prova perfuração de poços

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1 - o que é o fenômeno de retrogressão da resistência compressiva da 
pasta de cimento e no que ela repercute? cite o aditivo químico utilizado para 
evitar a ocorrência deste problema. 
Altas temperaturas em poços de petróleo provocam uma diminuição da 
resistência à compressão da pasta de cimento e o aumento da permeabilidade da 
mesma, devido a conversão do silicato de cálcio hidratado em fases ricas em cal, 
este fenômeno é conhecido como retrogressão da resistência e ocorre para 
temperaturas acima de 110˚C. Para minimizar os efeitos da retrogressão de 
resistência, a indústria da cimentação de petróleo adiciona sílica cristalina em até 
40% de substituição do cimento com o objetivo de incrementar a reação pozolânica 
 
2 - Durante o deslocamento da pasta nas fases intermediárias e da 
produção, compreendem o sistema, além dos tampões (plugs) de topo e de 
fundo, outros elementos. 
a) cite quais são esses elementos evidenciando as suas funções 
b) descreva a sequência do deslocamento da pasta utilizando esses 
sistema 
 
a) - Colar de estágio: permite que a cimentação seja feita em mais de 
uma etapa ou estágio, quando o trecho a cimentar é muito extenso. 
- Centralizadores: são fixados externamente à coluna de revestimento, 
visando centraliza-la e causar um afastamento mínimo da parede do poço. 
- arranhador: remove mecanicamente o reboco na parede do poço. 
- External Casing Packer: promove a vedação do espaço anular em pontos 
críticos ou para o isolamento de intervalos de interesse. 
 
b) - Montagem das linhas de cimentação; 
- circulação para condicionamento do poço. Simultaneamente é feita a 
preparação do colchão de lavagem; 
- bombeio do colchão de lavagem; 
- teste de pressão das linhas de cimentação, usualmente feito com as linhas 
cheias de colchão de lavagem. 
 
- mistura da 1˚ pasta, devendo cobrir o intervalo programado; 
- mistura da 2˚ pasta de maior densidade e de maior resistência à 
compressão. 
- lançamento do tampão de topo 
- deslocamento com o fluido de perfuração 
- pressurização do revestimento para teste de vedação do tampão de topo. 
 
3 - Descreva o processo de perfuração onshore 
I. construção do anteparo 
II. cravação e corte do condutor 
A. condutor é cravado através de bate - estaca, preparado para a 
conexão da saída de lama 
III. perfuração da fase de superfície 
IV. descida do revestimento de superfície, cimentação e instalação do 
BOP 
V. perfuração da fase de produção 
A. perfilagem à poço aberto 
VI. descida do revestimento de produção, cimentação desta fase 
 
4 - descreva o processo de perfuração em sistema mudline. Qual o 
objetivo deste sistema? 
Sistema utilizado para poços perfurados a partir de uma plataforma 
auto-eleváveis (PA). Os revestimentos são assentados no fundo do mar e 
estendidos até a superfície, abaixo da subestrutura. Aí é conectado o equipamento 
de segurança e controle de poço, sendo similar ao utilizado em terra. 
O objetivo deste sistema é ancorar as colunas de revestimento e absorver o 
seu peso. Os esforços devido ao peso das colinas de revestimento não são 
descarregados na plataforma. Além disso, permite o abandono provisório ou 
definitivo do poço, deixando o cabeçal de abandono no fundo do mar. Também 
permite a reentrada no poço. 
 
 
 
