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APOL 1 – TECNOLOGIA DOS MATERIAIS – 100% Questão 1/10 - Tecnologia dos Materiais O melhor tratamento térmico para ligas de alumínio - cobre é o envelhecimento por precipitação. Neste tratamento se faz primeiro uma solubilização do cobre no alumínio, depois se resfria bruscamente, de forma que o cobre não consegue se precipitar, formando um complexo de CuAl2. Usando o diagrama de fases abaixo, determinar a temperatura de solubilização ais adequados em função da fração de cobre na liga. Nota: 10.0 A Para 10% de cobre a temperatura deve ser de 550°C. B Para 5% de cobre a temperatura deve ser de 450°C. C Para 20% de cobre a temperatura deve ser de 650°C D para 4% de cobre a temperatura deve ser de 550°C Você acertou! Conforme Aula 2 TEMA 2 . Ligas de Alumínio. Para 4% de cobre a temperatura de 550°C leva a fase K' , que eresfriada bruscamente gera CuAl2. APOL 1 – TECNOLOGIA DOS MATERIAIS – 100% Questão 2/10 - Tecnologia dos Materiais Os materiais metálicos representam mais de 80% dos materiais de engenharia usados hoje. Com relação a eles, temos que são divididos em dois tipos de ligas. Quais os dois tipos de liga nos quais os materiais metálicos se dividem? Nota: 10.0 A Metais de Baixa liga e alta liga B Ligas ferrosas e ligas não ferrosas Você acertou! Conforme transparência 7 Aula 1, os metais se dividem em ligas ferrosas e ligas não ferrosas C Aços de baixa liga, média liga e alta liga D Ligas ferrosas e compósitos metálicos Questão 3/10 - Tecnologia dos Materiais Usando o Diagrama de fases abaixo, e sabendo que a fase alfa é de estrutura cristalina CFC e que a fase beta é de estrutura CCC, verficar para uma liga Zn Cu com 40%Zn e uma com 45%Zn , qual é mais adequada para ser usada em uma aplicação que necessita de maior maleabilidade. Considerar %Zn limite superior 45,5% e %Zn limite inferior 28,5%. APOL 1 – TECNOLOGIA DOS MATERIAIS – 100% Nota: 10.0 A A liga com 40% Zn será mais adequada, pois terá 68% de fase alfa. B A liga com 45% Zn será mais adequada, pois terá 68% de fase alfa. C A liga com 40% Zn será mais adequada, pois terá 3% de fase alfa. D A liga com 45% Zn será mais adequada, pois terá 3% de fase alfa. Você acertou! Conforme Aula 2 TEMA 1 . Ligas de Cobre. Aplicando a regra da alavanca teremos 3% de fase alfa e 97% de fase beta. Como a fase beta é CCC, será mais dúctil. Assim, uma maior concentração desta fase contribuirá para uma maior maleabilidade. Questão 4/10 - Tecnologia dos Materiais Com base nas curvas TTT e CCT apresentadas abaixo, o tempo que a liga eutetóide levará para ser resfriado de 730°C até 210°C, a uma taxa de resfriamento de 35°C/s, para garantir que tenha perlita na estrutura final, é: APOL 1 – TECNOLOGIA DOS MATERIAIS – 100% Nota: 10.0 A 1000 s Você acertou! Conforme TEMA 5 Diagramas TTT , CCT e Tratamentos Térmicos e Termoquímicos das Ligas Ferrosas. o tempo de 1000 s permite a estrutura composta de perlita, para uma taxa de resfriamento de 35°C/s. B 100 s C 10 s D 1 s Questão 5/10 - Tecnologia dos Materiais Curvas CCT (Transformações a Resfriamento Contínuo) são curvas que se inserem nas curvas TTT, representando transformações de fases para meios com diversas velocidades de resfriamento. Quanto maior o ângulo de inclinação da curva CCT, mais lento é o resfriamento. Nas curvas CCT se inserem duas novas fases que só ocorrem nas ligas ferrosas devido a choques térmicos nas estruturas cristalinas, que são a bainita e a martensita. Com relação a estas fases: Nota: 10.0 A São fases