
NM COPANT 1588:1996 - Produtos siderúrgicos - Definições e classificação 
3 Definições 
Para os efeitos desta Norma, aplicam-se as definições da NM COPANT 1588 e as seguintes: 
3.1 zincagem por processo continuo de imersão a quente: AplicaÇão de uma camada de zinco na superfície de tiras de 
aço laminadas a frio ou a quente, por processo contínuo de imersão num banho de zinco fundido com teor mínimo de 99% 
de zinco. 
3.2 massa de revestimento: Quantidade total 
expressa em gramas por metro quadrado. 
zi~co ou de liga zinco-ferro deppsitada em ambas as faces da tira, 
'-, 
3.3 revestimento diferencial: Revestimento caracterizado por apresent~r uma.designação de revestimento numa face e 
uma designação sensivelmen.te menor. na outra • face . • Diferenças de. aspeêto superficial podem ser verificadas entre faces, 
devido ao processo de fabricação. Osyalores mínimos por face correspondem à metade dos valores estabelecidos para 
cada designação de revestimento. · · 
. . 
3.4 análise química da corrid~: Análise que ~e realiza no açq líquido duranti=lC> processo de fabricação, com o objetivo de 
determinar se sua composição química está dentro dos limites estabelecidos nà norma do produto. 
3.5 análise química confirmatória: 'Análise qu~ ~e reaHza no aço no estado d~ fornecimento, com o objetivo de verificar 
se sua composição química está dentro dos limites estabelecidos na .norma do. produto e informados nos certificados de 
análise. · · · · · · .· · 
4 Classificação 
4.1 Graus de aço 
Os produtos são classificados em diversos gra~s aço, descritos em 4.1 .1 a 4 .1.5 . 
4.1.1 Qualidade comercial (ZC). 
4.1.2 Qualidade de perfilagem (ZP). 
4.1.3 Qualidade estampagem média {ZE). 
4.1.4 Qualidade estampagem profunda (ZEE). 
4.1.5 Qualidade estrutural (ZAR). 
4.2 Tipos de revestimento 
4.2.1 Revestimento zinco puro {Z) 
4.2.1.1 Cristais normais (N) 
, . .'. 
Obtido como resu ltado do crescimento livre dos cristais de zinco, durante a solidificação normal. Podem ocorrer diferentes 
tamanhos de cristal, falta de cristalização ou diferenças de brilho, dependendo das condições de processo. Tais condições 
não afetam a qualidade final do revestimento. 
4.2.1.2 Cristais minimizados (M) 
Obtido como resultado da limitação de crescimento dos cristais de zinco por meios apropriados. 
4.2.2 Liga zinco-ferro (ZF) 
Obtido por difusão do ferro através do revestimento de zinco, através de tratamento térmico após imersão da tira em zinco 
fundido. O revestimento apresenta aparência cinza-fosco e é aplicável geralmente para revestimentos não superiores 
a 180 g/m2• · 
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NBR 7008:2003 
4.3 Qualidade superficial 
4.3.1 Superfície 1 
3 
Obtida pela passagem da tira em laminador de encruamento e isenta de defeitos que possam afetar o aspecto superficial 
de peças expostas com elevados requisitos de aparência superficial após pintura, podendo a outra face do material 
apresentar características da superfície 2. Este acabamento minimiza temporariamente, durante a fabricação ou nas peças 
acabadas, o aparecimento das linhas de distensão ou quebras de superfície. Não havendo outros requisitos específicos 
nas ordens de compra, a rugosidade superficial pode variar entre 0,6 µma 1,5 µm (Ra), conforme NBR ISO 4287. 
4.3.2 Superfície 2 
Obtida pela passagem da tira em laminador de encruamento, quando a superfície 3 não satisfaz os requisitos de aparência 
superficial. Este acabamento é indicado quando se deseja minimizar temporariamente, durante a fabricação ou nas peças 
acabadas, o aparecimento das linhas de distensão ou quebras de superfície. São toleráveis arranhões, marcas e outros 
defeitos leves causados pelos processos de revestimento, laminação de encruamento e/ou estiramento, desde que não 
causem depressões no material. Não havendo outros requisitos específicos nas ordens de compra, a rugosidade 
superficial pode variar entre 0,6 µma 1,5 µm (Ra), conforme NBR ISO 4287. 
4.3.3 Superfície 3 
Pode apresentar imperfeições com.o· quebras sl.lperfic.iais decorrentes de desempeno e estiramento, pequenos pontos, 
depressões ou relevos causados no processo derevestimentoe.leves manchas causadas pelo tratamento químico. 