5 - Descreva as diversas maneiras de se iniciar um poço offshore, 
indicando quando utilizar cada uma delas. 
I.Base torpedo: consiste em se instalar o revestimento o condutor por cravação 
no solo devido ao seu peso, soltando-o de certa altura em queda livre ou com 
velocidade controlada. Utilização em solos predominantemente argiloso. Não 
é necessário uma sonda de perfuração. 
II.Guideline condutor perfurado: é um sistema com cabos guias. Primeiro desce 
a base guia temporária (BGT), ancorando quatro cabos para promover guia 
primário para início da perfuração. Então é descida a coluna de perfuração, 
constituída de broca e alargador, para perfurar a primeira fase do poço. 
Depois desce o condutor junto com a Base guia permanente (BGP). É 
cimentado a fase anterior e então inicia a perfuração da próxima fase. É 
então revestido e cimentado, e em seguida é conectado o BOP e riser, 
permitindo a continuação da perfuração. Utilizado para perfuração de poços 
com lâminas d'água até 400m. 
III.Guideline tubulão jateado: Conjunto tubulão/BGT é descido até o fundo do 
mar, onde o tubulão é assentado com 12 a 14 metros de profundidade, 
utilizando-se um processo de jateamento da área interna inferior do mesmo. 
IV.GLL condutor perfurado: É utilizado para operações em lâminas d'água 
profundas com unidades flutuantes dotadas de sistema de posicionamento 
dinâmico. 
V.GLL jateado (com ou sem BAJA): Preparação no moon pool do conjunto 
(BAJA, condutor com alojador de baixa pressão, Jet Cam, BHA de 
jateamento); descida do conjunto; Jateamento do revestimento até o 
assentamento da BAJA no fundo do mar; Liberação ja Jet Cam e perfuração 
da fase seguinte (na mesma manobra); Retirada da coluna de jateamento; 
descida do revestimento seguinte e alojador de alta pressão com coluna de 
assentamento/cimentação. É realizada a cimentação do revestimento de 
superfície; Descida do BOP com riser de perfuração 
 
 
 
 
6 - descreva o processo de perfuração de um poço offshore 
O início de poço é a seqüência de operações realizadas para assentamento 
do revestimento condutor, a perfuração da fase seguinte e o assentamento e 
cimentação do revestimento de superfície. A principal função deste conjunto é 
conferir a rigidez estrutural ao sistema de cabeça do poço para suportar os esforços 
transferidos durante a construção do poço pelo conjunto riser ​e BOP. 
Em algumas regiões do mundo o solo submarino permite o assentamento do 
revestimento condutor por jateamento. Quando não é possiível realizar o jateamento 
da cabeça de poço, perfura-se, sem retorno, com broca de 36 ou polegadas, 
seguido da descida, assentamento e cimentação do revestimento de 30 ou 36 
polegadas. A fase seguinte ao assentamento do revestimento condutor é a 
perfuração, sem retorno, com água do mar e broca de 26 polegadas (ou 17 1⁄2 
polegadas para o caso de um poço ​slender​) até a profundidade prevista para 
assentamento da sapata do revestimento de superfície. Em seguida, este 
revestimento de 20 polegadas é descido e cimentado até a cabeça do poço. 
Em alguns casos o conhecimento geológico da região possibilita a redução 
de uma fase de perfuração, suprimindo e substituindo o revestimento de 20 
polegadas pelo de 13 3⁄8 polegadas. Este tipo de projeto é conhecido como poço 
slender. 
Após o início do poço, serão perfuradas formações mais profundas, 
eventualmente sobre-pressurizadas, sendo necessária a instalação de um BOP 
(​Blow Out Preventer​). 
A perfuração da fase seguinte é realizada com uma broca de 16 polegadas, 
quando utilizado revestimento de superfície de 20, ou 12 1⁄4 polegadas quando num 
poço ​slender ​(ou seja, com revestimentode superfície de 13 3⁄8 polegadas) em 
circuito fechado e após a instalação do BOP com uma coluna de ​risers ​de 
perfuração. 
Após a perfuração desta fase, o revestimento de produção (9 5⁄8polegadas) é 
descido e cimentado até a sapata do revestimento anterior garantindo o isolamento 
hidráulico entre as zonas permoporosas que foram atravessadas nesta fase. 
A fase final é concluída com a perfuração horizontal orientada dentro do 
reservatório alvo, utilizando ferramentas de perfuração semelhantes às utilizadas na 
 
fase anterior, com broca de 8 1⁄2 pol mantendo o poço paralelo ao topo e base do 
reservatório alvo. 
 
