ANÁLISE DA FUNÇÃO DE OPERADOR DE SOLDA

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Sumário
1 INTRODUÇÃO ..............................................................................................3
DESENVOLVIMENTO..................................................................................4
2.1 Análise das condições da Higiene do Trabalho e identificação
 dos riscos presentes no ambiente de trabalho...........................................4
2.2 Elaboração do Mapa de Riscos...............................................................7 
2.3 Identificação dos possíveis resíduos gerados na atividade e 
destinações ambientalmente adequadas......................................................8
CONCLUSÃO..................................................................................................12
REFERÊNCIAS................................................................................................11
�
1 INTRODUÇÃO
 
 Cada tipo de profissão pode oferecer risco quando essa função não é executada obedecendo às normas de segurança exigidas para tal. E em uma boa parte das situações envolvendo riscos a saúde do trabalhador tem como uma das principais causas a falta de atenção, a ausência de EPI – Equipamentos de Proteção Individual, onde se constata que em alguns casos o individuo abre mãos desses equipamentos por achar incômodo, ou pela estética que fica prejudicada. Mas o que não é valorizado acaba sendo motivos de acidentes de trabalho, por envolver riscos que poderiam ser evitados. Alguns instrumentos foram criados com o objetivo de minimizar e até eliminar certos riscos no ambiente do trabalho. 
 Entre esses instrumentos são encontrados os mapas de risco, que é um mapeamento dando toda a informação sobre o ambiente, os riscos ali expostos e a forma de controlar esses riscos. Esses mapas são elaborados pela CIPA – Comissão Interna de Prevenção de Acidentes, conforme determinação da NR 5, outro responsável também é o “SESMT. Existem ainda o Programa de Prevenção de Riscos Ambientais (PPRA), e outros. 
 O objetivo desta pesquisa será analisar a função do Operador de Solda, entender o ambiente que envolve está profissão, qual o risco este profissional está exposto, as normas de segurança e outros. Serão desenvolvido alguns tópicos que abordaram os temas propostos:
 Análise das condições da Higiene do Trabalho e identificação dos
 riscos presentes no ambiente de trabalho. 
Elaboração do mapa de risco. 
Identificação dos possíveis resíduos gerados na atividade e
 destinações ambientalmente adequadas.
 O método utilizado para a realização do trabalho, foi através da pesquisa bibliográfica, sendo utilizados alguns autores, artigos da internet, Legislações pertinentes ao tema, etc. 
 DESENVOLVIMENTO 
Análise das condições da Higiene do Trabalho e identificação dos
 riscos presentes no ambiente de trabalho. 
 O ambiente de trabalho é um local que acaba sendo visto pelo trabalhador como um local rotineiro, onde as mesmas situações sempre estão presentes pelas rotinas que a profissão lhes impõe. Podendo ser até uma das causas dos descuidos com as condições de higiene e segurança em seu local de trabalho. Desta forma faz-se necessário que os Órgãos fiscalizadores atuem buscando conscientizar da necessidade de se fazer o controle de riscos nestes ambientes, onde toda atenção é necessária. O processo de soldagem acontece com a união de materiais baseado no estabelecimento, na região onde serão unidos através de forças de ligação química de natureza similar às atuantes no interior dos próprios materiais. De acordo com NEDERMAN; 
Um dos fatores mais importantes na segurança da soldagem é manter os pisos, bancadas e as superfícies livres de sujeiras da própria solda, sucatas, graxa e óleo. De outro modo isso pode resultar em incêndio e acidentes. No caso de soldagem de aços inoxidáveis, especial cuidado deve ser dispensado às poeiras contaminadas com Cr (VI).(NEDERMAN). 
 O profissional que exerce a função de Operador de Solda está sujeitos a riscos de saúde, pois sua profissão esta diretamente ligada a uma função que exige bastante esforço físico, isso representa riscos ao profissional, esses riscos estão relacionados a vários fatores, sendo eles, o excesso de esforço físico, o ambiente de trabalho os problemas ergonômicos, os impactos sofridos com objetos, os fumos de soldagem, (GODOY, 2009). 
 De acordo com (GODOY, 2009), os equipamentos para proteção e segurança de um soldador são:
Máscaras de solda super leve com filtro de escurecimento automático;
Mangote em raspa, para uso em trabalhos de soldas;
Blusão em raspa;
aventais em raspa de couro tamanho 1,20 x 0,60;
perneiras em raspa de couro
Capuz, Abas Curtas, combinando 2 tipos de tecido para melhor adequação e conforto ao soldador
Luva confeccionada com Raspa Couro, com forro em algodão tratado retardante as chamas; costurada com linha de algodão, e reforço nas costuras em todo o fechamento da luva;
Protetor facial e
Blusão em vaqueta. 
