Questão 1

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Questão 1/5 - Tecnologia dos Materiais
Com relação as estruturas cristalinas de aços, as mesmas são responsáveis pela dureza e resistência mecânica, dentre outras propriedades das ligas. Assim, é importante saber o empacotamento  e o número de átomos equivalentes  em função da estrutura cristalina.
Com relação as estruturas cristalinas dos aços, temos que:
Nota: 20.0
	
	A
	A estrutura CCC possui 4 átomos por célula unitária e fator de empacotamento 0,68. A estrutura CFC possui 4 átomos por célula unitária e fator de empacotamento 0,74. A estrutura hexagonal compacta tem 6 átomos por célula unitária e fator de empacotamento 0,68.
	
	B
	A estrutura CCC possui 2 átomos por célula unitária e fator de empacotamento 0,68. A estrutura CFC possui 4 átomos por célula unitária e fator de empacotamento 0,74. A estrutura hexagonal compacta tem 6 átomos por célula unitária e fator de empacotamento 0,68.
	
	C
	A estrutura CCC possui 4 átomos por célula unitária e fator de empacotamento 0,68. A estrutura CFC possui 4 átomos por célula unitária e fator de empacotamento 0,74. A estrutura hexagonal compacta tem 4 átomos por célula unitária e fator de empacotamento 0,74.
	
	D
	A estrutura CCC possui 2 átomos por célula unitária e fator de empacotamento 0,68. A estrutura CFC possui 4 átomos por célula unitária e fator de empacotamento 0,74. A estrutura hexagonal compacta tem 6 átomos por célula unitária e fator de empacotamento 0,74.
Você acertou!
Conforme 
TEMA 3 Estrutura Cristalina e Propriedades Mecânicas das Ligas Ferrosas
A estrutura CCC possui 2 átomos por célula unitária e fator de empacotamento 0,68. A estrutura CFC possui 4 átomos por célula unitária e fator de empacotamento 0,74. A estrutura hexagonal compacta tem 6 átomos por célula unitária e fator de empacotamento 0,74.
Questão 2/5 - Tecnologia dos Materiais
Com base nas curvas TTT e CCT apresentadas abaixo, temos que:
Nota: 20.0
	
	A
	Uma velocidade de resfriamento superior a 140°C/s irá gerar uma estrutura final composta por Martensita e Perlita.
	
	B
	Um tempo de resfriamento de 750°C até a temperatura ambiente de 1000 s leva a uma estrutura composta por Perlita.
Você acertou!
Conforme 
TEMA 5 Diagramas TTT , CCT e Tratamentos Térmicos e Termoquímicos das Ligas Ferrosas:
O tempo de resfriamento de 750°C até a temperatura ambiente de 1000 s leva a uma estrutura composta por Perlita.
	
	C
	Uma velocidade de resfriamento entre 140°C/s e 35°C/s leva a uma estrutura composta por Perlita.
	
	D
	Um tempo de resfriamento de 750°C até a temperatura ambiente de 10 s leva a uma estrutura composta por Martensita.
Questão 3/5 - Tecnologia dos Materiais
Com relação aos aços carbono, temos que se classificam conforme o teor de carbono presente na liga. Com relação a isso temos que:
Nota: 0.0
	
	A
	Aços de baixo carbono contém de 0,005%C até 0,30%C, aços de médio carbono contém teores de carbono supeiores a 0,30%C até 0,50%C e aços de alto carbono contém teores de carbono superiores a 0,50%C até 2,1%C.
Conforme transparência 10 do PPT Aula 1,Aços de baixo carbono contém de 0,005%C até 0,30%C, aços de médio carbono contém teores de carbono supeiores a 0,30%C até 0,50%C e aços de alto carbono contém teores de carbono superiores a 0,50%C até 2,1%C.
	
	B
	Aços de baixo carbono contém de 0,005%C até 0,030%C, aços de médio carbono contém teores de carbono supeiores a 0,030%C até 0,050%C e aços de alto carbono contém teores de carbono superiores a 0,050%C até 2,1%C.
	
	C
	Aços de baixo carbono contém de 0,5%C até 3,0%C, aços de médio carbono contém teores de carbono supeiores a 3,0%C até 5,0%C e aços de alto carbono contém teores de carbono superiores a 5,0%C até 21%C.
	
	D
	Aços de baixo carbono contém de 5%C até 30%C, aços de médio carbono contém teores de carbono supeiores a 30%C até 50%C e aços de alto carbono contém teores de carbono superiores a 50%C até 210%C.
Questão 4/5 - Tecnologia dos Materiais
Defeitos nas estruturas cristalinas dos materiais ocorrem espontaneamente em função do processo de obtenção. Interferem diretamente nas suas propriedades e são por vezes provocados intencionalmente.  Com relação à classificação dos defeitos, podemos afirmar que se dividem em defeitos pontuais, defeitos lineares e defeitos superficiais. Defeitos pontuais são aqueles cuja dimensão se estende apenas no limite de um átomo de elemento no reticulado cristalino, mesmo havendo várias incidências. Defeitos lineares se estendem ao longo de um vetor de esforço aplicado. Defeitos superficiais ou planares se estendem ao longo de um plano de empacotamento atômico. Partindo desta premissa, o contorno de grão ode ser classificado como qual tipo de defeito?
Nota: 0.0
	
	A
	Pontual
	
	B
	Linear
	
	C
	Superficial
Segundo Aula 01, Tema 04, Anexo:
Defeitos superficiais, conhecidos como limites de grãos ou contornos de grãos, são defeitos interfaciais, gerados por cristais de orientações diferentes que, durante a solidificação das ligas, crescem e se encontram. 
Portanto, é um defeitop superficial.
	
	D
	Não se caracteriza como defeito
Questão 5/5 - Tecnologia dos Materiais
Os materiais metálicos representam mais de 80% dos materiais de engenharia usados hoje. Com relação a eles, temos que são divididos em dois tipos de ligas.
Quais os dois tipos de liga nos quais os materiais metálicos se dividem?
Nota: 20.0
	
	A
	Metais de Baixa liga e alta liga
	
	B
	Ligas ferrosas e ligas não ferrosas
Você acertou!
Conforme transparência 7 Aula 1, os metais se dividem em ligas ferrosas e ligas não ferrosas
	
	C
	Aços de baixa liga, média liga e alta liga
	
	D
	Ligas ferrosas e compósitos metálicos