4.4 Proteção superficial 
4.4.1 Geral 
As chapas e bobinas de aço zincadas e corri liga zinco-ferro produzidas pelo processo contínuo de imersão a quente 
recebem uma proteção superficial, conforme 4.4.2 à4.4.4. Esta proteção é limitada e dependedas condições atmosféricas 
e das condições de transporte, armazenamento e manuseio. Os materiais devem ser imediatamente utilizados após 
recebimento. 
4.4.2 Tratamento químico (TQ) 
O tratamento químico é um processo inibidor aplicado ao produto para retardar, durante seu transporte e armazenamento, 
a formação de oxidação, notéldamente a oxidação branca. Podem ocorrer descolorações resultantes deste tratamento, que 
não afetam a qualidade e átesistência à corro.sã.o do produto. 
4.4.3 Oleamento (OL) 
Este tratamento também reduz o risco de. oxidação superficial. película de óleo deve ser facilmente removível com 
soluções alcalinas. 
4.4.4 Tratamento químico (TQ) e oleamento (OL) 
Sendo estabelecido nas ordens de compra, pode ser aplicada tal proteção {TQ + OL) para aumentar a proteção superficial. 
4.4.5 Sem proteção superficial 
Materiais sem tratamento químico (s/TQ) e sem oleamento (s/OL) somente são fornecidos quando expressamente 
solicitados pelo comprador, que assume as responsabilidades decorrentes da falta de proteção superficial. 
5 Requisitos 
5.1 Fabricação 
Os processos de fabricação do aço e do produto ficam a critério do fabricante. 
5.2 Composição química 
5.2.1 Metal-base 
Os limites de composição qu1m1ca de análise da corrida são indicados na tabela 1. Os métodos de ensaio são 
estabelecidos na NBR 7013. 
4 NBR 7008:2003 
Tabela 1 - Composição química do aço 
e Mn p s AI 
Grau de aço Máx. Máx. Máx. Máx. Mín. 
(%) (%) (%) (%) (%) 
ZC,ZP 0,15 0,60 0,04 0,04 -1) 
ZE 0,10 0,45 0,03 0,03 - 1) 
ZEE grau 1 0,08 0,45 0,03 0,03 0,01 2> 
ZEE grau 2 0,08 0,45 0,03 0,02 0,01 2> 
ZEE graus 3 e 4 0,01 0,30 0,02 0,02 0,01 2> 
ZAR230 0,20 -1) 0,04 0,04 - 1) 
ZAR250 0,20 -1) 0,10 0,04 - 1) 
ZAR280 0,20 ~ 1) 0,10 0,04 -1) 
ZAR 320 0,20 -1) 0,10 0,04 -1) 
ZAR345 0,20 1) 0,20 1 0,04 -1) ...... ·.·. . 
~ : . 
1) ZAR400 0,20 0,20 0,04 -. 
·• 
1) ZAR550 º·?º >r 0;04 -· .... ·•• . . .. . r 
1
l O hífen indica que não há valor especificado. Entretanto, ()s valores en9ontrados devem constar no certificado de 
análise. Outros elementos químicos podem ser adicionados isoladamente ou combinados . 
. . 
2
l Elementos químicos como P~ Nb, Ti e V podem Ser adicionados)soladamente ou combinados . 
. 
5.2.2 Nos caso~ em que se efetue a .análise química confirmatóri~· cios produtos, as variações admitidas em relação à 
análise química da corrida são indicadas na tabela 2. · ·· 
Tabela 2 ·Variação admissível para a análise química de produto 
Elemento 
c1> 
Mn 
p 
s 
Variação rpáxima admissível em relação à análise 
· química da corrida 
% 
0,03 
0,05 
0,005 
0,005 
1
> Para teores de carbono inferiores a 0,02%, a variação máxima admitida é de 0,005%. 
5.3 Propriedades mecânicas 
5.3.1 Os limites de propriedades mecânicas são indicados na tabela 3. Os ensaios são realizados conforme descrito na 
NBR 7013. 
5.3.2 Através de acordo entre comprador e vendedor, podem ser estabelecidos requisitos especiais de propriedades 
mecânicas nas ordens de compra. 
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NBR 7008:2003 
Grau de aço 
zc 
ZP 
ZE 
ZEE grau 1 
ZEE grau 2 
ZEE grau 3 
ZEE grau 4 
ZAR230 
ZAR250 
' 
ZAR280 
,. 
ZAR320 
ZAR345 • .. 
. 
ZAR400 
ZAR 550 41· 
Tabela 3 - Propriedades mecânicas dos materiais 
.• 
'•• ·.· 
limite de escoamento 
LE 11 
MPa 
140/340 
140/300 
140/260 
140/220 
140/200 
< 
120/180 
230mín. 