 São equipamentos que nem sempre são confortáveis, mas que podem dar garantias de trabalhar em segurança. Mesmo após fazer uso dos equipamentos, ainda existe o risco do ambiente, dependendo do trabalho, como solda em arcos elétricos e suas radiações, o risco de acidentes é grande. Para (SOARES, 2012) os “Locais onde se solde ou corte não devem conter líquidos inflamáveis (gasolina, tintas, solventes, etc.), sólidos combustíveis (papel, materiais de embalagem, madeira, etc.) ou gases inflamáveis (oxigênio, acetileno, hidrogênio, etc.).” Segundo (SOARES, 2012);
Quando soldam ou cortam, os operadores, podem não se dar conta da existência de algum incêndio pois além da atenção exigida pelo próprio trabalho, eles ficam isolados do ambiente pela sua máscara de soldagem e os seus diversos equipamentos de proteção individual.De acordo com as condições do local de trabalho, a presença de uma pessoa especialmente destinada a tocar um alarme e iniciar o combate ao incêndio pode ser necessária.
 Nesses ambientes a atenção deve ser voltada para os riscos existentes, assim o Operador de Soldas deve ter conhecimentos de todos os riscos envolvidos e quais medidas são necessárias para evitar acidentes. Segundo (SOARES, 2012); 
O calor produzido por arcos elétricos e as suas irradiações, por escórias quentes e por faíscas podem ser causas de incêndios ou explosões. Conseqüentemente, toda área de soldagem ou corte deve ser equipada com sistema adequado de combate a incêndio e o pessoal de supervisão de área, operação ou manutenção do equipamento desenvolvido deve ser treinado no combate a incêndios.
 A instalação de equipamentos como os EPC, são necessários, como a instalação de extintores que são equipamentos de combate a incêndios. E ainda avaliar a necessidade de manter uma vigilância especial contra incêndios
 Ainda de acordo com (SOARES, 2012);
O local de trabalho deve possuir ventilação adequada de forma a eliminar os gases, vapores e fumos usados e gerados pelos processos de soldagem e corte e que podem ser prejudiciais à saúde dos trabalhadores. Substâncias potencialmente nocivas podem existir em certos fluxos, revestimentos e metais de adição ou podem ser liberadas durante a soldagem ou o corte. Em muitos casos, a ventilação
 Qualquer indivíduo dentro de uma área de soldagem ou corte, ou num raio de 20 m, deve estar adequadamente utilizando uma proteção eficiente.
 Através da NR 9, são definidos os agentes químicos no ambiente e que afetam a saúde do ser humano, “as substâncias, compostos ou produtos que possam penetrar no organismo pela via respiratória, nas formas de poeiras, fumos, névoas, neblinas, gases ou vapores, ou que, pelanatureza da atividade de exposição, possam ter contato ou ser absorvido pelo organismo através da pele ou por ingestão”. 
 De acordo com a NR-9, “consideram-se riscos ambientais os agentes físicos, químicos e biológicos existentes nos ambientes de trabalho que, em função de sua natureza, concentração ou intensidade e tempo de exposição, são capazes de causar danos à saúde do trabalhador.” Desta forma o trabalho executado por soldador, se não seguir as normas de segrança, está sujeito a vários tipos de problemas de saúde.
 Segundo Burgess (1997, p. 173) esclarece:
Os possíveis riscos à saúde causados por exposições a fumos metálicos durante a soldagem a arco com eletrodo metálico coberto dependem, obviamente, do metal que está sendo soldado e da composição do eletrodo. O componente principal do fumo gerado por aço doce é o óxido de ferro. Os
danos causados pela exposição ao fumo de óxido de ferro parecem ser limitados. A deposição de partículas de óxido de ferro no pulmão causa, realmente, uma pneumoconios e benigna conhecida como siderose (...).
 Conforme Colacioppo (1985), os fumos produzidos pela soldagem representam os principais agentes químicos pelos quais os soldadores encontram-se expostos. Para a CIPA, conceito da NR-5, define-se névoas como “partículas líquidas resultantes da condensação de vapores ou da dispersão mecânica de líquidos”
 Apresentamos no quadro abaixo os principais metais usados nas industrias, suas fontes e riscos à saúde.
