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* SEIS SIGMA * Empresas que adotaram o Seis Sigma Allied Signal, GE, ABB, Sony, Microsoft, Ford, LG, Dow Chemical, Seagate, Kodak, Navistar, GenCorp, Dupont, Samsung. Motores e automação Discos Rígidos Caminhões e Motores Óleos e Combustíveis * Estratégia de gerenciamento desenvolvida para melhorar negócios Visão levar a empresa a ser classe mundial. Meta chegar o mais próximo do zero defeito (3,4 defeitos para cada milhão de operações realizadas). Filosofia melhoria contínua dos processos e da redução da variabilidade na busca do zero defeito. * satisfação do cliente Estratégia Para produzir produtos e serviços que atendam à demanda desse cliente, deverá haver um relacionamento entre projeto, fabricação, qualidade final e a entrega do produto * * Graduação Seis Sigma ? Plan1 Nível de Qualidade Defeitos po Milhão Custo da Não Qualidade ( Percentual de faturamento da Empresa ) 2 Sigma 308,538 Não se aplica 3 Sigma 66,807 25 a 45% 4 Sigma 6,210 15 a 25% 5 Sigma 233 5 a 15% 6 Sigma 3.4 <1% Plan2 Plan3 * Comparação Entre a Performance Seis Sigma e o Padrão Atual (Quatro Sigma): * * Significado Estatístico do Six Sigma A variabilidade é intrínseca aos processos As características de qualidade de processos ou produtos podem ser caracterizados por uma distribuição estatística O Desvio Padrão (Sigma) é uma medida da quantidade de variação presente em um processo * A medida Seis Sigma Muitos processos quando estão sendo avaliados, apresentam o comportamento de uma curva em forma de sino, chamada por curva Normal ou curva de Gauss. O nome Seis Sigma é inspirado em um parâmetro estatístico que representa a variabilidade. Variabilidade = defeitos * * A medida Seis Sigma como um Conceito Estatístico 2= 68,26% -1 -2 -3 4=95,46% 6=99,73% -6 +1 +3 +6 * medidas próximas da média menor VARIABILIDADE no processo menor desvio padrão (sigma) A medida Seis Sigma * 1350 ppm META: atingir a quase perfeição Nominal 0,001 ppm 1350 ppm 0,001 ppm A medida Seis Sigma * A medida Seis Sigma * * Como os custos são reduzidos? Através da análise profunda dos processos e fenômenos envolvidos com o problema, onde se busca tratar as causas, e não somente os efeitos. * CEP – CONTROLE ESTATÍSTICOS DE PROCESSOS * Média Aritmética; Ponderação; Mediana; Moda; Desvio Padrão; Amplitude Medidas de tendência central * População: conjunto de todos os dados que necessitamos informações Amostra: é parte da coleção de variáveis Variável: característica pela qual estamos interessados Base de dados * Média Aritmética Média Aritmética: é uma medida de tendência central de uma distribuição. É representada por X e calculada somando-se os valores observados e dividindo-se X = S X1 + X2 + X3 ... Xn n * Ponderação Ponderação: é uma medida de tendência central de uma distribuição. É representada por X e calculada somando-se os valores observados, multiplicando por determinado peso e dividindo-se: X = S (X1*p1) + (X2*p2) + (X3*p3) ... (Xn*pn) * Mediana Mediana : quando se tem um número ímpar de valores, a mediana é obtida colocando-se os valores em ordem crescente do menor para o maior e em seguida tomando o valor do meio, abaixo do qual e acima do qual há o mesmo número de valores . Quando se tem um número par de valores, a mediana é obtida colocando-se os valores em ordem crescente do menor para o maior e em seguida tomando os dois valores do meio. A mediana será a média aritmética destes dois valores ( na realidade qualquer valor entre os dois números do meio pode ser mediana ). * Moda : é o valor que ocorre com maior freqüência . Observe que a moda pode não existir ( quando todos os valores só aparecem uma vez ) ou pode não ser a única. Moda * Desvio padrão : é a medida da dispersão da saída do processo ou da amostra estatística deste processo (isto é, da média dos subgrupos); é representado pela letra grega (sigma) . = √ ∑(x1 – x)2 + (xn – x) 2 n - 1 Desvio Padrão * Amplitude : é o maior valor menos o menor valor de uma amostra ( o poder desta estatística para avaliar a dispersão é maior para amostras pequenas ) . R = Rmáx - Rmín Amplitude * Introdução O estudo de capacidade do processo avalia se o processo é capaz de atender às especificações estabelecidas a partir dos desejos e necessidades dos clientes. Capacidade de Processos * Introdução A capacidade do processo é definida á partir da faixa x ± 3б , a qual é denominada faixa característica do processo. Se o processo estiver sob controle, 99,73% dos valores da variável x de interesse devem pertencer a esta faixa. Capacidade de Processos * Índices de Capacidade Capacidade de Processos * Índices de Capacidade Outra forma de expressão da capacidade de um processo consiste no cálculo dos chamados índices de capacidade. Estes índices são números adimensionais que permitem uma quantificação dos desempenho de processos. Capacidade de Processos * Índices de Capacidade Índice Cp Caso a variável de interesse tenha especificação bilateral, o índice Cp é definido por: Capacidade de Processos * Índices de Capacidade Exemplo: Cp = 1,71 1/1,71 = 58,5% da faixa de especificação Neste caso o processo utiliza 58,5% da faixa de especificação. Capacidade de Processos * Índices de Capacidade Capacidade de Processos * Índices de Capacidade para situações que Há apenas um Limite de Especificação: Quando existe apenas o limite inferior de especificação: Capacidade de Processos 2) Quando existe apenas o limite superior de especificação: * * * * Tirar texto diferentes óticas * Tirar texto diferentes óticas * Tirar texto diferentes óticas * *
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