250 mín. 
280mín. 
320 mín. · .• ·· 
345 mfn. 
400mín. 
' 
Resistência à tração 
LR 
MPa 
450 máx. 
420 máx. 
380 máx. 
350 máx. 
350 máx. 
350 máx. 
310 mín. 
360 mín. 
380 mín. 
.. 
mín. 
430 mín. 
450 mín ~ 
570 mín. 
Alongamento mínimo 
Lo= 50 mm 
A2J3J · 
% 
20 
26 
31 
37 
40 
40 
22 
18 
16 
14 
12 
10 
1
> Para limites de escoamento não definidos, considerar os valores encontrados para 0,2% de alongamento. 
2
J Para produtos de espessura inferior a 0,70 mm e/ou com característica"s especiais de planicidade, o alongamento 
pode atingir duas unidades abaixo dqs \/alares da tabela. 
.'· ,.:·· ....... , :· .. ·:<. --.. : ··:· .. ' :: .·, 
3
l Quando na ordem dé cor:npfaJor especificado , ba~~ ' cie medida 80 mm, os valores de alongamento devem ser 
reduzidos em 5% e arredondados para o inteira rnais próxirno; 
41 O ensaio de tração pode ser liberado se ri valor de dureza ultrapassar 85 HRb. 
5.3.3 Envelhecimento 
5 
5.3.3.1 Os produtos revestidos com zinco e com liga zinco-ferro estão sujeitos ao fenômeno de envelhecimento, que se 
manifesta por um aumento da dureza e do limite de escoamento e uma diminuição no alongamento e na profundidade de 
embutimento, prejudicando a conformabilidade do material e predispondo ao aparecimento de linhas de distensão. 
5.3.3.2 Os limites de propriedades mecânicas são válidos após entrega do produto no local indicado nas ordens de compra 
pelo período de seis meses para os materiais dos graus ZEE e de duas semanas para os demais materiais indicados na 
tabela 3. Recomenda-se utilizar o produto logo após seu recebimento. 
5.4 Revestimento 
5.4.1 As massas mínimas de revestimento para produtos revestidos com zinco e com ligas zinco-ferro, correspondentes à 
soma das duas faces do material, são indicadas na tabela 4. Os métodos de ensaio são estabelecidos na NBR 7013. 
6 NBR 7008:2003 
Tabela 4 - Massa mínima do revestimento 
Designação do Massa mínima de revestimento1> 
revestimento g/m2 
Ensaio triplo Ensaio individual 
Total nas duas faces2> Total nas duas faces3> 
Z 85 / ZF 85 85 75 
Z 100 I ZF 100 100 85 
Z 140 I ZF 140 140 120 
Z 180 I ZF 180 180 150 
Z225 225 195 
Z275 275 235 
Z350 :350 300 
Z450 
········ 
.. · 
•. 
450 385 
. 
Z600 .. ·• 600 
····· 
510 
1
> Uma massa de revestiménto de 1 oo g/m2 (em ambas as faces) corresponde a uma 
espessura de revestimento de aproximadamente 7, 1 µm por face. 
2
> Valor médio da massa de revestimento deterrninada em três amostras de área conhecida, 
extraídas conforme a NBR 7013~ 
3
> Valor mínimo das massas de cada uma d~s trÚ amosÍrâs utilizadas no ensaio triplo. 
Devido às características do processo, o revestimento não é distribuído igualmente entre 
duas faces ou entre centro e bordas. O valor mínimo por face corresponde a 40% do valor 
mínimo do ensaio individual. 
···.• .·.· .... 
5.4.2 O revestimento deve ser homogêneo, sem fissuras, descontinuidades ou defeitos que afetem seu uso. 
·- · . . - ·. .. . . . 
5.4.3 A resistência à corrosão do produto é diretamente proporcional à massa de revestimento. Revestimentos mais 
espessos afetam as características de estampabilidade e sOldabilidade. Tais condições devem ser levadas em 
consideração na escolha do revestimento. 
·- ·- · ... · , . 
5.4.4 Devido às características do reyestimento .. de liga zinco-ferro, poderll ocorrerdesprendimentos de partículas de 
revestimento durante a conformação do produto. A intensidade admissível destes desprendimentos pode ser estabelecida 
nas ordens de compra." ·. ·· · · ··· · · · 
5.5 Aderência do revestimento 
Os produtos zincados, quando dobrados a 180°; conforme amostragem estabelecida na NBR 7013, em qualquer direção 
sobre calço de dobramento com espessura conforme indicado na tabela 5, não devem apresentar desprendimento do 
revestimento na face externa da área dobrada. Podem ocorrer leves trincas ou enrugamentos nesta área. Não serão 
consideradas as áreas com distância de até 6 mm da borda do corpo-de-prova. 