	Metais
	De onde vêm
	Efeitos
	Alumínio
	Produção de artefatos de alumínio; serralheria; soldagem de medicamentos (antiácidos) e tratamento convencional de água.
	Anemia por deficiência de ferro; intoxicação crônica.
	Arsênio
	Metalurgia; manufatura de vidros e fundição.
	Câncer (seios paranasais)
	Cádmio
	Soldas; tabaco; baterias e pilhas.
	Câncer de pulmões e próstata; lesão nos rins.
	Chumbo
	Fabricação e reciclagem de baterias de autos; indústria de tintas; pintura em cerâmica; soldagem.
	Saturnismo (cólicas abdominais, tremores, fraqueza muscular, lesão renal e cerebral)
	Cobalto
	Preparo de ferramentas de corte e furadoras.
	Fibrose pulmonar (endurecimento do pulmão) que pode levar à morte
	Cromo
	Indústrias de corantes, esmaltes, tintas, ligas com aço e níquel; cromagem de metais.
	Asma (bronquite); câncer.
	Fósforo amarelo
	Veneno para baratas; rodenticidas (tipo de inseticida usado na lavoura) e fogos de artifício.
	Náuseas; gastrite; odor de alho; fezes e vômitos fosforescentes; dor muscular; torpor; choque; coma e até morte.
	Mercúrio
	Moldes industriais; certas indústrias de cloro-soda; garimpo de ouro; lâmpadas fluorescentes.
	Intoxicação do sistema nervoso central
	Níquel
	Baterias; aramados; fundição e niquelagem de metais; refinarias.
	Câncer de pulmão e seios paranasais
	Fumos metálicos
	Vapores (de cobre, cádmio, ferro, manganês, níquel e zinco) da soldagem industrial ou da galvanização de metais.
	Febre dos fumos metálicos (febre, tosse, cansaço e dores musculares) - parecido com pneumonia.
Fonte: http://www.ambientebrasil.com.br/.
2.2 Elaboração do Mapa de Riscos. 
 Um local tão propício a acidentes como é o ambiente de um Soldador, torna-se necessário criar procedimentos para orientar esses profissionais dos riscos a quais são inerentes, o mapa de risco foi um instrumento criando para auxiliar, orientar, informar, os trabalhadores sobre a situação do ambiente onde executam suas tarefas e após informar sobre os riscos, o mesmo também a função de orientar nas formas como esses riscos podem ser evitados. 
O mapa de risco é a representação gráfica do local de trabalho onde são registrados os riscos ambientais, suas naturezas e intensidades, estando estes vinculados, direta ou indiretamente ao processo, organização e ás condições de trabalho capazes de acarretar prejuízos à saúde dos trabalhadores. (BIOSSEGURANCAEAGENTESBIOLOGICO, 2011).
 A elaboração desse tipo de mapeamento de ricos é segundo a NR função da CIPA – Comissão de Interna de Prevenção a Acidentes, uma das atribuições desta comissão é “identificar os riscos do processo de trabalho, e elaborar o mapa de riscos, com a participação do maior número de trabalhadores, com assessoria do SESMT, onde houver”. 
 Existem diversos tipos de soldas e dependendo do material e ambiente onde são feitas as soldas, cada uma produz elementos diferentes, mas que mesmo assim, são de risco para a saúde do trabalhador e de outros que estejam próximos ao ambiente de trabalho. O mapa de riscos elaborados e colocados a disposição desses trabalhadores poderão orientá-los, sobre os riscos de cada tipo de material trabalhado, eles podem estar exposto e ainda orientar sobre as formas de prevenção de acidentes e o uso de material correto de segurança, como os EPIs, e EPCs. Os riscos que apresentam os trabalhos de solda variam de acordo com os locais onde estão sendo executados.
2.3 Identificação dos possíveis resíduos gerados na atividade e destinações ambientalmente adequadas.
 A soldagem de certos materiais também pode ser considerada perigosa a saúde das pessoas, principalmente para quem está diretamente ligada a operação de soldador. De acordo com NEDERMAN, um manual de saúde para os trabalhadores com soldas, pois quando não se cumpre as normas de segurança até os produtos que estão no local sofre com os resíduos metálicos. “Toda atividade humana gera resíduos, e eles são indesejáveis triplamente, pois ocupam áreas que poderiam ter finalidades mais nobres, têm grande potencial de poluição do solo, das 
águas subterrâneas e até do ar, e representam perdas no processo produtivo”(BR).a CONAMA criou através de Resolução o – Inventário Nacional de RSI- Resíduos sólidos Industriais. Resolução CONAMA 313, de 29/out/2002. 