dúcteis e de alta maleabilidade e resistência ao impacto. Bainita é a estrutura formada por um resfriamento rápido, de tal forma que parte dos cristais cúbicos da perlita sofrem deformação, passando de cúbicas para hexagonais compactas. A martensita é uma estrutura na qual há uma total clivagem da estrutura cristalina da perlita, que passa totalmente de cúbica para hexagonal compacta. APOL 1 – TECNOLOGIA DOS MATERIAIS – 100% B São fases duras e de baixa maleabilidade e resistência ao impacto. Bainita é a estrutura formada por um resfriamento rápido, de tal forma que parte dos cristais cúbicos da perlita sofrem deformação, passando de cúbicas para hexagonais compactas. A martensita é uma estrutura na qual há uma total clivagem da estrutura cristalina da perlita, que passa totalmente de cúbica para hexagonal compacta. Você acertou! Conforme Tema 5 da Aula 1: São fases duras e de baixa maleabilidade e resistência ao impacto. Bainita é a estrutura formada por um resfriamento rápido, de tal forma que parte dos cristais cúbicos da perlita sofrem deformação, passando de cúbicas para hexagonais compactas. A martensita é uma estrutura na qual há uma total clivagem da estrutura cristalina da perlita, que passa totalmente de cúbica para hexagonal compacta. C São fases duras e de baixa maleabilidade e resistência ao impacto. Bainita é a estrutura formada por um resfriamento rápido, de tal forma há uma total clivagem da estrutura cristalina da perlita, passando de cúbicas para hexagonais compactas. A martensita é uma estrutura na qual que parte dos cristais cúbicos da perlita sofrem deformação, passando de cúbica para hexagonal compacta. D São fases dúcteis e de alta maleabilidade e resistência ao impacto. Bainita é a estrutura formada por um resfriamento rápido, de tal forma há uma total clivagem da estrutura cristalina da perlita, passando de cúbicas para hexagonais compactas. A martensita é uma estrutura na qual que parte dos cristais cúbicos da perlita sofrem deformação, passando de cúbica para hexagonal compacta. Questão 6/10 - Tecnologia dos Materiais Com relação aos aços carbono, temos que se classificam conforme o teor de carbono presente na liga. Com relação a isso temos que: Nota: 10.0 A Aços de baixo carbono contém de 0,005%C até 0,30%C, aços de médio carbono contém teores de carbono supeiores a 0,30%C até 0,50%C e aços de alto carbono contém teores de carbono superiores a 0,50%C até 2,1%C. Você acertou! Conforme transparência 10 do PPT Aula 1,Aços de baixo carbono contém de 0,005%C até 0,30%C, aços de médio carbono contém teores de carbono supeiores a 0,30%C até 0,50%C e aços de alto carbono contém teores de carbono superiores a 0,50%C até 2,1%C. B Aços de baixo carbono contém de 0,005%C até 0,030%C, aços de médio carbono contém teores de carbono supeiores a 0,030%C até 0,050%C e aços de alto carbono contém teores de carbono superiores a 0,050%C até 2,1%C. C Aços de baixo carbono contém de 0,5%C até 3,0%C, aços de médio carbono contém teores de carbono supeiores a 3,0%C até 5,0%C e aços de alto carbono contém teores de carbono superiores a 5,0%C até 21%C. APOL 1 – TECNOLOGIA DOS MATERIAIS – 100% D Aços de baixo carbono contém de 5%C até 30%C, aços de médio carbono contém teores de carbono supeiores a 30%C até 50%C e aços de alto carbono contém teores de carbono superiores a 50%C até 210%C. Questão 7/10 - Tecnologia dos Materiais Com base nas curvas TTT e CCT apresentadas abaixo, a velocidade que a liga eutetóide levará para ser resfriado de 730°C até 50°C, para