Tabela 5 - Espessura do calço de dobramento para o ensaio de aderência do revestimento 
em função da espessura nominal do produto (e}, em milímetros 
Designação do ZC, ZP, ZE, ZAR 230, ZAR280 ZAR320, ZAR550 
revestimento graus ZEE 
ZAR 250 ZAR 345, ZAR 400 1l 
z85, z 100, 
z 140, z 180, Oe 1 e 2e 3e -
f 
z 225, z 275 - - - - -
z 350 1 e 1 e 2e 3e -
Z450 2e 2e 2e 3e -
Z600 2e 2e 3e 4e -
1
> Utilizar calço de dobramento de espessura igual a "4 e" para produtos ZAR 345 e ZAR 400 de espessuras superiores a 
1,50 mm. 
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NBR 7008:2003 7 
5.6 Condições de superfície e borda 
5.6.1 Os materiais são fornecidos normalmente com bordas naturais. Podem ocorrer pequenas imperfeições na borda, 
desde que não atinjam a largura mínima estabelecida nas ordens de compra. 
5.6.2 Os produtos fornecidos na forma de bobinas podem ter maior quantidade de defeitos superficiais do que os produtos 
fornecidos na forma de chapas, devido à impossibilidade de remoção durante o processo de fabricação. Esta condição 
deve ser levada em consideração na escolha do produto. 
5.7 Conformabilidade 
Os graus da série ZAR são próprios para aplicações estruturais. Os demais materiais considerados nesta Norma são 
próprios para conformação e dobramento a frio, desde que sejam utilizados processos adequados. 
5.8 Soldabilidade 
Os materiais considerados nesta Norma são próprios para soldar, utilizando métodos e procedimentos adequados e 
tomando precauções especiais com as camadas de zinco de maior massa. 
5.9 Defeitos estruturais 
Os eventuais defeitos estruturais produzidos durante o processo de aciaria, laminação ou tratamento térmico, tais como 
inclusões, grão não recristalizado, tamanho de. grão ferrítico inadequado ou outros defeitos, não devem afetar as 
características mecânicas nem a aptidão do material para conformação. 
6 Ordens de compra 
Por ocasião da ordem de compra,devemser indicados: 
a) a forma de entrega (bobinas oü chapas), bem como as limitações dimensionais e de massa por bobina e/ou por 
fardo de chapas; 
b) a quantidade pedida, em quilogramas ou.toneladas; 
c) as dimensões nominais: espessura, largura e cornprimento (no caso em milímetros; 
d) o número desta Norma e d ano de sua publicação; 
e) o grau do aço (ver4.1, 5.2 e 5.3); 
f) o tipo de revestimento (ver 4.2); 
g) a massa de revestimento (ver 5.4); 
h) a qualidade superficial (ver 4.3); 
i) a proteção superficial (ver 4.4); 
j) as tolerâncias dimensionais, de forma e requisitos gerais (de acordo com a NBR 7013); 
k) o diâmetro interno (quando em bobinas); 
1) o tipo de embalagem; 
m) o uso final do produto; 
n) a necessidade do certificado de composição química do aço, propriedades mecânicas e revestimento; 
o) o local e forma de entrega dos produtos; 
p) os requisitos especiais, se necessário. 
7 Marcação, identificação e embalagem 
7.1 Além do estabelecido pelas disposições legais vigentes, cada fardo ou cada bobina deve conter marcas indeléveis ou 
uma etiqueta resistente ao manuseio afixada, contendo no mínimo as seguintes indicações: 
a) a marca registrada, ou o nome e sobrenome, ou a razão social do fabricante ou responsável pela comercialização do 
produto; 
b) o número de identificação do fardo ou bobina; 
c) as dimensões nominais: espessura, largura e comprimento (no caso de chapas), em milímetros; 
d) a designação do produto, conforme alíneas e), f), g), h) e i) da seção 6; 
e) o número da ordem de venda; 
f) a massa líquida do fardo ou bobina, em quilogramas. 
7.2 Marcações e identificações especiais também podem ser estabelecidas na ordem de compra. 
7.3 As exigências relacionadas com o tipo de embalagem devem obedecer às especificações da NM 73. 
8 Inspeção e recebimento 
As exigências relacionadas com a inspeção e recebimento devem obedecer às especificações da NBR 7013.