 Ficando definido que através do RSI a definição de resíduos em suas características;
todo o resíduo que resulte de atividades industriais e que se encontre nos estados sólido, semi-sólido, gasoso - quando contido, e líquido – cujas particularidades tornem inviável o seu lançamento na rede pública de esgoto ou em corpos d'água, ou exijam para isso soluções técnica ou economicamente inviáveis mesmo em face da melhor tecnologia disponível. Ficam incluídos nesta definição os lodos provenientes de sistemas de tratamento de água e aqueles gerados em equipamentos e instalações de controle de poluição. (http://www.br.com.br).
 
 Para (NEDERMAN), “Os resíduos de fumo metálicos são causas freqüentes de defeitos em dispositivos eletrônicos e de mecânica fina”. Esses tipos de resíduos causam mal até aos robôs que são utilizados, eles também precisam de equipamentos de segurança. 
A quantidade de fumos gerada e as concentrações de substâncias tóxicas dependem do método de soldagem utilizado. Entre os elementos de maior risco estão o Cromo Hexavalente Cr(VI), Manganês, Níquel e Chumbo. As partículas geradas são extremamente pequenas: 0.01-1 μm, o que significa que são facilmente inaladas e podem atingir os pulmões. (www.nederman.com.br).
 Mesmos sendo resíduos produzidos na formula de partículas, essas classes de resíduos podem ser controlados de acordo com as normas de segurança, e assim minimizando os riscos a saúde do trabalhador.
 
As operações de soldagem manual devem ser realizadas em condições de segurança adequada com sistemas de ventilação próprios para a situação de forma a permitir a coleta dos fumos e gases tóxicos gerados no processo, antes que atinjam a zona de respiração dos trabalhadores. Sistemas de ventilação geral do ambiente ou coifas posicionadas acima da bancada ou dispositivo de trabalho são soluções completamente inadequadas: a zona de respiração do soldador continuasujeita à contaminação. Sistemas deste tipo também não são econômicos, pois demandam a movimentação de grandes volumes de ar com conseqüente consumo elevado de energia. (NEDERMAN).
 O método para tirar os fumos de solda que fica suspenso no ar são os sistemas de Exaustão localizada - o sistema mais eficiente para o controle desses resíduos. A exaustão pode ser classificada em duas categorias a exaustão baixa e a alta, sendo a mais utilizada à baixa. 
 A ventilação e a exaustão tornam o ambiente adequado ao trabalho. “O sistema de aspiração e filtragem por alto vácuo da Nederman é uma solução versátil com excelente relação custo/benefício, oferecendo uma significativa melhoria das condições de trabalho e ao mesmo tempo, reduzindo as descargas de poluentes para a atmosfera”. (NDERMAN). Pois esses resíduos como metais, resto de solda são sempre descartados em lixões. 
 Os resíduos de soldagem muitos são Inorgânicos: Vidro, plástico, papel, metal, entulho, entre outros. Industrial: que tem sua origem nas atividades dos diversos ramos da indústria, tais como: o metalúrgico, químico, petroquímico, de papelaria, da indústria alimentícia, etc. assim pode-se dizer que os resíduos de metais pesados produzidos através de processo de soldagem são muito comuns na indústria e estão em vários produtos. De acordo com Coutinho (2006, p.26); 
 
Um dos pontos centrais para a eficácia de um sistema de gerenciamento dos RSU é a participação dos membros da comunidade, como atores sociais do processo, sendo que a educação ambiental deve promover a conscientização e a emancipação. Especialistas e comunidade devem vivenciar o processo desde o diagnóstico, discussão, elaboração e execução de ações que visem enfrentar a problemática, transformar a realidade e melhorar a qualidade de vida.
CONCLUSÃO
 Ao realizar este trabalho sobre a Higiene do Trabalho e Segurança Industrial, foi possível identificar alguns procedimentos que podem minimizar os riscos de saúde do trabalhador que está diretamente ligado ao ambiente, como os profissionais como os operadores de solda e outros, que tem um trabalho de risco, pois este profissional está exposto a risco como; excesso de calor, o fumo de soldas que são partículas que ao ser inalado, pois podem causar sérios danos aos pulmões desses indivíduos, ainda tem as fagulhas de metais, os gases e outros produtos químicos, que não podem ser inalados e nem mesmos ter contatos prolongados.