garantir que tenha apenas martensita na estrutura final, é: Nota: 10.0 A V < 140°C/s . B V ≥≥ 140ºC/s . Você acertou! Conforme TEMA 5 Diagramas TTT , CCT e Tratamentos Térmicos e Termoquímicos das Ligas Ferrosas. velocidade ≥≥ 140°C/s permite a estrutura composta somente de martensita C 140ºC/s > V ≥≥ 30ºC/s D V < 30ºC/s Questão 8/10 - Tecnologia dos Materiais O melhor tratamento térmico para ligas de alumínio - cobre é o envelhecimento por precipitação. Neste tratamento se faz primeiro uma solubilização do cobre no alumínio, depois se resfria bruscamente, de forma que o cobre não consegue se precipitar, formando um complexo de CuAl2.Usando o diagrama de fases abaixo, determinar a temperatura de solubulização mais adequada para uma fração de 5% de Al na liga. APOL 1 – TECNOLOGIA DOS MATERIAIS – 100% Nota: 10.0 A 548,2°C B 500°C Você acertou! Conforme Aula 2 TEMA 2 . Ligas de Alumínio. Para 5% de alumínio a temperatura de 500°C leva a fase K' , que resfriada bruscamente gera CuAl2. C 450°C D 400°C Questão 9/10 - Tecnologia dos Materiais Ligas de zinco, alumínio e cobre, são conhecidas como ZAMAC , e são ligas para fundição sob pressão. Podem conter também magnésio. Estas ligas possuem ponto de fusão em torno de 385ºC, boas propriedades mecânicas, boa usinabilidade. Podem ser niquelados e cromados, bem como permitem boa aderência de pinturas e vernizes em sua superfície. Tomando como base os dados da tabela abaixo, qual a liga ZAMAC mais adequada para uma aplicação que não permita uma deformação plástica. APOL 1 – TECNOLOGIA DOS MATERIAIS – 100% Nota: 10.0 A Será a ZAMAC 3, pois terá um alongamento de 5-8%, que é maior se comparado com o da ZAMAC 5, que é de 3-6%. B Será a ZAMAC 3, pois terá um limite de elasticidade de 8500 kgf/mm2, que é menor se comparado com o da ZAMAC 5, que é de 9600 kgf/mm2. C Será a ZAMAC 5, pois terá um limite de elasticidade de 9600 kgf/mm2, que é maior se comparado com o da ZAMAC 3, que é de 8500 kgf/mm2. Você acertou! Conforme Aula 2 TEMA 5. Ligas de Zinco. Será a ZAMAC 5, pois terá um limite de elasticidade de 9600 kgf/mm2, que é maior se comparado com o da ZAMAC 3, que é de 8500 kgf/mm2. D Será a ZAMAC 5, pois terá um alongamento de 3-6%, que é menor se comparado com o da ZAMAC 3, que é de 5-8%. Questão 10/10 - Tecnologia dos Materiais Defeitos nas estruturas cristalinas dos materiais ocorrem espontaneamente em função do processo de obtenção. Interferem diretamente nas suas propriedades e são por vezes provocados intencionalmente. Com relação à classificação dos defeitos, podemos afirmar que se dividem em defeitos pontuais, defeitos lineares e defeitos superficiais. Defeitos pontuais são aqueles cuja dimensão se estende apenas no limite de um átomo de elemento no reticulado cristalino, mesmo havendo várias APOL 1 – TECNOLOGIA DOS MATERIAIS – 100% incidências. Defeitos lineares se estendem ao longo de um vetor de esforço aplicado. Defeitos superficiais ou planares se estendem ao longo de um plano de empacotamento atômico. Partindo desta premissa, o contorno de grão ode ser classificado como qual tipo de defeito? Nota: 10.0 A Pontual B Linear C Superficial Você acertou! Segundo Aula 01, Tema 04, Anexo: Defeitos superficiais, conhecidos como limites de grãos ou contornos de grãos, são defeitos interfaciais, gerados por cristais de orientações diferentes que, durante a solidificação das ligas, crescem e se encontram. Portanto, é um defeitop superficial. D Não se caracteriza como defeito
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