7 - descreva os diversos tipos de brocas de perfuração. Quando é 
utilizado cada tipo? 
Podem ser classificadas de duas maneiras: sem partes móveis e com partes 
móveis. 
A. Sem partes móveis: A inexistência de partes móveis diminui a possibilidade 
de falhas destas brocas. 
a. Lâminas de aço ​: foram as primeiras a serem utilizadas. Perfura por 
cisalhamento.A vida útil da estrutura cortante é muito curta. 
Praticamente não se usa mais. 
b. Brocas de diamantes naturais​: perfuram por esmerilhamento. Eram 
utilizadas em formações duras. Atualmente são usadas principalmente 
para testemunhagem. 
c. Brocas de diamantes sintéticos (PDC)​: perfura por cisalhamento. Para 
rochas mais moles, as brocas possuem poucos cortadores de maior 
tamanho, enquanto que para rochas mais duras possuem cortadores 
menores e em maior quantidade. 
B. Com partes móveis: podem ter de um a quatro cones, sendo a mais utilizada 
as brocas tricônicas (maior eficiência e menor custo inicial). 
a. estrutura cortante: 
i. Dentes de aço tem sua estrutura cortante fresada no próprio 
cone 
ii. Insertos tem o inserto de carbureto de tungstênio instalados no 
cone. 
b. Rolamentos: 
i. Rolamentos não-selados: não possuem lubrificação própria, 
sendo lubrificados pelo fluido de perfuração. Apresenta menor 
custo e sua resistência ao desgaste é menor. 
ii. Rolamentos selados: há um sistema interno de lubrificação, vida 
útil da broca é maior. 
 
iii. tipo ​journal​: os roletes são substituídos por mancais de fricção. 
São de maior custo, mas são as mais eficazes e as que 
apresentam baixo índice de falha. 
 
8 - descreva os diversos elementos utilizados numa coluna de 
perfuração. 
A. Comandos: São tubos de alto peso linear devido a grande espessura de 
parede. Fornece peso sobre a broca e concede rigidez à coluna 
B. Tubos pesados: São tubos que promovem uma transição de rigidez entre os 
comandos e os tubos de perfuração, diminuindo a chance de falha por fadiga. 
C. Tubos de perfuração: São tubos de aço que promove a extensão da coluna 
de perfuração. 
D. acessórios: 
a. substitutos: São pequenos tubos com diversas funções, como sub de 
içamento, sub de broca, sub de cruzamento. 
b. estabilizadores: dão maior rigidez à coluna e auxiliam a manter o 
diâmetro do poço. 
c. escareadores:​ igual estabilizadores, mas para rochas abrasivas. 
d. alargadores: aumentam o diâmetro do poço a partir de um trecho já 
perfurado 
e. amortecedores de vibração: absorvem as vibrações verticais da coluna 
de perfuração. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
9 - descreva o conceito de geopressões e janela operacional. Proponha 
a posição das sapatas para as seguintes geopressões e o fluido de perfuração 
para cada uma das fases. 
 
 
Geopressão é um termo bastante usado na indústria do petróleo, diz respeito 
às tensões e pressões existentes no subsolo, e todas aquelas que são impostas às 
formações, que podem, inclusive, levar à falha da rocha. 
A janela operacional determina a variação permitida para a pressão dentro do 
poço, de forma a manter a integridade deste, respeitando as pressões de poros, 
fratura e colapso. 
Para ser feito o assentamento da sapata, temos que levar em consideração a 
janela operacional.Cada fase do revestimento será assentado a uma profundidade 
com a densidade do fluido diferente. 
 
 
 
 
10 - Um poço está sendo perfurado com retorno do fluido de perfuração 
para a superfície e está com 2500 m de profundidade. O peso da lama de 
perfuração na coluna de perfuração é de 10,0 lb/gal. A pressão de bombeio é 
de 1200 psi, e a perda de carga na coluna é cerca de 3x a perda de carga nos 
jatos da broca. no retorno pelo anular as velocidades são baixas e a perda 
viscosa pode ser desconsiderada, mas a contaminação com o cascalho está 
aumentando o peso da lama para 10,5 lb/gal. 
Estime a perda de carga viscosa na coluna e nos jatos da broca.