 Desta forma entendemos que o uso dos EPIs e EPCs, são necessários para manter certo grau de segurança, mas existem aquelas pessoas que estão diretamente ligados a este resíduos como é o casos das pessoas que podem estar próximas a este ambiente de trabalho e desta forma estar sobre risco de saúde. 
 As grandes empresas têm investido em melhorias para garantir uma boa qualidade de vida aos seus trabalhadores e melhorado as instalações, pois hoje existem instalações físicas adequadas, treinamento e qualificação profissional dos funcionários. Existe até a soldagem robotizada, mas nas pesquisas foram observadas que até mesmo esses rodos correm risco pelo contato com certas substancias utilizado nos processo de soldagem. Outro, porém, é que às vezes até o próprio soldador ignora os riscos químicos nocivos a sua saúde, os fumos de soldas, devido à rotina e contato direto todos os dias, acabam por serem banalizadas as suas normas de segurança. A periculosidade desses resíduos passa, a ser ignorado e isso não elimina o risco que apresentam esses fumos, que podem causar sérios danos à sua saúde em longo prazo. 
 Concluímos este trabalho onde foi possível entender a responsabilidade e seriedade com que os tecnólogos em segurança do trabalho terão que enfrentar a conscientização de se fazer uso de instrumentos criados para a própria segurança não parece ser uma tarefa fácil, pois o hospital de Machadinho e até mesmos algumas empresas que trabalham com serviço insalubre não fazem uso dos mapas de riscos e nem do PGRSS, entre outros. 
REFERÊNCIAS
ABNT - ASSOCIAÇÃO BRASILEIRA DE NORMAS TÉCNICAS. Cadastro de
Acidentes: NB 18, 1975.
BURGESS, William A. Identificação de possíveis riscos à saúde do trabalhador nos diversos processos industriais. Tradução Ricardo Baptista. Belo Horizonte: Ergo Editora, 1997.
CIPA. Mapa de risco. Disponível em:
 http://www.btu.unesp.br/cipa/mapaderisco04.htm Acesso em 24/04/2005, às 8:30hs.
COLACIOPPO, Sérgio. Revista Brasileira de Saúde Ocupacional. N. 49, v. 13
Janeiro, Fevereiro, Março, 1985, p. 50- 77.
COLTINHO, Eugênio Côrte Real. Proposição de um Plano de Gerenciamento de Resíduos para Instituição de Ensino. Estudo de Caso: Centro de Tecnologia da UFPB João Pessoa-PB. 2006. Disponível em:
http://www.ct.ufpb.br/pos/ppgecam/images/arquivos/dissertacoes/2004/06-2004.pdf. Acesso em: out 2014
GODOY, João Gama. Inspeções Internas. Técnico de Segurança do Trabalho SENAC – 2009. Disponível em:
http://www.segurancaetrabalho.com.br/download/soldas-godoy.pdf. Acesso em: out. 2014
NEDERMAN, Riscos e soluções para os fumos de solda. Disponível em: http://www.nederman.com.br/solutions/~/media/ExtranetDocuments/PublishedCatalouge/BR_PT_MANUALSAUDESOLDADORES1.ashx. Acesso em: out 2014
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<http://web.if.usp.br/cipa/node/42> acesso em: 28/10/2014
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SOARES, Alfredo. Segurança na soldagem. Disponível em;
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WA1 - SUP. TEC. EM SEG. TRAB. - HIGIENE DO TRABALHO E BIOSSEGURANÇA. Disponível em:
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Sistema de Ensino Presencial Conectado
tecnologia em segurança do trabalho
ANÁLISE DA FUNÇÃO DE OPERADOR DE SOLDA
Machadinho D Oeste
2014
ANÁLISE DA FUNÇÃO DE OPERADOR DE SOLDA
Trabalho de Superior. Tec. em Segurança no Trabalho apresentado à Universidade Norte do Paraná –UNOPAR. Disciplinas: Gestão e Saneamento Ambiental; Higiene do Trabalho e Segurança Industrial; Higiene do Trabalho e Biossegurança; Seminário Interdisciplinar IV.
Prof: Vinícius Rincão; Anelise Passerine de Castro; Claudiane Balan e Claudiane Balan. 
 Semestre: 3º semestre flex e 4º semestre
Machadinho D Oeste
2014